水泥改性膨胀土施工关键技术分析

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154总448期2017年第34期(12月 上)

0 引言水泥改性土即为在具有一定膨胀率的天然土料中加入比例一定的水泥,改善土料的膨胀特性,水泥比例一般不超过8%。天然土料中加入水泥后为水泥土,可提高土体抗剪强度及承载能力[1]。以实际膨胀土处理为例,对利用水泥改性土及水泥土处理膨胀地基的要求、成品质量、水泥掺入量等进行了研究。1 研究背景膨胀土自身具有化学成分及微结构特征,为了有效改善工程特性,需要对膨胀土进行相应处理。处理时采用的方法一般有换土法、湿度控制法及化学改良法等等。所谓化学改良法就是在膨胀土中加入改良剂,使得膨胀土自身具有的膨胀特性得以降低。在实践活动中应用频繁的改良剂多由水泥或石灰充当 [2]。近年来对膨胀土的研究取得了一定成功,在改良其膨胀特性上也取得一定成果,如在膨胀土改性中利用石灰作为改良剂,使得土质的性能得到改善,可将改性后的材料当作公路路基填料使用,也使得公路施工的要求得到满足。通过改性膨胀土进行的实验中,利用水泥对其改性可使膨胀潜势得到降低。通过抗压强度等体现的力学性质表明,利用水泥作为改良剂可抑制膨胀土强度软化程度,对模量进行有效减小。在石灰及普通水泥的改性研究中,可得出水泥改性相较于石灰改性难度更大,但改性效果要明显优于石灰土[3]。这些技术都为改性膨胀土提供具体方法,但在实际施工中还缺乏较多研究,主要原因有:①在对水泥掺料进行施工时,难度较大的是拌和均匀性。一般受到这些因素的影响:一是开挖的土料本身含水率较高,最高可达35%左右。在对水泥掺拌时,水泥容易出现聚集,不容易均匀分布。二是开挖涂料中存在较多的土团是超径的,而膨胀土属于高液限黏土,其自身的透水性不佳,在对水泥进行掺拌过程中,土团内部水泥渗入不佳。②对水泥改性土进行碾压施工时,其施工方式与常规土方填筑相比有较大区别,需要科学控制填筑时间,若填筑时间过长,则容易导致土质颗粒胶结程度产生破坏,另外还会导致涂料含水率出现损害,导致土料压实度受到不利影响。膨胀土开挖料的含水率较高,其中存在的超径土团较多,这些因素都会对改性剂均匀拌和产生影响。在现今存在的学界论述中,提到了可利用路拌法对膨胀土改良,使得含水率降低且对超径土团进行破碎,这其中可利用二次掺灰工艺。二次掺灰工艺就是将掺灰工作分为2步,第一次在其中掺加少量灰继而砂化膨胀土,这样一来,土团的破碎更为容易,也使得土料中含有的含水率得到降低,之后再进行二次掺灰,这种施工工艺费时费力,很容易对土颗粒胶结结构产生破坏。2 含水率速降施工工艺若开挖的土料中含水率较高,多使用自然翻晒形式来降低土料中的含水率。在多风地区可利用土堆过风法来降低土料含水率。而在土料场中就可以利用犁耕法对其进行晾晒,这样的做法也是为了降低土料中的含水率。但这种形式降低含水率,只能对含水率降低约3%,降低含水率的效率低下。为了提高效率,采用旋耕机翻晒,这样会使降低含水率的效果十分显著 [5]。旋耕机是耕耘时用到的农具,配套耕耙等进行工作。这个机器的翻晒、碎土能力都较强。经过现场实验按照场地400m2计算,单次作业时间约为40min,旋耕土有效深度约为16cm,铺土厚度为21cm。有实验证明土料一般为直接开挖料,其初始含水率可以达到30%左右,对其中的大气温度差异进行排除,将旋耕机翻晒几遍后,对土质中的含水率进行检测。发现实验完成耗时8h,当旋耕机工作至第8次时,就可使土料含水率下降10%左右,接近土料塑限收稿日期:2017-09-21作者简介:薛兴喜(1971—),男,高级工程师,主要从事公路桥梁工程施工与管理工作。水泥改性膨胀土施工关键技术分析薛兴喜(日照公路养护有限公司,山东 日照 276800)摘要:针对水泥改性膨胀土工艺技术中出现的问题,在总结文献基础上,对膨胀土施工工艺进行现场实验,对施工中关键技术进行系统研究。对施工中用到的机械组合、破碎机等碎土施工工艺进行分析,分析了土团破碎效果及水泥搅拌均匀度等,并在此基础上总结了速降膨胀土含水率的方法、土团破碎法及水泥改性土填筑施工的要求。关键词:水泥改性;膨胀土;施工工艺中图分类号:U414 文献标识码:BTRANSPOWORLD交通世界值,耗费时间约为6h。再进一步对开挖土料进行翻晒,含水率降低,但降低速度有限性较低。另外,现场施工可根据旋耕机旋耕遍数得到符合要求的含水率。3 超径土团破碎工艺3.1 开挖土料基本情况开挖的膨胀土中超径土团较多,经现场取样筛分后发现,土团团径较大。团径指的是土团最短边长度,发现>100mm的土团总质量达到60%,<5mm的土团质量仅为5%。3.2 机械碎土破碎机功效。现场利用破碎机可起到强制筛分的目的[6]。经过现场实验表明,若将土料直接放入破碎机中,机械容易出现堵塞,碎土的效用也不高。由实验可知,当旋耕机翻晒8遍时,含水率显著降低至20%,低于土料的塑限值,破碎机功效也将达到100m3/h。当含水率降至19%左右时,破碎机可达到功效为150m3/h,与原有设计功效相比较,这种功效更低。也就是利用破碎机碎土,可使土料含水率低于塑限的Wp,这时若想实现满负荷碎土,土料含水率应该保持在Wp-2%下。拌和机功效。在现场进行水泥施工时,也可利用拌和机进行。拌和机工作原理与碎土机的工作原理十分相似,机械在搅拌时由于力的作用也会出现碎土作用。实验表明,掺拌土料含水率需要保持在Wp+2%范围内。一是由于拌和机中黏土所具有的粘连性,使机械运转时负荷加重,这时若持续工作很容易导致机械烧毁,因而需要定期对机械进行清理,清理耽误了时间,导致生产效率难以提高。另外,拌和机中黏土含水率是很高的,在拌和时很容易出现搅拌不均的情况。为了保证拌和机的生产效率,土料在破碎之前就需要对其含水率进行有效控制。4 结语经过现场实验,对水泥改性施工中降低土料含水率方法及土团破碎等都进行了研究并得到一些结论:含水率速降工艺。由于自然翻晒的效率较低,应采用旋耕机法。经旋耕机翻晒后,就可将含水率控制在塑限值内;土团破碎法。对于膨胀土中存在超大土团,若含水率较高,则采用一般破碎机碎土。若采用旋耕机翻晒,则克服机械碎土的相关缺陷,使得土料含水率大大降低,也减少了施工难度。参考文献:[1] 赵春吉,赵红华,常艳,龚壁卫. 水泥改性强膨胀土理化试验研究[J]. 大连理工大学学报,2014(6):604-611. [2] 刘军,黄斌,龚壁卫,等. 膨胀土水泥改性均匀性及长期效果试验研究[J]. 西北地震学报,2011,33(b08):204-208. [3] 李启金,李国忠,等. 改性聚丙烯纤维对发泡水泥性能的影响[J]. 复合材料学报,2013,30(3):14-20. [4] 陈定千,沈来宏,肖军,等. 水泥改性铁矿石载氧体的煤化学链燃烧实验研究[J]. 中国电机工程学报,2013,33(20):40-45. [5] 冯光亮. 水泥改性膨胀土干密度与自由膨胀率试验研究[J]. 南水北调与水利科技,2009,7(6):62-65. [6] 张晨辰,刘斯宏,张学峰. 膨胀土水泥改性掺灰量测定的龄期效应研究[J]. 南水北调与水利科技,2012(5):76-79. (编辑:钱宇宁)