焊条烘干规定

焊条的贮存、保管、烘干规程

焊条的贮存、保管和使用前的烘干要求如下：

1.焊条必须存放在干燥、通风良好的室内仓库里。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2.焊条应存放在架子上，严防焊条受潮。

3.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格，入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，避免混乱。发放焊条时应遵循先进先出的原则，避免焊条存放期太长。

4.特种焊条的贮存与保管制度，应比一般焊条严格。并将它们堆放在专用库房或指定区域内，受潮或包装损坏的焊条未经处理不准入库。

5.对于已受潮、药皮变色和焊芯有锈迹的焊条，不准入库。

6.一般焊条一次烘烤不能超四天的用量。烘烤的要求按焊条说明书规定的烘烤温度和时间进行。

7.焊条贮存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60％。

8.存放期超过一年的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可烘干发放，否则不得用于现场。

中国石油天然气第六建设公司

独山子项目部

焊 条 烘 烤 注 意 事 项

1.焊材烘烤员在发放材料时应填写焊接材料发放记录，记录包括日期、焊工姓名、焊工编号、焊接材料型号、数量及发放时间等。

2.所有待发的焊接材料应按型号、类别分别存放在干燥的恒温箱内，恒温箱应放置在干燥区域。

3.所有烘干箱应标明所储存材料的型号与规格，这样可防止焊材混淆且减少搬运。

4.损坏的或无法识别的焊接材料必须按报废给予以处理。

5.在使用前如焊条说明书无特殊规定，一般应进行烘干。碱性低氢型焊条从密封盒内取出后，应立即放在烘干箱内，在350 -4000C的温度条件下烘干1-2小时；酸性焊条从密封盒内取出后，应放在烘干箱内，在75-150 0C的温度条件下烘干1-2小时。

6. （酸）碱性焊条从烘干箱取出后,应存放在 100～150 0C的恒温箱内, 随用随取，使用中注意保持焊条的干燥。

7. 如果焊条置于大气中超过4小时，应当在规定的温度重新烘干，碱性焊重复烘干次数不超过二次。

焊条烘干设备操作规程

1. 前言

焊接过程中，焊条受潮会导致电弧不稳定、气孔、熔深浅等问题影响焊接质量，因此需要对焊条进行烘干处理以确保焊接质量。焊条烘干设备广泛应用于船舶、桥梁、壁画、高层建筑等领域，是一种必要的工具。本文将介绍焊条烘干设备的操作规程。

2. 设备介绍

2.1 焊条烘干设备的分类

常见的焊条烘干设备主要分为两类：热风型和烤箱型。其中，热风型设备主要通过电力驱动风扇产生高温高风压的热风对焊条进行热风干燥，可以快速干燥焊条，在工地等现场使用较为方便。而烤箱型设备则是采用箱体容器，通过电力加热器的加热作用对焊条进行烘干，能够控制热量和湿度，适合对焊条进行长期储藏。

2.2 焊条烘干设备的工作原理

热风型设备的工作原理为：通过电力驱动风扇，将外界空气送入设备内部，再通过电热器将外界空气升温，形成高温高风压的热风进而对焊条进行干燥。

烤箱型设备的工作原理为：焊条储存在烤箱内袋内，通过电热器对箱体内的焊条进行加热，将箱内的湿气蒸发出去达到烘干的效果；再通过箱内的温湿度控制系统持续保持箱内温度和湿度的稳定性。 3. 操作规程

3.1 烘干前的准备

• 检查焊条外包装是否完好，是否有潮湿或变色现象；

• 确认设备已经插好电源；

• 将焊条放在烘干设备内，应注意焊条放置的均匀性，以免部分焊条烘干过度、部分焊条烘干不足。

3.2 烤箱型设备的操作规程

• 将焊条放在设备内袋里，并压实袋口，以免焊条被热风吹出造成伤害；

• 将焊条放在烤箱内，左右上下要分层摆放；

• 设置烘干时间、温度和湿度，根据焊条品种和外部环境湿度情况来确定设备参数；

• 打开烘干设备电源，并将设备进行预热；

• 等待约20-30分钟，烤箱将会自动停止工作，将已烘干的焊条取出并及时封好袋口。

3.3 热风型设备的操作规程

• 将焊条放在烘干设备内，对于较长的焊条，应该采用固定夹置方法，防止焊条被烘干器的风扇吹动；

• 根据焊条种类和所在环境的湿度，设置烘干温度和时间；

第 1 页 共 2 页 焊接材料烘焙规范及操作规程

焊接材料烘焙是将焊接材料暴露在高温环境下，以去除水分和其他揮發性成分的过程。焊接材料在烘焙之前需要储存于干燥室，在使用前进行烘焙。烘焙的目的是提供干燥且清洁的材料，以确保焊接过程的质量和稳定性。

以下是焊接材料烘焙规范及操作规程的内容，详细介绍了焊接材料烘焙的过程和注意事项。

一、烘焙设备和环境要求

1. 使用专门的烘焙设备进行烘焙，确保温度、时间和湿度的准确控制。

2. 烘焙过程应在清洁的环境下进行，避免灰尘和杂质的污染。

二、焊接材料的烘焙方法

1. 需要烘焙的焊接材料放置在专门的网架上，避免与热源直接接触。

2. 烤箱温度控制在规定的范围内，一般为50°C-200°C之间。

3. 烘焙时间根据不同的材料而不同，一般在4小时至24小时之间，具体根据材料的稳定性和含水量而定。

4. 烘焙结束后，等待材料自然冷却至室温，避免因突然的温度变化而引起材料的脆裂或变形。

三、常见焊接材料的烘焙要求 第 2 页 共 2 页 1. 焊条和焊丝：焊条和焊丝属于焊接材料中最常用的材料。焊条和焊丝的外包装材料具有较好的密封性，但在长时间储存后，仍然会吸湿而影响焊接质量。使用前需进行烘焙，烘焙温度一般为120°C-150°C，烘焙时间为1小时至2小时。

2. 焊剂：焊剂是焊接过程中常用的助焊剂，包括焊剂粉和焊剂芯。焊剂吸湿后，易造成气孔等气体缺陷。焊剂烘焙温度一般为150°C-200°C，烘焙时间为2小时至4小时。

3. 气体保护剂：氩气、氩气混合气体等气体保护剂的存储和烘焙要求与焊接材料类似，温度一般控制在100°C-150°C，时间为2小时至4小时。

四、注意事项

1. 烘焙设备的温度控制要准确，避免温度过高导致焊接材料的变质或焦化。

2. 在烘焙过程中，应定期检查焊接材料的状态，如出现异常变化要及时采取措施。

总结：

焊接材料烘焙规范及操作规程是确保焊接材料在焊接前能够达到干燥且清洁的状态，以保证焊接质量的重要步骤。通过控制烘焙设备的温度、时间和环境，以及根据不同焊接材料的特性进行相应的烘焙处理，可以有效预防焊接过程中出现的缺陷和质量问题。

焊材的领取、烘焙、发放、回收制度

1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。

2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。

3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。

4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。后附《温度、湿度记录表》。

5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。规定期限自生产日期始可按下述方法确定：

a) 焊材质量证明书或说明书推荐的期限；

b) 酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；

c) 其它焊接材料为一年。

6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。

7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。后附《焊条烘干记录》。

8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进

行烘焙。其中J507烘焙温度为350℃，时间1小时，并记录实测温度和时间。已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-150℃。

9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。

10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为1~3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。

11、禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。

12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。

13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。后附《焊材领用、发放、回收记录》