工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术措施正式版

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(最新版)本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心2013年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。

本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。

一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。

正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。

喷洒系统工艺图如下图所示。

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危险性。

因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施：第一：防止煤炭自燃措施一、开拓、开采防止煤炭自燃措施：1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。

2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。

3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作面，有计划开采。

4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。

5、选用了综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。

6、在完成采煤工作面回采作业后，按照管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。

7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8639-37 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。

本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。

工作面回采期间防灭火安全技术措施随着煤矿生产技术的不断提高，煤矿安全管理越来越重要，其中灭火安全是煤矿安全管理中的一个重要环节。

工作面回采期间是煤矿生产中容易发生火灾的时间段，因此必须采取一系列防灭火安全技术措施，保障工人的安全。

煤巷通风煤矿瓦斯是导致煤矿火灾的主要原因之一，所以煤巷通风是非常重要的一项工作。

在工作面回采期间，应当加强煤巷通风管理，将煤巷通风分区，进行分段通风。

同时，还应湿式冷却煤巷空气，使其在进入工作面前温度下降、湿度增加，更加安全。

此外，要加强对瓦斯浓度的监测，及时发现和排除瓦斯积聚现象。

理顺电缆布线在煤矿的工作面，由于电缆众多，极易造成火灾事故。

因此在工作面中，应当理顺电缆布线、分类明确，减少电缆在地面的暴露程度，避免载重车辆等大型机具过度压坏电缆和它们的保护管道。

对于已经损坏的电缆，应当及时维修，或者更换整个电缆。

加强煤壁光谱监测在工作面回采期间，由于采煤机切割煤壁产生的煤炭粉尘、瓦斯、火花等因素导致了煤矿火灾事故的发生。

因此，在煤炭库存量充足的情况下，可以通过设置煤壁光谱监测装置，监测光谱中的氧气含量。

以保持氧气在安全的限定值内，保护煤壁表面巷道的安全。

安装灭火系统安装灭火系统是煤矿安全管理中的一个重要措施。

在工作面回采期间，应当安装喷淋式自动灭火装置。

喷淋式自动灭火装置由管网、控制系统、灭火装置和常规水源组成。

通过性能可靠的喷头，将灭火液体迅速喷き出，消灭火灾点。

同时，控制系统可以自动感应火源并启动灭火系统，对于火灾点进行快速扑灭。

加强人员安全培训在工作面回采期间，由于煤炭运输车辆众多、机械设备大量运行，人员受到的安全威胁较大。

因此，矿工们要加强相关职业安全培训。

包括机械操作、安全交通、灭火规程等。

同时，制定一系列安全操作规程和疏散方案，避免人员在火灾事故中出现慌乱现象。

工作面回采期间防灭火安全技术措施是煤矿安全管理中不可或缺的环节。

随着煤矿技术的不断发展和人类着眼于煤炭资源资源可持续开发，我相信再经过精细的设计选型和完善的执行，安全生产会得到更近一步的提高。

沿空留巷安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0429沿空留巷安全技术措施(标准版)为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。

为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。

2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。

3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。

采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。

4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。

（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。

回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

5、安全出口：（1）、为保证采面回采安全生产，需在进风、回风巷两端设有安全出口，安全出口规格2ⅹ0.8米（长x宽）。

（2）、采煤工作面下方有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护，此巷道内高度不得低于1.8米。

综采工作面防火安全技术措施为加强n1705 连采工作面在回采期间内外因火灾的预防，确保安全生产，特编制本防火设计及安全技术措施如下：1工作面自然状况1.1工作面概况1.工作面概况北一东705连采机工作面位于北一采区中部，其北部为f43 断层；南部为北一采区七层两条准备巷道；西部为北一东七层两条准备巷道。

上邻4-2 煤层，煤厚一般为1.5 米，未采动，已按地质损失进行了处理。

4-2与7-2煤层间距一般为38.92米。

下邻8煤层，煤厚一般为0.73米，未采动，8 煤层与7-2煤层间距一般为10米。

本工作面地表较平坦，高程在+72〜+78米之间，地表为农田地。

有一条高压线在工作面上方通过。

2.地质构造特征本工作面煤岩形态为一单斜状，煤岩层产状为247°/ 6° 本工作面地质构造较为简单，只在工作面西北部发育一条f43 断层，断层产状：32°/ 50°，h=50 米，断层控制较为可靠，由于该断层规模较大，可能会有伴生的小断层发育，而影响本工作面。

另外在本工作面范围内还发育一条宽在2〜4 米之间的火成岩岩墙，对本工作面的布置会有一定影响。

3.煤层特征本面煤的工业牌号为不粘煤，煤层厚度在 3.56〜3.82米之间，煤层赋存稳定，煤层结构简单。

煤层垂直节理发育，走向近东西向。

煤层呈黑色，以亮煤为主，块状结构。

煤的自燃发火期3个月。

4.煤层顶、底板情况老顶：岩性以粗砂岩、中砂岩为主，灰白色，以石英为主，胶结松散。

厚度一般为13.17 米，硬度为5。

直接顶：岩性以中砂岩、粉砂岩、细砂岩为主，灰-灰白色，泥质胶结。

厚度一般为3.72米，硬度为4。

伪顶：以泥岩、薄煤线为主，较软，破碎。

一般厚度为0.30 米。

底板：岩性以粉砂岩为主，深灰色，泥砂质胶结，一般厚度为5.37 米5.水文地质本工作面水文地质条件较简单，煤层老顶的粗砂岩为微弱直接承压含水层，掘进过程中巷道局部会有河水现象。

YF-ED-J2034可按资料类型定义编号工作面防灭火安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日工作面防灭火安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

为确保9705工作面回采期间防灭火工作的安全开展，特提如下安全技术措施：一、工作面概况9705工作面位于9#煤七采区系统巷以东，北部为9706设计工作面，南部为9704设计工作面，东距563米至井田矿界。

工作面标高748米～714米，工作面地面标高1174米～1098米，倾斜长180米，面积312840平方米。

煤层分9#煤和8+9#煤合并区，合并区煤层平均4.9m，9#煤层平均厚度3.8m，煤层倾角2?～14?，平均6 ?。

煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为细粒砂岩；煤层直接底为砂质泥岩，老底为石灰岩。

本面煤层赋存稳定，属复杂结构。

根据20xx年9月煤炭科学总院重庆研究院的煤炭自然倾向性签定报告该工作面为三类不易自然煤层。

二、工作面防火措施煤层火灾的监测主要采用煤矿安全监控系统，安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2 等参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。

1、一氧化碳传感器标准设置9705工作面进风巷皮带头轮、尾轮滚筒上方下风侧10至15m巷道风流中，分别安装一氧化碳传感器Y，报警值≥24ppm。

2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。

为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。

一、工程概况2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。

工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高-628.1m～-741.5m。

工作面煤层稳定，煤层厚度为1.7～5.3m，平均煤厚2.96m，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。

2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为13.4m，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为23.68m，直接底为砂质泥岩，厚度为2.48m，基本底为细粒砂岩，厚度为24.72m。

2713工作面下巷长1118.5m(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M钢带联合支护。

巷道断面为矩形断面，净宽4.2m，净高不低于2.5m，巷道断面积不小于10.5m²。

巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。

顶板每排使用一片6眼4.2m的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ21.6×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ21.6×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。

两帮采用φ22×2200mm高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm和1700mm长，眼距700mm；600mm 长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ21.6×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面过空巷安全技术及保证煤质措施正式版工作面过空巷安全技术及保证煤质措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷，为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质，特制定以下措施。

一、空巷断面及支护情况介绍22111主运顺槽在掘进过程中，遇到F28断层：86°∠43°H=6.3m，为了探明该断层产状，沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷，因此在回采时就形成一条空巷。

空巷与工作面斜交成110°，斜交延伸工作面长度为98.3m。

空巷设计宽度为4m，高度2.8m。

支护方式为锚索网联合支护。

顶板支护：锚杆每排5根，矩形布置，间距为1m；钢筋网规格为2.5×1.1m，锚索规格为∮17.8×8000mm。

两帮支护：金属锚杆每排3根，矩形布置，间距800mm；塑料网规格为3×10m。

为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮，贯通帮和顶进行补强支护。

支护：锚索每排2根，矩形布置，间距2000mm，锚索规格为∮15.24×6500mm；钢带长度为2.5m附图 22111探巷剖面图22111探巷右手帮素描图二、安全技术措施1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。

掘进防火措施一、3090柱工作面概况：1、位置及范围：2、煤层及四邻采掘关系：3、煤层赋存条件及可采储量见下表：表1 3090柱工作面煤层赋存条件一览表煤层9S煤层倾角9～ 38°，平均21°煤层厚度3.5～ 14m，平均5.6m煤层稳定程度较稳定煤层煤层变异系数r＝ 48％可采指数Km＝ 1煤层结构复杂结构工业储量217325t可采储量202112t4、瓦斯煤尘及发火情况见下表：表2 3090柱工作面瓦斯煤尘及发火参数表瓦斯绝对涌出量二氧化碳绝对涌出量煤尘爆炸指数煤层自燃发火期0.45 m 3 /min0.54 m 3 /min42.7%2个月工作面风量配备：3090柱掘进工作面计划配风量：Q＝7.4 m3/s；实际配风量：Q＝7.89m3/s；能够满足生产需要。

二、3090柱工作面自燃发火现状：3090柱工作面在掘进期间就作为防火重点区域进行检查，在3090柱风道420米、下运470米左右断层位置出现过高温点（煤体温度33℃，CO为0.005％），经过一段时期治理，3090柱风道、下运巷道发火隐患得到了有效的控制，其它地点至今未发现自然发火隐患。

注：在实际检查过程中发现3090柱工作面部分区域煤体内本身附存CO气体，其浓度为0％～0.01％。

三、3090柱工作面自然发火原因分析：3090柱工作面发火因素：1、3090柱掘进工作面位于我矿9煤层，属于自燃发火煤层，发火周期二个月；2、3090柱工作面地质条件较复杂，煤层产状及厚度变化较大，煤层破碎松散易冒；表3 3090柱工作面断层情况表构造名称走向 (゜)倾向 (゜)倾角 (゜)性质落差（ m）实见位置（ m）对回采影响程度FW1019510565逆断层7.5风道 120有较大影响FW71809067逆断层1.6运道 84有一定影响FW722513584逆断层7.5运道 456有影响FW720011075逆断层6.0切眼 20有影响3、掘进期间个别地点出现冒高；4、由上述因素可分析出引起煤层自燃发火的原因：1、3090柱掘进工作面回采时间6.94月，超过9 煤层的自燃发火周期（2个月），工作面采空区存在自燃发火隐患；2、煤层巷道冒顶处充填不严实，产生持续供氧条件，存在自燃发火隐患；3、3090柱工作面穿过断层处为易发生自燃发火地点；经上述分析，制定安全技术措施。

采煤工作面防火预案及措施
1、回采工作面两道健全消防水管系统，保证水压水量充足，消防水管阀门灵敏可靠。

2、采煤工作面进回风道严格按标准要求备有灭火器材，且保证性能可靠。

3、工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本工作面灭火器材的存放地点。

4、采煤面作业规程中有防自燃发火的专门措施，根据煤层自燃发火期确定回采期限，回采过程中少留煤柱和顶煤，提高回采率，加快回采速度，保证在煤层发火期内回收完毕。

5、在工作面回采过程中，两道出现冒落孔洞，要及时充填接实，挂牌管理，定期检查、分析。

6、定期对采煤工作面上隅角、回风巷进行取气样化验分析，及时消除超过350C 的高温点及CO超限点。

7、工作面采用初采灌浆和采后灌浆的灭火方法，工作面结束前必须提前检查注浆管路是否完好并及时注浆。

8、工作面一旦发生火灾时，在救护队未到达之前，现场人员视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切工具和防灭火器材直接灭火，控制火势，抢救人员在灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量的变化情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

9、当井下火灾无法直接扑灭时，必须采取封闭的措施，由矿总工程师领导封闭火区的工作。

10、在火区被隔绝后，还要向火区灌泥浆和调节火区两侧的风压，使火熄灭。

11、工作面发生火灾时，避灾路线与抢救路线：
（1）102工作面：灾区→102运输巷→辅助运输巷→副井→地面。

抢救路线与之相反。

回采工作面防、灭火安全技术措施6112、6121回采工作面将于近期投产，工作面可采储量较大，17万吨，按照已采工作面的平均推进度计算，两个采煤工作面从开采到回采结束，预计一年，回采周期较长，工作面开采煤层为B2煤层，经2011年瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量1.355m3/min，二氧化碳绝对涌出量1.267m3/min，煤层自燃发火倾向性鉴定为不易自燃发火煤层，无煤尘爆炸危险，为此特制定该工作面防、灭火安全技术措施。

一、防、灭火基础管理工作1、加强工作面劳动力组织管理，选用有一定采煤经验的熟练工，确保工作面出勤，提高推进度，力争达到月进度50米。

2、工作面煤层厚度变化较大，1.5米至1.1米，各类型号的支柱要有一定数量的备用支柱，以适应煤层厚度的变化。

3、工作面采高必须得到有效控制，支柱不准超长使用，严禁支柱失稳，防止顶板事故，影响正规推进度。

4、工作面遇构造，应尽可能采用少留煤柱或不留煤柱的方法通过地质构造带。

5、选用无煤柱开采工艺，减少采空区浮煤丢失，工作面浮煤必须收尽。

6、选用低负压、大风量的通风方式，减少采空区漏风和漏风半径，为防火创造条件。

7、矿井通风必须达到安全、稳定和可靠的目标。

二、防、灭火安全技术措施1、工作面通风方式选用U型通风，一进一回.2、为减小工作面通风阻力，工作面必须随时保持畅通。

3、工作面通风系统必须做到稳定、安全、可靠，决不允许随意改变通风系统，通风系统调整必须经过集体研究，技术负责人同意后方可实施。

4、工作面风巷必须保持畅通，使用断面应保持设计断面的70%，低于该断面时应扩巷；风巷的材料堆码整齐，严禁在同一断面横向大批量堆放支柱和材料，只能沿走向堆码，以提高有效断面。

5、采煤工作面运输平巷以上的采后小眼，必须及时封闭和支护，采用水泥砂浆和坚硬矸石作密闭，其厚度应大于 1.米，密闭以上用矸石充填饱满，密闭以下保证支护良好，邦顶用排柴背紧背牢。

6、加强全矿通风系统管理，及时构筑风门，密闭、严禁打开风门不关，严禁用矿车撞风门，损坏的风门由矿长组织人员在24小时之内修复完成。