地铁轨道工程概述及铺轨工艺.
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有砟轨道施工
一、 人工铺轨方法
1.测量定位
铺设前,需对线路测量定位,其方法是提前设置线路中桩和水平桩。
(1)中桩 铺轨前应钉设线路中桩,并应符合下列规定:
1)桩距:直线时,桩距不得大于25m;圆曲线时,桩距为20m;缓和曲线时,桩距为10m。
2)在曲线起讫点、缓圆点、圆中点和圆缓点、道口中心点、道岔中心点及岔头、岔尾点,均应钉设带钉的中桩。
3)隧道内的中桩可标记在边墙上。
(2)水平桩 水平桩应在铺轨后、铺砟整道前钉设,并符合下列规定:
1)桩距:直线时,桩距不得大于50m;曲线时,桩距不大于20m。
2)线路纵断面变坡点和竖曲线起讫点,应增设水平桩。
3)水平桩应钉设在道床外的路肩上(曲线地段钉设在内侧路肩上)。
2.铺轨温度的选定
钢轨温度在式(3-1)范围时为最佳铺轨时间,一般情况下,应安排在此条件下铺轨。
钢轨温度在式(3-2)范围时可铺轨,铺轨时不留轨缝。
轨温大于或小于时,不得安排铺轨。
式中 Tmax——钢轨可能达到的最高温度(℃),其值采用当地历史最高温度+20℃(长度大于300m的隧道内,最高轨温可采用当地历史最高温度); ag——钢轨接头最大构造轨缝(mm),取18mm;
C——钢轨接头阻力和道床纵向阻力限制钢轨自由胀缩的长度(mm),钢轨长度小于或等于15m及长度大于15m的C值分别为2mm和4mm;对历史最高、最低轨温差高于85℃的地区,铺设钢轨长度大于20m的轨道,C值应取6mm;
L——钢轨长度(mm);
Tmin——钢轨可能达到的最低温度(℃),其值与当地历史最低温度相同。
3.铺底砟
铺轨前,应先铺部分道砟。双层道床宜按垫层厚度铺足,单层道床铺设厚度宜为150~200mm。顶面应平整,中间拉成槽。铺设混凝土枕地段,中间凹槽宽宜为600mm。道砟来源困难时,铺轨前可在每股钢轨下先铺设厚度不小于100mm、宽度不小于800mm的两条道砟带。底砟或砟带应按中桩铺设,其宽度、厚度、中部凹槽应符合施工要求,表面基本平整。
城市轨道交通工程施工方法和施工工艺
进入新世纪,我国经济进一步发展,城市化进程不断向前推进,城市人口剧增,低运量的交通工具早已不能满足人们出行的需要,城市轨道交通系统逐渐引起人们的重视。本文首先概述了轨道交通的特点,探讨了城市轨道交通工程施工方法和施工工艺。
标签 城市轨道交通;特点;施工方法;施工工艺
一、前言
我国国民经济的快速发展大力推动了城市化进程,城市人口逐渐增多,城市轨道交通事业得以蓬勃开展,轨道交通日益受到人们的关注。由于城市轨道交通工程在施工时面临着周边环境复杂,各种建构筑物、地下管线多,且对施工变形控制要求高;工程地质与水文地质复杂,不确定因素多;结构形式较多,施工方法交叉变换多,施工难度大等诸多问题,因此我们必须要重视其施工方法和施工工艺的研究。
二、城市轨道交通的特点
1.轨道交通是世界公认的低能耗、少污染的“绿色交通”,是解决“城市病”的一把金钥匙,对于实现城市的可持续发展具有非常重要的意义。
2.轨道交通安全性较高
轨道交通运行在自己专用的轨道上,与其他交通工具没有交叉点,不受其他交通工具的干扰,依靠先进的通讯、信号系统运作,较少发生事故。
3.轨道交通运输能力较大
轨道交通由于高密度运转,列车行车时间间隔短,行车速度高,列车编组辆数多而具有较大的运输能力。单向高峰每小时的运输能力最大可达到6万~8万人次(市郊铁道);地铁达到3万~6万人次,甚至达到8万人次;轻轨1万~3万人次,城市轨道交通的运输能力远远超过公共汽车。据文献统计,地下铁道每公里线路年客运量可达100万人次以上,最高达到1200万人次,如莫斯科地铁、东京地铁、北京地铁等。城市轨道交通能在短时间内输送较大的客流,据统计,地铁在早高峰时1h能通过全日客流的17%~20%,3h能通过全日客流的31%。
4.轨道交通快捷性好
与常规公共交通相比,城市轨道交通由于运行在专用行车道上,不受其他交通工具干扰,车辆可以保持较高的运行速度,有较高的启、制动加速度,列车停站时间短,上下车迅速方便,而且换乘方便,从而可以使乘客较快地到达目的地,
沈阳地铁1号线轨道施工技术介绍
一、工程概况
沈阳市地铁一号线工程是沈阳市修建的第一条地铁线,大致为东西走向,全地下敷设。线路西起沈阳经济技术开发区的十三号街站,东至终点黎明文化宫站。线路全长约28Km,共设置22座车站。
地铁一号线轨道工程包括正线整体道床和车辆段碎石道床两部分,其中正线铺轨长度约58KM,采用60KG/M、U71MN钢轨和U75V钢轨铺设,车辆段铺轨长度约14KM,采用50KG/M、U71MN钢轨铺设。
二、轨道工程主要施工内容
正线轨道工程包括铺轨、铺道岔、焊轨、铺整体道床;车辆段铺碎石道床和整体道床轨道(包括侧壁检查坑式、柱式检查坑);车辆段内道口(铺橡胶道口、混凝土道口);各类车挡;铺轨基地等大小临时工程施工;正线及车辆段钢轨钻孔(配合信号及供电);轨道线路及工务的备品、备料的采购、运输、储存、移交等;配合有关管线过轨工程;土建工程移交后轨行区的安全运输管理、照明设施的安装及维护管理等;线路及信号标志;全线(含出入段线、试车线)轨道清理;竣工验收前的维护等。
三、轨道施工进度指标
(1)地下线整体道床轨道铺设综合进度:100~150m/天。 (2)地面线碎石道床轨道铺设综合进度:200m~300m/天。
(3)整体道床单开道岔铺设:6~8天/组。
(4)碎石道床单开道岔铺设:2~3 组/天。
(5)现场移动式闪光接触焊施工:20个接头/天。
(6)无缝线路应力放散及线路锁定施工:500m/天。
四、总体施工方案
沈阳市地铁一号线轨道工程,分为地面车辆段和地下正线两大部分,地面车辆段轨道铺设和地下正线的道岔、部分辅助线采用“散铺法”组织施工,地下正线轨道采用“轨排法”进行铺设。
五、施工方法及工艺
1、普通短枕弹性短轨枕式整体道床轨道铺设
普通短轨枕与弹性短轨枕整体道床的施工方法基本相同,其不同之处是弹性短轨枕需先将橡胶套靴套入轨枕中并枕下橡胶垫板一起绑扎后完成弹性短轨枕成品组装。
人工铺轨施工工法
路桥公司 李文军 苏石 金永亮
一、前言
铁路是我国国民经济的大动脉,是社会发展的先行官,是全国综合运输体系中的骨干。轨道是用来引导机车车辆运行方向,并直接承受由机车车辆的轮对传来的巨大压力,使之传递、扩散到路基及桥隧建筑物上的整体工程结构。因此轨道工程的施工质量是保证列车能够高速、安全、平稳运行的关键。
二、工法特点:
能够充分利用工作面,速度快,不需要建设铺轨基地等大型临时设施、配备大型铺轨机械设备,费用较低。
三、适用范围:
工程量较小的专用线、站线及局部线路改造;工期紧、任务重,抢速度、保工期的情况。
四、工艺原理:
充分利用施工现场展开工作面,以空间的优势转化为时间优势、创造经济效益。
五、施工工艺
㈠、施工准备
1、复核路基断面尺寸、平整度、高程,核实线路中线测设贯通情况,确认合格后钉设线路中桩,桩距为:直线50米,曲线为20米,缓和曲线为10米,钉设曲线五大控制桩。
2、确定道碴供应的碴场,保证施工便道的畅通。落实道碴场的产量, 严格控制道碴的质量,包括道碴的粒径级配、颗粒形状、清洁度标准等,按验标要求进行取样试验,确认合格后方可使用。
3、做好配轨计算,各种钢轨配件与钢轨配套,连接钢轨所需的接头夹板按需要的规格和数量备齐。
4、落实施工所需劳力、材料和机具,检查施工机具和设备的完好状态。
㈡、铺道碴
1、铺轨前先铺设厚度不小于15cm、宽度不小于80cm的道碴带。在土质路基上,为均匀分布压力,防止路基土沾污道碴,造成翻浆等,一般需铺设底碴,为节约道碴材料,底碴可使用粗砂、中砂、卵石砂或石屑。
2、根据线路中心线桩,按设计底带宽度放出两侧底带边线。
3、道碴由汽车直接运到现场铺设,按计划的用量均匀卸车。人工进行摊铺并拉线整形、整平。
㈢、人工铺轨
1、散布轨枕、钢轨
所用砼枕及轨料卸车后,轨枕进行硫磺锚固,平板车倒运,人工摆枕,按设计数量散布均匀。摆枕时每25m摆放一根定位枕,采取人工撬拉的办法使轨枕中心位臵对准线路中线,并使轨枕与线路中线垂直,在定位枕端拉上麻绳,其余轨枕用撬棍按轨枕间距大致拨正摆齐。