模板工程监理实施细则

. . word教育资料 1、工程概况 1.1.工程基本情况 项 目 内 容 工程名称 商业大卖场（顺义新城1号地）顺新绿色家园）项目 工程地址 北京市顺义区马坡镇 建设单位 北京顺义新城建设开发有限公司 设计单位 中国建筑科学研究院 监理单位 北京帕克国际工程咨询股份有限公司

建筑规模 地下3层，地上2层，局部3层 总建筑面积50955.9㎡，其中地上21845.6m2，地下29110m2 总高 23.1m

建筑功能 地下二三层为平时车库及设备用房，战时人防；地下一层为超市、商业及局部设备用房；首层为商业；地上二层为商业及文化娱乐；地上局部三层为多厅影院、影院接待、影院商品部；顶层设有消防水箱间。 项目投资 概算为14464.7971万元 质量等级 合格 合同施工工期 计划2016年3月30日 至 2017年7月24日

1.2.模板工程概况 本工程为现浇混凝土框架结构。单层面积大，层数不多，地下有剪力墙、框架柱，地上全部为框架柱为本工程显著特点。模板选用多层板，次龙骨选用100×100mm、50×100mm木方，主龙骨选用使用φ48钢管。模板选型如下表： . . word教育资料 序号 施工部位 模板选型 加固及支撑体系 1 基础垫层 50×100木方 用φ16钢筋间距800锚入持力层

1 基础底板 基础底板外侧模板采用240mm厚砖模，内侧采用木模板吊梆支模

吊梆模板加固、背楞100×100木方，主楞

48×3.5双钢管

2 集水坑 木模板（15mm厚） 100×100mm木龙骨配制木模板，加固、支撑使用φ48钢管。

3 地下室外墙 木模板（15mm厚） 100×100mm木龙骨配制木模板。加固、支撑使用φ48钢管。次龙骨间距250，主龙骨间距450，φ16对拉螺栓间距500×450。

4 地下室内墙 木模板（15mm厚） 100×100mm木龙骨配制木模板。加固、支撑使用φ48钢管。

6 框架柱 钢模板 面板采用σ =6mm 原平板，水平横肋及边框采用□ 100mm 方钢 管，横、竖肋采用□ 80 方钢管

7 框架梁、楼板 木模板（12mm厚） 100×100mm木龙骨配制木模板。加固、支撑使用碗扣脚手架支撑体系架。

8 楼梯 木模板（15mm厚） 100×100mm木龙骨配置木模板。加固、支撑采用φ48钢管。

9 门窗口 木模板（15mm厚） 100×100mm木龙骨配制木模板。支撑＜1200mm采用100×100mm木方，≥1200mm采用φ48钢管。

10 电梯门口 木模板（15mm厚） 背楞采用50×100mm木方，中间用100×100mm木方做支撑

11 后浇带 快易收口网、钢板网 用钢筋焊网骨架

2、编制依据 . . word教育资料 2.1施工图纸、监理合同； 2.2施工单位呈报的《模板施工方案》； 2.3《工程建设监理规程》(DBJ01-41-2002)； 2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 2.6《建设工程监理规范》GB/T50319-2013； 2.7《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T1074-2014； 2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 2.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）； 2.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号； 2.11《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008。 3、质量标准 3.1一般规定 3.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载； 3.1.2在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工方案及时进行处理； . . word教育资料 3.1.3模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 3.2模板安装 3.2.1主控项目 3.2.1.1安装现浇结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的主柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查； 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察； 3.2.1.2在除刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 检查数量：全数检察； 检查方法：观察； 3.2.2一般项目 模板安装应满足下列要求： 3.2.2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 3.2.2.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3.2.2.3浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； 3.2.2.4跨度≮4m的现浇砼梁板，模板按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000－3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10％，且 . . word教育资料 不少于3件；对大空间结构板，可按纵横轴线划分检查面抽查10％，且不少于3面； 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查； 3.2.2.5固定在模板上的预埋件，预留孔、预留洞均不得遗漏。且应安装牢固，其偏差按表1的规定； 检查数量：在同一检验批内，对梁柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3件；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，抽查10％且均不少于3面； 检验方法：钢尺检查； 3.2.2.6现浇结构模板安装应符合表1的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1

项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3

插筋 中心线位置 5 外管长度 +10，0 . . word教育资料 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0

预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

表2 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 轴线位置 （纵、横两个方向） 5 钢尺检查

底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查

柱墙梁 ±5 钢尺检查 层 高 垂直度 不大于6m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查

大于6m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的最大值。 3.3模板拆除 3.3.1主控项目 3.3.1.1底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，与设计无要求时，砼强度应符合表3的规定。 检查数量：全数检查； 检查方法：检查同条件养护，试件强度试强报告。 . . word教育资料 . .

word教育资料 底模拆除时的混凝土强度要求 表3

构件类别 构件跨度（m） 达到设计砼立方体抗压强度标准值的百分率（％）

板 ≤2 ≥50 ﹥2，≤8 ≥75 >8 ≥100

梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 － ≥100 3.3.2一般项目 3.3.2.1侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查； 检查方法：观察。 3.3.2.2模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分期堆放，并及时清运。 检查数量：全数检查； 检验方法：观察。 4、监理控制要点 4.1审核模板工程的施工方案：应符合规范、标准和设计要求对任务、部署组织、方法、工艺材料质量与具体要求有针对性、实用性。 根据主要的结构、荷载、工期、周转情况等综合模板及支撑系统 . . word教育资料 是否合理提出审核意见。重点审核： 4.1.1能否保证构件各部分形状、尺寸、位置，结构节点及异型部件模板设计合理性。其规格尺寸宜多标准型、少异型、多通用、多周转次数； 4.1.2是否具有足够承载能力，刚度、稳定性、能否可靠的承受浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 4.1.3模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护； 4.2对模板规格质量检查 包括外型尺寸、平整度、板面洁净程度及附件（角模、连接附件）以及支撑系统都进行检查，重点部位要求施工单位预拼装并按规格、类型、编号标识模板及支架。零部件应有防锈蚀措施；对模板螺栓在加工前提出预控意见，确保加工质量,确保连结后牢固。 4.3审核模板隔离剂（脱模剂）的有关资料 选用质优价廉的隔离剂提高结构表面质量，降低模板工程费用。 4.3.1注意脱模剂的适用性 脱模剂用于金属模时，应具有防锈阻锈性能；用于模板时，应不使其软化变质；用于木模板时，要求渗入一定深度但不全被吸收； 4.3.2考虑砼结构构件饰面要求 若饰面为油漆、刷浆、抹灰，应选用不影响整洁性的脱模剂；有建筑装饰的构件，应选用砼表面不被污染和变色的脱模剂； 4.3.3要注意施工时气温和环境