调速器的调整

yk-200w调速器说明书

前拨的调整： H螺丝——用来调整链条在最大盘片时的定位。

逆时针（旋出）：前拨臂远离牙盘；顺时针（旋进）：前拨臂靠近牙盘。

注意：逆时针（旋出）要掌握好尺度，太过，会导致链条脱盘，卡在曲柄与大盘之间。

L螺丝——用来调整链条在最小盘片时的定位。

逆时针（旋出）：前拨臂远离牙盘；顺时针（旋进）：前拨臂靠近牙盘。

注意：逆时针（旋出）要掌握好尺度，太过，会导致链条脱盘，卡在五通与小盘之间。

后拨的调节： H 螺丝——用来调整链条在最小飞轮时的定位。

逆时针（旋出）：后拨臂远离飞轮；顺时针（旋进）：后拨臂靠近飞轮。

顺时针和逆时针时候要注意始终让后拨导轮和最小飞轮在同一直线上。太松容易脱链。

L 螺丝——用来调整链条在最大飞轮时的定位。

逆时针（旋出）：后拨臂靠近飞轮；顺时针（旋进）：后拨臂远离飞轮。太松容易脱链。

西门子6RA70直流调速器参数设置

文章以我公司10*40米龙门车铣车主轴直流驱动改造为例，说明6RA70直流调速器的参数设置过程。希望通过文章的分析，可以为相关人士提供一定的参考和借鉴。

标签：速度调节器；电枢和励磁电流预控制和电流环；励磁减弱；优化运行

1 概述

西门子 SIMOREG DC Master 6RA70系列直流调速器，以其优越的调速性能、强大的功能组合、合理的结构设计、经久耐用等优点，被广泛的应用于机床直流主轴电动机的驱动控制上。本机床采用的是1P6RA7081-6DV62-0的调速器，被驱动的直流电动机型号为：LAK 4200-B 额定功率为：132kW。速度反馈用的是直流模拟测速发电机，型号：RE.O444RTIB 0.06 CA。

该驱动的参数设置，通过安装在调速器柜门上的简易操作面板PMU进行。PMU上有3个按键分别是：P键（用来切换驱动状态和参数显示、报警信息的应答以及在参数显示时在参数号、参数值和编址值之间的切换、确认现有报警信息。P+△键组合用于将故障和报警信息切换到背景，P+？荦将故障和报警信息切换到PMU的5位7段LED显示板上），上升键△（用来增加参数的数值和显示更高的参数号，当已经显示最高参数号时，再次按压该键将显示最低参数号），下降键？荦（用来减少参数的数值和显示更低的参数号，当已经显示最低参数号时，再次按压该键将显示最高参数号）。调速器当前的状态由5位7段LED和RUN绿色LED（运行）、READY黄色（准备好）、FAULT红色（故障）3个指示灯来显示。

2 参数设置

2.1 通过简易操作面板PMU的参数设置步骤

参数化是通过操作面板更改参数值，从而激活调速器的相关功能或者显示测量值的过程。调速器的基本参数分为：可调参数P，只读参数r，和内部参数n，U。参数设置只涉及到可调参数P。参数类型共有三种：（1）显示参数。例如：电枢实际电流，电流调节器给定值与实际偏差等等。显示的参数为只读值，不能修改。（2）设定参数：既作为显示量，又作为修改量。例如：电动机的额定电枢电压，电动机的热过载时间常数，以及速度调节器的积分时间等等。（3）编址参数：既可以作为显示量，又可以作为改变赋值给同一参数编号的几个参数值的量。

浅谈水轮机调速器调试维护

张仕俭

(广西水利供水有限责任公司，广西南宁530023)应用科技

脯要】水轮发电机的最重要的核心部件之一的调速器，在整个水轮发电机运行过程中直接关系到电能质量和供电持续的可靠性。本文介绍了调速器基本功能，重点阐述调速器的调整t糙与维护，并给出诊断调速器的故障的技术，以达到良好的维护的效果，可供渗孝。

饫j禽§卸调速器；调试；维护

水轮机调速器是水轮机调节系统的核心，也是小型水电站总体自

动化系统的关键部件之一。调速器对水轮机的控制，是自动控制原理在

水轮发电机组控制上的具体应用。

1调速器的功能

调速器的设计，根据用电用户小和水电运行环境的特殊要求，将

针对常规调速器的不足之处，使得调速器具有更完善的功能和独特的性

能。并网功能：调速器能根据指令(机旁操作或遥控系统作)自动开机，

采用闭环控制方式启动，机组转速上升迅速平稳，自动达到空载开度。

当机组到达空载开度后，自动准同期控制系统即能精确调控机组频率跟

踪网频，并具有相角控制达到每分钟至少可提供6次以上过周期并网点的机会，使机组并网更迅速、平稳。

调节有功功率：我国大多数中小水电机组都是并入电网，长期带

固定负荷运行的。机组并网后，转速已被电网拖人同步状态，故不需继

续调频，其主要操作是调节有功功率。调速器具有开环调功及闭环调功

两种方式，所用的执行机构又是数控电液随动系统，具有定位精度高，

带自锁装置不溜负荷等特点，从而使整个调节有功功率的过程达到迅

速、平稳、精确的：rY,-,T-。

自动调频功能：中小型水轮发电机组在农村小电网中，经常因电

网解列而被迫甩负荷停机。调速器有性能优越的自动辨识系统，一旦电

网解列，自动辨识系统立即将调速器由并网带基荷运行状态改为带小网调频运行状态。快速的状态辨识及调控，能使装备有滑速器的地方电网

在电网籀列后迎速自救，不会造成电网解列后，地方小电网全网崩溃的

严重后果，保障了发电、供电、用电的安全。

2调速器的调整试验与维护

21调速器的调试静态试验(充水前试验)。当调速器组装完毕，通过充油及电气部

调速器机械操作说明

1 数字阀调速器

1.1 动作条件：

A 油压装置油压正常，达到额定工作油压。（油压装置的调整详见《油压装置调节方法》）

B 接力器的开、关机油腔与调速器接口正确连接。

C 操作“紧急停机阀”使调速器紧急停机动作，观察接力器的动作方向，此方向应与导叶（桨叶、喷针或者折向期）调节机构关闭方向相同。

D接力器的动作不与机组调速环等机构的动作不冲突。

1.2 基本操作

紧急停机复归：在开启或者关闭接力器之前必须先确保调速器的紧急停机机构处于复归状态，可按动“复归电磁阀”一边的按钮进行复归操作；

开启接力器：按动如图示“开机球阀”的按钮，或者用起子等物品按动凹式“开机球阀”操作按钮，既可开启接力器；

关闭接力器：按动如图示“关机球阀”的按钮，或者用起子等物品按动凹式“关机球阀”操作按钮，既可关闭接力器；

1.3 开、关机时间调整

调速器开、关动作正常后，调整如图示“关机速度调整”螺丝，把接力器开至全开位置，然后按住“关机球阀”按钮不放或者按动“紧急停机阀”操作按钮，并同时记录接力器从全开至全关的时间，使本时间达到设计院的要求，既“调保时间”；调整结束后把“关机速度调整”螺丝上的“锁定螺母”锁紧。

同样，调整“开机速度调整螺丝”来调节接力器从全关到全开的时间，调整结束后把把“开机速度调整”螺丝上的“锁定螺母”锁紧。

注：冲击式机组调速器，每个喷针或折向期的控制机构都是一套数字式调速器单元。动作、调整可以参照上述方法进行。 2 步进式调速器

2.1 动作条件：

A 根据安装说明正确连接主配压阀部分的“A腔”、“B腔”与接力器的开关机油腔。

B油压装置油压正常，达到额定工作油压。（油压装置的调整详见《油压装置调节方法》）

C接力器的动作不与机组调速环等机构的动作不冲突。

2.2 机械零点调整

操作“机械手动操作手柄”把接力器开启到中间位置，观察接力器自行漂移的情况。