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Intouch与 通信

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描述
可以建立 PC Access 和 S7-1200 PLC 之间的通信连接。

但是，请注意一些限制。

注意
尽管西门子还没有正式声明支持在 S7-1200 PLC 和 SIMATIC NET OPC 之间建立连接，本 FAQ 描述一个解决方案。

通过在以下章节的描述，可以得到如何建立这样一个连接。

限制
由于原来 PC Access 是专为 S7-200 PLC 设计，这里会有一些限制：在 S7-1200 PLC 中只有数据块 DB1 的变量能够被访问，因为 S7-200 只有一个数据块。

S7-1200 PLC 中的 DB1 必须使用非符号寻址。

当在创建 DB1 时，去掉“仅符号访问”的勾选框（图 01）。

要求
下面列举的是硬件和软件方面的要求：
S7-1200 PLC
以太网线
STEP 7?基本版 V10.5 或者更高版本
PC Access V1.0.4.10 (SP4) 或者更高版本
在 S7-1200 PLC 项目中的数据块 DB1 中创建变量
请依照下列步骤，在 S7-1200 PLC?项目中新建变量。

?
在 S7-1200 PLC 项目的数据块 DB1 中创建变量
序
号
1.在项目中添加数据块 DB1
点击“项目树”下的“添加新块”。

点击“数据块（DB）”按钮。

去掉“仅符号访问”的勾选框，或者在 STEP 7 V11 版本中选择以“标准 - 与 S7-300/400 兼容”的方式。

点击“确定”按钮。

图01
从 STEP 7 V12 版本开始，必须在添加数据块之后，在数据块的属性中取消“优化的块访问”选项。

图 02
从固件版本为 V4 的 CPU 开始，需要 PLC 属性的“保护”菜单下，激活连接机制中“允许从远程伙伴（PLC，HMI，OPC…）使用 PUT/GET 通信”。

图 03
2.在 STEP 7 Basic 中分配变量
双击 DB1。

在“名称”和“数据类型”下添加下面 3 个变量并给其赋“初始值”。

Item_01: "Byte"
Item_02: "Int"
Item_03: "DWord"
图 04
点击工具栏上的“保存项目”按钮。

点击工具栏上的下载按钮将项目下载。

3.在 STEP 7 Basic 监视变量
使用 STEP 7 Basic 软件的监控表功能检查变量的值。

在“项目树”下通过“添加新监控表”建立一个监控表，并在“名称”和“地址”中填写需要的变量。

本例中，添加下面 3 个变量：
Item_01: "DB1.DBB0"
Item_02: "DB1.DBW2"
Item_03: "DB1.DBD4"
图 05
表 01
创建一个新的 PC Access 项目，并在其中创建变量
依照下面的步骤，在 PC Access 和 S7-1200 PLC 之间建立连接，进而访问 PLC 中的数据。

?
图 06
2.添加新 PLC
选择“项目树”下的条目 "MicroWin(TCP/IP)" 。

浏览工具栏，选择“编辑 > 新> PLC”。

一个“新的PLC” 会被添加到项目中，并且会自动打开“PLC 属性”窗口。

在此窗口中填入以下参数：
名称："S7-1200_PLC"
IP 地址："192.168.0.11"（S7-1200 PLC 的 IP 地址）
TSAP 本地："10.00."（PC Access 的 TSAP）
TSAP 远程："03.01."（S7-1200 PLC 的 TSAP）
图?07
3.添加新条目
在“项目树”中选择 S7-1200 PLC。

在菜单栏中选择“编辑 > 新建 > 条目”。

“条目属性”窗口对话框被自动打开。

为访问 S7-1200 PLC 中的数据，请按照下面步骤：
填写条目名称到“名称：”输入域。

填写条目地址到“地址：”输入域。

在“数据类型：”输入域选择数据类型。

另外，可以设定存储区地址的访问权限为“只读”或者“只写”。

图 08
注意
请参考本文档结尾的“可访问变量和条目”中的可访问条目列表。

图 09
注意
在任何时候打开或者编辑了 PC Access 项目，必须点击“保存”按钮以便把变量组态传送给服务器。

图 10
被选中的项目会被添加到客户测试机中。

? 图 11?
?
图?12
表 02?
可访问的条目
下面表格列出了所有可以访问的条目，包括对应地址格式举例。

?
表 03?
想做intouch和S7-1200的以太网通讯，网上查到很多种方法：
1、intouch通过DAServer直接连接S7（网上未说明是S7-1200）；
2、intouch通过s7 I/OServer（或OPCLink）连接SIMATIC NET再读取S7-1200；
3、intouch通过OPClink连接PC Access再读取S7-1200。

感觉后两种方法好繁琐。

以前有见过《intouch连接WAGO PLC》或者《inconics连接AB PLC》直接只是使用了一个第三方软件，设置非常的简单。

请问intouch和西门子有什么简单的连接方法吗？
求大神帮助，S7-1200需要如何设置？DASSIDirect如何设置？
下面两张图，是我理解设置的。

合集下载

InTouch组态软件培训教程

InTouch组态软件培训教程

数据源选择
根据实际需求选择合适的数据源，如数据库、 Excel等。
数据绑定
将报表元素与数据源中的字段进行绑定，实现数 据的自动填充。
动态更新
通过设置刷新机制，实现报表数据的实时更新。
打印输出格式设置和调整
1 2
打印区域设置
确定需要打印的报表区域，避免打印不必要的内 容。
页面设置
调整页面大小、边距等参数，确保打印效果符合 需求。
InTouch组态软 件培训教程
目 录
• InTouch组态软件概述 • 安装与配置 • 基本操作与界面介绍 • 图形组态设计 • 数据连接与通信配置 • 报警与事件处理 • 报表生成与打印输出 • 高级功能应用与拓展
01
CATALOGUE
InTouch组态软件概述
软件背景及发展历程
01
02
03
报警信息显示和记录方式
报警信息显示
当触发报警条件时，软件会在界 面上显示相应的报警信息，包括
报警类型、时间、值等。
报警记录
软件会自动记录所有的报警信息， 用户可以随时查看历史报警记录， 以便进行故障分析和处理。
报警通知
除了界面显示和记录外，软件还支 持通过声音、短信、邮件等方式通 知相关人员及时处理报警。
实现动画效果
详细讲解如何通过时间轴和关键帧技术实现 各种动画效果。
动画效果与数据绑定
深入介绍如何将动画效果与实时数据绑定， 实现动态展示。
图形模板制作与复用
图形模板概念
解释图形模板的定义和 作用，以及在组态设计
中的重要性。
制作图形模板
详细讲解如何制作图形 模板，包括设计布局、 添加图形元素、设置动
连接方式
提供ODBC、OLE DB、API等多种连接方式，方便用户根据实际需求选择合适的数据连 接方式。
InTouch组态软件说明

InTouch组态软件说明


报警统计与分析
系统可对报警事件进行统计和分析，帮助用 户了解设备运行情况和潜在问题。
06
系统集成与扩展
与其他系统的集成
OPC接口集成
通过OPC（OLE for Process Control）接口，InTouch可 以与各种工业自动化设备和控制系统进行无缝集成，实现 实时数据交换和监控。
数据库连接
良好的跨平台兼容性
软件支持Windows、Linux等多种操作系统，方便用户在不同平台上 进行开发和部署。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展，InTouch组态软件有望在未来实现更加智能化的功能，如 自动优化界面设计、智能数据分析等。
云端化部署
云计算技术的普及将推动组态软件向云端化方向发展，实现远程监控、数据共享和协同工 作等功能。
使用内置脚本语言编写复杂的逻辑控 制代码，实现高级功能和定制化需求 。
05
04
报警管理
设置和管理组态工程的报警规则，实 现实时监测和报警提示功能。
04
数据处理与可视化
数据采集与处理
数据采集
数据存储
支持多种数据源接入，包括传感器、 PLC、数据库等，实现实时数据采集 。
支持历史数据存储，为数据分析提供 数据基础。
背景
随着工业自动化的快速发展，组态软件在工业自动化领域扮演着越来越重要的 角色。InTouch作为其中的佼佼者，以其卓越的性能和广泛的应用而备受推崇。
主要功能及特点
图形化界面设计
提供丰富的图形库和控件，支持自定 义界面设计，满足用户多样化的需求 。
数据采集与处理
实时采集现场数据，进行处理、分析 和存储，为监控和决策提供有力支持 。
2024年InTouch组态软件培训教程(多场合应用)

2024年InTouch组态软件培训教程(多场合应用)

InTouch组态软件培训教程(多场合应用)InTouch组态软件培训教程一、引言InTouch组态软件是一款广泛应用于工业自动化领域的监控与数据采集软件，由美国Wonderware公司开发。

它具有强大的数据处理、报警管理、趋势分析等功能，能够满足各种复杂工业场景的需求。

本教程旨在帮助用户快速掌握InTouch组态软件的基本操作和高级应用，提高工业自动化系统的监控和管理水平。

二、InTouch组态软件安装与配置1.系统要求（1）操作系统：WindowsXP、Windows7、Windows10等。

（2）处理器：至少1GHz的CPU。

（3）内存：至少1GB的RAM。

（4）硬盘：至少2GB的可用空间。

2.安装步骤（1）将InTouch组态软件安装光盘放入光驱，运行安装程序。

（2）按照安装向导的提示，完成软件的安装。

（3）安装过程中，请确保所有选项均为默认设置，以便顺利完成安装。

3.配置InTouch组态软件（1）启动InTouch组态软件，进入“配置”菜单。

（2）设置通信参数，包括串口、以太网等通信方式。

（3）添加设备驱动程序，以便与现场设备进行通信。

（4）创建项目，设置项目属性，如工程名称、通信地质等。

三、InTouch组态软件基本操作1.创建画面（1）启动InTouch组态软件，进入“设计”菜单。

（2）选择“新建画面”，设置画面大小和背景颜色。

（3）从工具箱中拖拽图形、文本、按钮等控件到画面中。

（4）调整控件的大小和位置，设置控件的属性，如颜色、字体等。

2.数据绑定（1）在画面中添加数据源，如标签、数据库等。

（2）将数据源与控件进行绑定，实现数据的实时显示。

（3）设置数据刷新频率，确保数据的实时性。

3.动画效果（1）为控件添加动画效果，如闪烁、移动等。

（2）设置动画的触发条件，如按钮、数据变化等。

（3）调整动画的参数，如速度、次数等。

四、InTouch组态软件高级应用1.报警管理（1）创建报警事件，设置报警条件。

以OPC协议构建PLC与InTouch的数据通路

以OPC协议构建PLC与InTouch的数据通路

以OPC协议构建PLC与InTouch的数据通路数据通信是工业控制过程中至关重要的环节，文章结合实际项目中ABB AC500-PM581 PLC与Wonderware公司InTouch软件之间数据通讯的实例，着重阐述了利用OPC协议构建通信链路的原理及其在项目实施过程中的应用。

标签：OPC协议；数据通信；工业控制；InTouch1 概述烟台古现污水处理厂采用BOT建设运行管理模式，由北京中联环工程股份有限公司投资，一期投资规模2500万元，日处理能力2万吨。

在该项目实施过程中，青岛惠融科技发展有限公司承担自动控制及监控系统的设计，采用ABB AC500系列PLC和Wonderware公司的InTouch监控软件，在两者之间构建了通畅的数据通路，并通过恰当的系统配置使操作人员可实时察看设备状态和污水处理过程，同时为工程师提供了使用方便、系统开放和功能强大监控组态平台，可满足操作人员在线实时监测操作设备，并保证监控系统实现显示、设定、操作报警及趋势跟踪等功能。

2 OPC协议2.1 系统通信的桥梁OPC协议OPC（OLE for Process Control）技术是以COM/DCOM技术为基础，由世界上一些技术领先的自动化系统和硬件、软件公司制定并发布的，为过程控制设计的OLE技术。

OPC提出了一套统一的标准，采用CLIENT/SERVER模式，提供具有统一OPC接口的SERVER程序，由硬件厂商或专门的公司针对硬件设备的驱动程序完成，而软件厂商按照OPC标准访问程序，即可实现与硬件设备的通信。

一个OPC服务器由三个对象组成：服务器（Server），组（Group），项（Item）。

OPC服务器对象用于提供关于服务器对象自身的相关信息，并作为OPC组对象的容器；OPC组对象为OPC客户程序提供了一种组织数据的方法；OPC项代表了OPC服务器到数据源的一个物理连接。

一个OPC项不能被OPC客戶程序直接访问，因此在OPC规范中没有对应于项的COM接口，所有与项的访问都需要通过包含项的OPC组对象来实现。