公司（工厂）电工危险因素辨识及风险管控措施
本篇为公司（工厂）电工施工过程中危险因子识别及风险管控措施，附件1
为人身安全应急救援预案，企业相关单位应严格执行并落实到位。
一、电工危险因素辨识1、触电，2、电辐射；3、电气火灾；
4、高处坠落、坠物；5、机械伤害；6、灼烫
二、电工作业过程中的安全防护措施1、电工属于特种作业，必须持证上岗，严禁无证操作。
2、在登高作业时，必须使用牢固可靠的登高安全用具。
3、配备标准的配电箱，配电箱要牢固、遮盖防雨。
4、正确使用电工安全用具。高压绝缘鞋、绝缘手套等电工工具，应定期送
相关国家部门检测。5、电工严禁酒后作业、疲劳作业，严禁不按操作规程冒险作业、违规作业。
6、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱
要做到一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。7、每次使用安全用具前，必须认真检查安全用具有无损坏或裂纹。携带式
电压和电流指示器，验电笔或试电笔在使用前必须验正是否良好，避免使用中出
现误判断造成事故。试电笔分为高压和低压试电笔两种，应注意区别选用。8、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同
一供电网不允许有的接地有的接零。9、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容是相适应。禁止用
其他金属线代替保险丝（片）。10、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
11、线路上禁止带负荷接电或断电，电气设备检修、安装时，不准带电操作。
遇特殊情况须要带电作业时，必须划出禁区，采取严格绝缘措施，在有经验的电
工监护下进行。12、高空作业必须有人监护，系安全带，使用竹木梯要牢固平稳角度适当，
不准上下抛掷工具物品。13、维修电器设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。14、电工作业时，应是两人操作。特别是关键部位的作业或带电作业。
15、施工现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装
1 电力建设施工重大危险源辨识与控制
拟稿人：*** 安全工程专业04-1班 **号
前言：
重大恶性工业事故的不断发生，使人们认识到，现代工业生产潜在着巨大的危险性。一旦发生事故，不仅在工厂内部，而且在相邻地区，对人员生命、财产和环境都将遭受到巨大的损失。因此，本世纪70年代以来，对重大危害的研究已成为各国社会、经济和技术发展的重点研究对象之一，引起了国际社会的广泛重视。1993年6月，第80届国际劳工大会通过的《预防重大工业事故公约》将“重大危害设施”定义为：不论长期或临时的加工、生产、处理、搬运、使用或储存数量超过临界量的一种或多种危害物质，或多类危害物质的设施(不包括核设施，军事设施以及设施现场之外的非管道的运输)［1］。
我国重大危险源是指工业活动中客观存在的危险物质（能量）达到或超过临界量的设备或设施［2］。实际上，重大危险源基本等同于国际上定义的“重大危害设施”。
国外重大危险源辨识标准概况
英国是最早系统地研究重大危险设施控制技术的国家。1974年6月，英国发生严重的弗利克斯巴勒爆炸事故后，英国安全与卫生委员会设立了重大危险咨询委员会（ACMH）。1976年，ACMH首次提出了重大危险设施标准的建议书［3］。1979年，ACMH又提出了修改标准［4］，临界量从极毒物质100g到一般易燃液体10000t不等。
1982年6月，欧共体颁布了《工业活动中重大事故危险法令》（EEC Directive 82/501，简称《塞韦索法令》），该法令列出了180种（类）物质及其临界量标准。1996年12月，欧共体通过了82/501/EEC的修正件：“Council Directive
96/82/EC”，其中附表1列出了29种（类）物质及临界量，附表2列出了10类物质及临界量，临界量从极毒物质甲基异氰酸盐150kg到极易燃液体50000t。
表1 贮罐区（贮罐）临界量表
类别 物质特性 临界量（m3）
1 危险源辨识及防范措施
序号 危险源类别 危险源名称 防范措施
1 触电 带电作业未正确使用方触电保护用品 带电作业时正确使用防触电保护用品
电动机械操作台无绝缘措施 电动机械操作台采取绝缘措施
电动机械接地不符合规定 检查电动机械接地,使其符合规定要求
电焊作业时电焊机二次线接头固定 电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固
电焊机电路对机客热态绝缘电阻低于0.4MΩ 禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MΩ的电焊机
电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢 电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固
电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用 禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用
电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上 禁止电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上
非电工从事电工作业 电工持证上岗，禁止非电工从事电工作业
非电焊工从事电焊作业 电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业
使用冲击工具或机械在有电缆埋设处开挖 在有电缆埋设处开挖时，采用人工开挖，禁止使用冲击工具或机械开挖
使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业 禁止使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业
狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施 狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电措施
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V
照明灯具的悬挂高度不当，低于2.5米时未设保护罩 照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩
照明灯具火线与地线接反 电工持证上岗作业
2 2 火灾 电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离 在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开
======钢梁底面应高于支座顶面20-30cm=====
电厂危险点分析及预控措施
序言
一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律，各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。人们在危险因素的量变过程中，没能引起高度重视，缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施，任其产生质的变化，最终造成了伤害和损失。对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识，可以增强人们对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；能够防止由于技术业务不熟而诱发事故；能够使安全措施更具有针对性和实效性；能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的，只要措施得力，危险因素是完全可以控制和消除的。因此，做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。
电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。为有效地杜绝和遏制各类事故，保护劳动者的安全与健康，促进公司整体安全管理水平不断提升，确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展，公司安全管理部根据电力安全工作规程要求，结合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。
（一）危险因素
一、危险因素的含义：
危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。通常包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反安全======钢梁底面应高于支座顶面20-30cm=====
工作规程，随心所欲的行为。
作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素，从而采取措施加以防范或消除。
二、危险因素的生成：
⑴ 伴随着作业实践活动而生成的危险因素；
⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素；
