水壶测试细则
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Page 1 of 6 水壶测试细则
IEC60335
编号 测试项目 测试标准 测试结果
—说明 判定
1 耐压测试 ——Hi—pot:220Vac至240Vac的样品电压，其耐压为：1500Vac/0.5mA/2秒
120Vac的样品电压，其耐压为：1250V
ac/5mA/2秒
2 接地电阻测试 —从空载电压大于12Vac，取器具额定电流的1.5倍或25A的电流（两者中选较大的电流），测得的样品接地电阻值不得超过0.1Ω,接触时间2秒。
3 绝缘电阻测试- ——min>5<10MΩ(500Vac)触非带电体金属壳上接触时间≥2秒
4 漏电电流测试 GS/BS/SAA等欧洲及澳洲规格
样品连接于泄漏电流测试仪电压调至额定电压的1.06倍，将泄漏电流地线夹，夹住样品外壳金属部位，运行5分钟，无鸣叫为正常。设定电流0.5mA(最大5.0mA)
UL/CSA/JIS/CNS等规格
样品连接于泄漏电流测试仪，电压调至额定电压，将泄漏电流仪地线夹，夹住样品外壳金属部位，运行5分钟。无鸣叫为正常。设定电流0.75mA.(最大5.0mA)
5 螺丝扭力测试 ——锁发热管螺丝扭力为：12kg
——其它螺丝扭力为：5kg
6 电源线拉力测试 ——对于欧洲及澳洲规格
以1次每秒的频率连续做25次，作用力不应过猛。
样品重量 拉力
<1kg 30N(6.7LBS)
——对于UL/CSA/JIS/CUL等规格
样品重量 拉力
>0.23kg 35LB/min
电源线受拉力后，线芯伸长位不能大于
1.6mm；线皮伸长位不能大于2.0mm. Page 2 of 6 7 功率测试 ——额定值为+5%，-10%范围。
8 温升测试 测试部件 温升（℃）常
测试角底板的器具搁置中心 65
在正常使用中仅短时握持的手柄旋钮，按键，手把，开关等胶件 60
器具插座的插脚 115
室温：23±2℃
对额定功率大于是1000w的液体加热器具在水温达到95℃后，继续工作5min,在正常运行情况下测试
对额定功率小于是1000w的水壶加热器具在对带有调温器或限温器的水壶加热器具在热控制器第一次动作后再试验15min在正常运行情况下测试 `
9 干煲测试 测试标准
名称 干煲电压(v) 干煲时间(s)
普通发热器 180 12~25
金色发热器 80 75~90
不锈钢发热器 115 25~50
在干煲后，用纯水（冷水）冲发热器，发热器应无黑点，不变色，耐后OK为合格。
10 煲盖推拉力测试 ——推力：50N 煲盖能盖上
——拉力：50N
如果部件的形状像指尖不易滑脱，煲盖不能松开。
11 倾斜试验 ——样品放置倾斜角度板上，样品的电源线放在最不利位置上，倾斜角度为10。，样品不应翻倒。
如果是带电热元件的器具，倾斜角度为15。，样品不应翻倒。
注：从壶嘴处注水的水壶，注满水放置倾斜平面角度板上，壶嘴向上，样品的电源线放在最不利的位置上，倾斜角度为：20。
12 冲击试验 ——将整个样品刚性地支撑住，对外壳上每一个可能的薄弱部位进行三次冲击。冲击力 Page 3 of 6 为：0.5NM±0.05NM
注：在冲击后出现裂缝，而不致使爬电距离和电气间隙最小值和不致危害防触电等可忽略不计。
13 耐腐蚀形式 ——装10mg盐/每升水的浓度盐水（纯净水配）至最大水位，煲开后放置30分钟，如此两次后放24小时则水壶无锈迹。
14 浸蒸汽测试 ——装水至最大水位，通电跳开后再强行按住开关按制表0秒钟，机内部线上不能有过多水珠，且能通过耐压测试。
15 煮水测试 ——水壶装水到最大水位，通电至水开，且测结构无松动，零配件无明显变形，不能有水珠喷出，手把（柄）不烫手（不超过60℃），煲盖在煮水时不能弹开，水开后的温度≥100℃（除无盖子）
室温在23℃±2℃
16 非正常测试 ——在煲水断电后，倒水时，水不能冲开煲盖（除无盖子）
17 溢出测试 ——水壶装满大约1%的Nacl水溶液至最大水位从注满位置能够看到的话，注水直至到水从水壶中溢出为止，然后，再用相当于水壶容量的15%的水溶液尽可能快地加入到水壶中。测试后进行耐压测试。
18 非正常测试 ——水壶放置在三夹板上（测试角），水壶空载，跳制失效的情况下，在1.15倍额定功率下工作15分钟，在测试期间，火焰只能在水壶内产生，壶身不能着火。测试后，带电部件不能触及。室温在23℃±2℃
19 跌箱测试 ——测试方法：一角三边6面
毛重 高度
1-20.99磅 30英寸
21-40.99磅 24英寸
41-60.99磅 18英寸
61磅 12英寸
20 防潮处理测试 ——如有电缆入口，应任其打开，若备有预留的现场成形孔则打开其中的一个。 Page 4 of 6 将电气元件，包括可拆卸的电热元件，盖和无需工具便可拆卸的其它件拆下，如有必要上述元件与主要部件一起经受潮湿处理。
潮湿处理应在相对湿度为93±3%的潮湿室（箱）里进行，在潮湿室（箱）里，所有能放置样品处的空间温度，均应保持在20℃和30℃之间的任一方便值t，其波动范围在1℃以内。
样品放入潮湿室内停留的时间为：48h
93±3%的相对湿度可通在潮湿室里放置硫酸钠或硝酸钾饱和水溶液与空气有足够大的接触面而来获得，为了达到潮湿室（箱）的规定，必须保证箱内空气恒定循环，一般应使用绝热箱体。
上述测试是否合格，通过电气强度和绝缘电阻来确定。
注：对于湿热地区使用的器具，潮湿处理的相对湿度为93±3%，潮湿室（箱）所有能放置样品处的空气温度均应保持在40±2℃。
21 防锈测试 ——对于不锈钢铁的防锈测试。
把待试验的不锈钢铁零件浸入四氯化碳或三氯乙烷液化中10min,以除掉所有的润滑油脂。然后，再把该不锈钢铁浸入温度为20±5℃，浓度为10%的氯化铵水溶液至10min，试验后，拌去水滴之后不用揩干，把该零件放到一个具有饱和湿度，温度为20±5℃的箱子里10min,该不锈钢铁经在温度为100±5℃的加热箱中干燥10min之后，它们的表面应无生锈的痕迹，当使用试验规定的液体时，必须注意采用足够的防护措施以防吸入液体的蒸汽。对锐边上的锈迹和任何能够擦掉的淡黄色膜可以忽略不计。
对于小型螺线状，弹簧和类似零件，以及对于易受腐蚀的零件，一层润滑脂就足够可以防锈。这样的不锈钢铁只有在对其润滑 Page 5 of 6 脂的防锈效果有怀疑时才进行试验，试验时不应预先将油脂除去。
测试最小
爬电距离
电气间隙 距离
mm 小于130v 大于130v至230v
22 爬电距离 电气间隙 爬电距离 电气间隙
不同极性的带电部件之间
——如有防污物沉积的保护
——如没有防污物沉积的保护
——对正温度系数（PTC）电阻，包括其连接导线，如果有防止水汽或污物沉积的保护
1.0
2.0
1.0
1.0
1.5
1.0
2.0
3.0
1.0
2.0
2.5
1.0
带电部件与其他的越过基本绝缘的金属部件之间：
—有防止污物沉积的保护
属于陶瓷材料或纯云母等
属于其它材料
—如无防止污物沉积保护的
2.0
1.0
1.5
2.0
2.0
1.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
2.0
2.5
2.5
3.0
在带电部件和其它的越过加强绝缘的金属部件之间：
——除漆包线绕组；其它带电部件
8.0
8.0
8.0
8.0
通过附加绝缘隔离的金属部件之间
4.0
4.0
4.0
4.0 Page 6 of 6 在器具安装表面的凹槽中的带电部件与固定器具的表面之间
6.0
6.0
6.0
6.0
A：爬电距离：两个导电部件之间或导电部件与器具边界之间的沿绝缘物表面测得的最短距离。
B：电气间隙：两个导电部件之间或导电部件与器具边界之间的通过空气测得的最短
23 耐久性测试 对于连续工作的水壶应连续地工作，或者以其相应的周期数工作，每个周期不少于8h,然后冷却到室温，继续工作，耐10000次次数或210个小时。
对于短时工作的水壶的任何部件温升超过温升测量的温升值，应停止工作冷却到室温或强迫冷却，继续工作。耐10000次次数或210个小时。
