(完整word版)压力管道压力试验方案
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贵阳市南明河水环境综合整治项目二期二阶段工程金百污水处理厂
压
2016年12月25日
一、编制依据
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)
3 、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)
4 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011
7
K4+000~K4+860(DN700/DN400管段)860m
K8+000~K9+000(DN700/DN400管段)1000m;
K8+000~K9+769(DN700/DN400管段)1000m;
2.2压力设计要求
工作压力:0.4Mpa
试验压力:0.8Mpa
2.3试压标准
强度试验压力为0.8Mpa,压力表升至试验压力0.8MPa,稳压15min 钢管无压力降,降至工作压力后稳压30min,无渗漏为合格。
三、试压前准备
3.1人员组织及职责
成立以项目经理为组长,技术总工为副组长的压力试验领导小组。
的1.3~1.5倍,精度等级不低于1.5,表盘直径不小于150mm,使用前经过校准并有校准证书,配备压力表3块(2块备用)。
(3)加压设备与试压管道间临时连接管道组件。
(4)现场水源就近采用绿化用水。
3.4施工现场准备:
(1)管道系统全部按设计文件安装完毕;
(2)管道支架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格(包括焊缝探伤质量合格);
(3)焊缝及其它应检查的部位;
(4)试压用的临时加固措施安全可靠,需加设临时盲板的位置应正确
加设盲板,并有明显标志;
(5)试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求;
DN700Q =πr2×L=π(0.35)2×1000=384.73=384.7T
DN400Q =πr2×L=π(0.2)2×1000=125.63=125.6T
5. 管线单根水压用水量:(K4+000~K4+860段)
DN700Q =πr2×L=π(0.35)2×860=330.83=330.8T
DN400Q =πr2×L=π(0.2)2×860=108.03=108.0T
6. 管线单根水压用水量:(K8+000~K9+000段)
DN700Q =πr2×L=π(0.35)2×1000=384.73=384.7T
DN400Q =πr2×L=π(0.2)2×1000=125.63=125.6T
7. 管线单根水压用水量:(K9+000~K9+769段)
DN700Q =πr2×L=π(0.35)2×769=295.83=295.8T
DN400Q =πr2×L=π(0.2)2×769=96.63=96.6T
3.5.3灌水时间计算
3
、
、
泄出管内存水。
3.7试验管段后背设计
3.7.1管口轴向压力计算
F=P×S
式中:P为管道试验压力,按设计要求为0. 8Mpa,即800KN/m2,S 为管道断面积(∏R2),R=0.7/2=0.35m
F=800×3.14×0.35×0.35=307.72KN
根据轴向压力,两端各选用150T顶镐两台
3.7.2封堵后背的设计
钢管两端采用钢板焊接封闭。
四、压力试验
4.1试验介质
。
则水压试验合格。
五、水压试验安全措施及注意事项
5.1 在管道进行水压中,严禁在管道上进行施工和打击受压管道。
5.2 管道进行水压时,安排检查人员随时巡回检查,打压泵设专人负责,一旦发生异常现象,及时上报打压试压领导小组,组织抢修。
5.3管道升压时,管道的气体应该排除;升压过程中,发现弹簧压力
计表表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
5.4应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常
现象时再继续升压;
5.5水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人;
5.6 如发现有焊口渗漏,做好标记,待泄压放水后,认真查明原因,
制定修复措施,修复后重新试压。严禁带压修补及焊接。
必要时封闭周边道路,做好社会车辆和行人的疏导工作。查明情况后立
即进行抢修,保证试压的顺利进行。
附表:应急设备物资表