计算机控制大作业四
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宁波大学答题纸
(20 13 —20 14 学年第 1 学期)
课号: 课程名称:计算机控制技术 改卷教师: 史旭华
学号: 116040069 姓 名: 覃坤勇 得 分:
锅炉给水控制系统的设计
减温器
D
D
s
PM
过热蒸汽送负荷设备
炉端
热空气送往炉膛
空气预热器
给水(由水泵来)
冷空气(由送风机来)
烟气(经引风机送往烟囱)
过热器
省煤器
炉膛
热空气
燃料
燃烧嘴
汽包
除
尘
器
烟囱
锅炉引风机
图1 锅炉主要过程控制示意图
1锅炉控制系统方案设计
锅炉是工农业生产的主要设备之一,其过程控制示意图如图1所示,其生产
任务是根据外界负荷的变化,输送一定质量(汽压、气温)和相应数量的蒸汽给
汽轮机,以满足生产的要求。为了满足负荷设备的要求,保证锅炉本身运行的安
全性和经济性,提高锅炉的自动化水平,减轻操作工人的劳动强度。其主要控制
要求如下:
1 )保持汽包水位在规定的范围内:锅炉汽包水位的高度,关系到汽水分离的速
度和生产蒸汽的质量,也是确保安全生产的重要条件。如果锅炉汽包水位过高,
就会影响汽包水位分离装置的正常工作,造成出口蒸汽水分过多,结果可能会使
过热器受热面结垢而导致过热器烧坏,并会引起汽轮机叶片上结垢增加,严重时
将损坏汽轮机叶片,同时,还会使过热器气温产生急剧变化,直接影响机组运行
的经济性和安全性。如果汽包水位过低,就会影响自然循环的正常进行,严重时
会使个别上水管形成自由水面,产生停滞,致使水冷壁因供水不足而烧坏,因此,
必须对汽包水位进行控制,将其严格控制在规定的范围内。现在要求将其控制在
0±5cm.
2 )稳定蒸汽温度:由于过热器的作用是将从汽包出来的饱和蒸汽加热成为过热
蒸汽,使过热器长期承受高温高压。因此,在安全生产和技术经济指标上,必须
对其进行控制,使蒸汽温度保持保持在额定值范围内。现场要求将其控制在445
±50℃。
3 )控制蒸汽压力稳定:蒸汽压力是安全生产的需要,是维持负荷设备正常工作
的需要,也是保证燃烧经济性的需要。现场要求将其控制在3.9±0.1MPa。
4 )控制炉膛负压在规定的范围内:炉膛负压的变化,反映了引风量与送风量的
不相适应。维持炉膛负压在一定的范围内,对于锅炉的安全运行时有利的。现在
要求将其控制在0.1±0.05Pa。
5 )保持烟气含氧量在一定范围内:要使锅炉燃烧过程出现最佳工况,提高锅炉
的效率和经济性,必须使空气和燃料维持适当的比例,将过剩空气降低到接近于
理想水平而又不出现一氧化碳和冒黑烟,这就需要快速而准确地对燃烧过程进行
自动化控制,使空气和煤出现最佳的配比,否则势必增加热量损失,降低经济技
术指标,并造成对周围环境的污染。现场要求将其控制在:2.6±0.2(%)。
2 系统硬件设计
下列仪表是对所要控制的点的具体位置的进行检测,以便为其他类仪表提供
数据支持以便于做具体控制。
2.1 传感及变送器的选择
1 )变送器的选择
在对主蒸汽压力、燃料流量和空气流量进行测量时,所选用的变送器型号是
1151系列电容式变送器,它的工作原理:可将生产过程中的液体、气体、蒸汽
等介质的压力、差压、液位、流量等热工参数的变化转换呈中间变量,即△C(差
动电容的变化),在把它转换成4-20mA的直流电流输出信号,送至有关单元进
行显示或控制;
2 )调节器的选择
调节器是将来自变送器的测量值与给定值相比较后产生的偏差进行比例、积
分、微分运算后,以4~20mA的电流信号或0~5V的电压信号输出,控制执行机
构动作,从而对控制对象进行控制。
本系统采取PLC S7-300来控制。
3 )调节阀的选择
调节机构是执行器的调节部分,一般称为调节阀。在执行机构的输出力F(直
行程)或输出力矩M(角行程)作用下,调节阀阀芯的运动,改变了阀芯与阀
座之间的流通截面积,即改变了调节阀的阻力系数,使被控介质流体的流量发生
相应的变化。
在该设计中所选用的是直行程单级节流调节阀,它可以调节空气和煤粉的流
量,单级调节阀和截止阀非常相似,只是在阀芯上多出了凸出的曲面部分,通过
改变阀杆的的轴向位移来改变阀芯处的通流面积,以达到调整流量或压力的目
的。单级节流调节阀的特点是流体截止仅经过一次就能达到调节目的。
2.2 控制器的选择
本设计采用S7-300PLC系统,其本身集成了MPI(Multi-Point Interface)和
Profibus-DP通讯能力,可用于大规模的I/O配置和建立分布式I/O结构。同时它
还集成了MPI接口,用于与编程设备进行通讯。可以直接挂接于Profibus-DP网
络。本设计主要使用模块如下:
1 中央处理器单元CPU315-2DP
2 电源模块PS307
3 通信处理器模块CP3431
4 接口模块IM153-2
5 模拟量输入模块SM331
6 模拟量输出模块SM332
7 数字量输入模块SM321
8 数字量输出模块SM322
9 MPI接口模板
3 软件设计
炉膛温度引风电动机鼓风电动机炉排电动机给水电动机出渣电动机蒸汽压力蒸汽流量给水流量压力变送器
压力变送器
差压变送器
差压变送器
汽包水位排烟温度炉膛温度差压变送器
温度变送器
温度变送器
上煤电动机
信号隔离器AI模块DI模块IM
153
模块
AO
模块
DO
模块
操作面板
数显仪表
引风变频器
鼓风变频器
炉排变频器
给水变频器
出渣变频器
上煤变频器
锅炉现场
现场控制柜
PS 307CPU 315-2DPCP 343-1
S7-300
电器柜
操作站
WinCC组态
锅炉房操作站
去调控监控中心
PS站的PLC编程软件采用为STEP7 V5.4,主要实现以下功能:
1)显示锅炉布置图,详细图,生产简介,工艺图。
2)实时在线显示各参数图,检测各点的趋势。
3)可由键盘输入给定值或修改参数。
4)定时打印参数报表。
5)设置操作员密码,保证系统安全性。
6)手动—控制室远操—自动的双向无扰动切换。
7)计时。