信赖性试验标准规范
- 格式：doc
- 大小：57.00 KB
- 文档页数：6
下载文档原格式
合集下载
信赖性测试规范
捷世登纳米科技(南通)有限公司
文件标号
版本
信赖性测试规范
页码
外观/功能
检测条件
合格条件
测0±2℃，湿度55±5%带子速度：50mm/s，3000mm/min固定载入：RCA系统175gf,3秒开/1秒关，要求纸袋的规格：60#密织平纹
（50次）不漏底材
OK
耐磨耗测试
使用EF74号橡皮，耐磨负荷500g，使用耐磨耗测验机测试1000次
不能生锈、腐蚀
OK
百格
以1.0mm切割导向辅助工具，用百格刀横竖垂直各划11线条。每一条划线必须露底材，后用3M-610黏贴。保证和薄膜有良好的接触，放置30min后，拿住胶带末端，以尽可能接近180°的角度，迅速的拉，以上动作最少重复20次
表面剥落≤5%
OK
不漏底材
OK
耐醇测试
折叠8层纱布，沾取95%的酒精加500g砝码在产品表面摩擦1000次
不漏底材
OK
硬度
6H三菱铅笔，笔尖磨平，45°加荷重750g直线向前移动约6.5mm
不能有划痕（铅笔下笔处除外）
OK
高低温测试
不同温度、时间条件下的测试条件
是否脆化
OK
盐雾测试
把测试样品放在35℃的盐雾中，72小时后用水洗净，放置室温中2小时，看是否生锈、腐蚀
文件标号
版本
信赖性测试规范
页码
外观/功能
检测条件
合格条件
测0±2℃，湿度55±5%带子速度：50mm/s，3000mm/min固定载入：RCA系统175gf,3秒开/1秒关，要求纸袋的规格：60#密织平纹
（50次）不漏底材
OK
耐磨耗测试
使用EF74号橡皮，耐磨负荷500g，使用耐磨耗测验机测试1000次
不能生锈、腐蚀
OK
百格
以1.0mm切割导向辅助工具，用百格刀横竖垂直各划11线条。每一条划线必须露底材，后用3M-610黏贴。保证和薄膜有良好的接触，放置30min后，拿住胶带末端，以尽可能接近180°的角度，迅速的拉，以上动作最少重复20次
表面剥落≤5%
OK
不漏底材
OK
耐醇测试
折叠8层纱布，沾取95%的酒精加500g砝码在产品表面摩擦1000次
不漏底材
OK
硬度
6H三菱铅笔，笔尖磨平，45°加荷重750g直线向前移动约6.5mm
不能有划痕（铅笔下笔处除外）
OK
高低温测试
不同温度、时间条件下的测试条件
是否脆化
OK
盐雾测试
把测试样品放在35℃的盐雾中，72小时后用水洗净，放置室温中2小时，看是否生锈、腐蚀
信赖性实验（ORT）作业规范
信赖性实验（ORT）作业规范信赖性试验(ORT)作业规范⽂件编号：HK-QD-001A⼀、⽬的：规范信赖性试验作业⽅法，评估出货品质，提⾼产品质量。
⼆、适⽤范围：≥500K⼯单、⽀架、芯⽚、胶⽔或荧光粉等重要原料导⼊或切换评估、制程异常⼯单及PMC指定要做型式试验的其它⼯单。
三、试验执⾏标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012四、检验时机：≥500K⼯单、新原料导⼊的⾸次⼩批量产品、主要原料如⽀架、芯⽚、胶⽔、荧光粉等原料换⼚家⾸次供货⽣产以及其它PMC备注要求做型式试验的⼯单。
五、作业流程图：六、作业步骤：1、每周⼀质量主管从ERP系统导出上⼀周投单量⼤于500K的所有⼯单，如果多个⼯单的芯⽚、⽀架、胶⽔和⾦线（合⾦线）全部相同（不考虑⾊温），则从多个⼯单⾥随机取2个⼯单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：（1）⼯单基本信息及参数要求；（2）试验的项⽬和数量；（3）试验条件、场所；（4）开始时间与结束时间。
2、取样品：每个星期的星期⼆，实验员按质量部主管给的上⼀周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。
3、试验准备：样品领来后先放到烘箱⾥进⾏除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1⼩时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。
2.1原始参数及尺⼨测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、⾊温、光通量、显指、坐标和⾊容差。
测试好后取其中5颗⽤游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。
2.2 红墨⽔试验：将颗粒浸在英雄红墨⽔浸泡24⼩时后擦⼲，显微镜下检验有不有渗漏。
判定标准：允许渗透⾯积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品⽤锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进⾏回流焊接试验；（3）冷却后，再次过⼀遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒⽤稳压电源点亮并记录结果。
信赖性试验规范
/共 2 页 版本 3
1、目的
使信赖性实 验中心工作程 2、 适用范围
适用于信赖 性实验中心。 3、职责:
信赖性实验 中心负责本规 4、术语和定义
无
5、参考文件 5.1 《电容
器信5.赖2 性《实信验赖 性实验风险评 6、内容方法:
6.1 高温寿 命实验6之.1内.1容 一般以每张工
6.1.5 研发部所送产
6.2 例行 实验内6容.2及.1依 例行实验内高容温 负荷、高温纹
实验中心 可以拒绝接收实
振动实验。
批准
审核
编制
6.1.2 每一张工单由
6.1.3 纹波电源必须
试验；WO1、WOD 工单每批抽样
录”内， 待样品进送行至出信货赖检 验,所送产品必须
规定实验产 品，生计产划线规产定品通 知产线随机取
6.1.4 制程中如有品质不良现象，可根据需要送样至信赖性实验中心做追加确认，送样人必须将相关内容清楚地填写
6.1.4 制程中如有品质不良现象，可根据需要送样至信赖性实验中心做追加确认，送样人必须将相关内容清楚地填写
1、目的
使信赖性实 验中心工作程 2、 适用范围
适用于信赖 性实验中心。 3、职责:
信赖性实验 中心负责本规 4、术语和定义
无
5、参考文件 5.1 《电容
器信5.赖2 性《实信验赖 性实验风险评 6、内容方法:
6.1 高温寿 命实验6之.1内.1容 一般以每张工
6.1.5 研发部所送产
6.2 例行 实验内6容.2及.1依 例行实验内高容温 负荷、高温纹
实验中心 可以拒绝接收实
振动实验。
批准
审核
编制
6.1.2 每一张工单由
6.1.3 纹波电源必须
试验；WO1、WOD 工单每批抽样
录”内， 待样品进送行至出信货赖检 验,所送产品必须
规定实验产 品，生计产划线规产定品通 知产线随机取
6.1.4 制程中如有品质不良现象，可根据需要送样至信赖性实验中心做追加确认，送样人必须将相关内容清楚地填写
6.1.4 制程中如有品质不良现象，可根据需要送样至信赖性实验中心做追加确认，送样人必须将相关内容清楚地填写
信赖性实验管理规范[模板]
![信赖性实验管理规范[模板]](https://img.taocdn.com/s1/m/2fb64c8a9b6648d7c0c74651.png)
信赖性实验管理规范1. 目的对可靠性试验各个流程进行有效的管理，确保可靠性试验结果之正确性和有效性;通过对本公司的产品进行可靠性试验，保证产品的可靠性能，以确保本公司生产的产品能长期维持良好品质，满足客户明确要求及潜在要求。
2. 概述本规范描述了公司可靠性的测试过程、要求、周期、测试样品及报告、测试环境、化学品及测试设备、可靠性异常处理等管理要求。
3. 术语名称定义可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间完成功能测试的能力可靠性试验在本文中指对物料及产品进行的物理、化学、机械、环境性能及寿命的试验4. 内容4.1试验范围：4.1.1适用前期打样、试产、量产阶段产品可靠性试验及有害物质测试；4.1.2适用来料、制程、出货各工序产品可靠性试验及有害物质测试。
4.2测试流程：4.2.1送检人，必须在《测试送检登记表》上登记，试验项目和内容填写清晰完整, 如送检人有其它特殊要求,需在登记表备注栏说明；4.2.2送测样品须摆放相应的区域(如下图待测样品需放置在待测试样品送检放置区域、已测样品放置已测试样品区域，待所有样品完成整套测试后将测试样品放入相对应的包装箱内保存)；4.2.3送检人登记的相关内容与样品相符；4.2.4实验室收到样品后,在电脑上进行登记并在样品袋上贴上标签（标签填写内容须与产品相符）；4.2.5实验室根据试验条件、试验设备能力/状况及试验排期等对登记表进行确认；4.2.6实验室根据登记表要求、试验资料及相关作业指导书执行试验并出具试验报告。
4.2.7试验报告经领班或工程师/课长审核后发布在公司内部网络系统，地址：\\192.168.0.10\品质部\品质部数据库共享资料\品质保证部数据库\实验室\产品可靠性测试，对试验结果不合格的试验，同时将会发Email通知申请人或申请单位。
4.3测试要求：4.3.1测试阶段：新开发/新规（前期打样）、试产/试制（小批量）、量产部品；前期打样、小批量试产部品，各批次均需进行所有项目可靠性实验测试；4.3.2在打样和首批进料阶段，对每供应商每种物料需完成相关试验项目；4.3.3在正常进料检验阶段时，根据各物料的品质状况及相关指导书进行试验；4.3.4工艺或材料、供应商等变更，应对变更的部品需进行可靠性实验（常规/环境），测试送检/报告输出时，需注明变更点；4.3.5可靠性实验严格按《可靠性试验检验标准》、《可靠性测试控制计划》实施；实验不合格时，通报不合格内容，知会责任部门进行原因分析，制订改善对策；并采取相关措施；4.3.6为保证产品可靠性能，必要时可修改试验条件，进行加严测试；对于正常生产的产品，根据产品的品质状况和生产情况及周期性可靠试验计划进行相关试验；4.3.7重复试验批相同物料，或相同物料第一次试验结果NG，如有验证试验，须在登记表备注栏中注明；4.3.8当客户有要求时，按照客户要求进行相关试验；4.3.9各阶段、周期性可靠性实验送检频次如下：4.3.10统计数量100K：4.3.11喷涂QC送量产产品做测试时，会在《测试送检登记表》上登记数量，测试员把每天的数量统计在《喷涂产品-生产数量统计表》中，对生产数量统计进行监控，数量达到100K就通知喷涂QC送产品进行环境测试。
电感信赖实验作业规范
规格说明
测试条件与方法
参考标准
1.
L值
参照产品规格书
使用VR-113G或同等功能测试仪检测.
2.
DCR
参照产品规格书
使用HK-502BC或同等功能测试仪检测.
3.
重迭电流
参照产品规格书
使用VR113G+VR712或同等功能
测试仪检测.
4.
温升
40℃MAX (△t)
使产品负载一温升电流4小时,量测产品表面之温
目的:规范厂内所有产品信赖性实验之测试方法.
范围:此规范适用于所有产品.
定义:所有开发之新产品在设计验证后均须做信赖性实验,已交易之产品物理特性测试每年测试1次,工作环境特性、使用寿命测试每年测试1次,此期间材料变更时须做测试;期限已过但未生产者可不测,待再生产时再进行测试.
一、电气特性测试
序号
测试项目
湿度:90-95％
时间:500±12 HOURS
六、备注
1.各项测试机/仪器的调试,具体操作参考相关《机/仪器操作说明书》对其进行调试.
2.测试项目:a.根据产品的类型及相应要求(含法规标准及客户要求)选择测试项目;b.开发之新品须按照SPEC要求对其所有项目进行全测.
3.以上测试条件适用于部分产品,特殊产品或客户特殊要求者按特殊要求作业,每次测试抽样数5PCS.
7.
拉力
参照产品规格书
将产品焊接于治具上,用一10厘米长的铜线穿过产品底部并缠紧,将另一端挂于拉力测试机钩上,将产品向上拉起,直至拉掉,拉力计显示数据不得小于规格要求.
三、工作环境特性测试
序号
测试项目
规格说明
测试条件与方法
参考标准
1.
高湿
测试条件与方法
参考标准
1.
L值
参照产品规格书
使用VR-113G或同等功能测试仪检测.
2.
DCR
参照产品规格书
使用HK-502BC或同等功能测试仪检测.
3.
重迭电流
参照产品规格书
使用VR113G+VR712或同等功能
测试仪检测.
4.
温升
40℃MAX (△t)
使产品负载一温升电流4小时,量测产品表面之温
目的:规范厂内所有产品信赖性实验之测试方法.
范围:此规范适用于所有产品.
定义:所有开发之新产品在设计验证后均须做信赖性实验,已交易之产品物理特性测试每年测试1次,工作环境特性、使用寿命测试每年测试1次,此期间材料变更时须做测试;期限已过但未生产者可不测,待再生产时再进行测试.
一、电气特性测试
序号
测试项目
湿度:90-95％
时间:500±12 HOURS
六、备注
1.各项测试机/仪器的调试,具体操作参考相关《机/仪器操作说明书》对其进行调试.
2.测试项目:a.根据产品的类型及相应要求(含法规标准及客户要求)选择测试项目;b.开发之新品须按照SPEC要求对其所有项目进行全测.
3.以上测试条件适用于部分产品,特殊产品或客户特殊要求者按特殊要求作业,每次测试抽样数5PCS.
7.
拉力
参照产品规格书
将产品焊接于治具上,用一10厘米长的铜线穿过产品底部并缠紧,将另一端挂于拉力测试机钩上,将产品向上拉起,直至拉掉,拉力计显示数据不得小于规格要求.
三、工作环境特性测试
序号
测试项目
规格说明
测试条件与方法
参考标准
1.
高湿
LED信赖性检验规范
Or according to item 5 “Test condition and SPEC “. In this document. 4.3 试验前材料均在常温 Ta=23±5℃,RH=55±20%RH,IF=30mA 通电 2hrs 后，在常温停留 2hrs 后进行测试，筛选
良品进行试验。 Tested samples shall be in normal temperature Ta=23±5℃ for 2hrs before testing. Testing Condition:Ta=23±5℃ RH=55±20%RH IF=30mA.
5.2 高温保存试验 High temperature storage 目的：验证产品装置保存在高温时之耐久性试验。 Objective: To verify product characteristics resistance under high temperature storage test. 试验环境：Ta=100℃±10℃ Test environment temp:Ta=100℃±10℃ 试验仪器：高温箱 Test Equipment: Oven 试验数量：22PCS Test Qty’:22PCS 试验条件：T=1,000 hours Test condition: T=1,000 hours 试验步骤：a.试验前测试材料的亮度、VF/IR 值，并将其数值记录在 LED Reliability Test Procedure: (WI-QC-S-0060E). a. Measure tested samples' IV、VF、IR, and record data into “LED Reliability Test” (WI-QC-S-0060E). Before preceding the test. b.将测试好材料放置高温箱 1000hrs. Tested sample be placed in the oven for 1000hrs. c.放置 1000hrs 后，在常温下放置 2 小时以上，若附着水滴时，应事先擦拭干净 后测试 Remove sample from oven and leave for at least 2hrs in room temperature, and dry the sample if sample surface found moisture. d.试验后测试材料的亮度、VF/IR 值，并将其数值记录在 LED Reliability Test 上(WI-QC-S-0060E). Measure and record IV、VF、IR value after the test into“Test Record Sheet”(WI-QC-S-0060E). e.算出每组数据的 AVG、MAX、MIN 值，并判定其结果。 Calculate AVG、MAX、MIN value in every test, and conclude its results for the acceptability. 判定标准：顺向电压（VF）＜1.1×U.S.L Standards: Forward voltage （VF）＜1.1×U.S.L 逆向电流（IR）＜2.0×U.S.L Reverse Current（IR）＜2.0×U.S.L 亮度读值（IV）＞0.5×L.S.L Intensity value (IV) ＞0.5×L.S.L 外观正常 Appearance inspection
良品进行试验。 Tested samples shall be in normal temperature Ta=23±5℃ for 2hrs before testing. Testing Condition:Ta=23±5℃ RH=55±20%RH IF=30mA.
5.2 高温保存试验 High temperature storage 目的：验证产品装置保存在高温时之耐久性试验。 Objective: To verify product characteristics resistance under high temperature storage test. 试验环境：Ta=100℃±10℃ Test environment temp:Ta=100℃±10℃ 试验仪器：高温箱 Test Equipment: Oven 试验数量：22PCS Test Qty’:22PCS 试验条件：T=1,000 hours Test condition: T=1,000 hours 试验步骤：a.试验前测试材料的亮度、VF/IR 值，并将其数值记录在 LED Reliability Test Procedure: (WI-QC-S-0060E). a. Measure tested samples' IV、VF、IR, and record data into “LED Reliability Test” (WI-QC-S-0060E). Before preceding the test. b.将测试好材料放置高温箱 1000hrs. Tested sample be placed in the oven for 1000hrs. c.放置 1000hrs 后，在常温下放置 2 小时以上，若附着水滴时，应事先擦拭干净 后测试 Remove sample from oven and leave for at least 2hrs in room temperature, and dry the sample if sample surface found moisture. d.试验后测试材料的亮度、VF/IR 值，并将其数值记录在 LED Reliability Test 上(WI-QC-S-0060E). Measure and record IV、VF、IR value after the test into“Test Record Sheet”(WI-QC-S-0060E). e.算出每组数据的 AVG、MAX、MIN 值，并判定其结果。 Calculate AVG、MAX、MIN value in every test, and conclude its results for the acceptability. 判定标准：顺向电压（VF）＜1.1×U.S.L Standards: Forward voltage （VF）＜1.1×U.S.L 逆向电流（IR）＜2.0×U.S.L Reverse Current（IR）＜2.0×U.S.L 亮度读值（IV）＞0.5×L.S.L Intensity value (IV) ＞0.5×L.S.L 外观正常 Appearance inspection
信赖性测试方法与判定标准
2009-9-1
8
测试方法
盐雾试验
测试步骤：1.裁切2*6inch规格的试样，在工作空间 内使受试面与垂直方向成30o角 2.实验样品不得相互接触，它们间隔距离应不影响药 水自由降落到试样上，及一个试样的盐溶液不得落到 另外一个试样上。 3.根据试验要求完成任务，试验结束后用流动的水轻 轻洗去试样表面盐沉积物，再用纯水漂洗，水温不超 过35℃，最后用吹风机（冷风）对其干燥 4.实验条件为温度35℃±2，在工作空间任何区域用 面积80cm2的漏斗，平均每小时收集到1.0-2.0ml 的溶液。PH6.5-7.2，24HR
2009-9-1
4
公司哪些项目属于信赖性属于信赖性测试？
金属结合力
色牢度
盐雾试验
高低温试验
耐摩擦试验
2009-9-1
6
测试方法
金属结合力
操作步骤
3.1从测试布样上剪下3cm*25cm的试样； 3.2把摩擦轴放于撑柱上； 3.３放置测试布样，使其平整处于中心位置； 3.4将测试布样放置于试样台，用左右凸轮固定测试布； 3.5贴上3M 810文具胶，确保胶与布粘合牢固无气泡； 3.6放下摩擦轴，加上2kg荷重，把电源开关拔在“开”档，按下启动键； 3.7转动转动轴25周次，使摩擦轴从测试布上滑行50次，滑行面积 17.25cm2； 3.8取下荷重，撑起摩擦轴，以180度角度从测试布上匀速撕下胶带； 3.9将此胶带粘在干净白纸上或对照日光灯下,根据金属层的剥离情况,判 定金属结合力的等级。
盐雾试验、高低温试验
24hr 4级 高温高湿85℃、98%RH、96Hr；低温20℃、96Hr 0.1Ω ↓ OR 变化率 100% ↓
2009-9-1
15
注意事项
信赖性试验规范
东莞立亚达电子有限公司DONG GUAN READORE ELECTRONICS CO.,LTDISO 9000 三阶文件信赖性试验规范（电子部）文件修改记录东莞立亚达电子有限公司Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd ISO 9000 三阶文件文件编号QA -J- 20 A 版本A页码第1页共6页标题信赖性试验规范生效日期2011.02.22 一、目的:为了控制 TRANSFORMER产品从生产到运输及客户使用时可能发生电气、机构、环境等各种状况之问题,而订定本试验规范以确保产品之安全性与信赖性能符合客户要求。
二、适用范围:凡用于电源生产之 TRANSFORMER 产品皆适用。
三、定义：电气特性–--通过试验会影响产品性能的重要特性.(如: L.Q.LK.HI-POT其中L.LK.HI-POT可在整套试验前后各测一次以确认是否仍为良品即可)。
四.权责：4.1 业务/生管：4.1.1取得客户之相关产品信赖性测试数据,作为产品实施信赖性测试之依据。
4.1.2试验样品的生产计划。
4.2 RD/工程单位：4.2.1提供/协助制订相关之产品信赖性测试计划或标准。
4.2.2产品信赖性测试之异常状况分析及责任判定。
4.2.3异常之改善对策及预防对策的拟定。
4.3品保单位：4.3.1制订相关产品信赖性测试办法或标准。
4.3.2各机种产品信赖性测试的实施。
4.3.3产品信赖性测试之异常状况的提出及改善对策的追踪。
4.3.4试验报告的公布。
4.4制造单位：4.4.1测试样品的提供。
4.4.2试验异常处理之配合。
五.抽样计划:试验项目抽样数允收数拒收数试验频率备注▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔PIN 针拉力试验 10 0 1 一个月成品焊锡性试验 10 0 1 一个月成品高低温循环试验 10 0 1 二个月成品温湿循环试验 10 0 1 二个月成品落地试验 10 0 1 三个月整机振动试验 10 0 1 三个月整机东莞立亚达电子有限公司Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd ISO 9000 三阶文件文件编号QA -J- 20 A 版本A页码第2页共6页标题信赖性试验规范生效日期2011.02.22ISO 9000 三阶文件标题信赖性试验规范生效日期2011.02.226.2.5 注意事项6.2.5.1 锡炉温度必须符合规格。
NEC信赖性试验标准
５．半田付け条件（Soldering conditions ）5.1 推奨IR リフロー温度プロファイル(Recommendable IR reflow soldering conditions)5.2 手はんだ付け条件： はんだコテ先温度：350℃、5秒間以内６．機械的・環境仕様（Mechanical & Environmental Specifications ）6.1. 信頼性試験条件（Reliability Test Conditions ） 項 目(Item) 性 能 (Test Conditions & Criteria)半田付け性(Solderability) 半田付け性試験条件：試験温度：245℃±5℃、持続時間：5±0.5秒間、 半田：Sn(96.5%)/Ag(3.0%)/Cu(0.5%),Flux: #BF-190. RMA Type関連規格：MIL-STD-202 Method 208判断基準： 95％以上が新しい半田で覆われている事。
(95%over must be covered by new solder.)耐溶剤性(Resistance tosolvent)耐溶剤性試験条件：試験温度：20℃~30℃, Solvent: IPA (Isopropyl Alcohol) 関連規格：MIL-STD-202 Method 215 判断基準： 表示の判読が容易にできること。
(The indicated marking must be readable clearly)はんだ耐熱性(IR Reflow Test) 条件：試験温度：250℃±5℃、時間：217°以上：60-150秒間関連規格：MIL-STD-202F, 210A,B and maker’s standard.判断基準：電気的特性を満足する事。
＆外観上の異常がない事。
LED信赖性测试标准
LED信赖性测试标准——P2、SMD LED(GB)(2011-08-16 21:13:40)转载▼标签：f4测试标准信赖性杂谈分类：LEDACPP2 LED Lamps/SMD---InGaN and GaN (Blue, Cyan, Green)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironment al Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃Oval: I F=35mA(GB)1000H0/20Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P4 LED(RY)(2011-08-16 21:15:24)转载▼标签：杂谈分类：LEDACPP4 LED Lamps---AlInGaP(Red, Amber)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃I F=35mA1000H0/20 High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature LifeTest–T A=–30℃I F=30mA1000H0/20Destructive Sequence Resistance to SolderingHeatJEITAED-4701T SOL=260(+/-5)℃,10sec3 time0/20Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P4 LED(RY)(2011-08-16 21:15:24)转载▼标签：杂谈分类：LEDACPP4 LED Lamps---AlInGaP(Red, Amber)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃I F=35mA1000H0/20 High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature LifeTest–T A=–30℃I F=30mA1000H0/20Destructive Sequence Resistance to SolderingHeatJEITAED-4701T SOL=260(+/-5)℃,10sec3 time0/20300 302(3mm from the base ofthe epoxy bulb)Solderability JEITAED-4701300 303T SOL=235(+/-5)℃,5sec(using flux)3 time(over95%)0/20Lead Bend Test JEITAED-4701400 401Load 5N (0.5kgf)0°~ 90°~ 0° bend 2timesNonotice-abledamage0/20Lead Pull Test JEITAED-4701400 401Load 10N (1kgf)10(+/-1)secNonotice-abledamage0/20ESD Electrostatic DischargeTestAEC(Q101-001)Human body model1000V(Forward and Reversecurrent conductelectricity,each 1 time)0/10Items marked with * are selective. Failure CriteriaItem Symbol TestConditionCriteria for JudgmentMin MaxForwardVoltageV F I F=70mA–Initial Data x 1.1 ReverseCurrentI R V R=5V–1uALuminousFlux/ Intensity /I V I F=70mAInitial Data x 0.65(Totaldegradation)Initial Data x 0.5(Singlelamp degradation)–分享LED信赖性测试标准——P4 LED(GB)(2011-08-16 21:17:53)标签：分类：LEDf4测试标准信赖性p4杂谈ACPP4 LED Lamps---InGaN and GaN (White,Blue, Cyan, Green)Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P2、SMD LED(RY)(2011-08-16 20:53:42)转载▼标签：杂谈分类：LEDACPP2 LED Lamps/SMD---AlInGaP(Red, Amber)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃Oval: I F=20mA(GB)IF=30mA(R)Round:I F=20mA(GB)IF=30mA(R)1000H0/20High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature LifeTest–T A=–30℃I F=20mA1000H0/20Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P2、SMD White (2011-08-16 20:49:44)转载▼标签：f4测试标准信赖性杂谈分类：LEDACPP2 White LED Lamps/SMDType Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃Oval: I F=25mARound: I F=20mA1000H0/20High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature Life –T A=–30℃1000H0/20Test I F=20mADestructive Sequence Resistance to SolderingHeatJEITAED-4701300 302T SOL=260(+/-5)℃,10sec(3mm from the base ofthe epoxy bulb)3 time0/20 SolderabilityJEITAED-4701300 303T SOL=235(+/-5)℃,5sec(using flux)3 time(over95%)0/20 Lead Bend TestJEITAED-4701400 401Load 5N (0.5kgf)0°~ 90°~ 0° bend 2timesNonotice-abledamage0/20 Lead Pull TestJEITAED-4701400 401Load 10N (1kgf)10(+/-1)secNonotice-abledamage0/20ESD Electrostatic DischargeTestAEC(Q101-001)Human body model1000V(Forward and Reversecurrent conductelectricity,each 1 time)0/10Items marked with * are selective. Failure CriteriaItem Symbol TestConditionCriteria for JudgmentMin MaxForwardVoltageV F I F=20mA–Initial Data x 1.1 ReverseCurrentI R V R=5V–1uALuminousFlux/ Intensity /I V I F=20mAInitial Data x 0.7(Totaldegradation)Initial Data x 0.5(Singlelamp degradation)–大功率LED一般的可靠性试验标准2012年05月03日11:28 | 分类：经验总结LED封装常用原物料的质量要求：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市超思维电子有限公司SHENZHEN CHAOSIWEI ELECTRONIC CO.,LTD 文件修（制）订履历一览表
N0. 版
次
发布日期修（制）订说明拟制审核批准备注
1 A0 2012-5-4 信赖性试验标准规范谢金华文件发放范围及份数（“( )”填写分发范围“[ ]”填写发放份数）：
( √ ) 1、总经理[ 1 ]
( √ ) 2、副总经理 [ 1 ] ( √ ) 3、总经理助理[ 1 ] ( √ ) 4、管理者代表[ 1 ] ( √ ) 5、市场部[ 1 ]
( √ ) 6、品质部[ 1 ]
( √ ) 7、工程部[ 1 ]
( √ ) 8、物控部[ 1 ]
(√ ) 9、生产部[ 1 ] ( √ ) 10、行政人事部[ 1 ] ( √ ) 11、财务部[ 1 ]
( √ ) 12、采购部[ 1 ]
备注唯盖有红色的DCC正本受控章方为正式有效文件。
制作审核批准日期日期日期
一.目的
针对本公司产品制定信赖性试验规范,有利于品质保证制度之推行,促使可靠性测试标准化。
二. 适用范围
本规范适用于公司所有艾天成品信赖性测试实验时的操作作业.
三. 定义
可靠性:制品的动作或性能时间稳定性的程度或性质。
四.权责
生产部：信赖性测试用成品的提供；
品质部：信赖性计划的制定与实施
工程部：信赖性测试技术分析的支援
五.检验数量
每个项目要取12PCS做此可靠性测试实验.
六. 实验项目
高溫实验
试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
实验条件：在85℃存放96小时后，在正常温度（25℃）下放置30分钟，然后测试其功能
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行96H后,取出在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.
低温实验
试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
实验条件：在-25℃存放96小时后，在正常温度（25℃）下放置30分钟，然后测试其功能。
实验方法：被测产品正常位置放入恒温恒湿箱内，使试验箱温度达到-25±2℃，温度稳定后持续96H后，在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.
恒定湿热试验
试验目的：检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
实验条件：温度在40℃±2℃，湿度为90％〜95％存放96小时后
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行96H后,取出在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.
高湿高温实验：
试验目的：检验产品在高温高湿环境条件下贮存的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
实验条件：温度为85℃±2℃，湿度85％存放96小时
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行96H后,取出在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.
高温下工作的测试：
试验目的：检验产品在高温环境条件下工作的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
实验条件：在75℃存放96小时后，
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行96H后,取出检测无性能不良.
耐湿热工作测试
试验目的：检验产品在耐湿热环境条件下工作的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
实验条件：在40℃±2℃，相对湿度为90％〜95％％存放96小时
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行96H后, 取出在正常温度
（25℃）下放置30分钟检查无性能不良.
冷热冲击试验
试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力
试验设备：恒温恒湿试验箱
实验条件：在-45℃存放30分钟，然后再存储在85℃30分钟，循环五次，
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,取出检测无性能不良.
振动测试
试验目的：测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或使用的振动环境的考验
试验设备：振动仪
实验条件：扫频速率每分钟1个倍频程（一分钟为一个周期），振幅1.5MM，振动频率10〜55〜10Hz的，变量1小时，XYZ方向各2个周期
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于振动仪托盘内, 按以上条件进行测试,振动完成后重检外观和功能检测无性能不良
跌落试验
试验目的：用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
试验设备：无
实验条件：产品从1.5公尺的高度跌落到混凝土地面，实施6次
实验方法：在地面上放好纸盒,将无任何包裝防护的产品从1.5公尺高度放下,使之跌落于纸盒内,外观及零件无损伤、破坏且功能正常.
ESD 测试
试验目的：验证产品抗静电干扰性能
试验设备：静电放电测试仪
实验条件：接触静电放电±8KV，空气静电放电±15KV，每个输出为10倍
实验方法：将检查合格的产品放在接好地线的金属板上，按以上实验条件进行测试，对试验样品进行目视检查以及相关规范要求的性能检测正常。
盐雾测试
试验目的：检验产品金手指抗腐蚀性能
试验设备：盐水喷雾试验机
实验条件：氯化钠黏度5％，pH值〜，温度为25±5℃，实验24H
实验方法：7.1.1 盐溶液氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±%（质量比）。
雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用。
7.1 .2雾化前的盐溶液的PH值在~（35±2℃）之间。
配置盐溶液时，允许采用化学纯以上
的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但仍须符合第条规定。
7.1.3 试验设备的工作试验空间内的温度为25±5℃。
7.1.4 本标准采用连续雾化，我司要求的时间为至少24H。
7.1.5 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质各喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
7.1.6 观察产品金手指外观正常。
弯曲试验
试验目的：验证产品材料的伸张特性等机械強度
试验设备：夹具
实验条件：1.发挥 PCM的底部中心的力量：大于5000με;
2.公式uε=6TD/（L * L），6=常数，T= PCB的厚度，D =弯曲度 L =支撑点
实验方法：将产品进行弯曲，条件如上，观察电子零部件的焊接性能、强度
耐热试验
试验目的：检验产品经承受高温的能力
试验设备：回流焊
实验条件：温度260℃±5℃，时间10±1S
实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于回流炉内,取出检测无外观及性能不良.
推拉力试验
试验目的：检验异形镍片及元件的焊接效果符合要求
试验设备：推拉力计
实验条件：镍片拉力大于，其他元件拉力大于㎏f，0603以上元件推力>1KGF,0603以下元件推力<，IC/FET:>1KGF
实验方法：将推拉力计校准归零，检测异形镍片及元件的焊接效果符合要求
扭曲实验
试验目的：验证产品材料焊接强度
试验设备：弯曲夹
实验条件：用弯曲夹固定弯曲10°
实验方法：，用弯曲夹固定产品弯曲10°，检测元件的焊接效果符合要求。