输水管道压力试验方案

目录1. 工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。

2.适用范围ﻩ错误!未定义书签。

3．编制依据ﻩ错误!未定义书签。

4.试验准备.................................................................... 错误!未定义书签。

5.试验条件.................................................................... 错误!未定义书签。

6．试验方法 ................................................................ 错误!未定义书签。

７、安全施工措施 ...................................................... 错误!未定义书签。

8、环保文明施工措施ﻩ错误!未定义书签。

石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑输水管线施工管道打压试验方案1. 工程概况石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑段施工全线输水管线全长５．３51 km。

主线取水口至高邑县DN7０0 DＩP管道K8级,管线长度为4.6kｍ;采用有压管道输水，地下埋管的形式, 管道设计内压为０.8MＰa。

２.适用范围本试验方案适用于石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程元氏赵县输水管线施工水压试验及闭水试验。

3. 编制依据（１）《给水排水管道工程施工及验收规范》(２）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工施工组织设计》（3) 《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工设计施工图册》(4）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工技术要求》4.试验准备４.1参与试验作业人员4.2人员资质和数量满足作业要求，能够胜任水压试验工作。

PCCP输水管道预制靠背法静水压试验施工技术摘要：PCCP有压输水管道在完成安装后，为了检验在规定内水压作业下的严密性和安全可靠性，需要进行静水压试验。

静水压试验需分段进行，分段长度不宜超过10km。

在充分证明方案安全、可靠的前提下，预制钢筋混凝土靠背相对现浇混凝土靠背（或镇墩），不会因混凝土龄期较长而影响施工进度，且能周转使用，降低很多费用。

本文针对PCCP输水管道预制靠背法静水压试验施工技术进行了分析。

关键词：PCCP输水管道；静水压试验；预制钢筋混凝土靠背一、混凝土靠背和堵板设计1.1靠背设计1.1.1靠背计算靠背采用预制钢筋混凝土挡墙作为后背墙，后背墙后采用未开挖原状土体或夯实土进行止推，共同抵抗水压试验管端承受的压力。

预制钢筋混凝土挡墙面积为4.5m×4.5m=20.25m2，厚度为0.35m。

水压试验作用于后背的力计算公式为：式中：P——试压段管端承受的压力，kN；PS——试验压力，MPa；R——管道内径，m。

经计算，P=4781.6kN=478.16t。

1.1.2靠背墙设计（1）后背土墙的允许抗力。

当管堵传递给后背的作用力与后背墙被动土压力的合力作用点重合时，后靠背允许抗力可按下式计算：EP=0.5γH2KP+γHhKP+2cHKP1/2式中：EP——后背墙每1m宽度上被动土压力，kN/m；γ——后背土的重力密度，取20.0kN/m3；c——后背土体的粘聚力，kN/m2；H——后背墙高度，4.5m；h——后背墙顶端至地面高度，m；KP——被动土压力系数。

按下式计算：KP=[tg（45°+θ/2）]2=[tg（45°+34°/2）]2=3.54（θ—后背土体的内摩擦角，取34°）。

经计算，EP=716.85kN/m。

（2）后背土体受力宽度。

要求：B≥2.0P/EP式中：B——后背受力宽度，m；P——管堵传递给后背的作用力，kN；2.0——安全系数。

大型PCCP输水管道静水压试验施工方法响水县水利建筑工程处江苏盐城 224600一、背景技术大型输水管线线路较长，除了首段1Km水压试验以外，一般按照不大于10Km进行分段水压试验，所以为了配合水压试验，管线施工时必须按照试验段长度分段断开，不能连续施工，并且堵头处需要施工混凝土靠背墙，水压试验完毕后还要拆除混凝土背墙，然后进行管线闭合，工期长，特别是在地下水丰富的地段，排水周期长，施工成本高。

二、技术方案为了克服上述传统的大型PCCP输水管道施工工期长、施工成本高的缺点而提供一种大型PCCP输水管道静水压试验施工方法，该施工工法采用带有双面承压模板的打压管，充分利用管道本体进行分段，通过打压管一侧的管道到与土体之间的摩阻力进行止推，无需施工和拆除混凝土背墙，缩短工期、减少施工费用。

施工方法中打压管的结构示意图为了实现上述目的，大型PCCP输水管道静水压试验施工方法，该方法主要包括：1）通过止推力计算进行打压管布置；水压试验采用两端已安装好的直线管道作为后背，止推力计算如下：管道水压总推力F=πr 2 P10 6；（1）式中：π-圆周率，取值3.14；r-直线管道半径；；P-试验压力，P=Pw+0.3，Pw为工作压力；覆土后每延米PCCP管道摩擦力F 1 =fL（2Wp+Ww+2We）；（2）式中：f为管与土的摩擦系数；L为后背管道总长；Wp为管重，t/m；以覆土2.5米工况计算，Wp=12.03t/m；Ww为管中水重，t/m；试验时，后背管没有充水，Ww=0，We为上覆土荷载，t/m，We=λs×Do×H，式中λs为土壤容重，取1.9t/m 3，Do为管道外径，H为管顶覆土深度；根据F 1 =F；（3）；得到L，采用覆土后PCCP管道止推最小需要节数N=KL/ 5，（4）；式中：K为安全系数，取值1.5；根据管道水压总推力与每延米PCCP管道摩擦力求得试压管后背设计管节的最小数量N；然后布置打压管；打压管包括主管件，在主管件上设置有两个支管，在两个支管中间的主管件内部设置有双面承压盲板，双面承压盲板将主管件分为两个管件通道；2）管道充水水压试验前，首先进行管道充水；试压现场通过水压试验供水线路，向管内缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏；充水时，先打开管道高处的排气阀，充分排除空气，直至充满水后；在充水过程中，查看各水利设备及堵头板工作是否正常，是否存在渗漏，以及排气是否正常，试压管段注满水后，充分浸泡至少72小时；3）管道加压试验：试验压力为Pw+0.3 MPa，采取分级打压，逐步缓慢分级升压，每级不超过0.2MPa，每升一级后稳压不少于10分钟，检验试验管段有无漏处，情况正常则继续升压，压力升至试验压力后，预试验稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；4）卸压、排水、拆除打压设备及管路：水压试验合格且管内注水抽排完毕后，对打压管的双面承压盲板进行割除，采用乙炔割刀一块一块地切割双面承压盲板，切割完毕的块状盲板从打压管的支管吊出；切块全部调运完成后，将管道内所有杂物清理干净，打磨冲洗浮浆，并清洗管道内壁；然后采用对主管件管内壁外露钢板进行除锈处理，再用直径相同的钢丝网片与管壁周边钢丝网焊接连接，填塞与管内壁强度等级一致的高强水泥砂浆，确保表面平整度与管周围一致；内壁处理完成后进行封堵板焊接，封堵板加工成双面坡口，在打压管管顶距离支管15cm处双面焊接，随后浇筑混凝土完成打压管封堵。

给水管道试压试验方案年月日给水管道试压试验方案一、水压试验得一般规定:1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24ｈ。

2、水压试验得静水压力不应小于管道工作压力得1。

5倍,且试验压力不应低于0.80MPａ,不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验得长度不宜大于100０米,对中间设有附件得管段,水压试验分段长度不宜大于５0０米。

系统中有不同材质得管道应分别进行试压。

一般同管径试验长度采用500米、4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性与可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。

不得将阀门作为封板、5、加压宜采用带计量装置得机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于1.５级,量程范围宜为试验压力1。

3-１。

５倍,表盘直径不应小于１50mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含得各类阀门,应处于全开状态。

二、试压前准备工作:１、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、水源采用饮用水,使用水车运输、2、压力表采用0-1。

5MPa,最小刻度0。

02MPa,管道一端设一个压力表。

(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。

3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。

４、盲板采用厂商提供得专用钢板,与法兰头采用Φ3０得螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。

5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个10０Ｔ得千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向得位移。

6、在打压管线两端得高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。

排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板得高点处。

７、打压设备进行组装(1)在盲板排气端安装ＤN100自动排气阀门、(2)进水端盲板下口为DＮ100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,ＤN10０进水管上有1个ＤN20钢管,安装DN2０球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时得出水量。