塑胶件喷涂件外观检验
标准
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
塑胶件、喷涂件外观检验标准
1.目的
为使本厂塑胶件和喷涂件的外观检查判定有明确统一的依据，特制定本作业指导书。
2.使用范围
本规范适用于本公司生产、外协、外购等所有塑胶件及喷涂件的进厂检验。
3.术语
塑胶件：
银丝：低分子挥发物、水分等气体在塑料表面形成的不破裂银丝状斑纹。
飞边：模塑过程中，浸入模具各模面缝隙间，并留存在制品上的剩余物。
檫毛：制体脱模后，表面因机械原因产生无光泽的痕迹，手摸无深度感，用光腊檫试，不能消除。
划痕：制件脱模后，表面因机械原因产生有深度的痕迹。
白印：制件在脱模时产生的白化的现象。
暗泡：塑料成型时，由于残留的空气或其它气体而在制品内部形成的气泡缺陷。
烧焦：模具排气不良，注塑时，在制件表面局部部位产生变色、焦化现象。
熔接痕：在塑料成型过程中，由不同流向塑料在制件表面形的痕迹。
缩痕：由于壁厚及其它原因，注塑后，制件表面形成的凹坑。
脱皮、分层：由于混料或其它原因、废丝、废屑，在注塑过程中被冲积到塑件表面而形的块状层状或点状与周围部分颜色不同或花斑色现象。
喷涂件：
涂层厚度：又称膜厚，系指涂层厚度是指漆膜覆盖在塑胶制品表面上的厚度。
涂层附着力：附着力是指涂料与被涂物之间或涂层与涂层之间相互结合的强度。
颜色与色差：颜色是指涂层附着在塑材表面后通过外界光源照射所反应出来的颜色。
涂层光泽：涂层光泽是涂层外观质量的一个主要性能指标，是涂层表面在外界光源影响下所表现出的明亮度。
涂层硬度：硬度是表面涂层结构强度的重要性能之一，可理解为涂层附着在塑材上被另一物体攻击时所表现在阻力。
涂层耐磨度：喷涂件涂层与外界物发生接触、磨擦时所能承受被破坏的能力。
涂层耐腐蚀：耐腐蚀是指抗化学成份而不造成破坏的能力。
涂层老化：涂层老化是指喷涂件在经受时间与存放环境的影响下，喷涂件分子结构与所产生的变化。（如失光、变色、斑点、起泡、裂纹、脱落、粉化等现象）
4.检验条件
作业者视力须在以上，将制品放在在60W日光灯正下方1M处，视线与制品呈45度或135度角，目视距离45CM.，检查制品的A、B、C级各个面，检查时间约3秒钟左右。
注：与眼睛正视的面称为A级面，下侧面称为B级面，上侧面及左右侧面称为C级面。
5.检验项目
1）结构 2）尺寸 3）性能 4）外观 5）包装
6.抽检方法
抽验标准按GB2828-2003 Ⅱ级进行，塑胶件按AQL=，喷涂件按AQL：MAJ：；MIN：
正常单次随机抽样进行，部分物料如有特殊要求则按特殊要求进行。
塑胶件、喷涂件外观检验标准
塑胶件、喷涂件外观检验标准结构、尺寸、包装检验
检验项目检验方法与检验标准检验工具缺陷级别
尺寸尺寸错误，通过试装，不影响产品装配、功能和安全卡尺/试
装
MAJ 尺寸错误，通过试装，配合不良，影响产品使用功能CR
试装依据检验指导书与配合部件试装顺利，无缺陷。配合部件CRI 结构须与最新封样件结构一致。封样件CRI
包装包装符合公司最新要求，使用铁笼或钙塑箱，产品用
泡棉包装严实，外箱标识完整、清晰、正确，摆放整
齐。
订单BOM/
委外加工
单
MAJ
注：MIN：一般缺陷 MAJ：主要缺陷 CRI：严重缺陷8.参考资料
《IQC作业管理规定》
9.附录
来料检查报告 ( TEK/QR-QA-106 ) 附件1
来料异常通知处理单 ( TEK/QR-QA-107 ) 附件2
供应商材料不良改善报告 ( TEK/QR-QA-108) 附件3
