氧化铜矿浮选方法探讨

西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告摘要：本试验旨在探究某低品位氧化铜矿选矿技术，选出品质较好的铜精矿。

试验选择的氧化铜矿石含铜量为0.91%，选矿工艺包括粗磨－粗选－二次磨－中选－精选－部分回收铜浸液等步骤。

通过对试验结果的统计和分析，发现该选矿工艺大幅提升了品质，选矿率从原来的5.23%提升至19.73%，铜品位达到23.80%。

关键词：低品位氧化铜矿，选矿试验。

一、选矿原理和工艺流程低品位氧化铜矿选矿试验的原理是通过机械物理和表面化学作用，在矿石表面形成一层带正电的氧化物膜，并利用匝道作用实现氧化铜矿和贫矿物分离。

本试验选择的选矿工艺包括：1. 粗磨－粗选：将矿石通过初级破碎、研磨等工艺，将含铜物质分离出来。

2. 二次磨－中选：在初选后，将结构更加密实的矿石再次进行破碎，将其适当细化。

然后通过中选实现铜和矿细粒子的分离。

中选选择的是机制相同但粒度不同的矿浆。

3. 精选：将经过中选的浮选精矿，进一步提纯铜等金属元素。

4. 部分回收铜浸液：通过回收和再利用浸液，提升铜的含量。

二、实验样品和方法1. 材料和设备试验中用到的样矿来自西藏某采掘区。

选矿设备包括球磨机、筛子、浮选机等。

2. 实验方法（1）粗磨：将样矿粗磨至0.074mm以下（2）粗选：粗磨后通过筛子进行筛选。

（3）二次磨：对筛选后的物料再次进行破碎（4）中选：给矿浆加入中选药剂，使用浮选机将铜精矿从悬浮的矿料中分离。

（5）精选：使用浮选机对铜精矿进行精选，进一步提取铜等金属元素。

（6）部分回收铜浸液：使用铜浸液反应棒将回收的铜浸液加入弱硫酸中进行沉淀和浓缩，得到含铜浸液。

三、实验结果1. 矿石品位原料废石片段不属于选矿过程中的矿物部分，而为矿山中的无用石头部分。

试验中样品含铜量为0.91%。

2. 矿石回收率试验中，对同等重量的样品进行选矿处理，矿石回收率由原来的5.23%提升至19.73%。

3. 铜品位试验中选择的选矿工艺在提纯铜精矿等金属元素上取得了较为显著的提升，铜品位由原来的0.13%提升至23.80%。

某氧化铜选矿试验的研究作者：康仲海来源：《城市建设理论研究》2013年第10期【摘要】：我国的资源丰富，其中铜资源储量比较多，氧化铜在工业生产中占有十分重要的地位，因此对氧化铜选矿的研究十分重要。

本文以新疆某地氧化铜矿为例，对选矿技术进行研究。

【关键词】：氧化铜矿，选矿，浮选。

中图分类号：P578.2+1 文献标识码：A 文章编号：一、矿石性质矿石多元素分析和矿石矿物成分及含量分别见表1和表2表1矿石多元素分析结果二、浮选试验研究1浮选流程方案的确定人们对各种不同类型的氧化铜矿做了大量的研究，在理论和实践上取得了很大的成果。

对氧化铜矿的处理方法概括起来分为两种:一是浮选法，用来处理易选铜矿石，如孔雀石;二是化学方法，用来处理难选矿石，如硅孔雀石等。

利用浮选方法处理氧化铜矿石是回收氧化铜矿的主要方法。

包括硫化—浮选法、脂肪酸类捕收剂直接浮选法、胺类捕收剂浮选法等。

一般情况下，脂肪酸类捕收剂直接浮选法适用于脉石简单和高品位的孔雀石等氧化铜矿物的浮选;胺类捕收剂浮选法适用于含氧化铅锌矿的氧化铜矿物的浮选。

硫化浮选法能有效浮选回收孔雀石等碱式碳酸盐氧化矿物。

所以本试验确定采用硫化—浮选法。

2浮选试验(1)LN－4对浮选的作用硫化法浮选主要是矿石经硫化剂硫化后，再用黄药等作捕收剂进行浮选。

该方法中比较关键的是硫化剂的用量问题:用量偏大，则对硫化铜产生抑制;用量不够，则不能有效活化氧化矿。

本试验选用硫化钠为硫化剂。

由于该矿石中铜矿物嵌布粒度很细，致使有用矿物解离不充分，如果增加磨矿细度又导致次生矿泥的增加，加上原矿中含有的大量矿泥造成分选困难。

试验中通过单一硫化法所得铜矿回收率偏低。

作者通过试验研究发现，胺类药剂LN－4能强化硫化钠的硫化效果，它与硫化钠用量配比为1∶1时效果最好。

固定硫化钠用量为1000g/t，LN－4对浮选作用的试验流程见图1，试验结果见表3。

表3LN-4对浮选试验影响结果由表3结果可知，LN－4能提高铜精矿的回收率，且精矿铜品位也能有所提高。

难选氧化铜矿石的处理技术研究詹信顺1　周　源2(1江西铜业集团公司江西贵溪335424　2江西理工大学江西赣州341000)摘　要　本文论述了难选氧化铜矿床类型,以及目前处理该类矿石的工艺流程及选矿药剂的现状,最后提出了处理难选氧化铜矿石的高效分选技术的发展趋势。

关键词　难选氧化铜矿　化学选矿　生物处理　浮选药剂1　难选氧化铜矿的类型在我国铜矿资源中,除大多数硫化铜矿床上部有氧化带外,还有储量巨大的独立的氧化铜矿床。

在具有工业开采价值的铜矿中,氧化铜矿和混合铜矿占目前世界铜矿资源的10%～15%,约占铜金属量的25%。

随着高品位硫化铜矿资源的逐渐减少,氧化铜矿的应用与开发已引起人们的高度重视,尤其是难选氧化铜矿。

常见的难选氧化铜矿石主要有以下几种类型〔1〕:1)硅孔雀石型矿石。

此类矿石以含硅孔雀石为主,其他氧化铜矿物次之,矿物有孔雀石、蓝铜矿、黑铜矿、赤铜矿等结合式铜矿,含铜多水高岭土及少量次生硫化物。

硅孔雀石多呈短脉或团块状分散于岩石中,属难选型,可采用化学选矿法、离析-浮选法等方法处理。

2)赤铜矿型矿石。

矿石中以赤铜矿和孔雀石为主,其他氧化物次之,次生硫含量不多,矿物常呈团状和浸染状。

3)水胆矾型矿石。

此类矿石以铜的矾类矿物为主,常呈毛发状、针状和砂粒状集合体充填于淋滤孔洞和裂隙中,部分呈糖粒状与矿泥质物一起堆积。

品位较富,脉石矿物有硅酸盐矿物、褐铁矿和碳酸盐矿物等。

4)结合型矿石。

此类矿石以结合式铜矿或含铜多水高岭土为主,氧化铜矿物颗粒极细被包含于褐铁矿或泥质物中,成包裹体均匀分布。

一般品位较贫,在多数氧化矿体中占一定分量,脉石为硅酸盐类,则此类矿石属难选型。

如果脉石矿物为碳酸盐类,则属复杂难选型,常用的选矿方法有化学选矿法和离析浮选法等。

5)氧化铜混合型矿石。

此类矿石是由硅孔雀石、矾类、结合铜等难选矿物和孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿等易选矿物混杂共生,脉石为硅酸盐和褐铁矿,矿石则属难选型。

若脉石矿物为碳酸盐类,则属复杂难选型,可用化学选矿-浮选、氨浸-萃取-电积法、离析-浮选等方法处理。

铜矿浮选工艺流程铜矿是一种重要的金属矿石，广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。

铜矿的提取和加工是一个复杂的过程，其中浮选工艺是其中的关键步骤之一。

本文将介绍铜矿浮选工艺的流程及其原理。

一、铜矿浮选工艺概述。

浮选是一种物理化学方法，通过对矿石进行破碎、磨矿、混合、搅拌、吹泡等一系列过程，使有用矿物与杂质分离的工艺。

在铜矿浮选中，主要是利用矿石中铜矿物与其他杂质矿物的物理化学性质差异，通过浮选剂的作用，使其分离，从而达到提取铜矿的目的。

二、铜矿浮选工艺流程。

1. 破碎和磨矿，首先将原矿石经过破碎设备进行初步破碎，然后再经过磨矿设备进行细碎，使其达到适合浮选的颗粒度。

2. 混合和搅拌，将磨矿后的矿石与浮选剂、泡沫剂等混合在一起，并在搅拌槽中进行充分搅拌，使浮选剂充分与矿石接触。

3. 吹泡，将经过混合搅拌的矿石浆液通过浮选机，利用空气吹入泡沫，使含铜矿物附着在泡沫上，从而实现与其他杂质矿物的分离。

4. 分离，将泡沫中的含铜矿物和杂质矿物分离开来，通常采用浮选机中的刮板分离装置进行分离，将泡沫中的铜矿物收集起来，而杂质矿物则被废弃。

5. 脱泡，将分离后的含铜矿物泡沫进行脱泡处理，去除其中的水分和浮选剂，得到干燥的铜精矿。

6. 精矿处理，对铜精矿进行进一步的加工处理，通常包括浸出、熔炼等步骤，最终得到纯铜金属。

三、铜矿浮选工艺原理。

铜矿浮选的原理是利用铜矿物与其他杂质矿物的物理化学性质差异，通过添加适当的浮选剂和泡沫剂，使铜矿物与泡沫结合，从而与其他杂质矿物分离。

具体来说，浮选剂可以使铜矿物表面生成一层疏水性的物质，而泡沫剂可以使泡沫具有足够的稳定性和吸附性，从而在浮选过程中达到有效分离的目的。

四、铜矿浮选工艺的优化。

为了提高铜矿浮选的效率和提取率，可以通过以下方式对浮选工艺进行优化：1. 选择合适的浮选剂和泡沫剂，以提高矿石与泡沫的结合效率。

2. 控制浮选工艺中的各项参数，如搅拌时间、吹泡时间、泡沫高度等，以保证浮选过程的稳定性和高效性。

铜冶炼渣浮选回收铜的研究现状摘要：我国国土面积辽阔，但铜资源却比较稀缺。

硫化铜矿物提铜是我国铜资源获取的一个重要方式。

在实际开展硫化铜矿石铜硫浮选分离工作过程中，涉及了较多类型的铜矿分离。

矿石性质具有较强的复杂性，不同类型矿石之间的性质也存在相应差异，本文主要围绕铜冶炼渣浮选回收铜进行分析和探讨，以供参考。

关键词：铜渣；回收铜；研究引言：铜渣作为一种副产品，其主要产生于火法炼铜熔硫以及转炉这一过程，所包含类型较多。

现阶段我国大部分铜企业对铜渣都会采用渣场堆放或者直接丢弃方式，采用此种铜渣处理方法除了会占用较多土地之外，同样会对环境产生相应污染。

一些铜渣也会应用在铺路工作中，或者是对其进行处理将其转化成混凝土应用在建筑建设过程中，该方法虽避免了铜渣的大面积堆存，但其中的有价金属却没有得到回收，导致被浪费。

所以，怎样实现铜渣的高效利用是现阶段我国铜冶炼领域重点研究的一项课题。

一、铜渣组成分析铜渣的组成具有较强复杂性，所包含的硫化物与氧化物较多，另外还掺杂着一定数量的微量成分。

铜渣从表面上看呈黑绿色或者是黑色，硬度和密度都相对较高，比重在4左右。

铁与硅在铜渣中的占比相对较高，铁榄石与磁铁矿是其中的主要矿物。

而硅主要包括硅酸盐以及一些硅灰石等，另外还含有一定数量的不具有透明性的玻璃体；其次，铜的硫化物也是铜渣的组成部分，比如掺杂了一定数量的金属铜与氧化铜。

除此之外，铜渣中还包含了一定的金、银、镍、钴等元素。

炉渣中所包含的铜元素更多的表现是硫化物形态，比如金属铜、黄铜矿等。

铜矿物在铜渣当中一般会与铁橄榄石基体以及铁矿聚集，也有可能表现为球状，在磁铁矿的包裹状态下存在。

一些铜渣则会表现为斑状结构，也有可能是多种不同的铜矿物之间镶嵌共同存在。

炉渣所拥有的冷却条件以及炉渣组分会对铜渣所包含铜矿物以及铁矿物的粒度产生较大影响，进而会引起铜矿物以及铁矿物之间的差异。

二、选矿法进行铜渣含有铜的回收分析在铜渣处理工作中对于选矿法的应用，明确来说就是对铜渣进行磨细，使其粒度达到一定程度，以此来实现铜渣所包含有价金属与脉石的分离，在此基础上对其采用浮选以及磁选工艺进行铜渣中铜以及其它一些有价金属的回收。

某地铜矿选矿工艺技术试验摘要：对某铜矿的试验样品进行了先选硫化铜，再选氧化铜的浮选工艺。

采用该流程，可获得铜精矿品位：18.35％、尾矿品位0.40％、回收率85.57％的技术指标：对浮选尾矿用一定量的硫酸浸出可将尾矿降至0.15％。

充分表明了该铜矿具有较高的资源价值。

J1.本次试验的矿样由新疆某铜矿负责采取，矿样取自于两个矿体、矿样编号：DHy1、DHy2。

矿样经破碎、混匀、缩分、最大粒度－２mn。

原矿化学元素分析结果如下：DHy1、Cu:1.76% 、Au:0.26g/t 、Ag:3.66g/t DHy2Cu:3.15% 、Au:0.28g/t、Ag:3.54g/t说明：此次对DHy2样品全部破碎加工再次进行了化验，上次样品Cu品位2.91％，此次为3.15％。

经分析判断：DHy1矿样氧化率较DHy2低，氧化矿主要是孔雀石，硅孔雀石、蓝铜矿、绿铜矿为主，硫化铜矿主要是黄铜矿为主。

2.试验方案的确定由于氧化铜矿的选矿方法主要是经硫化剂硫化后，再用黄药、黑药等作捕收剂进行浮选，硫化剂主要是硫化钠、硫化钙、硫氢化钠等。

所以说氧化铜浮选关键是硫化的好坏，用量大了对硫化铜有抑制作用，用量小了，氧化铜矿活化不足，导致铜的回收率降低。

故本研究采用先选硫化矿后选氧化矿的工艺流程来浮选高氧化率的DHy2矿样，其流程如图图１根据浮选现象和以往经验，固定硫化铜粗选条件为：磨矿细度－２００目；７７－８０％，PH值７－８。

捕收剂为：丁基黄药＋丁铵黑药（１５０＋５０）g/t，起泡剂为２＃油用量６０g/t。

氧化矿浮选条件为变量：当硫化钠用量从５００-３０００g/t范围内，随着硫化钠用量的增加，回收率也在增加，在２５００-３０００g/t范围内达到最大值，超过３０００g/t时，随着硫化钠用量的增加，精矿品位和回收率不断降低，综合整个流程和药剂成本考虑，氧化铜矿的粗选应以保证回收率为主，所以选择粗选为2200g/t。

扫Ⅰ为５００g/t，扫Ⅱ为３００g/t为宜。

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

吴老师：您好，我寄给您的浮选剂是丁基黄药，也就是丁基二硫代碳酸盐，用玻璃瓶装的，外面包了好几层纸，韵达快递，就按您说的地址合肥工业大学化工学院，留了您的手机号码。

您收到后看看还有什么需要的，到时候我再跟您联系。

另外，老师有什么安排可以随时联系我，我这学期课不多，就是周一下午4节和周三一天5节，所以本学期的任务就是在您的指导下做好毕业论文，争取能多发表几篇，呵呵。

考虑到去合肥的路程及费用，我想要是去工大做实验，那么我一般会以周为单位，吴老师只需要提前跟我说什么时候要做实验，然后我就把课调好就可以了。

如果还有任何问题，我们随时电话联系。

下面是我搜集的一些关于浮选资料请您参考，我能搜到的就只有这些啦，呵呵。

铜陵有色的铜矿组成比较复杂，可选的含铜矿石有含铜沙岩，含铜磁黄铁矿，含铜闪长岩，含铜石英闪长岩，含铜闪长玢岩，含铜蛇纹岩，含铜矽卡岩含铜黄铁矿，含铜大理岩，含铜磁铁矿。

其中选矿过程分为优先选铜，其次选铁，最后选硫。

在药剂浮选之前，铜矿石先被粗磨成小块，后被磨碎到一定粒度，加入到事先加入抑制剂、pH调整剂的槽子中，然后往里添加选矿药剂，主要有捕收剂、起泡剂。

起泡剂主要采用松油（主要成分为萜烯醇C10H17OH）、松醇油、甲酚酸、脂肪醇类等。

捕收剂主要采用黄药，黄药的组成为带烷基的二硫代碳酸盐，分子式为ROCSSMe (Me 可以是Na或K），其中有乙基黄药、丁基黄药、异丁基黄药。

立志当早，存高远
氧化铜矿介绍
一、主要氧化铜矿物的可浮性
最常见的氧化铜矿物是孔雀石和蓝铜矿，其次是硅孔雀石和赤铜矿，有时也会碰到铜的硫酸盐和其他可溶性盐类。

(一)孔雀石CuCO3-Cu(OH)2
这种氧化铜矿物经过预先硫化后，可以采用浮选硫化矿的捕收剂(如黄药)进行浮选;不进行预先硫化，也可以用不低于5～6 个碳的黄药在高用量下浮选。

孔雀石也可以被脂肪酸(如油酸、棕榈酸等)及其皂类捕收。

但是用这类捕收剂时，矿石中的碳酸盐脉石(如方解石、白云石等)与铜矿物具有相近的可浮性，因而浮选过程的选择性差。

所以，这类捕收剂只适用于含硅酸盐脉石的氧化铜矿石的浮选。

孔雀石还可以用长链的伯胺浮选，此时需用硫化钠活化。

(二)蓝铜矿2CuCO3-Cu(OH)2
浮选条件与孔雀石基本相同。

其不同之处仅在于用脂肪本及其皂类浮选时，它比孔雀石的浮游性好，用硫化浮选时，则需要与药剂有较长的作用时间。

(三)硅孔雀石CuSiO3-2H2O
这类氧化铜矿物的可浮性很差。

主要要原因在它们本身是组成和产状很不稳定的胶体矿物，其表面具有很强的亲水性，捕收剂吸附膜只能在矿物表面的孔隙内形成，而且附着极不牢固。

其浮选行为受pH 值的影响也相当显着，在工业生产上pH 值很难控制得那么严格。

(四)水胆矾CuSO4-3Cu(OH)2
这是一种水微溶于水的矿物，很难浮选，一般都损失于尾矿中。

(五)胆矾CuSO4-5H2O。

硫酸铵在氧化铜矿相转移活化浮选中的作用硫酸铵是一种常用的活化剂，在氧化铜矿的相转移活化浮选中发挥着重要作用。

活化浮选是一种物理化学工艺，在铜矿的浮选过程中可以提高铜的回收率，并降低选矿成本。

而相转移浮选则是一种特殊的活化浮选，通过将活化剂从水溶液中添加到粉矿中来实现浮选活化。

硫酸铵作为活化剂，能够有效地提高氧化铜矿的活性，达到更好的浮选效果。

首先，硫酸铵能够改变矿物表面的电荷特性，增加氧化铜矿的表面活性。

由于氧化铜矿表面是带有负电荷的，而硫酸铵可以提供氢氧离子，将表面负电荷中和，使其表面呈现出更好的亲水性，使得氧化铜矿能够更容易地与水中的气泡相互吸附。

此外，硫酸铵能够与氧化铜矿表面形成氢氧化铵复合物，从而提高氧化铜矿与气泡之间的吸附力，增强浮选效果。

其次，硫酸铵还可以与铜矿中的其他金属离子形成络合物，促进氧化铜矿表面的溶解。

由于氧化铜矿中含有一定量的难处理金属离子，如铁、钴等，这些离子会降低氧化铜矿表面的活性，从而影响浮选效果。

硫酸铵可以与这些金属离子结合，形成络合物，使得金属离子从氧化铜矿表面溶解出来，进一步提高了氧化铜矿的表面活性，增强了浮选效果。

最后，硫酸铵还可以在氧化铜矿的浮选中起到调节pH值的作用。

在相转移活化浮选过程中，添加硫酸铵可以使矿浆的pH值从原来的碱性转化为酸性，这有利于氧化铜矿中难浮选物质的分离，同时也有助于硫酸铵的吸附和活性改善。

总结来说，硫酸铵在氧化铜矿相转移活化浮选中的作用主要表现在以下几个方面：改变氧化铜矿表面的电荷特性，促进氧化铜矿与气泡之间的吸附；与氧化铜矿中的其他金属离子形成络合物，促进氧化铜矿表面的溶解；调节pH值，达到更好的选择性浮选效果。

这些作用的合理利用可以提高氧化铜矿的活性和浮选效果，从而大大提高铜矿的回收率和选矿效果。

管理及其他M anagement and other 氧化铜矿活化剂的研究及应用现状刘呈祥摘要：铜是一种金属材料，广泛应用于电子、电气、轻工、机械等行业领域，是国民经济生产的重要资源。

硫化铜矿是铜的主要来源，但随着社会发展对铜资源需求量不断扩大，易选硫化铜矿储量不断下降，使人们开始关注较难选的氧化铜矿。

浮选法是氧化铜矿主要处理方法，不同氧化铜矿物类型的可浮性不同。

实践表明，在氧化铜矿浮选过程中，捕收剂非常关键，而活化剂选用效果则会直接影响捕收剂效果。

因此，氧化铜矿活化剂的作用也非常重要。

本文对主要氧化铜矿活化剂的类型及作用机理及其研究及应用现状进行探讨。

关键词：氧化铜矿；活化剂；作用机理；应用现状我国氧化铜矿在铜矿总量中占据较大比例，既有独立的大型氧化铜矿，同时在绝大部分硫化铜矿中都含有氧化铜矿层，是获取铜金属资源的一个重要来源之一。

氧化铜矿的处理方法较多，包括浮选法、离析法、浸出法等，其中应用最为广泛且目前发展较为成熟的一种处理方法就是浮选法。

由于绝大多数的氧化铜矿石的氧化率和结合率较高，矿物粒度较细且不均匀分布，并且具有较强的亲水性和含泥量高等特征，同时伴生有用组分较多，从而导致氧化铜矿选矿具有一定的难度。

因此，在氧化铜矿浮选过程中，活化剂发挥着非常重要的作用。

当前，氧化铜矿的开发利用率不断增加，其难选程度也随之上升，再加上活化浮选工艺应用范围不断扩大，科学选用活化剂就变得意义重大。

1 常见氧化铜矿物类型及其可浮性1.1 孔雀石孔雀石属于碳酸盐类矿物，其含铜量约为57.5%，可溶解在酸类、氰化物、铵盐等，是一种易选性氧化铜矿。

孔雀石较多与蓝铜矿、辉铜矿等含铜矿石共生，在浮选中可直接选用脂肪酸浮选法或羟肟酸钠捕收剂浮选，或者利用硫化—黄药浮选。

1.2 硅孔雀石硅孔雀石属于水合硅酸盐类通矿物，其成分组成与物化性质具有不固定特征，且属于一种化学非均质物料，含物理和化学吸附水量较大。

所以硅孔雀石的亲水性非常强，难以被活化剂活化，具有难选性。