品控部经理作业指导书(DOC47页)-46页文档资料

第 - 1 - 页 第一章 职位说明书 第一节 组织架构

第二节 岗位职责 职位名称：品控部经理 直接隶属：集团品控部经理 直接下属：工艺员、质检员、原辅料检验员、化验员 协调部门：采购部、生产部、储运部、研发部、企划部、销售公司、综合计划部 岗位描述：贯彻执行《原辅料检验标准》，确保进厂的原辅料符合检验标准；严格按照《工艺、质量标准》，对生产的各个环节进行检查，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生；及时收集、整理市场反馈的信息，对于出现的品质问题，认真分析原因并采取有效措施加以解决。

化验员 检验员 肉丸工艺员 包装工艺员 穿串工艺员 原料工艺员

品控部经理 原料质检员 穿串质检员 第 - 2 - 页

岗位职责： 一、按照《原辅料检验标准》对检验员做出的检验结论进行审核，对于出现的不合格品做出妥善处理。 二、按照《工艺、质量标准》检查各工序对标准的执行情况，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生。 三、根据各市场反馈的品质问题加以分析，拿出处理意见并采取有效措施予以解决。 四、对各工序工艺员及质检员的工作随时抽查，并对各工序工艺员填报的《质量、卫生检查日报表》进行审核，同时依据报表所反映的质量状况采取相应的措施。 五、定期组织工艺员、质检员及相关人员进行《工艺标准》、《质量标准》等业务知识的培训，并结合生产的实际情况对《质量标准》、《工艺流程》、《检验标准》等做出相应的调整。 六、负责《质量、检验标准》的制定及修改工作。 七、按照《生产人员考核办法》，对生产部各工序品质管理工作进行考评。 八、协助研制部对新产品加工工艺的可行性进行审核，提出意见或建议。 九、负责新产品及改版包装物的外观设计、文字内容的相关咨询及定稿的审核工作。 十、根据实际情况对本公司产品的《企业标准》进行重新修订。 第 - 3 - 页

十一、负责公司ISO9001、HACCP等质量、卫生管理体系文件运行的监督及审核工作。 十二、及时办理每季度产品质检、卫检报告。 第三节 主要权利 一、组织管理 1、有分公司重大决策参与权。 2、分公司专项会议的组织权。 3、所辖工作的指挥权。 二、人事劳资 1、有对下属的任免建议权。 2、有对下属的晋升有建议权。 3、有对下属100元以内的奖罚权。 4、有对下属的转正建议权。 5、本部门编制内的人员招聘权。 6、本部门编制外的人员招聘建议权。 7、有对下属的辞退建议权。 8、有对下属本部门内的工作调动权。 9、有对下属3天以内的事假审批权。 三、资金使用 1、有按程序工作范围内标的5000元以内的合同签订权。 2、有对下属1000元以内的差旅费借款审批权。 第 - 4 - 页

四、物资领用 1、有50元以内的物资采购审批权。 2、有50元以内的物资报销审批权。 3、有50元以内的物资领用审批权。 4、办公用品的领用权。 五、其他权利 1、对产品的检测设备用仪器有购置建议权。 2、对化验室环境的改建、扩建及修缮有建议权。 3、检验用设备、仪器等物品有领用审批权。 4、对生产部各工序《工艺、质量标准》的执行情况有指导、监督权。 5、对严重违反工艺要求或质量出现较大问题时有停止生产权。 6、对不符合《原辅料检验标准》的原辅料及包装物有拒收权。 7、对一定时期内的品质问题有组织召开品控工作会议权。 8、对公司的《工艺、质量标准》、规章制度等有修订、补充建议权。 9、对公司产品的《企业标准》有重新修订的建议权。 10、对生产部各工序有品质管理的考核权。 第二章 工作流程图 第一节 工艺流程 第 - 5 - 页

第二节 原料肉检验流程

原料肉出库缓化

肉丸绞馅 分割、剔筋、切滚 揉 粉料、辅料出蔬菜出库 肉串拌料 修整、斩拌 配 料

肉丸拌料 成型、冷却 穿 串 速 冻 包 装 出成品 第 - 6 - 页 第三节 辅料检验流程

接到采购部到货通知 原料保管员安排装卸工将样品运至生产部原料车间检验员到站台抽样 原料保管员通知生产调度、原料车间主任的样品数量，

原料运至原料车间

检验员通知化验员取样进行理化检验，并在48小时内检验员进重量、感官、水损的检验，并在72小时内报出结

合 格 不合格 样品称量后交生产使用损耗部分由品控部开票核销样品称量后损耗部分由品控部开票核销第 - 7 - 页 第四节 包装物、竹签等物资检验流程

接到采购部到货通知 化验员到辅料库抽样检验。理化检验24小时内出结果，微生物检验72小时内出结果

检验员到辅料库抽样，进行感官指标检验

合 格 不合格 合格样品检验后返库 损耗部分由品控部开票核销 不合格样品检验后返库 损耗部分由品控部开票核销

办理入库手续 拒 收 第 - 8 - 页 第五节 半成品、成品化验工作流程

接到采购部到货通知 检验员到包装物库抽样，进行感官指标检验

合 格 不合格 合格样品检验后返库 损耗部分由品控部开票核销 不合格样品检验后返库 损耗部分由品控部开票核销

办理入库手续 拒 收 第 - 9 - 页 第三章 日常规工作内容 第一节 工作例会 一、每天召集工艺员、质检员、检验员、化验员参加会议。 二、检查上次会议布置的工作是否落实。 三、听取每位参会人员的汇报，对于存在的问题，认真分析解决。 四、对于《原辅料检验单》、《质量、卫生检查日报表》、《每批次成品检验 报告单》等报表上所反映出的突出问题，进行有针对性的研究、分析，并采取有效措施加以解决。

化验员进入车间取样化到原料车间取缓化肉样品 到滚揉、穿串车间取腌制肉样品 到包装车间取成品样品

进行理化指标检验（水分、盐分、TVBN）、 微生物检验（菌落总数、大肠菌群数）。

在72小时内报出检验结果，并填写《每批次成品报篝单》 第 - 10 - 页

五、对于非常规（不频繁生产）及特殊品种的生产，安排工艺员、质检员对《工艺、质量标准》进行充分的准备，并强调注意事项。 第二节 传达生产排程情况 一、品控部经理接生产部调度送达的次日欲加工《日生产任务通知单》后，立即向工艺员和质检员传达次日欲加工产量、品种计划，以便工艺员、质检员作好相应的准备工作。 二、如生产特殊品种或非常规（较少生产或不频繁生产）产品，应组织艺员和质检员对相应的《工艺、质量标准》及配方进行准备，以便在生产过程中对操作工作进行必要的指导与检查。 第三节 巡视车间 一、原料车间主要检查内容 ㈠、产品质量 1、原料肉剔筋情况。 2、原料肉切块规格。 ㈡、环境、个人卫生 1、车间及腌制库地面、墙壁、下水道。 2、原料肉及工器具摆放。 3、操作工着装是否符合要求。 4、操作工进出车间的洗手及靴鞋消毒情况。 ㈢、车间环境和肉品温度 1、车间环境温度。 第 - 11 - 页

2、腌制库温度。 3、肉品温度。 ⑴、原料肉加工前的温度。 ⑵、原料肉加工过程中的温度。 ⑶、原料肉加工、检验合格后的温度。 ⑷、腌制库内原料肉的温度。 二、滚揉车间主要检查内容 ㈠、产品质量 1、盛料的料桶是否加盖盖严。 2、腌制库内腌制肉的滚揉效果。 3、滚揉记录是否及时。 4、滚揉操作工是否存在脱岗现象。 ㈡、环境、个人卫生 1、滚揉设备及工器具清洗是否彻底。 2、地面、墙壁、下水道。 3、原料肉、各种配料及工器具摆放。 4、操作工着装是否符合要求。 5、操作工进出车间的洗手及靴鞋消毒情况。 ㈢、车间环境和肉品温度 1、车间环境温度。 2、腌制库温度。 第 - 12 - 页

3、肉品温度。 ⑴、滚揉前原料肉温度。 ⑵、滚揉后腌制肉温度。 ⑶、肉丸绞馅温度。 三、穿串车间主要检查内容 ㈠、产品质量 1、串形。 2、肉串在盘中的摆放形式。 ㈡、环境、个人卫生 1、地面、墙壁、下水道。 2、案面、毛巾、工器具。 3、竹签等备品及工器具摆放。 4、操作工着装是否符合要求。 5、操作工进出车间的洗手及靴鞋消毒情况。 ㈢、车间环境和肉品温度 1、车间环境温度。 2、腌制库内腌制肉的温度。 3、穿串过程中腌制肉的温度。 4、肉串送入速冻机前的温度。 四、包装车间主要检查内容 ㈠、产品质量 第 - 13 - 页

1、产品与外包装物品名、日期、厂址是否一致。 2、产品速冻后效果。 3、产成品重量、封口质量、装箱数量、封箱质量等是否符合规定。 4、半成品、产成品是否及时入暂存库。 5、成品包装箱是否逐件称量。 ㈡、环境、个人卫生 1、车间的地面、墙壁、下水道；喷码室地面、墙壁、喷码机。 2、案面、毛巾、工器具。 3、包装物等备品及工器具的摆放。 4、操作工着装是否符合要求。 5、操作工进出车间的洗手及靴鞋消毒情况。 ㈢、车间环境和肉品温度 1、车间环境温度。 2、暂存库温度。 3、肉品温度。 ⑴、产品出机温度。 ⑵、产品包装过程中、包装后的温度。 ⑶、暂存库内半成品、产成品的温度。 ⑷、产成品出暂存库温度。 ⑸、产成品抵达成品库的温度。 五、肉丸车间主要检查内容