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浆砌重力式挡土墙施工方案一、前期准备工作1.根据设计要求，确定挡土墙的规格、尺寸和高度。
2.成立项目施工组，明确每个岗位的职责和任务，并组织人员进行相应的培训。
3.调查挡土墙施工地点的地质和水文条件，分析土壤的承载能力和排水情况。
4.准备所需的材料和设备，包括砖块、水泥、沙子、砂石、水平仪、测量仪器等。
二、挡土墙的基坑开挖和基础施工1.根据设计要求，在施工地点标定出挡土墙的轮廓线，并进行基坑开挖。
2.基坑开挖深度一般为挡土墙高度的30%左右，底部要平整、坚实，并按照设计要求进行排水设施的布置。
3.在基坑底部倒入细砂，进行均匀铺实，并施工土工布或者草帘作为隔离层。
4.在基坑底部和侧壁上，进行基础的施工，一般采用钢筋混凝土基础。
三、挡土墙下部的起首段砌筑1.根据设计要求，在基础上设置起始标高，开始挡土墙的砌筑。
2.用水泥砂浆均匀涂在基础上，然后开始砌砖。
3.挡土墙底部采用砌筑块石砖墙体，每块砖之间要坚固连接，砌筑垂直度和水平度要符合设计要求。
四、挡土墙的主体砌筑1.挡土墙的主体砌筑采用浆砌法，即砌筑时在砂浆中加入少量的地面溶胶，增加砂浆的流动性和黏结力。
2.挡土墙的砌筑采用固定模板法，即根据设计要求在砌筑过程中设置模板，保证砌筑的尺寸和形状符合要求。
3.在砌筑过程中，注意保持墙体的垂直度和稳定性，采取适当的支护措施，避免墙体倒塌或者失稳。
五、挡土墙的顶部整平和防水处理1.挡土墙砌筑至设计高度后，进行顶部的整平处理，采用水平仪进行检测，确保整个挡土墙的水平度。
2.在挡土墙的顶部进行防水处理，采用防水涂料或者防水卷材，有效地防止水分渗透到墙体内部。
六、挡土墙的后续工作1.挡土墙砌筑完成后，进行清理工作，清除施工现场内的杂物和垃圾。
2.进行验收和检测工作，确保挡土墙的质量和稳定性符合设计要求。
3.对挡土墙进行养护和维修，及时修复可能出现的损坏或者裂缝，防止墙体的进一步损伤。
总结：浆砌重力式挡土墙是一种常见的挡土结构，其施工方案的关键在于基坑开挖和基础施工、墙体砌筑和防水处理。
重力式挡土墙专项方案重力式挡土墙是一种常见的挡土结构，其主要依靠自身重力和摩擦力来抵抗土体的推力。
该结构具有简单、经济、可靠的特点，广泛应用于公路、铁路、河道和堤坝等工程中。
为了保证挡土墙的稳定性和安全性，下面将从设计参数确定、材料选择、施工工艺和监测措施等方面进行详细的介绍。
首先，确定设计参数是重力式挡土墙专项方案的第一步。
根据工程地质调查资料，确定土体的稳定性参数，如土壤的内摩擦角、黏聚力和重度等。
然后，根据土体的推力计算方法，确定挡土墙的设计高度、墙体的宽度、垫层的厚度、回填土的倾角和压实度等参数。
其次，材料的选择对挡土墙的性能和寿命具有重要影响。
在挡土墙的墙体部分，常用的建筑材料有混凝土、钢筋和预应力钢筋。
混凝土的强度和耐久性是保证挡土墙长期稳定的基础，钢筋的使用可以增加挡土墙的抗震能力，预应力钢筋的使用还可以减小墙体的变形。
在回填土方面，要选择粒度合适、压实性好、具有一定抗渗性能的土壤，以减小土体的侧向移动和渗透变形。
再次，施工工艺是确保挡土墙质量的关键。
在施工前，要制定详细的施工方案并组织施工人员进行技术培训。
在施工过程中，要注意土体的湿度和压实度的控制，确保回填土能够达到设计要求。
对于混凝土的施工，要采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
对于预应力钢筋的张拉和锚固，要按照设计要求进行操作，确保钢筋的受力状态。
最后，为了及时发现和解决挡土墙的变形和开裂等问题，需要进行监测和维护。
对于已经建成的挡土墙，应定期进行测量和检查，记录墙体的变形和裂缝情况。
如果发现了异常情况，应及时采取补救措施，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
综上所述，重力式挡土墙专项方案需要从设计参数确定、材料选择、施工工艺和监测措施等方面进行全面考虑。
只有在实施过程中严格按照规范要求进行，才能确保挡土墙的稳定性和安全性。
重力式挡土墙施工专项方案一、编制依据1.1 施工承包合同1.2 设计文件及图纸1.3 国家及地方相关标准和规范1.4 施工现场实际情况二、工程概况2.1 工程名称：某项目重力式挡土墙工程2.2 工程地点：某市某区2.3 工程规模：全长约XX米，墙高约XX米，墙体采用XX材料2.4 工程特点：本工程挡土墙体较长，施工难度较大，对施工质量要求高三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 组织施工队伍，进行技术交底和培训3.1.2 准备施工所需材料、机械设备及工具3.1.3 检查施工现场，确保施工安全及环境保护措施到位3.2 基坑开挖3.2.1 采用机械开挖，人工修整的方法进行基坑开挖3.2.2 基坑开挖过程中，及时做好排水措施，防止基坑积水3.2.3 基坑开挖完成后，进行基坑验收，确保基坑尺寸及平整度符合设计要求3.3 基础施工3.3.1 基础施工前，检查基础底面，清除松散土石及杂物3.3.2 采用混凝土浇筑或砌筑的方法进行基础施工3.3.3 基础施工完成后，进行基础验收，确保基础尺寸及平整度符合设计要求3.4 墙身施工3.4.1 墙身施工前，检查基础及地基情况，确保施工安全3.4.2 采用砌筑或浇筑的方法进行墙身施工3.4.3 墙身施工过程中，确保墙体质量，做到分层砌筑，咬缝严密，无贯通竖缝3.4.4 墙身施工完成后，进行墙身验收，确保墙体尺寸及平整度符合设计要求3.5 回填土施工3.5.1 回填土施工前，检查墙体及基础情况，确保施工安全3.5.2 采用分层回填、分层夯实的方法进行回填土施工3.5.3 回填土施工完成后，进行回填土验收，确保回填土质量符合设计要求3.6 施工监测3.6.1 对挡土墙施工过程中的基坑、基础、墙身及回填土进行监测3.6.2 监测频率及方法按照相关标准和规范执行3.7 施工安全及环境保护3.7.1 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全3.7.2 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响四、施工进度计划4.1 施工准备阶段：XX天4.2 基坑开挖阶段：XX天4.3 基础施工阶段：XX天4.4 墙身施工阶段：XX天4.5 回填土施工阶段：XX天4.6 施工监测阶段：XX天4.7 施工总工期：XX天五、质量保证措施5.1 严格执行国家及地方相关标准和规范5.2 加强施工过程质量控制，实行质量责任制5.3 做好施工材料、机械设备及工具的检查和维护5.4 加强施工人员培训，提高施工技能水平六、结论本施工专项方案根据工程实际情况编制，内容齐全，措施具体，旨在确保重力式挡土墙施工质量及安全。
重力式挡土墙施工方案(精品)第一篇范本：【正文】一：项目背景1.1 项目概述本项目是关于重力式挡土墙施工方案的详细说明和指导，旨在确保挡土墙的施工质量和安全性。
1.2 目标本项目的目标是通过合理的施工方案和措施，确保重力式挡土墙的稳定性和耐久性。
二：施工准备2.1 施工前调查在施工前，需要对挡土墙所在地进行详细的调查，包括地质情况、土壤特性等。
2.2 施工图纸根据调查结果，绘制施工图纸，详细显示挡土墙的尺寸、高度、倾斜角度等参数。
三：施工流程3.1 土方开挖按照施工图纸上的要求，进行土方开挖工作，确保挡土墙的基础得到充分处理。
3.2 基础处理进行挡土墙基础处理工作，包括基础夯实、加固等，以确保基础的稳定性。
3.3 挡土墙砌筑按照施工图纸上的要求，进行挡土墙的砌筑工作，使用适当的材料和方法，确保挡土墙的稳定性。
四：施工注意事项4.1 施工安全在施工过程中，要注意安全措施的落实，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工质量要严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工质量达到要求。
五：施工验收5.1 施工质量验收经过施工完成后，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
5.2 安全验收进行安全验收，确保施工过程中的安全措施的合理性和有效性。
【附件】本文档涉及的附件：施工图纸、调查报告等。
【法律名词及注释】无第二篇范本：【正文】一：项目背景1.1 项目概述本文档是关于重力式挡土墙施工方案的详细说明和指导，旨在确保挡土墙的施工质量和安全性。
1.2 目标本项目的目标是通过合理的施工方案和措施，确保重力式挡土墙的稳定性和耐久性。
二：施工准备2.1 施工前调查在施工前，需要对挡土墙所在地进行详细的调查，包括地质情况、土壤特性等。
2.2 施工图纸根据调查结果，绘制施工图纸，详细显示挡土墙的尺寸、高度、倾斜角度等参数。
三：施工流程3.1 土方开挖按照施工图纸上的要求，进行土方开挖工作，确保挡土墙的基础得到充分处理。
3.2 基础处理进行挡土墙基础处理工作，包括基础夯实、加固等，以确保基础的稳定性。
第1篇一、工程概况重力式挡土墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于支撑土体、防止滑坡、防洪等。
本工程拟建的重力式挡土墙位于某市某路段，全长1000米，高度为2.5米，基础宽度为1.5米，墙身宽度为0.8米。
挡土墙结构采用C25混凝土，基础采用C15混凝土，墙身采用M10水泥砂浆砌筑M7.5毛石。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
同时，收集相关技术文件，如材料质量标准、施工规范等。
2. 材料准备（1）混凝土：C25混凝土，应符合国家标准GB/T 50081-2002的要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
（3）砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
（4）毛石：应符合国家标准GB/T 14685-2011的要求。
（5）水泥砂浆：M10水泥砂浆，应符合国家标准GB/T 50107-2010的要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）水泥砂浆搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）切割机：用于切割混凝土。
（5）挖掘机：用于基础开挖。
（6）装载机：用于土方运输。
（7）自卸汽车：用于材料运输。
4. 施工人员组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，开挖基础，确保基础尺寸满足要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）基础浇筑：浇筑C15混凝土基础，确保混凝土强度及密实度。
（4）墙身砌筑：采用M7.5毛石砌筑墙身，砂浆采用M10水泥砂浆。
（5）墙顶浇筑：墙顶采用C25混凝土浇筑，确保混凝土强度及密实度。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清理。
（2）基础处理：采用人工平整、夯实。
（3）基础浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，振捣器振捣，确保混凝土密实。
（4）墙身砌筑：采用毛石砌筑，砂浆采用水泥砂浆。
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案【1：实用风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，旨在规范施工流程，确保工程质量和安全。
详细内容如下：1. 项目概述1.1 工程背景在清水河沿岸修筑一座高10米的重力式挡土墙，用于防止河水侵蚀的目的。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保稳定性和防止河水侵蚀。
2. 设计方案2.1 地质勘察对工程区域进行地质调查，确定地质条件和土壤性质。
2.2 结构设计依据地质调查结果，设计重力式挡土墙的结构参数和尺寸。
2.3 材料选用选择高强度、抗腐蚀的材料，如混凝土和钢筋。
2.4 施工方法与工艺包括基础处理、墙体施工、防渗处理等具体工艺。
3. 施工准备3.1 材料准备确保所需材料的供应和质量。
3.2 设备准备配置所需重型机械设备和施工工具。
4. 施工流程4.1 基础处理包括土体加固和地基处理等工作。
4.2 墙体施工按照设计方案进行墙体的浇筑和振捣。
4.3 防渗处理对墙体进行防渗处理，以防止地下水对墙体的侵蚀。
5. 安全措施5.1 施工人员安全强调施工人员的安全意识和个人防护。
5.2 施工现场安全设置安全警示标志和围栏，确保施工现场安全。
【附件】- 重力式挡土墙设计图纸- 施工设备清单- 施工进度计划表【法律名词及注释】1. 施工方案：对施工过程和方法进行详细规划和说明的文档。
2. 地质勘察：对工程区域地质条件和土壤性质进行调查和分析。
3. 结构设计：根据工程需求和地质条件，设计出合理的结构方案。
4. 施工准备：对施工所需材料、设备等进行准备工作。
5. 施工流程：按照施工计划和工艺要求，有序进行施工的过程。
6. 安全措施：为保障施工人员和施工现场的安全而采取的措施和制度。
【2：正式风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，以确保施工质量和安全为目标。
具体内容如下：一、项目概述1.1 工程背景本工程旨在修筑一座高度为10米的重力式挡土墙，以防止河水侵蚀工程区域。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保其稳定性和功能的有效发挥。
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
重力式挡土墙施工方案一、工程概况本工程旨在通过建设重力式挡土墙来解决某地段的土体滑坡问题。
挡土墙设计长度为XX 米，高度为XX米，厚度为XX米，采用CXX混凝土浇筑，内部设置钢筋网以增强整体稳定性。
二、施工准备1. 材料准备- 确保混凝土、砂石骨料、钢筋等材料的质量符合国家标准。
- 准备好模板、支撑系统以及其他辅助材料。
2. 设备准备- 准备混凝土搅拌站或搅拌机。
- 准备吊车、挖掘机、装载机等重型机械。
3. 现场勘察- 对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下水位等情况。
- 根据勘察结果，制定相应的施工措施。
三、施工流程1. 地基处理- 清除地基表面的杂草、垃圾等杂物。
- 按设计要求进行地基挖掘，确保基坑尺寸准确。
2. 模板安装- 根据设计图纸安装模板，确保模板的垂直度和稳固性。
- 检查模板接缝是否严密，防止漏浆。
3. 钢筋制作与安装- 按照设计要求制作钢筋网。
- 将钢筋网放入模板内，并固定好位置。
4. 混凝土浇筑- 使用混凝土搅拌站或搅拌机将混凝土搅拌均匀。
- 从下往上分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过XX米。
- 使用振捣棒对混凝土进行充分振捣，确保无空洞和蜂窝。
5. 混凝土养护- 浇筑完成后，应及时覆盖湿布或塑料薄膜进行养护。
- 养护期不少于XX天，以确保混凝土达到设计强度。
6. 模板拆除- 待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
- 拆除模板时应注意保护混凝土表面不被损坏。
四、安全措施- 施工期间，应设立警示标志和隔离区域，防止非施工人员进入。
- 操作重型机械时，操作人员必须持证上岗，并遵守操作规程。
- 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备。
五、质量控制- 施工过程中，应有专人负责质量监督，确保每一步骤都符合设计要求和施工规范。
- 对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保其良好运行状态。
六、环境保护- 施工过程中应采取措施减少扬尘和噪音污染。
- 合理规划施工车辆的行驶路线，减少对周围环境的影响。
重力式挡土墙专项方案一、工程概述本工程位于_____，为了满足_____的需求，需要修建重力式挡土墙。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
其主要作用是防止土体坍塌，保护周边建筑物和道路的安全。
二、工程地质条件经过现场勘察和地质勘探，该区域的地质情况如下：土层分布：表层为_____土，厚度约_____米；其下为_____土，厚度约_____米。
地下水情况：地下水位在_____米以下，对挡土墙的施工影响较小。
三、设计要求1、挡土墙的基础应置于坚实的土层上，基础埋深不小于_____米。
2、挡土墙的墙身采用_____材料砌筑，强度等级不低于_____。
3、挡土墙的墙面坡度为_____，墙背坡度为_____。
4、为了增强挡土墙的稳定性，在墙身设置_____排水孔，间距为_____米。
四、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）准备好所需的石料、水泥、砂等材料，并确保材料的质量符合要求。
（2）石料应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，其强度不低于_____。
（3）水泥采用_____水泥，应有出厂合格证和试验报告。
（4）砂采用中砂，含泥量不超过_____。
3、施工机具准备（1）配备搅拌机、装载机、运输车辆等施工机械。
（2）准备好铁锹、手推车、大锤、钢钎等工具。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物，平整场地。
（2）修建施工临时道路，确保施工车辆通行顺畅。
五、施工工艺流程1、基础施工（1）开挖基础土方，采用_____方式进行，挖到设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时进行处理。
（2）浇筑基础混凝土或砌筑基础石料，基础应平整、坚实。
2、墙身施工（1）按照设计要求，分层砌筑墙身石料，每层石料的高度不宜超过_____米。
（2）砌筑时应做到灰缝饱满，错缝砌筑，墙面平整。
1 施工工艺技术1.1 总体施工方案挡土墙施工时基坑开挖采取分段跳槽开挖的方法，挡土墙墙身混凝土采取分层浇筑的方式施工。
1.2 施工工艺流程图图1.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程1.3 施工准备1 施工前组织相关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，充分了解设计标准，掌握设计意图。
施工方案技术交底等文件应审批完成并交付施工队伍。
逐级进行施工安全技术交底，并对边坡周边情况先进行现场踏勘调查，并进行比较是否与设计相符。
2 施工前布置好施工区域的供水、供电、天沟、排水沟、施工便道、挖土临时坡道、施工设施、材料堆放场及生活设施等的布置进行合理的安排。
用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求、机械设备状况良好。
3 基坑开挖施工前应对附近的平面及高程控制点（或平面及水准加密点）进行测量复测，其测量成果须满足精度要求。
挡土墙施工前应先完善排水系统并保障施工便道通畅，路堤段挡土墙先施工路堤排水沟，路堑段挡土墙应先施工路堑天沟及路堑平台截水沟。
4 施工前对进行地质核查工作，并通知监理工程师及设计单位地质代表进行确认。
若发现实际地质条件与设计不符，特别是地基条件已发生变化，应及时通报监理工程师、设计单位地质代表，重新进行现场地质核查，根据实际地质条件确定是否需要进行设计变更。
1.4 测量放样1 基坑开挖前须根据相关工点挡墙的平面、立面、设计大样图及挡土墙参数表对该段挡土墙基坑进行详细的测量定位，开挖轮廓线在充分考虑施工作业宽度（模板安装）及墙体背面袋装砂夹卵砾石反滤层宽度后严格按1:0.25（路堑挡土墙）或1：0.2（路肩挡土墙）放坡至地面。
2 现场技术人员随后用白灰清晰标出开挖轮廓线，并在各轮廓角点、整里程断面或挡墙高度变化断面插设竹片桩，竹片桩上标明所在断面里程及下挖深度。
1.5 刷方与基坑施工1 挡土墙基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时须按测量放样的平面范围实施，不得随意扩大基坑的开挖尺寸，不得随意损坏、扰动挡土墙墙背平台范围内的原状土层。
目录1编制依据及适用范围 (1)1.1本方案编制依据： (1)1.2使用范围 (1)2劳力组织机构图 (1)3施工准备 (1)4施工机具 (2)5挡土墙施工工艺流程图 (2)6挡土墙施工工艺及技术要求 (2)6.1施工方法及工艺 (2)6.1.1测量放线 (2)6.1.2挖基 (2)6.1.3现浇墙身砼： (2)6.1.4泄水孔、反滤层： (4)6.1.5回填 (5)6.1.6养生 (5)6.2技术措施 (5)7注意事项 (5)7.1路堑挡土墙 (5)7.2重力式路堤挡土墙 (6)8质量措施 (7)9质量检验 (7)9.1主控项目 (7)9.2一般项目 (9)重力式挡土墙专项施工方案1编制依据及适用范围1.1本方案编制依据：本方案是依据西蝉至寨仔段道路工程（K0+000-K1+200）施工图设计第一册路基工程设计图及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合我们的施工条件而编制。
1.2使用范围本方案内容适用于西蝉至寨仔段道路工程（K0+000-K1+200）工程内路基工程重力式挡土墙施工。
2劳力组织机构图施工组织机构图作业人数：电工：2人，基坑开挖：6人，砼工及其它：5人，支模工：8人，司机4人，施工劳力保持在25人以上。
3施工准备（1）施工便道：施工便道沿现状旧道路进入施工现场，要求施工场地做好醒目标志，做好围栏杆，禁止非施工人员工误入施工区。
（2）施工用电：从业主提供的变压器内转出，在施工场地内配装一电箱,供施工用电。
（3）施工用水：引用山泉水。
4施工机具5挡土墙施工工艺流程见《重力式挡土墙施工工艺流程图》6挡土墙施工工艺及技术要求6.1施工方法及工艺6.1.1测量放线施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。
6.1.2挖基挡墙基础采用机械配合人工进行开挖，采用分段开挖方式。
路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体顶面高差不得超过1.0m。
路堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。
路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。
路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2 m，并低于侧沟底面不小于0.2 m。
地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。
临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。
6.1.3现浇墙身砼：墙身采用C15片石砼浇筑。
当地下水有侵蚀性时，按工点设计要求采取相应措施。
重力式挡土墙施工工艺流程图现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3 cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。
当砼落高大于2.0m 时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30 cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
墙身沿线路方向每隔10～20 m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2 m。
砼浇灌过程中应派出钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
6.1.4泄水孔、反滤层：按设计要求铺设泄水孔、反滤层。
如设计无要求，则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。
（1）路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分，每隔2~3 m上、下、左、右交错设置φ-0.1 m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。
当墙背岩土的φ≤450时，最低排水孔下部及墙顶以下0.5 m高的范围内设袋装砂夹砾石反滤层，厚0.3 m。
反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
膨胀（岩）土地区及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。
其它没有特殊药求的情况下，反滤层厚度为0.3 m；当550≥φ≥450时，泄水孔处可设窝状反滤层；φ≥550时不设反滤层。
（2）挡墙墙身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC 管泄水孔，其排水坡不少于4%。
墙身于地面处一定要设置泄水孔。
最低排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设RCP-X815D土工材料反滤层。
反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
6.1.5回填挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。
为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0 m。
6.1.6养生采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。
6.2技术措施（1）施工前应做好截排水措施，雨天积水应随时排干。
基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除（2）挡墙砌筑应挂线施工，挤浆法砌筑。
应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等，并应连结牢固。
（3）进行地基处理后，挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。
砼采用拌合站集中拌合，砼输送车运输，人工机械振捣。
悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土，受力钢筋采用螺纹钢筋；分布钢筋采用光面钢筋，受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接，使之成为一体。
悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注，立壁一次浇注完成（4）严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。
7注意事项7.1路堑挡土墙（1）基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况报监理工程师确认后请设计院调整设计。
（2）路堑挡墙基础埋深应在测沟平台以下不小于1.2 m，并且低于测沟砌体底面不小于0.2 m。
（3）墙身沿线路方向每隔10~20 m设置0.02 m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深度不小于0.2 m。
（4）土质路堑挡墙墙高≥4 m时墙背应做临时支护。
（5）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
7.2重力式路堤挡土墙（1）挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基地纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基地做成台阶式。
（2）路堤挡墙基础埋深，一般地段应不小于1 m，有水流冲刷时在冲刷线以下不小于1 m；墙基位于倾斜地面时，对土质地基，墙趾埋深≥1 m，距墙前倾斜坡面的水平间距2.5 m；软岩地基，墙趾埋深≥1 m，距墙前倾斜坡面的水平间距2 m；硬质岩地段，墙趾埋深≥0.6 m，距墙前倾斜坡面的水平间距1.5 m；（3）墙身沿线路方向每隔10~20 m结合墙高或地基条件的变化设置0.02 m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深不小于0.2 m。
（4）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
路堤支挡结构物距地面高不大于3 m，连续长度超过50 m则全段设防护栏杆。
（5）当墙后地面横坡陡于1:5时，应将坡面挖成台阶或进行必要的处理后后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
（7）墙前基坑一般采用M7.5浆砌片石回填。
（8）为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1 m。
（9）路堤墙背填料内应夹铺土工格栅（抗拉强度≥260KN/m），层间距0.6 m，同时注意横断面及纵断面填料的协调一致性，避免场上差异沉降。
当采用混凝土浇筑时，取消土工格栅。
如图纸有特殊要求则按图纸施工。
8质量措施（1）严格按照《质量手册》、《程序文件》开展质量管理工作，严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。
（2）各工程项目在施工前必须结合施工实际，制定《作业指导书》并包含质量创优方案。
由现场质检员实施、落实。
（3）材料部门把好主材及砂石料的采购，对不符合质量标准的钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。
（4）技术员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。
统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。
及时发现问题整改。
（5）加强试验工作，试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。
（6）所有拌和砂浆施工现场要持配合比牌，设置磅秤、灰盘。
其用料一定要有过磅，严格控制偷工减料。
（7）严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。
施工员要认真作好过程控制填好施工日记。
对施工过程中遇到的技术难题，由对质量管理领导小组组织开展技术攻关，予以解决。
（8）所有的工序转序检查，均由甲方质检工程师及监理工程师检查合格之后方可转序。
（9）积极引进新技术、新工艺，以提高工程质量和生产效益。
9质量检验9.1主控项目（1）基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验2点。
监理单位见证检验1点。
检验方法：土地基坑采用动力触探（N63.5）；击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站；石质基坑采用现场目测鉴别方法。
（2）基坑开挖高程应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验4点。
监理单位见证检验1点。
检验方法：水准测量、尺量。
（3）台阶形坑底应完整无损伤，台面与阶壁平顺。
斜面地基应平整、无贴补。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、尺量。
（4）基础混凝土所用砂、石料、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》。
（5）基础混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：施工单位每100m3混凝土取试件1组，不足100m3亦制取1组试件。
监理单位按施工单位检验数量10%平行检验，且不少于1组。
（6）沉降缝（伸缩缝）的预留及塞封应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验每道沉降缝。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。
检测方法：观察、尺量。
