最新catia参数化设计汇总
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圆形截面圆柱压缩弹簧设计特性线呈线性,刚性稳定,结构简单,制造方便,应用较广,在机械设备中多用作缓冲,减震,以及储能和控制运动等。
现以下图(图0)为例做一个弹簧.图0圆形截面圆柱压缩弹簧创建过程1.创建螺旋线(1)首先打开CATIA应用程序,然后在【开始Start】下拉菜单中从【形状shape】/【创成式曲面设计Generative Shape Design】打开曲面设计工作平台,如图1所示,系统弹出【零部件名称Part Name】对话框。
(2)在弹出的【零部件名称Part Name】对话框中输入弹簧的零件名称:spring,单击【确定OK】按钮.用户也可在树状目录上右键单击,在弹出的关联菜单中选【属性Properties】,然后在选项板上修改【零部件名称Part Name】为spring,如图2所示,单击【确定OK】按钮后,树状目录也被相应修改,如图3所示。
图1 图2图3(2)单击【参考元素Points】工具栏上的【点Point】工具按钮,系统弹出如图4所示的【点定义Point Definition】对话框。
在对话框的【点的形式Point type】选择坐标,x坐标改为11.5mm,y,z 坐标分别为0mm。
单击确定。
图4(3)再单击【曲线Curves】工具栏上的【螺旋线Helix】工具按钮,系统弹出如图5所示的【螺旋曲线定义Helix Curve Definition】对话框.在对话框的【起点Start Point】中选中【Point。
1】,在对话框的【轴Axis】中选中【z轴Z Axis】在对话框的【螺距Pitch】中填4mm,在对话框的【高度Height】中填4mm.单击确定。
所画螺旋线如图6所示。
图5图6(4)做第二段螺旋线,此段螺旋线在螺距4mm和螺距8mm的分界处,所以需要过渡.单击【曲线Curves】工具栏上的【螺旋线Helix】工具按钮,系统弹出如图8所示的【螺旋曲线定义Helix Curve Definition】对话框。
参数化一.斜齿圆柱齿轮的几何特征斜齿轮齿廓在啮合过程中,齿廓接触线的长度由零逐渐增长,从某一个位置开始又逐渐缩短,直至脱离接触,这种逐渐进入逐渐脱离的啮合过程减少了传动时的冲击、振动和噪声,从而提高了传动的稳定性,故在高速大功率的传动中,斜齿轮传动获得了较为广泛的应用。
二.斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的几何关系三.catia画图思路我们已经看到了,斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比,就是斜齿圆柱齿轮两端端面旋转了一个角度,如果旋转角度为零,那这个斜齿圆柱齿轮就是一个直齿圆柱齿轮了,因而直齿圆柱齿轮就是螺旋角为零的特殊斜齿圆柱齿轮。
因此,我们可以将直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮用同一个画法画出来,只改变一下参数(为端面的参数)就可以输出不同的直齿或者斜齿的齿轮,大概思路如下:a.首先用formula输入齿轮各参数的关系;b.画出齿轮齿根圆柱坯子;c.通过输入的公式得出一个齿的齿廓;d.在曲面设计模块下将齿廓平移到坯子的另一端面(通过平移复制一个新的齿廓到另一端面);e.将新的齿廓旋转到特定角度;f.多截面拉伸成形一个轮齿;g.环形阵列这个轮齿这样,斜齿圆柱齿轮就画完了。
四.catia绘图步骤1.设置catia,通过tools-->options将relation显示出来,以便待会使用,如图所示:2.输入齿轮的各项参数斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系,不涉及法向参数齿数 Z模数 m压力角 a齿顶圆半径 rk = r+m分度圆半径 r = m*z/2基圆半径 rb = r*cosa齿根圆半径 rf = r-1.25*m螺旋角 beta齿厚 depth进入线框和曲面建模模块(或part design零件设计模块)如图:输入各参数及公式,如图所示:3.点击fog按钮,建立一组X,Y,关于参数t的函数,方程为:x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad))如图所示:4.同样的方法建立Y的关系函数,建议把函数名字改成x和y,方便辨认。
CATIA小技巧四:如何在装配体中使用参数化设计
接触参数化设计的同学可能逐步会产生这样一个问题:既然零件可以采用参数化设计,那么装配件能否也采用参数化的设计方法呢?有些GB件就是装配体,比如GB 5843 凸缘联轴器就是。
如何在装配体中插入参数、公式呢?
这个问题曾经困扰我很久,这个问题对高手来说可能不值一提,只是他们不愿意分享,我遍寻网络,也没找到答案,直到有一天我看到一个PPT,里面有一张图,让我肯定了我的想法。
如下:
看见结构树没有?事实证明,装配体是可以采用参数化设计的!
经过本人长时间的琢磨,终于找到解决办法了:
在选项中打开如下页面卡,激活【参数】与【关系】,就可以在装配体中新建参数了,不信您试试。
通过此方法新建的参数称为【全局参数】,装配体中的任何一个零件都可以引用该参数。
如果在装配中导入参数,各个零件引用参数的时候,会获取参数的具体数值,而不是参数本身。
比如我在装配中定义参数a=100mm,当我想把零件001.prt 中的某一尺寸用公式定义等于参数 a 的时候,结果是获取了100mm 这个数值,并没有与参数a 关联。
遇到此问题记得把“零部件基础结构” -“常规”-“外部参考”“保持与选定对象的链接”选项选中。
CATIA参数化建模实例CATIA(Computer-Aided Three-Dimensional Interactive Application)是一种基于三维交互式设计的软件套件,广泛用于制造业中的产品设计和工程分析。
参数化建模是CATIA的一个重要功能,它允许用户通过定义和修改参数来创建模型,从而实现快速的设计和修改过程。
本文将通过一个实例,介绍CATIA参数化建模的基本原理和操作步骤。
实例背景假设我们需要设计一个简单的螺旋桨模型,该模型具有可调整的叶片数量和半径。
我们将使用CATIA的参数化建模功能来完成这个任务。
步骤一:创建基础结构首先,我们需要创建一个基础结构,包括一个中心轴和一个用于构建叶片的曲面。
在CATIA中,我们可以使用多种方法创建这些几何元素,例如直接绘图、绘制线条然后旋转等。
在本例中,我们将使用绘制曲线的方法来完成。
步骤二:添加参数接下来,我们需要为模型添加参数。
在CATIA中,参数可以是数字、长度、角度、比例等等。
通过定义参数,我们可以轻松地调整模型的尺寸和形状。
在本例中,我们将添加两个参数:叶片数量和半径。
步骤三:创建叶片有了基础结构和参数,我们可以开始创建叶片了。
通过在曲面上绘制轮廓曲线,然后沿着曲线拉伸,我们可以创建出一个叶片。
使用参数化建模的优势是,我们可以通过修改参数的值来调整叶片的数量和半径,而无需手动重新设计每个叶片。
步骤四:模型调整和优化在创建叶片后,我们可以根据需要进行模型的调整和优化。
通过修改参数的值,我们可以快速地对叶片数量和半径进行调整,以实现不同的设计要求。
我们还可以添加其他参数,例如叶片的倾角和旋转角度等,以进一步丰富模型的功能。
步骤五:导出和应用完成模型的设计后,我们可以将其导出为其他格式,例如STL或IGES,以进行后续的分析和制造。
CATIA提供了丰富的导出选项,可以满足不同需求的要求。
同时,我们还可以将该模型应用于其他设计中,例如飞机、船舶或风力发电机等。
catia参数化建模步骤一、概述CATIA是一种强大的三维建模软件,它提供了丰富的工具和功能,可以帮助工程师进行复杂产品设计和分析。
其中,参数化建模是CATIA的一项重要功能,它可以帮助用户在设计过程中灵活地修改和调整模型的尺寸和形状。
本文将介绍CATIA参数化建模的基本步骤和注意事项。
二、创建草图在进行参数化建模之前,首先需要创建一个草图。
草图是模型的基础,可以通过绘制线、圆等基本图形来构建模型的轮廓。
在CATIA 中,可以通过选择平面或面来创建草图,并使用绘图工具进行绘制。
三、添加约束在草图中绘制完成后,需要添加约束来定义图形的位置和尺寸。
约束可以包括水平、垂直、平行、垂直等关系,通过添加这些约束,可以确保模型在设计过程中保持正确的形状和尺寸。
四、创建参数在进行参数化建模时,需要添加参数来定义模型的尺寸和形状。
参数可以是长度、角度、半径等,通过添加参数,可以在设计过程中灵活地修改和调整模型。
在CATIA中,可以通过选择草图中的线段、圆等图形,并设置其尺寸或位置来创建参数。
五、创建特征在完成草图和参数的定义后,可以开始创建模型的特征。
特征可以是挤压、旋转、倒圆等操作,通过这些特征可以将草图转化为三维模型。
在CATIA中,可以通过选择草图和操作类型来创建特征,并根据需要设置其尺寸和位置。
六、添加关联在创建特征时,可以选择将其与草图或其他特征进行关联。
关联可以确保模型在修改或调整时保持一致性。
在CATIA中,可以通过选择要关联的特征和操作类型来添加关联,并设置其参数和限制条件。
七、调整参数在完成模型的创建后,可以通过修改参数来调整模型的尺寸和形状。
在CATIA中,可以通过选择模型中的参数,并修改其数值来实现参数的调整。
通过这种方式,可以快速地修改和优化模型,提高设计效率。
八、进行分析在完成模型的创建和调整后,可以进行各种分析和评估。
CATIA提供了丰富的分析工具,可以对模型进行强度、运动、流体等方面的分析。
CATIA参数化建模设计教程之CATIA导入无参格式还原成为有参模型作者:无维网WUSHENMARS
STP没参数,想修改多麻烦
其实CATIA早有这个功能提供给大家了
可能大家很少用。
有了他STP就有了参数,可以参数化修改了
这个是一个STP个模型
把特征识别功能拉出来点手动识别
按照自己理论的建模型顺序,选择最后会建立的特征选择原角过滤
选择孔过滤,大家注意看模型树,那些特征被剥离开了
选择槽特征
现在把圆柱凸台给剥离
剥离拉伸凸台
最后一个基础特征被剥离
现在看这些特征已经可以单独编辑参数了
将2个最上面的特征做合并,同时选取后点鼠标右键盘。
插入,类似将2个特征做了装配性的布尔计算
将这个装配点击后做编辑
成为添加合并模式
装配和另一个特征插入。
刚才编辑的已经在外观上有了显现
继续装配
完全装配后的模型树如下图一样,并且每个参数都可以编辑包括草图也可以编辑了
修改过尺寸,包括孔类型,槽深度,圆角大小后的STP模型已经有了完全的参数。
CATIA参数化设计及零件库的建立
一、CATIA参数化设计
CATIA参数化设计是在CATIACAD绘图系统中,根据一定形体和尺寸
参数的设定,实现图形、尺寸以及性能参数相互关联的设计技术。
它是一
种应用于现代工程设计中的数字化设计技术,它可以让CAD设计变得可控、可改变、可复用,帮助设计者以更快更灵活的方式实现创意设计。
CATIA
参数化设计的优点在于:
1、参数化设计能帮助设计人员迅速轻松地实现复杂的设计任务。
参
数化设计能够快速、高效地完成一般的CAD设计任务,比如说可以通过不
同的参数设置实现尺寸参数的连续变形来实现复杂的拉伸或收缩,快速而
准确地完成复杂设计的任务。
2、参数化设计能够通过参数化的方式自动实现产品设计模板的保存,进而可以成为产品设计的可重复使用物,从而加强了投入的价值,增强了
可重复使用的意识,促进了工程设计的科学性和效率性。
3、参数化设计能够有效地减少重复性的设计工作,可以以更少的时
间完成更多的工作量,减少设计过程所占用的成本,从而提高设计工作的
效率和质量。
4、参数化设计可以直接将设计图纸转换成数据信息,从而减少设计
过程中的笔墨纠缠,提高设计精度,提升了整体设计工作的质量和效率。
catia参数化设计
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2
参数化
一.斜齿圆柱齿轮的几何特征
斜齿轮齿廓在啮合过程中,齿廓接触线的长度由零逐渐增长,从某一个位置开始又逐渐缩短,直
至脱离接触,这种逐渐进入逐渐脱离的啮合过程减少了传动时的冲击、振动和噪声,从而提高了
传动的稳定性,故在高速大功率的传动中,斜齿轮传动获得了较为广泛的应用。
二.斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的几何关系
三.catia画图思路
我们已经看到了,斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比,就是斜齿圆柱齿轮两端端面旋转了一个角
度,如果旋转角度为零,那这个斜齿圆柱齿轮就是一个直齿圆柱齿轮了,因而直齿圆柱齿轮就是
螺旋角为零的特殊斜齿圆柱齿轮。因此,我们可以将直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮用同一个画法
画出来,只改变一下参数(为端面的参数)就可以输出不同的直齿或者斜齿的齿轮,大概思路如
下:
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3
a.首先用formula输入齿轮各参数的关系;
b.画出齿轮齿根圆柱坯子;
c.通过输入的公式得出一个齿的齿廓;
d.在曲面设计模块下将齿廓平移到坯子的另一端面(通过平移复制一个新的齿廓到另一端面);
e.将新的齿廓旋转到特定角度;
f.多截面拉伸成形一个轮齿;
g.环形阵列这个轮齿
这样,斜齿圆柱齿轮就画完了。
四.catia绘图步骤
1.设置catia,通过tools-->options将relation显示出来,以便待会使用,如图所示:
2.输入齿轮的各项参数
斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系,不涉及法向参数
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4
齿数 Z
模数 m
压力角 a
齿顶圆半径 rk = r+m
分度圆半径 r = m*z/2
基圆半径 rb = r*cosa
齿根圆半径 rf = r-1.25*m
螺旋角 beta
齿厚 depth
进入线框和曲面建模模块(或part design零件设计模块)如图:
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输入各参数及公式,如图所示:
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3.点击fog按钮,建立一组X,Y,关于参数t的函数,方程为:
x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)
y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad))
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如图所示:
4.同样的方法建立Y的关系函数,建议把函数名字改成x和y,方便辨认。
这时候,可以看到关系树上新建的两个函数了:
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5.在xy平面画一个点,坐标为(0,0),并以此点为圆心在xy平面上建立齿根圆(就是空间的画
圆工具),如图所示:
公式内输入rf,即齿根圆半径。同样方法建立齿顶圆。
6.下面的工作就是画齿廓了。
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在xy平面上作点,在输入框内右键选择公式如图所示:
然后按下图所示,输入x的坐标
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同样的办法输入y的坐标值,然后在建几个点,比如选择t=0.1,0.2,0.25,0.3,0.35,0.4时的几
个点。其实,用不着那么多点。
用空间曲线连接各点:
在将这个曲线延伸,boundary取端点:
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做导圆,如图:
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建立一个平面,新平面与yz平面成一夹角,如图所示,夹角用公式 -360deg/4/Z 给出
将轮廓线关于新建的平面做镜像
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用split工具将轮廓线剪裁出来:
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然后用join将这些线条连接起来:
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这个时候,轮廓线就已经出来了,我们的工作也做了一大半了:
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7.做出另一端面的轮廓线:
用平移工具,创建轮廓线
用rotate工具修改轮廓线,将它旋转合适的角度,如图所示:
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公式为:depth*tan(beta)/rk*57.3deg
现在工作已经快完了,耐心一会儿也就成功了。
8.我们先前做的齿根圆被切成齿廓线的一部分了,现在我们还要重新做一个齿根圆,方法见步骤
5.
然后我们用extrude工具做出坯子。
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9.用多截面曲面multisections做出齿曲面:
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10.环形阵列得出齿轮
进入零件设计模块,用close surface命令分别将两个曲面闭合成实体
11.用环形阵列将齿轮的所有轮齿阵列出来:
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至此,整个齿轮画完了,看看效果:
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再测验一下程序是否能跑的通,将beta改成6de,把depeth改成25mm,把齿数Z改成15
生成后发现齿轮的齿并不是分布在整个圆周上,稍微改一下,将parameters内的参数改成
complete crown(整个圆周),就能解决问题了,新的图如图所示:
而将齿数Z改成35,将beta角度改成0deg,于是,就得出一个齿数为35的直齿圆柱齿轮:
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因而,我们发现,这个程序既能画出来直齿圆柱齿轮,也能画出来斜齿圆柱齿轮。