彭浪老师课纲《精益生产》

彭浪《创造价值的质量管理》课纲【课程定位】质量是企业的生命，质量管理要真正成为保证企业长盛不衰的工具，必须跨过三个门槛：第一，质量部门要确定企业公认的并且正确的规范、标准；第二，质量人员对规范和标准能够准确无误地判断，保证公正客观；第三，质量人员能够对质量判断的结果进行恰当的分析和对策。

这仅仅是质量管理工作的底线，在这个底线之上，质量人员要具备解决问题的能力，与生产、研发、销售等部门一起分析并解决问题。

在现实面前，许多问题需要团队合作，虽然质量人员从解决问题的软技能入手，技术人员从问题发生的硬原理入手，在软硬结合的团队中，质量人员要当好CFT小组的“领导”和“司机”。

本课程为质量管理人员提高软技能而设置，帮助质量管理人员掌握解决问题的系统方法和工具。

【学员对象】企业总经理、副总经理、质量总监、品质经理/主管、质量工程师、设计工程师、技术人员、质量管理人员、中层干部、车间骨干等【课程时间】2天（12小时）【课程收益】1、掌握质量管理的系统方法和工具2、掌握质量管理的流程3、学会降低质量成本的方法4、质量管理的沟通技能5、掌握质量管理的大局观6、树立6σ思想7、掌握质量专家的基本知识和技能【课程优势】1、情境代入，结合多个企业的案例透彻分析，讲师现身说法；2、理论与实践结合，通过重要知识点的通俗易懂的解析，便于学员即学即用；3、注重实践，课程安排有演练和实践环节，冲击学员的行为方式，以提升实践技能为目标。

【培训形式】课程讲授、案例分析、情景演练、管理活动、角色扮演、小组讨论等【课程大纲】第一天上午第一章质量管理的概念1、面对质量管理问题的答案2、质量管理的困惑3、让质量管理出效益4、质量管理的基本定义案例1：海尔的OEC案例2：想当皇帝的老汉第二章质量管理现状第一节知己知彼第二节人才质量第三节质量体系运营效力1、质量文件的结构2、质量文件的制定过程3、程序文件4、质量体系的实施第四节质量报告与记录第五节质量管理培训1、培训广度2、培训深度第六节质量持续改进第七节跳出质量看质量案例3：CUMMINS公司的集体受罚第一天下午第三章公司质量管理策略第一节质量管理三部曲1、质量策划2、质量控制3、质量改进第二节质量管理内容1、各种质量功能2、质量管理中的“中医理论”3、质量工作与工作质量第三节质量工作者的角色定位1、质量管理先锋2、质量管理大师第四节领导是质量管理的关键因素案例4：死亡的奴隶案例5：3σ降落伞第四章质量管理组织结构第一节规划质量管理部门组织架构1、不同类型的组织架构2、适应发展的组织架构第二节质量管理部门发展趋势1、部门职责加减法2、全面质量管理第三节培养优秀质量队伍1、培养质量工程师2、质量工程师的五大技能3、优秀质量工程师的四种习惯第四节质量责任感1、概念2、质量影响力案例6：阿姨，请在队尾站一会儿第二天上午第五章基础质量管理第一节夯实质量管理基础1、实施ISO90012、不健全质量体系的坏处3、建立有效的质量管理体系4、质量管理体系审核5、质量管理体系的流程优化6、防错法第二节用好质量数据1、唤醒沉睡的质量数据2、获取有用的质量信息3、质量信息的准确性第三节质量数据就是解决方案第四节6σ基础案例7：阿波罗案例8：野猪磨牙第六章两手抓质量控制第一节统计过程控制1、实施SPC2、避免SPC中的问题3、控制不合格品率第二节抽样技术1、抽样手法2、抽样方法统计学基础3、抽样方案4、抽样检查的前提条件案例9：二战初期的美国制造业第二天下午第七章质量改进技巧第一节QC七大手法1、帕拉图2、分层法3、直方图4、散点图5、控制图6、检查表7、鱼骨图第二节图表工具1、多变量图2、点阵图第三节实验设计第四节多层分析法1、纵向分层法2、纵横分层3、优选法案例10：冰淇淋事故第八章降低质量成本第一节质量标准第二节选择正确的质量指标第三节降低质量标准成本第四节降低设计质量成本第五节过程质量成本挖掘第六节降低质量成本的其他方法案例11：三鹿奶粉。

§6.1精益生产物流概述一、企业物流与准时化物流企业物流（Interna11ogistics）是指企业内部的物品实体流动。

它从企业角度研究与之有关的物流活动，是具体的、微观的物流活动的典型领域。

企业物流可区分为供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物物流。

供应物流是企业外输入物流，生产物流是企业内转换物流，销售物流是企业外销售物流，由此可见，物流活动是伴随着企业的投入一转换一产出而发生的，物流渗透到企业各项经营活动之中。

精益准时化物流要求上游产品在规定的时间内，准确及时地满足下游产品生产需求，除了数量和质量之外，强调时间不能提前也不能落后。

准时化物流是一组活动的集合，其目的在于原材料•、在制品及产成品保持最小库存的情况下，能保持快节奏的连续流拉动生产，是企业物流的较高水平，它通过准时供应，减少生产环节以外的库存，从而达到降低成本的目的。

（1）准时化物流的特点①以客户需求为中心②准时③准确④快速⑤降低成本、提高效率（2）准时化物流的原则①小批量、多批次；②等间隔时间供货；③运输车辆高积载率；④缩短作业循环时间；⑤车辆安全行驶；⑥运输车辆规格标准化，包装箱规格统一化。

二、精益生产物流方式工厂间物流是指大型企业各专业厂间的运输物流或独立工厂与材料、配件供应厂之间的物流，常见的有直送物流、混载物流、中继物流三种形式。

1.直送物流直送是指运输车只在一家供应商于一家工厂之间运输，服务客户较少时可以采用这种方式。

2.混载物流混载是指在一次配送中接收多个供应商不同货物向多个工厂配送货物的运载方式，分为目的地混载和出发地混载两种形式。

3.中继物流当供应商距厂家比较远，且供应商之间距离较近时，可采用中继物流的运送方式。

中转站在供应商与厂家之间距离供应商较近的地方建立，供应商与中转站之间的运输属于支线运输，中转站与厂家之间的运输属于干线运输。

厂内物流包括车间之间物流、生产线间物流和受入物流。

车间之间物流、生产线之间物流与工厂之间物流相似，受入物流指物料由集货场、配货场到生产线的物料传送过程，包括生产线物流、配货场物流和集货场物流，受入物流是生产物流研究的主要内容。

27注意事项(1)分包装是改进物料供应的临时措施，最终应消除；(2)由物流服务公司完成分包装是理想选择；(3)实施分包装的经济效益分析比较困难。

四、排序实施步骤与方法1排序种类排序有品种排序和批量排序两种方法：(1)品种排序按加工顺序摆放零件送到生产工序。

如：加工顺序为，红、兰、兰、黑、黑、黑、红、黑、白、白、兰和红色的零件。

那么送料小车就按这样的顺序摆放零件，送到生产岗位。

(2)批量排序按加工批量顺序摆放零件送到生产工序。

批量加工顺序为按红(3)、兰(3)、黑(4)和白(2),则送料小车按这个顺序摆放12个零件送至加工工位。

28管理目标(1)支持一个流生产(2)减少物料流动浪费，改进物料输送过程(3)消除非增值和非周期性作业(4)消除或减少生产过程中处理衬垫的时间29实施步骤(1)开发多能工小组。

(2)分析生产过程对零件呈递的要求,确定零件排列顺序。

(3)由零件计划审核流动信息,包括日需求量、配送频率、标准包装数量、发货频率等信息。

(4)由价值流图制订零件排序计划(最好的办法是让供货商不增加成本条件下发货前排序)。

(5)综合评价工人、生产工艺和内部配送对排序的要求：①确定零件排序批量；②按加工动作确定零件呈递方向和位置；③设计排序零件运送小车。

(6)按已有配送线路运输物料。

(7)计算内部循环送料需要的小车数量。

(8)规划排序作业场地和作业流程,参考生产单元、超市布局、自动防错技术等实施要求。

(9)调整零件计划数据库中配送和加工部分相关内容。

(10)计算需要的人员数量。

(11)工作过程标准化,对排序作业、物料配送和生产操作员工进行培训。

(12)调整生产区布局和目视标识,适应排序小车的运行。

(13)操作者按序加工零件,保证正常作业。

(14)如果必要,更新零件计划数据库相关内容。

(15)根据生产变化对排序做调整,消除各种浪费、增加产品附加值。

30注意事项(1)最好由供货商完成零件排序。

(2)物料呈递能减少移动和负重。