现浇箱梁砼质量通病防治措施
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厚度 。
二 、砼 外 观 质 量 治 理
、
箱 梁 浇 筑 质 量 通 病
１ 腹 板 砼 出现 冷 缝 和 分 层 现 象原 因 ．
（ ）浇注 气温过高 或风干现象 严重造成砼 出现假凝现 １
象。 （ ）砼 初凝 时 间过 短 。 ２
（ ）砼 浇 注 补 料 间 隔 时 间过 长 。 ３ （ ） 振 捣 不 到位 ， 次 补 料 前 没 有 将 砼 表 面 假 凝 层 破 ４ 砼 每
石子砂浆离析 ，
（ ）砼表面抹面不力 ，没有修浆 。 ３
（ ）砼 配 合 比不 合 理 。 ４ ３ 箱 梁 内翻 浆 现 象严 重 原 因 ． （ ）砼 坍 落 度 过 大 。 １ （ ２）砼 浇 注 时 ，每 一 层 浇 注 过 厚 。 （ ）砼 振 捣 方 法 不 对 ，振 动 时 间过 长 。 ３ （ ）砼 初 凝 时 间 过 长 ，砼 浇 注 补 料 间隔 时 间 过 短 。 ４ （）砼浇注时气温偏低或雨天浇注 。 ５
防 治措 施 ：
合 比，计 算每盘砼实际需要 的各种材料量 。水、水泥、外加
剂 的用量应准确到 １ ％，粗、细骨料 的用量应准确到 ２ Байду номын сангаас ％。
（ ）砼 的坍落度宜根据施工工艺要求确定 。 ２ 在条件许可
的条件下 ，应尽量选 用低坍落度 的砼施工 。 （ ）砼 投料 宜选 细骨料、水 泥和矿物掺和料 ，搅拌均匀 ３ 后加水 并将 其搅拌成砂浆 ，再投 入粗 骨料 ，充分搅拌后再投 入外加剂 ，并搅拌均匀 。拌合 时间不少于 ２ ｎ。 ｍｉ （ ）采 用砼搅 拌车运输 ，根据现场情 况 ，浇注用 １ ２ ４ —
第１ ２卷 第 ５期
２ ２生 ０１
中 国
水
运
ＶｏＩ ２ ．１ Ｍ ａｙ
Ｎ ５ ｏ． ２ ２ Ｏ１
５ 月
Ｃｈｉ ａ ｎ Ｗａ ｔｅｒ Ｔｒ ａｎｓ ｏｒ ｐ ｔ
现浇箱梁砼质 量通病防治措 施
王 科 科
（ 津 临 港 港 务 集 团有 限 公 司 ，天 津 ３ ０ ５ ） 天 ０４ ２ 摘 要 ：通 过 对 现 浇 箱 梁 砼 质 量 通 病 产 生原 因进 行 分 析 ，采 取 针 对 性 防 治 措 施 ，减 少 质 量 通 病 的产 生 。
文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章编 号 ： １０ — ９ ３ （０ ）０ — ２ ８ ０ ６７７ ２１ ０ ２ ５０４—２
关 键 词 ：现 浇 箱 梁 ；砼 质 量 通 病 ；原 因 ；防 治 措 施
中 图分 类 号 ：Ｕ ４ ． １ ４ ８ ２
根 据 以往 施 工 经 验 ， 梁 浇 注 容 易 出现 不 同程 度 的 问题 ， 箱 如 腹 板 砼 冷缝 及 分 层现 象 较 明显 、 顶 板 砼 表 面 有 裂 纹 、 箱 梁
４ 治理 措 施 ．
（ ）砼 未 分 层 下 料 ，振 捣 不 实 ，或漏 振 ，或振 捣 时 间 不 ４ 够； （ ）模 板 缝 隙 未 堵 严 ，水 泥 浆 流 失 ； ５
（ ）砼在拌合时 ， １ 应按选定 的理论配合 比换算成施工配
（ ）钢筋较密 ，使用 的石子粒径过大或坍落度过小 ； ６ （ ）基础、柱、墙根部未稍加 间歇就继续灌上层砼 。 ７
碎。
（ ）砼 配 合 比不 均 匀 ，某 层 砼 浇 注 坍 落 度 过 大 ， 层砼 ５ 某
浇注坍落度过小。
２ 顶 板 砼 表 面 出现 裂 纹 原 因 ． （ ） 浇 注 气 温 过 高 或风 干 现 象 严 重 造 成 砼 表 面 容 易 开 １
裂。
桥 梁砼外观缺 陷主 要有蜂窝、空洞、掉角 、表面不 平整
收 稿 日期 ：２ ２ ０ — ３ ０１ — ３ １
台汽 车 泵 ， 同 时准 备 １台备 用 ， 以适 应 砼 凝 结 速 度 和 浇 筑 速 度 的需 要 ，保 证 浇 筑 过 程 连 续 进 行 。 （ ）优 先 选 用 泵 送 能 力 强 的 大 型 泵 送 设 备 ， 便 尽 量 减 ５ 以
少 砼 的坍 落 度 损 失 。
内翻浆现象严重 。借 鉴 同类工程 的施工经验 ，对 此类箱 梁质
等 质 量 不 良现 象 。
１ 蜂窝 ．
（ ）砼 养 护 不 力 或养 护 不 及 时 。 ２
现 象 ： 局 部 表 面 出现 粗 骨料 堆 积 、但 无 钢 筋 外 露 现 象 。 砼 产 生 的原 因 ： （ ） 配 合 比不 当 或砂 、 子 、胶 凝 材 料 、水 计 量 不 准 ， １砼 石 造 成砂 浆 少 、石 子 多 ； （ ）砼 搅 拌 时 间不 够 ，和 易 性 差 ，振 捣 不 密 实 ； ２ （ ）下 料 不 当 或 下 料 过 高 ，未 设 串筒 使石 子集 中 ， 成 ３ 造
量 通 病 问题 进 行 汇 总 ，分 析 ，并 采 取 相 应 的 防 治措 施 ，以 减 少箱梁质量通病的产生 。
一
（ ）砼 采 用 快速 、稳 定 、连 续 、可 靠 的浇 筑 方 式 在 全 梁 ６ 范 围 内水 平 分 层 连 续 浇 筑 成 型 ，其 分 层 厚 度 （ 实 后 厚 度 ） 捣 不宜大于 ３ ０ ０ ｍｍ ，下 层 砼 初 凝 或 能 重 塑 前 浇 筑 完 上 层 砼 。 （ ）砼 浇筑 过 程 中 ，应 对 砼 进 行 振 捣并 使 其 均 匀 密 实 。 ７ （ ）每 一 振 点 的振 捣 连 续 时 间宜 为 ２ ￣ ０ ，以 砼 不 再 ８ ０３ｓ 沉 落 、 不 出 现 气 泡 、 表 面 呈 现 浮 浆 为 度 ，防 止 过 振 、 漏 振 。 （ ） 炎热 气 候条 件 下 ， 入模 时的温 度 不 宜超 过 ３ ￣ ９ 在 砼 ０Ｃ， 应避 免 模板 和 新 浇筑 砼 受 阳光 直 射 。 （ ０）按 照 浇 注 工 序 进 行 ，有 效 控 制 了 每 一 层 砼 的 浇 注 １
二 、砼 外 观 质 量 治 理
、
箱 梁 浇 筑 质 量 通 病
１ 腹 板 砼 出现 冷 缝 和 分 层 现 象原 因 ．
（ ）浇注 气温过高 或风干现象 严重造成砼 出现假凝现 １
象。 （ ）砼 初凝 时 间过 短 。 ２
（ ）砼 浇 注 补 料 间 隔 时 间过 长 。 ３ （ ） 振 捣 不 到位 ， 次 补 料 前 没 有 将 砼 表 面 假 凝 层 破 ４ 砼 每
石子砂浆离析 ，
（ ）砼表面抹面不力 ，没有修浆 。 ３
（ ）砼 配 合 比不 合 理 。 ４ ３ 箱 梁 内翻 浆 现 象严 重 原 因 ． （ ）砼 坍 落 度 过 大 。 １ （ ２）砼 浇 注 时 ，每 一 层 浇 注 过 厚 。 （ ）砼 振 捣 方 法 不 对 ，振 动 时 间过 长 。 ３ （ ）砼 初 凝 时 间 过 长 ，砼 浇 注 补 料 间隔 时 间 过 短 。 ４ （）砼浇注时气温偏低或雨天浇注 。 ５
防 治措 施 ：
合 比，计 算每盘砼实际需要 的各种材料量 。水、水泥、外加
剂 的用量应准确到 １ ％，粗、细骨料 的用量应准确到 ２ Байду номын сангаас ％。
（ ）砼 的坍落度宜根据施工工艺要求确定 。 ２ 在条件许可
的条件下 ，应尽量选 用低坍落度 的砼施工 。 （ ）砼 投料 宜选 细骨料、水 泥和矿物掺和料 ，搅拌均匀 ３ 后加水 并将 其搅拌成砂浆 ，再投 入粗 骨料 ，充分搅拌后再投 入外加剂 ，并搅拌均匀 。拌合 时间不少于 ２ ｎ。 ｍｉ （ ）采 用砼搅 拌车运输 ，根据现场情 况 ，浇注用 １ ２ ４ —
第１ ２卷 第 ５期
２ ２生 ０１
中 国
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Ｎ ５ ｏ． ２ ２ Ｏ１
５ 月
Ｃｈｉ ａ ｎ Ｗａ ｔｅｒ Ｔｒ ａｎｓ ｏｒ ｐ ｔ
现浇箱梁砼质 量通病防治措 施
王 科 科
（ 津 临 港 港 务 集 团有 限 公 司 ，天 津 ３ ０ ５ ） 天 ０４ ２ 摘 要 ：通 过 对 现 浇 箱 梁 砼 质 量 通 病 产 生原 因进 行 分 析 ，采 取 针 对 性 防 治 措 施 ，减 少 质 量 通 病 的产 生 。
文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章编 号 ： １０ — ９ ３ （０ ）０ — ２ ８ ０ ６７７ ２１ ０ ２ ５０４—２
关 键 词 ：现 浇 箱 梁 ；砼 质 量 通 病 ；原 因 ；防 治 措 施
中 图分 类 号 ：Ｕ ４ ． １ ４ ８ ２
根 据 以往 施 工 经 验 ， 梁 浇 注 容 易 出现 不 同程 度 的 问题 ， 箱 如 腹 板 砼 冷缝 及 分 层现 象 较 明显 、 顶 板 砼 表 面 有 裂 纹 、 箱 梁
４ 治理 措 施 ．
（ ）砼 未 分 层 下 料 ，振 捣 不 实 ，或漏 振 ，或振 捣 时 间 不 ４ 够； （ ）模 板 缝 隙 未 堵 严 ，水 泥 浆 流 失 ； ５
（ ）砼在拌合时 ， １ 应按选定 的理论配合 比换算成施工配
（ ）钢筋较密 ，使用 的石子粒径过大或坍落度过小 ； ６ （ ）基础、柱、墙根部未稍加 间歇就继续灌上层砼 。 ７
碎。
（ ）砼 配 合 比不 均 匀 ，某 层 砼 浇 注 坍 落 度 过 大 ， 层砼 ５ 某
浇注坍落度过小。
２ 顶 板 砼 表 面 出现 裂 纹 原 因 ． （ ） 浇 注 气 温 过 高 或风 干 现 象 严 重 造 成 砼 表 面 容 易 开 １
裂。
桥 梁砼外观缺 陷主 要有蜂窝、空洞、掉角 、表面不 平整
收 稿 日期 ：２ ２ ０ — ３ ０１ — ３ １
台汽 车 泵 ， 同 时准 备 １台备 用 ， 以适 应 砼 凝 结 速 度 和 浇 筑 速 度 的需 要 ，保 证 浇 筑 过 程 连 续 进 行 。 （ ）优 先 选 用 泵 送 能 力 强 的 大 型 泵 送 设 备 ， 便 尽 量 减 ５ 以
少 砼 的坍 落 度 损 失 。
内翻浆现象严重 。借 鉴 同类工程 的施工经验 ，对 此类箱 梁质
等 质 量 不 良现 象 。
１ 蜂窝 ．
（ ）砼 养 护 不 力 或养 护 不 及 时 。 ２
现 象 ： 局 部 表 面 出现 粗 骨料 堆 积 、但 无 钢 筋 外 露 现 象 。 砼 产 生 的原 因 ： （ ） 配 合 比不 当 或砂 、 子 、胶 凝 材 料 、水 计 量 不 准 ， １砼 石 造 成砂 浆 少 、石 子 多 ； （ ）砼 搅 拌 时 间不 够 ，和 易 性 差 ，振 捣 不 密 实 ； ２ （ ）下 料 不 当 或 下 料 过 高 ，未 设 串筒 使石 子集 中 ， 成 ３ 造
量 通 病 问题 进 行 汇 总 ，分 析 ，并 采 取 相 应 的 防 治措 施 ，以 减 少箱梁质量通病的产生 。
一
（ ）砼 采 用 快速 、稳 定 、连 续 、可 靠 的浇 筑 方 式 在 全 梁 ６ 范 围 内水 平 分 层 连 续 浇 筑 成 型 ，其 分 层 厚 度 （ 实 后 厚 度 ） 捣 不宜大于 ３ ０ ０ ｍｍ ，下 层 砼 初 凝 或 能 重 塑 前 浇 筑 完 上 层 砼 。 （ ）砼 浇筑 过 程 中 ，应 对 砼 进 行 振 捣并 使 其 均 匀 密 实 。 ７ （ ）每 一 振 点 的振 捣 连 续 时 间宜 为 ２ ￣ ０ ，以 砼 不 再 ８ ０３ｓ 沉 落 、 不 出 现 气 泡 、 表 面 呈 现 浮 浆 为 度 ，防 止 过 振 、 漏 振 。 （ ） 炎热 气 候条 件 下 ， 入模 时的温 度 不 宜超 过 ３ ￣ ９ 在 砼 ０Ｃ， 应避 免 模板 和 新 浇筑 砼 受 阳光 直 射 。 （ ０）按 照 浇 注 工 序 进 行 ，有 效 控 制 了 每 一 层 砼 的 浇 注 １
