重力式路堑挡土墙施工作业指导书课件

新建蒙西至华中铁路路基工程

编号：*****

重力式挡墙施工作业指导书

单位： MHTJ-**** 标项目部

编制：

审核：

批准：

201*年 **月 ** 日发布 201*年 **月 ** 日实施

1 目 录

1.适用范围 ...........................................................................1

2.作业准备 ...........................................................................1

3.技术要求 ...........................................................................1

4.施工程序与工艺流程 .......................................................3

5.施工方法 ...........................................................................3

6.劳动组织 ...........................................................................7

7.材料要求 ...........................................................................7

8.设备机具配置 ...................................................................8

9.质量控制及检验 ...............................................................8

10.安全及环保要求 ...........................................................12

2 重力式路堑挡土墙施工作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于新建蒙西至华中铁路 MHTJ-*** 标

段路基重力式挡土墙施工。

2.作业准备

2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组 织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工 图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工 安全保证措施，提 出应急预案。对施工人员进行技术交底 ，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合 格后持证 上岗。

2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技

术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主 要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

(1）路堤路肩挡土墙一般环境下采用重力式，墙身采用

片石混凝土，强度等级 C30。

（2）路堑挡墙墙身采用 C30片石混凝土砌筑，当地下

水有侵蚀性时，按设计要求采取相应措施。

（3）墙背通长设反滤层。当路堤填料为改良土、CD 组

混合填料填筑时，采用 PFF 整体式复合反滤层（PFF-815） ；其余填料时采用厚 0.3m 袋装沙砾石反滤层。最低排泄水

1 孔下部 0.3m 和距墙顶端 0.5m高范围内设置 C30混凝土防渗

层，厚度不小于 0.3m。 墙身高于地面以上部分每隔 2m 上

下左右交错设置Φ0.1m 的 PVC 管泄水孔，排水坡不小于

4% 。

（4）路堤挡墙当墙后地层为膨胀土、红粘土、煤系地

层、极软岩和地下水较发育 的全风化花岗岩地层时采用 PF

F 整体式反滤层。其余地层墙背采用 0.3m 厚袋装沙砾石 反滤层。最低排泄水孔下部 0.3m 和距墙顶端 0.5m 高范围 内设置 C30混凝土防渗层。墙身于侧沟平台以上部分每隔 2- 3m

上下左右交错设置Φ0.1m 的 PVC 管泄水孔，排水坡 不 小于 4%，地下水发育及大股水流处应加密设置泄水孔。

（5）Φ0.1PVC 管要求在预埋前将进水口切成斜面并打

磨光滑，并要超出墙背深入 墙后 15cm 长，在墙身浇注过 程中，不得有混凝土堵塞进水口、进水孔及 PVC 管；预埋过 程中应放置于两个袋装砂砾石之间；施工完后墙后水应能通

过 PVC 管顺利排出。

（6）墙身沿线路方向每隔 10～15m 设置一道伸缩缝（ 沉降缝），地质变化处必须设置沉降缝，缝宽0.02m，缝内

沿顶、内、外三边填塞沥青麻筋，其深度不小于 0.2m。

（7）路堑边坡自上而下分级按设计坡率进行开挖，开

挖一级立即作好防护工程， 然后再分段开挖墙背临时边坡 ，每一分段长度不宜大于15m，开挖后及时浇注挡土墙 。墙

背临时边坡较高或土石较破碎地段，应分段跳槽开挖。墙背

临时边坡视需要可采用锚（网）喷或素喷水泥砂浆防护，厚

2 3~5cm。

4.施工程序与工艺流程

4.1 施工程序 施工程序为：施工准备→测量放线→基

坑开挖→基底处理→立模→混凝土浇注→养护→拆模→质量

检验。

4.2 工艺流程

5.施工方法

3 施工准备

测量放线

基底处理

立模

混凝土浇注

养护

模板拆除

质量检验 基坑开挖 5.1 施工准备 基坑开挖前先砌筑堑顶天沟，做好地面排

水。

5.2 施工方法 挡土墙施工示意图如下

图 5-1 重力式挡土墙施工示意图

（1）施工放样 首先用全站仪放出挡墙的中轴线．然后

依据挡墙底座宽，基础深度及放坡系数放出挡墙开挖长度和

宽度并用白灰划线。作好定位放线记录并签证。在场地周围

已有建构筑 物通视条件良好的墙上作标高点，以控制挡墙 上部的高程和水平度。

（2）基槽开挖 开挖前将场地清理平整，做好排水坡向 ．向有关部门了解和查阅资料，在施工红线范围内是否有地

下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方进行开挖。 基槽

土石方部份主要采用挖掘机开挖，当挖至设计标高以上预留

30cm 则用人工开挖按要求将基底清理干净，并通知设计单 位、现场监理和建设单位进行验槽。检查基底承载力、轴线

4 和标高，如基底承载力达不到设计要求，及时向监理及设计

单位反馈并提交变更申请。

挡土墙基础采用 20～40m 分段跳槽开挖，开挖时须注意

基坑支护，开挖后立即施工挡墙及墙背回填，避免基坑坍塌 。

（3）基础片石砼浇筑 在地基上浇筑砼前，对地基应事

先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物，同时 排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的

砼。浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标 高线，如果采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打 入长

10cm 左右的钢筋，并露出 2～3cm，钢筋面与基础顶面 标高平。钢筋之间的间距约3米左右。根据基础深度宜分段 分层连续浇筑砼，每浇注一层砼，应当投入一定数量的片石 ，片石直径应为 15～30cm，采用人工投放片石，各段层间应 相互衔接，每段间浇筑长度控 制在 2～3m 距离，做到逐段 逐层呈阶梯形向前推进。挡墙基础每 10～15 米设置沉降缝 。当浇筑至设计基础顶面标高后，在基础顶面插入石笋，石 笋外露部分应在 10cm 左右，确保基础与墙身形成很好的连 接。

（4）墙身片石砼浇筑 首先根据设计图纸用全站仪放出

挡墙的墙身线，清理掉基础上面的杂物，安装墙身模板，按 设计标高用墨斗弹线，控制好墙身的顶面标高。 根据基础 深度宜分段分层连续浇筑砼，每浇注一层 C30 砼，应当投入 一定数量的片石，片石直径应为 15～30cm，各段层间应相互

5 衔接，每段间浇筑长度控制在 2—3m 距离， 做到逐段逐层

呈阶梯形向前推进。

每隔 2m 上、下、左、右交错设置φ=0.1m 的 PVC 管泄水

孔，其排水坡不小于 4%,呈 梅花型布置。在台背设反滤层，

用透水性较好的砂砾石作滤层材料。最底排泄水孔下部 0.3m 及墙顶以下 0.5m 高的范围内设 C30 混凝土防渗层，厚不小 于

0.3m

浇筑前，对支撑、模板及预埋件进行检查，将模板内的

杂物、积水清理干净；模板 接缝填塞严密，混凝土集中在

自设搅拌站拌制，拌和车运至现场。汽车吊送入模。混凝 土水平分层浇筑，分层厚度不超过 30 cm，大致水平，分层 振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的

25%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于 10

cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石 块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。插入 式振动器振捣密实，振动器移动间距为50～70 ㎝， 与模板 保持 10～15 cm的间距，插入下层 5～10cm，振捣棒要快插慢 拔，不得碰撞模板。 振捣时间根据砼坍落度确定，一般为 18～25 秒。振捣以砼下沉稳定，不再冒出气泡， 表面平坦 、泛浆为度。浇筑过程中有专人检查模板及支撑，发现问题 及时处理。

混凝土浇筑要连续进行，必须间断时，其间断时间要小

于前层混凝土的重塑（初凝） 时间，否则按施工缝处理。

混凝土浇筑工程中注意观察模板、支架等工作情况，如

6 有变形、移位或沉陷，应立即校正、加固，处理后方可继续

浇筑。

（5）墙背回填

当路堤填料为改良土填筑时，采用 PFF 整体式复合反 滤层，其余填料时采用厚 0.3m袋装砂砾石反滤层；路堑挡墙 墙后地层为膨胀土、红黏土、极软岩和地下水较发育的全 风化花岗岩地层时，采用 PFF 整体式复合反滤层，其余地 层墙背采用厚 0.3m 袋装砂砾 石反滤层。

6.劳动组织

施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求

及以往施工经验进行合理配置。

表 6-1 每个工点人员配备表

现场负责人 1 人

技术主管 1 人

专职安全员 1 人

工班长 1 人

技术、质检、测量及实验人员 5 人

机械工、普工 20 人

7.材料要求

所用材料符合设计、规范及验标要求。 对水质有侵蚀

性工点，所用水泥必须严格按有关抗侵蚀性规范执行，要求

胶凝的抗蚀系数不小于 0.8；对水质无侵蚀性工点，水泥采

用 P.042.5 级普通硅酸盐水泥。

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