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电渣变压器技术附件最终版(1230)

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1页 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

攀长特新建电渣一期工程配电所10KV干式动力变压器

编号：PGMCT-10-067

技术附件

银川卧龙变压器有限公司

2010-12-29

根据招标文件和乙方的投标文件，经甲乙双方友好商定，确定以下技术附件。

附件一 基础技术数据

1 概要

本设备主要用于电渣车间动力供电。为满足电渣工程用电需求，需在电渣车间附近新建1座10kV车间配电所，10kV系统采用分段单母线的接线方式。变压器分别接在10kV的Ⅰ、Ⅱ段。

2 项目内容

本次项目内容为：6台10kV SCB10系列干式变压器，分别为两台SCB10-2000kVA, 10/0.4

kV，两台SCB10-1600kVA,10/0.4kV，两台SCB10-630kVA,10/0.4kV。

3 总体要求

乙方对其提供设备的质量、性能和能耗等指标完全负责。乙方应采用成熟的、可靠的、先进水平的全部标的设备，对设备应标明产品型号、技术规格、产地、生产厂等必须的内容。乙方应按规格型号对所提供设备的变压器、分接开关、温度检测控制、柜体、冷却系统在《设备分项报价表》中进行分项报价。

技术附件作为合同的一部分。

本技术规范适用于攀长特灾后重建项目电渣工程10kV干式动力变压器成套装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本文中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

乙方执行本技术协议所列标准。有不一致时，按较高标准执行。

若乙方所提供的技术协议前后有不一致的地方，以有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。

乙方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括采购的设备和零部件。

乙方应承诺：因甲方提出的重大变更引起合同价需调整时，双方协商解决。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！

2页 本设备技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。

3 文字定义

买方/甲方—攀钢集团江油长城特殊钢有限责任公司

卖方/乙方—银川卧龙变压器有限公司

附件二 设备说明书

1设备主要技术条件

1设备组成及基本要求

1.1 基本参数和基本功能

变压器参数：

10kV/0.4kV 2000kVA，用于提供车间工艺设备动力电源和控制电源；

10kV/0.4kV 1600kVA，用于提供车间行车动力电源和控制电源；

10kV/0.4kV 630kVA，用于提供车间照明电源。

* 1.2 设备描述

一次侧：10kV侧封闭母线引出，采用软连接，并应满足封闭母线对界面的要求。

二次侧：0.4kV侧封闭母线引出，采用软连接，并应满足封闭母线对界面的要求。

乙方提供的变压器一次侧供甲方10kV侧电缆进线，具体的进线方式在技术联络时再确认。

二次侧：0.4kV侧母线排出线，具体的进线方式在技术联络时再确认，连接处满足承受短路能力的要求。

AN和AF。

---乙方方提供的变压器的冷却方式为AN和AF。变压器带有强迫风冷装置，风冷系统采用干式变压器专用的横流式低噪声冷却风机，具有风量大，能耗低；风压均匀直接覆盖面大，冷却均匀、冷却效果好；振动轻，噪音小；风机可以为自动启动和手动启动方式，方便甲户选择。风冷系统启动后变压器容量可增加50%。风机能够手动、自动操作。

---乙方方提供的变压器高压侧接有10kV变压器专用的树脂浇注绝缘端子，绝缘端子外绝缘的爬电距离≥230mm。

绕组

乙方提供的变压器完全满足《招标文件》要求，高压线圈采用分段圆筒式环氧树脂真空浇注结构。导线选用H级绝缘优质电磁漆包铜导线，层间绝缘采用浸透性能好的聚脂纤维无纺布，保证了真空浇注时树脂可以完全浸入到导线的层间和匝间，该绝缘材料有阻燃性和自动熄火的特性，遇到火源时不会产生有害气体，同时高压线圈以长、短玻璃纤维毡作为填充料，填满了线圈的所有空间，以保证在环氧树脂真空浇注、固化成型后线圈具有良好的介电、导热及机械性能。

变压器低压线圈采用箔绕树脂封段结构，并以予浸环氧树脂F级绝缘的DMD复合箔作为层间绝缘。热固化后完全成为一个刚体，既有利于高、低压线圈之间磁势平衡，提高变压器的动稳定性；又可以有效地减小低压阀侧线圈中的涡流损耗。变压器绕组的温升为80K。

乙方选用的主要材料及厂家见下表所示： 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！

3页 名称 厂家

高压电磁漆包铜导线 株洲时代电气绝缘有限责任公司

低压铜箔 德国KM公司

低压铜排 北京电缆附件厂

环氧树脂 亨斯迈(HUNTSMAN) 美国

绝缘材料 四川东方绝缘材料厂

卖方提供的高低压线圈按额定容量大小分别采用圆铜线、扁铜线、铜箔绕制。

1.2.5 铁芯

乙方提供的变压器完全满足《招标文件》的要求，变压器铁心采用日本新日选用优质高导磁、低损耗、冷轧取向硅钢片，铁心结构采用45º全斜接缝、多级错片叠码（step-lap）工艺，采用剪切精度高，具有电脑数字定位、多头放料、自动多级步进剪切、铁心柱线上自动叠积成型等先进功能的德国乔格公司生产的全自动铁心横剪线，有效地减小了铁心片的毛刺高度、保证铁心片的几何尺寸精度及性能。保证变压器降低空载损耗、空载电流和减小噪声水平。变压器铁心结构采用拉板结构，铁心外观好，夹件刚度高，有很好的机械强度。可改善接缝处的磁场分布，降低磁阻。减少噪声及空载损耗。并采取防振措施，有效降低噪音。

配备自动温度保护系统。利用在低压绕组中埋设的铂热电阻测温元件自动监测绕组温升情况,LED温度显示,由于环境及负载变化,当绕组达到限定温度时,温控器自动发出信号,控制风机启动(100C),风机停(80C),报警(130)和跳闸(150C)。

变压器外壳上设置福建力得生产的LD-B10系列温控装置，其基本功能如下：

1) 与温度传感器连接，实时检测三相绕组温度。

2) 绕组超温报警、绕组超温跳闸等功能。

3) 可通过键盘设置和修改各种定值参数。报警温度和跳闸温度整定值可根据变压器的实际情况和用户的需要设置。

4) 超温报警、超温跳闸信息用通信的方式输出，也可通过无源接点方式输出，装置失电或装置故障信号有硬接点信号输出。

5) 温度模拟量信号、超温报警、超温跳闸等信息具有通过远程通信口上送到变电所综合自动化系统及远方电力调度系统功能，通信接口采用标准接口（RS485标准口）。

6) 电源回路有滤波、过压保护、抗干扰措施。

7) 温控器输入具有高压、过流保护，对二次设备有高绝缘措施。

乙方提供的变压器配备有冷却风机，冷却风机采用大东南电器有限公司产品，产品性能满足用户的要求，风机的启动或停止,可根据用户的要求进行定制。

1.2.7 铭牌

乙方提供的变压器完全满足《招标文件》的要求，变压器铭牌采用不锈钢材质，按照国家标准印制，铭牌清晰、完整。满足GB1094-2007。

乙方提供的变压器外壳采用铝合金结构，其防护等级可以为IP30。防直接接触的保护标识应符合GB/T 5465.2-1996。

乙方提供的变压器完全满足《招标文件》的要求，变压器高压侧设有高压导线支架用以

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电渣知识

电渣知识

电渣知识：

电渣冶金起源于美国 ,一九四O年霍普金斯取得了发明专利。一九五八年,苏联德聂泊尔特钢厂工业电渣炉建成,现代电渣冶金开始进入工业化进程。46年来国内外电渣冶金取得了突飞猛进的发展,新工艺、新技术层出不穷,形成了一个跨专业、跨行业的新学科。了解和掌握国内外电渣冶金发展概况,对东北特钢电渣冶金的定位及决策具有一定的参考价值。

1.国外电渣冶金发展概况

一九四○年虽然霍普金斯已取得了发明专利 ,但是由于当时技术上的封闭和不成熟,以及理论上存在着电渣冶金是埋弧过程的错误的主导思想 ,致使电渣冶金的发展长期处于停滞状态。

现代电渣冶金技术是由前苏联发展起来的。乌克兰巴顿电焊研究院在埋弧焊接过程中偶然发现,过多的渣液会使电弧熄灭,并使操作变得平稳,于是发明了电渣焊。并在电渣焊的基础上开发出电渣冶金技术。一九五八年,乌克兰德聂泊尔特钢厂建成了世界第一台0.5t工业电渣炉,使电渣冶金进入了工业化生产进程。

进入六十年代 ,出于航空航天及军备竞赛的需要,苏联对电渣冶金开展了大量的研究工作,并曾一度把发展电渣冶金作为苏联的第二党纲,极大地推动了电渣冶金的发展。而美国和西欧的一些国家,在真空电弧重熔与电渣金熔经历了七年激烈竞争后确认,电渣重熔不仅设备简单,易于操作,成本较低,在质量方面,除去气不及真空电弧重熔外,结晶组织、钢锭表面、脱硫及去除夹杂物的能力均优于真空电弧重熔。因此,很多航空材料转向由电渣重熔设备生产。一些生产真空冶金设备的专业厂家如美国的Consarc公司,西德的Loybold-Hereaus公司及奥地利的BohClr公司等,也都转向生产电渣炉。由于很多国家都致力于发展电渣冶金,六、七十年代是电渣冶金飞跃发展的年代。

多年来 ,国外电渣冶金已不满足于一般电渣锭的生产,在工业技术成熟的基础上向着更深更广的领域发展,形成了一个跨专业、跨行业的新学科。已开发出的工艺技术有:电渣熔铸、电渣浇注、电渣转注、电渣热封顶、电渣离心浇注、电渣复合熔铸及快速电渣重熔等。

钢筋连接技术交底

钢筋连接技术交底

技 术 交 底 记 录

2010年4月1日

工程名称 河南科技大学图书信息中心 分部工程 基础、主体工程

分项工程名称 钢筋连接工程

一、施工准备

1、材料准备

1） 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

2） 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表1的要求，焊条质量应符合以下要求：

钢筋级别 搭接焊 帮条焊 坡口焊

I级 E4303 E4303 E4303

II级 E4303 E4303 E5003

III级 E5003 E5003 E5503

注：不含25MnSi钢筋。

各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，符合要求后方能使用。

3）用于连接的钢筋必须具有质量证明书和检验报告，其级别、直径必须符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ13014的要求。

4）钢筋滚轧直螺纹接头所用连接套应有明显的规格标记，一端孔应用塑料密封盖封住，连接套进场时应有产品合格证；标准型连接套的外形尺寸应符合表2的规定。

5）连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3倍螺距；通塞规应能全部旋入。

6）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 连接套外形尺寸表 表2.

钢筋螺距长度l0-2 外径Ф0-0.4 螺纹小径Ｄ1+0.40

Ф16 2.5 45 Ф25 Ф14.8

Ф18 2.5 50 Ф29 Ф16.7

Ф20 2.5 54 Ф31 Ф18.1

Ф22 2.5 60 Ф33 Ф20.4

Ф25 3 64 Ф39 Ф23.0

Ф28 3 70 Ф44 Ф26.1

焊接施工技术交底

焊接施工技术交底

施工技术交底记录

工程名称： 施工单位： 编号：

项目技术负责人： 项目专业施工员： 项目专业质量检查员：

专业班组长： 交底时间： 年 月 日 交底地址：项目部办公室

交 底 内 容

1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋焊接工程技术交底

2、交底执行标准名称及编号：

3、交底内容摘要：

一、钢筋闪光对焊方案

（一）工程概况

本工程中基础底板筋、基础联系梁、框架梁、现浇板、中≥16mm的通长筋均采用闪光对焊，对焊钢筋种类为￠12～￠25的III级建筑热轧钢筋。

（二）施工准备

1、材料及主要机具：

（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

（2）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调制作业线。

常用对焊机主要技术数据见下表。

常用对焊机主要技术数据

焊 机

型 号 单位 UN1

－50 UN1

－75 UN1

－100 UN2

－150 UN17

－150-1

动夹具传动方式 杠杆挤压弹簧（人力操纵） 电动机凸轮 气一液压

额定容量 KVA 50 75 100 150 150

负载持续 25 20 20 20 50

电源电压 V 220/380 220/380 380 380 380

次级电压调节范围 V 2.9~5.0 3.52~7.04 4.5~7.6 4.05~8.10 3.8~7.6

次级电压调节级数 6 8 8 16 16

边疆闪光焊钢筋最大直径 mm 10~12 12~16 16~20 20~25 20~25

预热闪光焊钢筋最大直径 mm 20~22 32~36 40 40 40

每小时最大焊接件数 50 75 20~30 80 120

(整理)钢筋焊接及验收规范个人整理版

(整理)钢筋焊接及验收规范个人整理版

精品文档

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钢筋焊接机验收规范

精品文档

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1 总 则 精品文档

精品文档 1.0.1为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术 先进，确保质量，制订本规程。

1.0.2本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。

1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。

1.0.4在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符 合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术 语

2.0.1钢筋电阻点焊 resistance spot welding

of reinforcing steel bar

将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属， 加压形成焊点的一种压焊方法。

2.0.2钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar

将两钢筋安放成对接形式 ，利用电阻热使接触点金属熔化 ，产生强烈飞溅，形 成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法

2.0.3钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar

以焊条作为一极 ，钢筋为另一极 ，利 用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的 一种熔焊方法。

2.0.4钢筋窄间隙电弧焊 narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar

将两钢筋安放成水平对接形式 ，并置于铜模内，中间留有少量间隙 ，用焊条从 接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。

2.0.5钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel

bar

将两钢筋安放成竖向对接形式 ，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 ，在焊剂层 下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热 ，熔 化钢筋 ，加压完成的一种压 焊方法。