焊条为什么要烘干才能使用

焊工初级试题库含答案一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1.（）是具有相当于专家的知识和经验水平，以及具有解决焊接专门问题能力的计算机软件系统。

A、焊接送丝系统B、焊接送气系统C、焊接专家系统D、焊接控制系统正确答案：C2.手持行灯电压不准超过( )V。

在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部,行灯的电压不准超过( )V。

A、36,12B、24,24C、36,24D、12,24正确答案：A3.铁素体的表示符号是( )。

A、SB、CmC、LDD、F正确答案：D4.焊接低合金钢厚板结构时，容易出现的缺陷是( )。

A、未焊透B、气孔C、热裂纹D、冷裂纹正确答案：D5.手工电弧焊时，接头采用X型坡口要比V型坡口的变形（）A、一样B、小C、大正确答案：B6.焊条烘干的目的主要是（）。

A、保证焊缝金属的抗拉强度B、降低药皮中含氧量C、改善脱渣性能D、去掉药皮中的水分正确答案：D7.不符合氧气切割条件要求的是( )。

A、金属气割时形成氧化物的熔点低于金属本身B、金属在氧气中的燃烧点低于熔点C、金属在切割氧射流中燃烧反应为放热反应D、金属的导热性较高正确答案：D8.碳弧气刨时低碳钢刨槽表面产生硬化层的原因是( )。

A、铜斑B、金属被加热到高温后急冷C、合金元素被烧损D、夹碳正确答案：B9.识读( )时，应与阅读工艺卡或工艺规程相结合。

A、现场工艺规程B、工艺规程C、焊接装配图D、阅读工艺卡正确答案：C10.超低碳不锈钢中的含碳量小于( )。

A、0.0003B、0.003C、0.0001D、0.0004正确答案：A11.下列属于熔焊的焊接方法是( )。

A、冷压焊B、电弧焊C、锻焊正确答案：B12.国标GB5117-85、GB5118-85、GB983-85中规定，低碳钢、低合金钢、不锈钢焊条型号中，“焊条”用字母（）表示。

A、JB、HC、AD、E正确答案：D13.在焊条药皮中，能促使电弧稳定燃烧的物质是（）。

不锈钢焊条烘干要求-回复不锈钢焊条烘干要求。

烘干是金属焊接中一个重要的环节，它能够去除焊条中的水分和湿气，提高焊接质量和效率。

对于不锈钢焊条而言，烘干更是必不可少的。

在本文中，我们将一步一步回答有关不锈钢焊条烘干的要求。

第一步：了解烘干的目的和重要性烘干的目的是去除焊条中的水分和湿气，以减少在焊接过程中产生的气孔和其他缺陷。

不锈钢焊条由于其含有高铬元素，对于焊接质量的要求更为严格。

如果焊条中含有水分或湿气，烘干过程中水分会蒸发，产生气体泡沫，从而引入气孔。

因此，对于不锈钢焊条来说，烘干是确保焊接质量的重要一步。

第二步：选择合适的烘干方法常见的不锈钢焊条烘干方法有两种：烤箱烘干和低温烘干。

烤箱烘干是将焊条放入预热好的烤箱中进行烘干。

这种方法适用于大批量的焊条烘干，烘干时间相对较短，效果较好。

低温烘干是将焊条放入密闭容器中，利用低温环境下焊条表面的水分蒸发。

这种方法适用于小批量的焊条烘干，烘干时间相对较长。

根据具体情况选择合适的烘干方法，确保焊条烘干彻底，并避免过度烘干。

第三步：确定烘干时间和温度烘干时间和温度是烘干的两个重要参数。

根据不同型号和规格的不锈钢焊条，其烘干时间和温度有所不同。

一般情况下，不锈钢焊条的烘干时间为2-4小时，烘干温度为100-150摄氏度。

在设定烘干时间和温度时，需要考虑不同焊条的特性和烘干设备的性能，以确保烘干的彻底性和焊接质量。

第四步：注意烘干环境的要求除了烘干时间和温度外，烘干环境也对焊条的烘干效果和焊接质量有影响。

首先，烘干环境要求干燥，避免潮湿环境中焊条的再次吸湿。

此外，烘干环境中的温度和湿度要适宜，以确保焊条表面的水分蒸发彻底。

在烘干环境中，还应注意防止灰尘和杂质的污染。

灰尘和杂质会附着在焊条表面，影响焊接质量。

因此，在烘干环境中应保持清洁，并在烘干过程中定期检查焊条表面的清洁程度。

第五步：烘干后的储存和使用完成烘干后，焊条应迅速储存，并注意以下几点。

首先，焊条应存放在干燥通风的地方，避免潮湿环境。

焊条烘干的目的及温度焊条烘干的目的焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。

焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。

2）防止在焊缝中产生气孔。

3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。

根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。

酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。

碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准) ,不过实际使用时最好参考焊条质保书中的温度及时间要求！碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。

焊条烘干时的注意事项焊条烘干时应注意如下事项：1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。

重复烘干次数不宜超过3次。

2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。

3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。

4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

焊条烘焙技术及安全交底引言：焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各个行业的焊接工艺中。

在焊接过程中，焊条的质量直接影响焊接接头的强度和质量。

而焊条的烘焙技术是确保焊接质量的重要环节。

本文将介绍焊条烘焙技术的目的、方法及常见安全交底事项，以确保焊接操作的安全性和焊接接头的质量。

一、焊条烘焙技术的目的焊条烘焙技术的主要目的是去除焊条中的气体和水分，提高焊接质量和焊接接头的强度。

焊条在储存和运输过程中，容易受潮吸湿，一旦焊接时存在水分，会产生气孔和裂纹，影响焊接强度和质量。

通过烘焙焊条，可以去除焊条表面和内部的水分和气体，确保焊接接头的完整性。

二、焊条烘焙技术的方法1. 烘箱烘焙法烘箱烘焙法是最常见也是最常用的焊条烘焙方法。

将焊条放入预热的烘箱中，一般烘焙温度控制在100-150摄氏度，时间根据焊条类型和含水量而定，通常为1-2小时。

烘焙后的焊条要放置在密闭容器中，以防止潮气再次吸湿。

2. 置换烘焙法置换烘焙法是通过烘焙机主动传热和置换焊条中的湿气。

将焊条放入置换烘焙机中，烘焙机通过加热和排气的方式，将焊条中的湿气排出，达到烘焙的效果。

烘焙温度和时间同样根据焊条类型和含水量而定。

三、焊条烘焙的安全交底事项1. 操作人员必须具备相关的安全常识，知道烘焙时的危险性和应对措施。

2. 烘焙操作必须进行室外或通风良好的场所，以确保烟雾和有害气体能够迅速排出。

3. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防尘口罩等。

4. 在进行焊条烘焙时，必须保持焊条与热源之间的适当距离，以防止焊条过热和引发火灾。

5. 烘焙后的焊条必须放置在专用的密闭容器中储存，并要标记清楚焊条类型和烘焙日期。

结论：焊条烘焙技术是确保焊接接头质量和焊接强度的重要环节。

通过烘焙焊条，可以去除焊条中的水分和气体，有效减少焊接中的气孔和裂纹的产生，提高焊接接头的质量。

在进行焊条烘焙操作时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的安全性。

焊条烘干标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊焊条烘干标准这事儿。

你可别小瞧了这焊条烘干，它就像是给焊条洗了个舒服的热水澡，能让它变得更厉害呢！焊条这玩意儿，就好比是咱建筑工地上的小勇士，得精神饱满、状态绝佳才能发挥大作用呀。

要是焊条没烘干好，那不就跟咱人没吃饱饭一样，干活都没劲儿了嘛！你说要是用了没烘干好的焊条去焊接，那焊缝能牢固吗？能经得起时间的考验吗？那肯定不行啊！焊条烘干可不能随随便便，得有一定的标准和要求。

这就好像咱做饭得掌握火候一样，火大了不行，火小了也不行。

温度低了，焊条里的水分没跑干净，那可不行；温度高了，说不定焊条都被烤坏了呢！所以啊，得找到那个刚刚好的温度，让焊条舒舒服服地烘干。

咱再想想，焊条烘干不就跟咱晒被子差不多嘛。

晒被子得找个好天气，把被子摊开，让阳光好好晒晒。

焊条烘干也是一样，得找个合适的烘干设备，把焊条放进去，让温度均匀地作用在焊条上。

你可不能把焊条随便扔在一边就不管了，那可烘不干呀！还有啊，烘干的时间也很重要呢！就像咱煮汤，煮的时间短了，汤还没入味；煮的时间长了，汤都煮干了。

焊条烘干也是，时间太短，水分没除净；时间太长，焊条都被折腾得没脾气了。

这可得把握好分寸，根据焊条的种类和规格来确定合适的烘干时间。

而且啊，焊条烘干之后，可不能随便乱放。

就像咱刚做好的美食，得找个干净的地方放好，不能让灰尘啊什么的弄脏了。

焊条也是，烘干后要放在干燥、干净的地方，不然又吸了水分，那不就白烘干了嘛！你说这焊条烘干标准重要不重要？那当然重要啦！这可关系到焊接的质量，关系到工程的安全呢！咱可不能马虎对待。

所以啊，朋友们，一定要重视焊条烘干标准，严格按照要求来操作。

别嫌麻烦，这可是为了保证咱的工作质量，为了让咱的工程更加牢固、可靠。

让我们一起用心对待焊条烘干这件事，让我们的焊接工作更加出色！就这么定了，咱可不能在这上面掉链子呀！。

焊条烘干工艺烘干质量不仅影响着焊条的质量,而且对焊条的成品率和技术经济指标,也有重要的影响。

在实际生产中,往往由于设备故障、责任事故或烘干工艺不当等,造成大量已近成品的焊条报废,致使前功尽弃,损失严重。

为此,各焊条厂对焊条的烘干都极为重视。

一、焊条的烘干过程及其意义刚压出的焊条,药皮中含有较多的水分(一般约为4%～5%),称为湿焊条。

未经烘干的湿焊条,不仅药皮强度低、易损伤、粘联、变形、起泡等,而且从焊接冶金上讲,也满足不了焊接质量的要求。

因此,焊条必须进行烘干,烘干后才能保管和使用。

焊条的烘干,就是将湿焊条置于烘干炉中,通过加热,使药皮中的水分逐渐排除,使药皮干固、牢靠地包复在焊芯上,从而使药皮具有较高的强度和耐吸潮性,并保持焊条药皮的成形性(形状和尺寸)和完整性的过程。

在焊条烘干过程中,药皮水分的排除,是蒸发——扩散——蒸发的过程,即先是药皮表面进行水分蒸发,继而内层水分沿药皮组成物、颗粒间的间隙(毛细管),不断向表皮扩散而被蒸发。

伴随药皮内水分排除和减少,药皮组成物颗粒间互相接触而聚集,水玻璃发生缩聚和固化,增加了药皮强度和耐吸潮性,使药皮牢固地包复在焊芯周围。

水分的蒸发速度是与药皮的表面积、温度、环境湿度、气体流动速度等有关。

当温度越高,湿度越小,气体流速越大,则蒸发越快,反之则慢。

毛细管作用越强,越有利于内层水分的扩散。

水分蒸发速度应适宜,过快的蒸发速度,易使药皮表层干固,阻碍内层水分继续向外扩散,当达到一定压强时,会导致药皮开裂;若蒸发速度过慢,药皮内的水分较高,所需干燥的时间增长,有利于药皮中的铁合金与水玻璃发生反应而产生气体,会导致药皮起泡、变质。

为此,焊条药皮水分必须有一个适宜的蒸发速度,才能保证焊条的烘干效果。

焊条烘干过程,包括晾干或低温干燥和高温烘焙。

(一)焊条晾干或低温干燥将湿焊条在室温条件下,自然干燥的过程,称为晾干。

晾干时,室温一般不低于15℃,相对湿度最好为50%～55%,晾干时间,螺旋式涂粉机生产的焊条为8～18h;可根据具体条件和焊条的品种、规格酌情掌握。

不锈钢焊条烘干要求-回复"不锈钢焊条烘干要求"不锈钢焊条是进行不锈钢焊接的重要材料，它具有高强度、耐腐蚀、耐高温等优点。

为了保证不锈钢焊条的质量和焊接效果，需要对其进行烘干处理。

本文将从烘干的目的、方法和注意事项等方面对不锈钢焊条烘干要求进行详细阐述。

1. 烘干的目的不锈钢焊条在制造过程中会吸湿，湿焊条在焊接过程中会产生气泡和其他缺陷，降低焊接质量。

因此，烘干的目的是去除焊条中的水分，提高焊接质量和效率。

2. 烘干的方法（1）自然烘干：将不锈钢焊条放置在干燥通风的地方，让其自然蒸发水分。

这种方法适用于湿度较低的环境，但烘干时间较长。

（2）烘箱烘干：将不锈钢焊条放入专用的烘箱中，通过加热和通风的方式快速去除水分。

这种方法适用于大批量的烘干，可以快速提高烘干效率。

3. 烘干的注意事项（1）温度控制：不锈钢焊条的烘干温度一般控制在80-120之间，过高的温度会引起焊条变形或氧化，影响其使用效果。

（2）时间控制：烘干时间一般为2-4小时，具体时间根据焊条的湿度和规格而定。

烘干时间过长会造成能量浪费，过短则会无法完全去除水分。

（3）保护措施：在烘干过程中，应注意保护焊条，避免受到外界的污染和损坏。

可以使用防尘袋或密封容器进行包装。

（4）检测焊条干燥程度：可以使用烘干箱内置的湿度计或称重法来检测焊条的湿度。

湿度达到规定的标准后，表示焊条已经干燥。

4. 烘干的时间和频率不锈钢焊条的烘干时间和频率根据使用的环境和要求来确定。

一般情况下，焊条在焊接前应进行烘干，确保焊接质量。

对于一些特殊要求的焊接任务，烘干的时间和频率可以根据具体需求来调整。

总结起来，不锈钢焊条烘干的要求包括了对烘干目的、方法、注意事项和时间频率的要求。

只有在正确的烘干条件下，才能保证焊条的质量和焊接效果。

在实际应用中，需要根据具体情况来选择适宜的烘干方法和参数，以确保焊条的正确使用。

通过正确的烘干处理，不锈钢焊条能够发挥最佳的性能，提高焊接质量和效率。

焊条使用前的烘干与保管规定1．焊条在使用前如无特殊要求时，应进行烘干。

烘干温度和时间：焊条J427(E4315)，烘干温度380℃，烘干时间1.5小时。

存放保温箱（筒）内，随用随取。

2．低氢型焊条在常温下超过4小时时应重新烘干。

重复烘干次数不超过二次。

3．焊条烘干时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出，防止焊条因骤热或骤冷而产生药皮开裂现象。

4．焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。

5．烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地放，应铺放成层状，每层堆放不能太厚（一般不超过4层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6．操作隔夜时，必须将剩余焊条妥善保管，不允许露天存放，从恒温箱中取出的焊条不超过四小时，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

7．焊条必须在干燥通风良好的室内存放，存放焊条的架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。

8．焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格分类堆放。

每垛应有明确标注，避免混乱。

9．烘干房内应设置温度计、湿度计、室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60％。

每天上下午两次记录。

确保焊条处于干燥状态。

10．焊条烘干、发放人员要懂业务，会管理，发现焊条有质量问题时应报告项目部处理。

且要求熟悉各类焊条的一般性能和要求，定期察看焊条有无受潮、污损等情况，对各类焊条的品种、规格、选用和消耗情况应经常核对，防止焊条错放、错发、错用，造成不必要的质量事故。

11．焊工按照当日所焊焊口数领用焊条，同时必须携带焊条保温桶领用焊条。

12．二次烘焙必须做好标记，以免与一次烘焙焊条弄混。

三次不得再用，为此做好记录和标记。

13．烘干箱及焊条恒温箱上面不得有水杯和饭盒等杂物。

14．燕和园天然气使用的焊条、焊丝必须有焊接工程师检验合格章，否则不得使用。

15．及时收集焊条头和废焊条（存放在焊条房外回收空桶内）。

北京燕山华龙建筑工程有限公司保温公司二○一○年九月八日常用焊条烘干要求（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。

焊接基础知识问答焊接基础知识问答一、基本知识1.什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。

〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。

〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。

3.什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。

4.什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。

6.什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。

9.什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。

内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

11.什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

12.什么叫MAG焊接？答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。

13.什么叫MIG焊接？答：〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。

385焊条使用技巧385焊条是一种常用的电弧焊焊接材料，具有焊接速度快、焊缝质量好、焊接可靠等优点。

为了更好地使用385焊条，以下是一些使用技巧：1. 根据焊接材料选择合适的焊条：385焊条适用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢等材料。

在选择焊条时，要根据具体的焊接任务和要求，选择合适的焊条规格和品牌。

2. 焊条存放和保管：焊条在存放和保管过程中要注意防潮、防锈和防震。

应将焊条存放在干燥通风的地方，避免与水、油和化学物质接触。

焊条应放在专用焊条储藏架或箱中，避免碰撞和挤压。

3. 焊条烘干处理：如果焊条受潮或存放时间较长，会影响焊接质量。

在焊接之前，应将焊条进行烘干处理。

烘干温度一般在100-150摄氏度之间，烘干时间根据焊条的具体情况而定。

4. 焊接表面处理：在焊接之前，要对焊接表面进行预处理。

首先要清洁焊接表面，去除油脂、氧化物和杂质，可使用刷子、抛光剂、砂纸等工具进行清洁。

然后要进行刨打、倒角等操作，以便焊条更好地与焊接表面接触。

5. 电弧点火技巧：点火是焊接的起始步骤，焊接操作的质量和稳定性取决于电弧点火的效果。

点火时，要将电极靠近工件并迅速离开，以产生电弧。

焊接操作中，要保持适当的电弧长度和稳定的电流。

6. 焊条运动方式：焊条在焊接过程中要保持适当的运动速度和焊接角度。

焊接速度过快会导致焊缝不充分，焊接速度过慢会导致过热和焊接变形。

焊接角度要根据材料和焊接位置选择合适的角度，以获得均匀和美观的焊缝。

7. 焊接后处理：焊接完成后，要对焊接部位进行后处理。

首先要清除焊接渣，可使用铁锤、刷子等工具进行清除。

然后要进行焊缝修整和打磨工作，使焊缝更加均匀和美观。

以上是使用385焊条的一些常见技巧。

在实际使用过程中，还应结合具体焊接任务和要求，不断积累和提高自己的焊接技术，以保证焊接质量和安全性。

什么是焊条烘箱？或是焊条烘箱的作用？或是焊条烘箱的原理是什么？谈到“焊条烘箱”首先要从“电焊条使用前为什么要进行烘干？”谈起。

一、电焊条使用前为什么要进行烘干？焊条在保管、储存期间，往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行烘干。

对于低氢型药皮的焊条，在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷的产生。

一般烘干温度为350℃，保温1小时。

经烘干后的焊条应放入50~100℃的保温筒中，随用随取。

非低氢型药皮的焊条，通常在使用前也要进行烘干，烘干温度为50-100℃，保温1小时。

烘干焊条时，不应将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂或脱落现象。

同时，烘焊条时，焊条不应成垛成捆地堆放，应辅放成簿层状，避免焊条烘干时受热不均，潮气不易排出。

关于焊条烘焙问题，在建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81－2002）中有明确规定：1、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干；2、低氢型焊条烘干温度应为350～380℃，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应放置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用。

3、对于酸性焊条，在焊接规程中没有明确规定。

一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙，但现场施工条件有限，焊条存放容易受潮，受潮的酸性焊条应进行烘干，烘干温度150℃左右，烘干时间1.5～2h。

4、含有纤维素型焊条（如J425）的烘干温度应控制在100～120℃左右，否则影响焊接质量。

其实焊条烘焙工艺是很有学问的。

“低氢型焊条烘干温度应为350～380℃，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；”什么时候350℃？什么时候380℃？什么时候2h？什么时候1.5h？升温多少时间达到要求温度？恒温多少时间？降温什么时候放到保温箱中存放？什么叫“受潮”？在大气中放置时间如何确定？下面是笔者研究烘箱焊条设备过程中总结的“常用焊条的烘干和保存温度列表”，提供大家借鉴，会大大帮助您在焊接应用和焊条应用方面起到错金作用。

焊接材料烘焙焊接材料在使用前需要进行烘焙处理，以确保其质量和性能。

烘焙的目的是去除焊接材料表面和内部的水分、氧化物和有害气体，减少氢脆和氧化物对焊接的影响，提高焊接接头的质量和可靠性。

下面将详细介绍焊接材料烘焙的方法和注意事项。

一、焊接材料的选择。

在进行焊接前，首先要选择合适的焊接材料。

焊接材料应符合规范要求，具有良好的机械性能和化学性能，以及适合的烘焙温度和时间。

常见的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。

二、烘焙的方法。

1. 烤箱烘焙法。

将焊接材料放入预热好的烤箱中，根据不同的焊接材料和要求，设置合适的烘焙温度和时间。

烤箱烘焙法适用于焊接材料的批量烘焙，操作简便，效果稳定。

2. 火焰烘焙法。

利用火焰直接对焊接材料进行烘焙，通常用于焊接材料较小或需要局部烘焙的情况。

需要注意的是，火焰烘焙时要控制好火焰的温度和距离，以免对焊接材料造成损坏。

3. 真空烘焙法。

将焊接材料放入真空烘箱中进行烘焙，可以有效去除焊接材料内部的气体和水分，适用于对焊接材料质量要求较高的情况。

三、注意事项。

1. 温度控制。

烘焙温度要根据具体的焊接材料和要求来确定，一般不宜过高，以免影响焊接材料的性能。

同时，要注意控制好烘焙时间，避免过度烘焙造成焊接材料的变质。

2. 环境控制。

烘焙时要选择干燥通风的环境，避免焊接材料受潮或受到其它污染物的影响。

特别是对于易氧化的焊接材料，要尽量避免接触空气。

3. 安全措施。

在进行焊接材料烘焙时，要注意安全防护措施，避免发生火灾或其他意外。

特别是对于火焰烘焙法，要注意防火防爆，确保人身和财产安全。

四、总结。

焊接材料烘焙是焊接工艺中不可或缺的一环，对焊接接头的质量和可靠性起着至关重要的作用。

正确选择烘焙方法，严格控制烘焙温度和时间，注意环境和安全措施，可以有效提高焊接接头的质量，确保焊接工艺的顺利进行。

希望以上内容能够对焊接材料烘焙有所帮助。

电焊工初级（焊接材料）模拟试卷1(题后含答案及解析)全部题型 4. 名词解释名词解释1．什么叫做焊接材料，它包括哪些内容?正确答案：焊接时所消耗材料的通称叫做焊接材料，焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

2．什么叫做焊丝?什么叫做药芯焊丝?正确答案：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝叫做焊丝。

焊丝分实心焊丝和药芯焊丝两种。

常用的实心焊丝型号为ER50—6(牌号：H08Mn2SiA)。

药芯焊丝是由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。

3．什么叫做焊丝的熔化系数?正确答案：焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量，焊丝越细，其熔化系数越大，即效率越高。

4．为什么药芯焊丝焊缝表面会有压痕气孔?正确答案：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿(无法烘干)，造成焊缝有压痕气孔。

5．国产焊丝中符号是如何编制的?正确答案：国产焊丝中符号“H”表示焊丝，数字表示含碳量，化学元素符号表示所有含合金元素，化学元素符号后面的数字表示该元素平均含量的百分数，末尾“A”表示高级优质钢，“E”表示特级优质钢。

6．常见的埋弧焊焊剂分为哪几类?正确答案：常见的埋弧焊焊剂按制造方法可分为熔炼型焊剂、陶质焊剂和烧结型焊剂；按用途可分为低碳钢焊剂、合金钢焊剂和有色金属焊剂；按结构可分为玻璃状焊剂和浮石状焊剂；按化学特性可分为酸性焊剂和碱性焊剂；按化学成分分为高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂等。

7．常见的焊剂有哪些作用?正确答案：在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素，它有以下作用：①焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀；②焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和力学性能；③保证焊接过程稳定，保证焊缝化学成分，使焊缝成形良好；④减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷；⑤防止飞溅，减少损失，提高熔敷系数。

压力容器焊工考试试题及答案一、填空题（每空0.25，共20分）1．从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格，持有《特种设备作业人员证》：（一）。

承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、母材表面堆焊；（二）。

机电类设备的主要受力结构件焊缝、与主要受力结构件相焊的焊缝；（三熔入前两项焊缝内的定位焊缝。

2．按照焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊工、机动焊工和自动焊工。

机动焊工和自动焊工统称为焊机操作工。

3．有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试：（一）首次申请考试的；（二）改变或者增加焊接方法的；（三）改变或者增加母材类别的；（四）被吊销《特种设备作业证》的焊工重新申请考试的。

4．焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂型号、保护气体种类、钨极种类时不需要重新进行焊接操作技能考试。

5．根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。

6．依据《特种设备焊接操作人员考核细则》中，焊接方法及代号的规定，钨极气体保护焊代号为GTAW；焊条电弧焊代号为SMAW；埋弧焊代号为SAW；熔化极气体保护焊代号为GMAW。

7．焊接的常见缺陷有裂纹、咬边、夹渣、气孔、未焊透、未熔合。

8．焊条E4315中“E”表示焊条，“43”表示溶覆金属抗拉强度最小值为420MPa,“1”表示全位置焊，“5”表示焊条药皮为低氢型并可采用直流反接。

9．钢材牌号后面的字母“A”表示优质，“G”表示锅炉用钢，“R”表示容器用钢。

10．焊接接头通常由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。

11．影响工件焊接性的主要因素由材料因素、工艺因素、结构因素等。

12．锅炉压力容器焊工考位代号SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J中，“SMAW”代表焊条电弧焊，“FeⅡ”代表母材为低合金钢，“3G”代表立焊，“12”代表试件厚为12mm，“Fef3J”代表低氢型碱性焊条。

13．焊接检验是保证产品质量的重要措施，通常包括焊前检验、焊接过程中检验、焊后检验三个检验阶段。

焊条的一些基本知识1．试述焊条烘干的目的。

焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。

焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。

2）防止在焊缝中产生气孔。

3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。

根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。

酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。

碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。

2 ．焊条烘干时要注意哪些事项？焊条烘干时应注意如下事项：1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。

重复烘干次数不宜超过3次。

2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。

3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。

4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

3．对焊条的工艺性能有什么要求？对焊条的工艺性能有如下要求：1）易引燃电弧，断火后再引弧也十分方便，焊接过程中电弧能平稳地燃烧。

2）焊接过程中药皮能均匀地熔化，无成块脱落现象，药皮前端形成的套筒不应妨碍焊芯均匀熔化。

3）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。

4）熔渣流动性良好，能均匀地覆盖住焊缝，焊缝外表成形正常，焊渣清除容易。

5）焊条在说明书规定的电流范围内施焊，药皮无严重发红、无生成气孔的现象。

酸性焊条的操作方法酸性焊条的操作方法如下：1. 焊接前的准备工作- 首先，清洁和准备待焊接的金属表面，确保无油脂、氧化物、涂层等杂质。

可以使用钢丝刷或砂纸进行打磨。

- 确保焊接区域通风良好，以避免有害气体聚集。

- 准备好适合酸性焊条的焊接设备，包括焊机、电源和相关的焊接辅助工具。

2. 酸性焊条的烘干- 酸性焊条通常需要烘干，以去除焊条表面的湿气和水分，以确保焊缝的质量。

可使用焊条烘干炉或焊条烘烤炉进行预烘干。

注意遵守焊条制造商的建议和说明。

3. 焊条的选择- 酸性焊条的种类繁多，根据需要选择适合的焊条材料和规格。

选择时要考虑焊接材料的类型和厚度。

在焊接过程中，焊条提供焊接电流和相应的熔化金属。

4. 焊接电流的设置- 根据焊条的规格和焊接材料的类型以及厚度，设置适当的焊接电流。

一般来说，较大直径的酸性焊条需要较高的电流，较小直径的酸性焊条则需要较低的电流。

5. 焊接位置的选择- 根据具体的焊接要求和焊接材料的厚度，选择适当的焊接位置。

常用的焊接位置包括横向焊接、纵向焊接和应力方向焊接。

6. 焊条的用法- 将焊条的一端放入焊枪或焊割枪，将其另一端靠近待焊接的金属表面。

保持一定的角度，使电弧在焊缝上形成。

- 点燃焊条，并迅速撤离焊条使电弧在金属表面上焊接。

7. 焊接的技术要点- 在焊接过程中，要控制好焊接速度、电弧长度和工艺参数，以确保焊缝的质量。

- 保持良好的电弧稳定性，确保电弧和焊条之间的距离适当；过长的电弧会导致氧气对焊缝的氧化并增加不合格焊缝的风险。

- 焊条的持握要稳定，手的动作要平稳。

焊接时要保持沉着冷静，减少晃动和颤动。

- 在焊接过程中，焊条需要定期更换，以确保焊缝的质量。

定期清除焊接时产生的熔渣和氧化物。

8. 焊接后的处理- 焊接完毕后，及时清理焊接区域的残渣和焊剩，保持焊接环境清洁。

- 对焊缝进行外观和质量检查，并根据需要进行进一步的处理，例如打磨、抛光或喷漆等。

9. 安全注意事项- 在工作时要佩戴焊接帽、手套和防护面具，以防止灼伤和光弧辐射。