目录
1、工程概况 (2)
2、编写依据 (2)
3、施工准备和条件要求 (2)
4、施工工序关键质量控制点 (3)
5、作业程序、方法与内容 (4)
6、技术质量要求 (11)
7、安全措施 (13)
1、工程概况
珠海高栏岛电场线路工程设计建设172座铁塔，共选用直线塔、转角塔和终端塔三种塔型。铁塔基础采用现浇刚性台阶钢筋混凝土基础，砼为C25，基础钢材主筋采用HRB335，其余采用HPB235。
2、编写依据
2.1施工图纸；
2.2《高压架空电力线路基础施工技术规定》（1996）；
2.3《电力建设工程施工技术管理导则》；
2.4《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版）；
2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
2.6《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005；
2.7《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002；
2.8《110kV～500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T5092-1999；
2.9《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002；
2.10《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；
2.11《普通混凝土配合比设计规程》GJ55-2000；
2.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
2.13《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；
2.14《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006；
2.15《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006；
2.16《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；
2.17《电力建设安全工作规程》DL5009.2-2004 第2部分：架空电力线路；
2.18现场现场调查资料
3、施工准备和条件要求
3.1 基础施工图的审查
为使施工人员充分领会设计意图，熟悉基础设计内容，正确的按图施工，确保基础施工质量，避免返工浪费，必须在基础工序开工（以挖坑开始为准）前进行图纸审查。
3.2 基础施工图应审查的内容
（1）核对基础图的实物编号与材料表的编号是否一致。
（2）核对基础图所绘材料与材料表是否一致，包括主筋、箍筋、地脚螺栓等的规格、数量、长度等。（3）核对基础配筋是否具有方向性，其方向是否与铁塔受力方向相匹配。
（4）核对每个基础的混凝土用量，材料表上所列是否正确无误。
（5）新型基础的施工，设计有无特殊要求，施工单位采取的措施能否满足设计要求。
3.3 基础工序施工前应明确的问题
（1）有哪些杆塔中心桩需要位移，向哪个方向位移，位移值多少。
（2）转角杆塔及终端杆塔的基础是否需要预偏，预偏值是多少，以保证转角及终端杆塔架线后不向受力侧倾斜。
（3）铁塔基础保护帽的尺寸设计应作出明确规定。
4、施工工序关键质量控制点
4.1 路径复测
路径复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符，设计标桩是否丢失或移动，为基础施工作好准备，也为基础工程质量检查创造条件。
4.2 杆塔基础的分坑
分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。
4．3 土方开挖
基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。
4.4 钢筋的加工与安装
运至现场的钢筋规格、数量及尺寸必须检查符合设计要求后方准绑扎和安装。
4.5 混凝土的浇筑与振捣
混凝土采用现场拌和，拌和前要做好混凝土设计配合比，根据报告拌和浇筑。
5、作业程序、方法与内容
路径复测→施工基面测量→杆塔基础的分坑→土方开挖→混凝土现场拌制准备→模板安装→钢筋制
安→混凝土浇捣→混凝土养护→拆模及浇制保护帽。
5.1 路径复测
5.1.1 路径复测前，施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料；熟悉沿线交通、地形情况；拟定复测顺序，做好人员分工，准备好复测记录表格。
5.1.1.1 直线杆塔中心桩复测
依据设计勘测标定的两相邻直线杆塔中心桩为基准，用正倒镜分中法检查该杆塔中心桩是否正确，对丢失的直线杆塔中心桩，可用正倒镜分中法测量补钉，正倒镜分中法的操作步骤如下。
如图1所示，Z1、Z2为已复测正确的在线路中心线上的直线桩（或杆塔中心桩），Z3为被复测的直线杆塔中心桩。把仪器摆平于Z2桩处，先用正镜后视立于Z1桩上铁钉的标杆，然后竖转望远镜180°前视Z3桩上的标杆，如恰好重合，则说明Z3桩位于线路中心线上。如不重合，例如倒镜后测得一点X1；将望远镜沿水平旋转180°仍瞄准Z1(此时为倒镜），再竖转望远镜180°前视Z3测得一点X2；定出X1、X2之中点X，量出X至Z3桩间的水平距离E，E即为直线桩Z3在横线路方向的偏移值。如果确认Z3桩为原设计钉的桩且E 值不大于50mm，则不必移桩。
图1
5.1.1.2 转角杆塔中心桩复测
（1）检查转角杆塔中心桩是否正确，操作步骤如下：如图2所示，已知直线桩Z5、Z6、Z7、Z8都在线路中心线上，将经纬仪分别安平在Z6、Z7桩上分别前视Z5、Z8桩，再倒镜，钉出F4、F3及F1、F2桩，F4与F3及F1与F2连起的两条延长直线的交点恰好与J1桩重合，则说明J1桩正确。
图2
（2）利用测回法复核设计测定的转角度。如上图所示，将经纬仪安平于J1桩处，固定底座。先用正镜前视Z6桩上的标杆，然后旋转望远镜读出水平度盘的角度值α11；再将望远镜顺时针方向旋转对准Z7标桩，读水平角α12，此两个水平角之差即为J1桩的第一个转角度α1，先记录之。然后再水平旋转望远镜，以倒镜对准Z6桩，再竖转望远镜成正镜，读水平角度值α21，将望远镜顺时针旋转对准Z7桩，再读水平角度值α22，α21与α22之差为第二个″转角度α2，两次实测的α2与α1的平均值，若与设计值之差不大于1′30″，则J1桩转角值正确并作好记录；若大于1′30″时，应会同设计人员进一步复查并找出原因
5.1.1.3 线路档距及标高的检查方法
如图3所示，已知Z1、Z2为线路的杆塔中心桩，欲复测两杆位间的档距及高差，其操作步骤如下：（1）将经纬仪安平在Z1桩处，Z2桩上立标尺，量仪器高hi（望远镜中点到桩z1顶点的垂直距离）；
（2）将望远镜内的上、中、下三根横线对准标尺，读数点分别为a、b、c；同时读出垂直角φ
（3）计算Z1、Z2间的水平距离l′（l′=Klcosφ）；
式中l′——两杆位间水平距离（档距）的实测值，单位m；
K——经纬仪视距常数，一般为100，表示视距线a、c间的距离为1m时，其测量距离为100m；
L——视距值，它等于塔尺上a、c两读数间的差值，即（ha-hc），单位m；
φ——垂直角，单位为度。
（4）设b点的读数为hb，则桩位Z1、Z2间的高差可按下式计算：
H=?Kl′sin2φ+hb-hi
式中H——两桩位（$!、$%）高差的实测值，单位m；
Hb——经纬仪十字线中线对准的塔尺读数，单位m；
Hi——用钢尺直接量取的经纬仪仪器高度，单位m。
如果在实际测量中，能使望远镜的中线对准切点b，使hb恰好等于hi，此时，式可简化为：
H=?K l′sin2φ
（5）计算得出的l′，与设计值l 相比较，其误差不超出设计档距的1％为合格。线路中心凸起点的高程与设计标高之差不大于0.5m 则认为设计值正确。
图3
5.2 施工基面测量
5.2.1 施工基面是由设计给出的杆塔坑开挖深度的起算基准面，单位为m。施工基面通常是降低地面、开挖平基的依据，表示中心桩处基坑的挖掘深度，个别情况下是填方的依据（详见图4）。
5.2.2 施工基面较大时其土石方开挖量就大，为了准确地测定开挖范围，在分坑前应钉出施工基面标桩。如图所示，其步骤是：
（1）钉出杆塔中心桩Z2的前后左右四个辅助桩A、B、C、D，四个桩距杆塔位中心的距离应考虑基面降低和因立杆需要平基后不致挖掉为原则。A、B桩与中心桩Z2间的距离应作好记录。
（2）根据设计给定的施工基面标高测量并钉立施工基面标桩/D、E、F。
（3）根据杆塔根开尺寸测量并钉立开挖施工基面的范围桩。平基或降基符合设计要求后，根据辅桩A、B、C、D用经纬仪恢复杆塔中心桩Z2。用前后相邻杆塔中心桩检查恢复的中心桩，若档距误差超过允许范围，须修正后才可分坑。
图4
5.3 杆塔基础的分坑
5.3.1 分坑测量前的准备工作（图5）
（1）分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。该表内容包括杆塔型式、基础根开（正面、侧面）、基础对角线（包括基坑远点、近点、中心点）及坑口尺寸等项目。
（2）对于终端、转角等特殊杆塔，应根据设计单位规定的中心桩位移值及位移方向列出明细表。
（3）准备合格的木桩和竹片桩：木桩规格为40mm×40mm×400mm,，用于辅桩；竹片桩规格为-6mm ×40mm×350mm,，用于坑位中心桩及坑口四角桩。
（4）必须在路径复测确认无误后，方准开始分坑测量。检查桩位处的施工基面，是否已按设计要求开挖，边坡是否稳固。
（5）坑口宽度的计算。每个基础的坑口宽度是根据基础底板宽、坑深及安全坡度来计算的。如图所示，坑口宽度为a，则a=b+2c+2p，即a=d+2c+2Kph
式中d——基础底板宽度，m；
C——坑下操作预留宽度，一般为0.2-0.3m；如基础底板以土壁代模板时，c=0；
P——坑口预留边坡宽度，m；
Kp——安全坡度系数，
H——基础坑深，m。
图5
（6）为了防止坑壁塌方，保证土方开挖安全，应根据不同的土壤来决定坑壁坡度大小。
（7）分坑前，根据线路的电压等级及质量要求，选择合适的分坑量具。
5.3.2铁塔基础的分坑（图6）
图6
5.3.2.1 直线铁塔正方形基础分坑
在塔位中心桩O处安平经纬仪，前视辅桩A，将水平度盘对准零，顺时针旋转望远镜45°钉水平桩P3，沿OP3方向自O点量l1、l2分别定出点1、2；以1、2 点为基准，用2a 取中法定出点3、4，1、2、3、4围成框即为坑口范围，再顺时针旋转望远镜至135°、225°、315°，钉出水平桩P4、P1、P2，按上述方法定出其余三个坑的坑口范围。
上述分坑方法简称半对角线分坑法，正方形布置的铁塔基础均可按此方法分坑。
5.3.2.2 铁塔的基础分坑（图7）
（1）对于中心桩无位移的转角塔基础，线路转角桩就是塔位中心桩。如图所示。
图7
其分坑方法应以塔位中心桩为基准，采用半对角线分坑法进行分坑。
（2）对于中心桩有位移的转角塔基础，即线路转角桩与塔位中心桩有一段位移距离，如图8所示。
图8
在内分角线方向，自O起量OO′钉O′桩，该桩为位移后的塔位中心桩；将经纬仪安平在塔位位移中心桩O′处，按正方形铁塔基础分坑方法定出坑口位置。
5.4土方开挖
5.4.1 泥水坑的开挖
对于不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水，边挖边排的施工方法。对于渗水较快的泥水坑，必须采用抽水机排水，边排水边挖坑。
5.4.2 流沙坑的开挖
对于流砂不很严重的基坑可以采用大开挖的方法，扩大基坑开挖面直至能够掘进为止。对于流砂比较严重的基坑，或者流砂不太严重但基础为现浇混凝土时，可以选用板柱支挡的方法.
5.5混凝土现场浇制准备
现浇混凝土基础施工前的现场准备包括基坑的操平找正、材料及机械的现场布置等。做好现场准备工作是保证基础浇制顺利进行的前提条件。
5.5.1基坑的操平找正
（1）将经纬仪安平于杆塔中心桩处，检查坑深、根开、对角线等尺寸，应与设计相符。坑位中心应保留木桩或印记。
（2）每个基坑操平时，应不少于! 个点：坑中心及四个角。同一基础的基坑深度相同时，在坑深允许误差范围之内按最深一坑操平。当同一基础的基坑深度不同时，应分别按设计坑深操平。
（3）现浇混凝土基础有垫层者，未浇灌垫层前第一次坑底操平；浇灌垫层后应第二次再操平。
（4）对于转角塔、终端塔的基坑操平，应根据设计预偏要求，将上拔腿（外角侧）坑深增大。
5.5.2材料的堆放场地选择
堆放场应避开积水或雨水易冲刷的地区；在水田、耕地及有特殊环保要求的地区应在地面铺垫塑料编织带，防止砂石淹埋在田地或散落在土壤里；应选择在距搅拌机较近处，以方便送料。
5.6模板的安装
模板安装程序一般是：模板拼装、吊装、坑内调整、加固支撑、安装地脚螺栓样板。由于基础配筋及型式的不同，有时需要与钢筋绑扎交叉作业。
经调整并检查符合质量要求的模板，应立即安装固定模板的支撑。原则上调整好一个阶台就支撑一个阶台（图9）。
图9
5.7钢筋的加工与安装
5.7.1 钢筋的弯钩加工
（1）手工加工。
（2）机械加工。
5.7.2 钢筋的绑扎
基础钢筋笼的绑扎可选择在坑外或坑内。
（1）坑外绑扎。在坑外搭设简易支架，根据设计图纸要求，将主筋和箍筋在支架上进行绑扎。绑扎前应将箍筋按图纸尺寸规定的间距排好，然后先绑扎两端，再绑中间。
（2）坑内绑扎。对于大开挖式基础，因为钢筋多，布置密，体积大，必须在坑内绑扎。坑内绑扎顺序由下向上，底层钢筋应垫混凝土方块，纵横向钢筋应按图纸要求均匀布置。
5.7.3 地脚螺栓的安装
（1）地脚螺栓安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，符合设计要求后方准安装。对于转角塔、终端塔的受压腿和受拉腿，地脚螺栓规格不相同，必须核对方位确认无误后方准安装。
（2）地脚螺栓的安装通常是在地面将丝扣部分先穿入样板孔，用螺帽固定；然后将箍筋扎牢，使每个基础的地脚螺栓形成整体；最后装入立柱钢筋笼内，调整根开及对角线，符合设计要求后将样板固定在立柱模板上。如图10示：
图10
5.8混凝土的浇制与振捣：混凝土按设计要求用搅拌机现场搅拌。
5.8.1 浇灌混凝土前应清除坑内泥土、杂物和积水，检查地脚螺栓及钢筋应符合设计要求，检查模板有无缝隙，必要时应用胶带等封堵。
5.8.2 混凝土下料时先从立柱中心开始，逐渐延伸至四周，应避免将钢筋向一侧挤压变形。应听从坑内捣
固人员指挥，不得东丢西掷。
5.8.3 浇灌一个塔腿的混凝土应连续进行。如必须停歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将后一层混凝土浇注完毕。一般间歇时间应不超过下表规定。
混凝土的浇制允许的间歇时间（min）
5.8.4 混凝土的振捣
混凝土应分层捣固，每层厚度不应超过：人工捣固时，一般为250mm 以下，在配筋密集的结构中为150mm；机械捣固时，平板振捣器为200mm，插入式振捣器为振动棒长度的1.25倍。铁塔地脚螺栓周围应捣固密实。使用振捣器有两种操作方法，一种是垂直地面插入振捣，另一种是斜向插入振捣。应根据混凝土基础部位合理选择操作方法：立柱宜用垂直插入法，底板或掏挖型基础的扩大头宜用斜向插入法。
5.8.4.1 用插入式振捣器捣固混凝土
（1）使用振捣器应当快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有序进行。插点不得遗漏，要求均匀振实。（2）振捣器的移动间距应不大于作用半径的1.5 倍，一般为300~400mm。
（3）每一位置的振捣时间，应能保证混凝土获得足够的捣实程度，以混凝土表面呈现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为止。一般每次宜为20~30s。不允许捣固过久，否则会漏浆。
（4）振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土30~50mm，以消除两层间的接合缝。上层捣固好后，不许反过来再捣固下层。
（5）振捣器应由有混凝土施工经验的技工操作，并设监护人检查。
5.8.4.2 人工捣固混凝土
（1）应使用扁头捣固钢钎，其长度应满足混凝土深度要求和方便操作。
（2）应分层插捣，由高处向低处均匀布点，顺序进行，直到出现水泥浆为止。
（3）捣固人员应明确分工，互相配合，严防出现漏捣角落。
（4）对层间结合处、主柱四角边缘等不易捣实的拐角处，必须用扁头捣固钎多插几回。如果砂浆少，可适当增补砂浆。主柱与上层阶台之间易出现蜂窝、狗洞，主要是漏浆造成，为此，必须加强捣固。底板的混凝土料基本填满后，应在主柱模板外侧压一层牛皮纸并用砂料压紧，防止因内侧捣固造成砂浆流失。5.8.4.3 混凝土捣固应注意的事项。
（1）注意模板及支撑木是否有变形、下沉、移动及漏浆等现象，发现后应立即处理。
（2）注意钢筋笼与四面模板应保持一定距离，严防露筋。
（3）注意地脚螺栓及插入式基础的主角钢位置正确。
（4）基础浇灌完毕后，拆去地脚螺栓的丝扣保护套，再一次检查地脚螺栓根开和同组地脚螺栓中心对主柱中心的偏移，检查基础根开及对角线等尺寸是否符合设计要求。超出允许误差的，应在混凝土初凝前调整合格并在其周围灌浆。
5.9混凝土的养护
采用塑料薄膜养护塑料薄膜养护的原理就是在潮湿的混凝土表面人为地造成一层不透气的薄膜，使混凝土与外界空气隔绝，不使其中的水分蒸发，靠混凝土搅拌过程中所加的水量来完成水泥的硬化，达到养护目的。混凝土浇灌后应加以覆盖和淋水，养护时间不少于5~10天。
5.10拆模及浇制保护帽
5.10.1 拆模前应通知监理代表和工程项目部质检员到现场检查鉴定，作出合格、不合格或修补的决定。
5.10.2 混凝土经过养护，侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆除。
5.10.3 拆模后基础表面有较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其深度全部凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用细骨料混凝土（比原混凝土强度等级提高一级）填塞，
并仔细捣实。
5.10.4 铁塔组立后，塔脚底板应与基础面接触良好，空隙处应用铁片填塞，并灌以水泥砂浆。直线塔及耐张塔经检查合格后可随即浇制塔座保护帽。
6、技术质量要求
6.1．路径复测
（1）以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差应不大于50mm。
（2）用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向相邻杆塔中心桩间的距离（即档距），其误差应不大于设计档距的1％。
（3）线路转角桩的角度值，用方向法复测时，对设计值的误差应不大于1′30″。
（4）重点桩位（如跨越杆塔等）、地形凸起点及被跨越物的标高，对设计值的偏差应不超过0.5m。（5）杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：
a 采用钢卷尺量距时，两次测值之差不得超过量距的1‰；
b 采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5‰；
c 采用方向法测量角度时，两侧回测角值之差不应超过1′30″。
6.2.土石方工程的质量要求
（1）各型基础的坑深以设计的施工基面为基准检查时，应符合设计图纸规定。转角及终端杆塔的坑深不一致时，应分别与设计值相比较。
（2）杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm，-50mm（“+”号表示超深，“-”表示较浅）坑底应操平。设计的同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
（3）当杆塔基础坑超深采用填土或砂、石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实
后的耐压力不应低于原状上。
（4）拉线基础坑坑深不允许有负偏差。当坑深超深后对拉线基础的安装位置与方向有影响时，其超深部分应采用填土夯实处理。
（5）个别杆塔基础坑，虽超深在100mm 以上，但经现场设计代表验算同意，可不作处理，应在基础施工技术记录上注明。
（6）当遇泥水坑、流砂坑、石坑等桩位，杆塔基础坑超深时，应会同设计代表研究按超深处理方案。（7）土坑的回填应分层夯实，每回填300mm夯实一次，坑口应筑防沉层，其高300mm~500mm
6.3 现浇基础的质量要求
（1）现场浇制的铁塔混凝土基础尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
（2）整基铁塔基础在回填夯实后，其尺寸的允许偏差应符合表2的规定。
表2整基铁塔基础尺寸的允许偏差
1) 转角塔基础的横线路方向是指内角平分线方向，顺线路方向是指转角平分线方向。
2) 基础根开及对角线尺寸是指同组地脚螺栓中心之间或主角钢准线中心间的水平距离。
3) 相对高差是指抹面后的相对高差。转角及终端塔有预偏时，基础顶面高差与预偏后值进行比较。（3）钢筋保护层厚度的检查方法
1）一般可用钢尺直接量出模板内侧与钢筋外侧之间的距离。检查位置，通常在主柱模板的上方及底部两个断面，每个断面检查8个点（每个直角处检查2 个点），以最小距离作为评定的依据。规范允许偏差为-5mm。
2）如果钢筋安装中采用预制水泥砂浆垫块作为保护层厚度的支垫物时，只要用钢尺测量水泥砂浆垫块厚度即可判定保护层厚度是否满足要求。
3）对已浇制完的混凝土基础，若甲乙方对钢筋保护层厚度有原则分歧时，可以商定根据钢筋所在位置以最少的点数局部凿开混凝土，用钢尺测量。测量完后及时用高强度水泥砂浆修补。
（4）同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移的检查方法
如图11所示，用钢尺在主柱顶部的四个边上量出各边的中点M1、M2、M3、M4，用细铁线分别将M1、M3相连，M2、M4相连，两连线交于一点01，01 点即主柱中心；再用细铁线通过对角地脚螺栓中心连接成两个对角线交于一点，交点在主柱顶面上的投影即为同组地脚螺栓中心O1′；用钢尺测量O1O1′线段长，即为同组地脚螺栓中心的偏移值。规范规定，此偏移值不应大于10mm。
图11
6.4拌制混凝土过程中的质量检查
（1）坍落度。每班日或每个基础腿应检查两次以上。
（2）配合比。每班日或每基基础至少检查两次，其重量误差应控制在允许范围内。混凝土原料每盘称量的偏差不得超过砂、石±3％，水泥、水±2％。
（3）以试块28天龄期的抗压强度为依据，检查混凝土是否达到设计强度。试块应在拌制现场制作，其养护条件应与混凝土基础相同。
（4）试块制作数量：
1）转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础，每基取一组；
2）一般直线塔基础，同一班每5基或不满5基取一组，但单基混凝土量超过100m3者单独取一组；
试块应用钢试块盒制作，试块盒边长为15cm的立方体。浇灌分两层捣固，每层捣固次数为25次。
(5)混凝土强度的检查
现场浇制的混凝土的强度检查，应以试块为依据。每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：
1）取三个试件强度的平均值；
2）当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；
3）当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
混凝土强度应不低于设计强度值。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。
6.5 桩基础的质量标准
6.5.1 灌注桩的成桩质量检查应在成孔及清孔、钢筋笼的制作及安放、混凝土浇灌等三个子工序中进行。（1）成孔的控制深度：
（2）钢筋笼的制作应符合下列要求：
主筋接头宜用电焊。当采用搭接焊时，上下主筋应在同一直线上。搭接长度：双面焊，应不小于5d；单面焊，应不小于10d（d为主钢筋直径）。同一截面内主筋接头数量不应超过50％（以主筋总数为基准）。
(3) 灌注桩的混凝土浇灌应连续施工
7、安全措施
1).进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。
2).挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理。
3).挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4).人工挖土，操作人员间距不应小于2-3米，堆土要在1米以外，高度不得大于1.5米。
5).机械挖土，经空车试运转正常后，方可进行作业，进铲不得过深，提升不得过猛。
6).机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，最近距离应符合安全操作规程要求。
7).机械停放和运行要在坚实的基础上，距离基坑不得小于2米，运土汽车不得靠近基坑行驶。
8).电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。
9).配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。
10).基坑四周必须设置1.2米高护栏围挡，设置足够的临时上下施工楼梯，严禁其他方式上下。
11).开挖基坑时，必须有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。
12).开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
13).挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
14).挖土司机必须持证上岗。
15).施工人员必须正确佩戴安全帽，不准违章作业
过渡段施工作业指导书 1目的 明确过渡段施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范过渡段施工。 2编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设 [2005]160 号； 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005; 《高速铁路路基施工实施细则》 3适用范围 适用于高速铁路十标段过渡段施工。 4过渡段填料要求 4.1过渡段填料应符合设计文件和验标的要求。 4.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比 例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 4.3过渡段采用级配碎石掺3%水泥梯形过渡，具体过渡形式按设计施工图执行。加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 4.4施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保路堤各相应部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。 5施工工艺及技术要求 5.1主要机械设备配置 挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、稳定土拌和设备。
5.2 —般规定 521在路堤与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑、桥隧间短路基的连接这些地段，要按设计要求施工过渡段。 5.2.2桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。 5.2.3过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。 5.2.4过渡段级配碎石应分层填筑压实，每层的压实厚度不大于30cm，最小压实厚度不小于15cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求，无积水现象。 5.2.5过渡段级配碎石填层应与相邻的路堤两侧包边土及锥体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。在填筑压实过程中，应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 5.2.6过渡段地基采用CFG桩加固时，宜先进行CFG桩施工, 再进行桥涵桩基施工。 5.2.7过渡段排水要求 ⑴过渡段施工前，应根据场地情况，采取相应的防排水措施。 ⑵过渡段台背回填料表面应按设计要求采取措施防止地表水渗入。 ⑶过渡段台背与回填料之间应按设计要求设置防排水层。 ⑷过渡段级配碎石填料与相邻路堤填料之间的反滤层应按设计要求进行施工。 ⑸过渡段坡脚两侧、路堤底部的纵横向排水措施应符合设计要求。 528过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行。宜与相邻路堤的防护砌体施工相互协调。 5.3施工方法及工艺 5.3.1路堤与桥台过渡段 531.1 施工方法 过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。
【最新整理，下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制： 审核： 批准： Xx公司 编制日期：2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围
本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力， 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置：
3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案
6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固，根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩， 建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工
6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式，土方开挖时将基础坑全部进行挖出，并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼，垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为基础排布中心，要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料；混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣；在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房，负责加工钢筋，钢筋在加工房成型，现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求； 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直，无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸；
T 构转体施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建兴国至泉州铁路桥梁工程T 构转体施工。 2.作业准备 2.1技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全和施工质量保证措施，编制应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，明确施工要点和关键部位卡控重点，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 熟悉施工图纸，测量放线人员到位，生活房屋，办公设施满足管理人员、技术人员生活设施及办公设施满足需要。 2.3 既有线施工准备 因该桥上跨鹰厦线，施工安全防护工作是确保既有线行车安全和施工安全的重要手段，在行车线上或紧靠既有线施工，必须按规定设置安全防护。 防护员按各自的负责范围，分为驻站联络员、施工工地防护员、工地电话防护员和中间防护联络员（工地电话防护员与工地施工负责人之间传递信号的防护员）四种。施工准备期间，防护员应先进行培训，培训合格后才能上岗。 2.4 人员准备 由公司精选有丰富桥梁施工经验的架子队负责该桥施工，作业队伍引进有转体桥梁施工经验的作业队伍。 2.5 材料准备
工程部图纸会审完成后，向物资部主材需用量计划，由物资部进行采购。工程部完成各单项设计后，由工程部向物资部提供周转材料需用计划。按照施工进度计划的安排陆续进场主材、与周转材料。保证施工顺利推行。 2.6 机械准备 所有机械必须提前进场，机械进场后必须检查设备运行状态，并进行维修保养，使施工机械设备状态良好。小型设备根据现场实际需要，可以提前一个月进行购买。 2.7 试验准备 2.7.1 混凝土材料的选定及工艺应结合桥梁所处环境，采用性能指标满足环境要求的高性能混凝土，施工工艺应参考《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号），耐久性指标应符合《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）； 2.7.2 钢筋原材进场后按照《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010有关规定进行检验； 2.7.3 预应力筋进场时按照《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》有关规定进行检验。 3.技术要求 3.1 为避免地下管线对施工的影响，施工前应探明可能的管线位置，并根据情况采取必要的措施，确保施工无干扰，方可进行转体施工。 3.2 根据现场条件布置，设计转动牵引系统、助推系统、轴线微调系统等，并报设计复查。 3.3 施工前应做好发生欠转或过转的预案及措施。 3.4 本梁位于平面曲线上，转动施工过程中，加强对主梁的线性控制。 3.5 对关键工序及课题成立QC活动小组，按照PDCA循环的工作程序
施工作业指导书（土建部分） 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层（地砖）施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100％的检查，关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字，方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责！ 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案，经监理、甲方审核通过后，方能满足进度和质量要求。 （一）土方开挖 基础土方采用机械开挖，地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式，土方外运，基坑周边采用喷锚护壁，基坑周边设置降水井进行降水作业。 （二）基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水：本项目所处位置为城南新会展侧，土质以连砂石为主，透水性好，地下水位较浅，基坑 周边设置降水井。 2、护壁：地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高以上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验，钎
探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工，应参照大体积砼施工要求进行；应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程：严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板：混凝土垫层表面压光，直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水（不作找平层），防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁：20mm厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青卷材防水，20mm厚1：3水泥砂浆外抹于卷材外面，120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实，采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填，每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工，密实度要求达到90％以上。此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确，按照西南J102第8页注a施工，即：1:2.5水泥砂浆抹 灰（三层）防潮层，厚度30mm。 2、结构地面做法时，按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确立相关处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。 （一）KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书，在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录，否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱，原则上大于4m的KL及XB至少按1～3‰起拱，若有 特殊要求时，须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告，试块
中交集团太中银铁路工程施工作业指导书 目录 换填施工作业指导书.................................................. - 1 -塑料排水板施工作业指导书............................................ - 4 -强夯施工作业指导书.................................................. - 9 -冲击压实与振动碾压施工作业指导书................................... - 15 -碎石桩施工作业指导书............................................... - 17 -水泥搅拌桩施工作业指导书........................................... - 23 -水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书.............................. - 29 -水泥土（灰土）挤密桩作业指导书..................................... - 35 -柱锤冲扩桩（DDC）施工作业指导书.................................... - 39 -桩板结构施工作业指导书............................................. - 42 -土工格栅、土工格室施工作业指导书................................... - 45 -土方填筑施工作业指导书............................................. - 48 -土石混填施工作业指导书............................................. - 53 -石质路堤填筑施工作业指导书......................................... - 58 -土方路堑施工作业指导书............................................. - 61 -石方路堑施工作业指导书............................................. - 66 -过渡段施工作业指导书............................................... - 75 -复合土工膜隔断层施工作业指导书..................................... - 90 -改良土填筑施工作业指导书........................................... - 93 -基床表层级配碎石施工作业指导书.................................... - 105 -锚定板挡土墙施工作业指导书........................................ - 112 -混凝土重力式挡墙施工作业指导书.................................... - 115 -浆砌片石重力式挡墙施工作业指导书.................................. - 119 -加筋土挡土墙施工作业指导书........................................ - 122 -锚杆框架防护施工作业指导书........................................ - 126 -预应力锚索防护施工作业指导书...................................... - 129 -钻孔桩（抗滑桩）施工作业指导书.................................... - 132 -挖孔桩（抗滑桩）施工作业指导书.................................... - 138 -路基防护工程施工作业指导书........................................ - 143 -路基排水工程施工作业指导书........................................ - 152 -路基相关工程施工作业指导书........................................ - 156 -
地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司
地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)
地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。
3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以内 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样
满堂支架施工作业指导书 1.适用范围 适用于中铁七局太焦铁路项目二分部大沙河特大桥跨大沙河连续梁满堂支架施工。2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案。对施工人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工前应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、搭设范围等各种外部技术数据，测量放线，做好满堂支架搭设前准备。 3.技术要求 3.1支架结构所用材料应为钢结构，构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。 3.2支架类型经技术经济比较选用其结构形式。0#块以及边跨直线段采用满堂盘扣钢管支架。 3.3支架基础必须具有足够的承载力，不得出现不均匀沉降。满堂钢管支架施工前对地基进行处理，根据计算要求地基承载力不小于220kpa。
3.4其基础类型、面积和厚度应根据支架结构形式、受力情况、地基承载力等条件确定。表面浇筑厚20cm的C20混凝土。同时做好地面的排水处理，设置排水沟。 3.5支架结构应具有足够的承载能力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。 3.6支架宜进行预压消除部分变形，观测沉落量。 3.7支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行模板安装。 3.8 0#块支架必须在0#块压浆完成后方可拆除；边跨直线段必须在边跨合拢段张拉压浆完成后方可拆除。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 地面放线摆放底托安装立杆连接水平杆连接水平剪刀撑 安装竖向斜杆铺设顶板安装模板预压梁体施工 支架拆除 4.2工艺流程
《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接
修改记录
过渡段施工作业指导书 1 目的 明确过渡段施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范过渡段施工。
2 编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005、《贵广铁路施工图设计文件》 3 适用范围 适用于贵广铁路TJ-13过渡段施工。 4 过渡段填料要求 过渡段填料应符合设计文件和验标的要求。 过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 过渡段采用级配碎石掺5%水泥梯形过渡，具体过渡形式按设计施工图执行。加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保路堤各相应部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。 5 施工工艺及技术要求 主要机械设备配置 挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、稳定土拌和设备。 一般规定
5.2.1在路堤与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑的连接按设计要求施工过渡段。 5.2.2桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。 5.2.3过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。 5.2.4 过渡段级配碎石应分层填筑压实，每层的压实厚度不应大于30cm，最小压实厚度不宜小于15cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求，无积水现象。 5.2.5 过渡段级配碎石填层应与相邻的路堤及锥体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。在填筑压实过程中，应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 5.2.6 过渡段地基采用打入桩、挤密桩等加固时，宜先进行打入桩、挤密桩等施工，再进行桥涵桩基施工。 5.2.7过渡段排水要求 ⑴过渡段施工前，应根据场地情况，采取相应的防排水措施。 ⑵过渡段台背回填料表面应按设计要求采取措施防止地表水渗入。 ⑶过渡段台背与回填料之间应按设计要求设置防排水层。 ⑷过渡段级配碎石填料与相邻路堤填料之间的反滤层应按设计要求进行施工。 ⑸过渡段坡脚两侧、路堤底部的纵横向排水措施应符合设计要求。 5.2.8过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行。
基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m，淋水面积4500m2，塔高105.00m，进风口高度7.687m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径39.117m，喉部半径21.981m，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽4.5m，高1.3m，中心半径42.624m，环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m；环基沿环向设垂直施工缝10条，对应的圆心角36°，中心弧线间距约26.781m；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约14.003m，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)
1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版） 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3．1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批； 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比； 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标
重庆市轨道交通五号线土建5109标作业指导书编制制度 编制： 复核： 审批： 中铁隧道集团有限公司 重庆轨道交通五号线土建5109标项目经理部 二〇一四年五月 作业指导书编制制度 一、总则 1.作业指导书是详细规定某项活动如何进行的文件。主要针对
某个特定的岗位、工作或活动规定完成此项工作或活动必须达到的要求和方法。在组织的质量管理体系文件结构中，作业指导书位于第三层次，用于支撑第二层次的程序文件。作业指导书所描述的对象主要是过程作业，包括设计、采购、生产、安装和服务等过程。 从这一意义上讲，作业指导书实际上是对质量管理程序文件的细化和补充。为加强工程质量控制，制定本细则。 2.作业指导书对于具体的岗位、操作和活动来说具有现实的指 导意义，它为组织产品或服务的最终实现提供了有力保证。具体而言，作业指导书可以使各项质量活动和各个产品实现过程有章可循，使过程控制规范化并能始终处于受控状态。作业指导书能够确保过程和活动的质量，严格执行作业指导书的规定，就能实现产品或活动的质量特性。此外，作业指导书也是组织质量管理体系运行的依据和证据。对内可以有效的指导各项质量活动的具体开展，对外则可以提供文件化的体系运行证据，这就为了持续改进产品质量和组织的质量管理体系提供了可能。 二、机构和职责 作业指导书由各分部工程部编写，分部总工审核批准，工程部需定期或不定期抽查作业指导书实施情况。 三、内容、程序、时间 1.作业指导书的基本内容： (1)与该作业相关的职责和权限； (2)作业内容的描述，包括加工的产品及其工序、操作步骤、 过程流程图； (3)所使用的材料和设备，包括材料型号、规格和材质；设备 名称、型号、技术参数规定和维护保养规定； (4)作业所使用的质量标准和技术标准要求，过程能力的要求， 判定质量符合标准所依据的准则； (5)检验和试验方法，包括计量器具要求、调整和校准要求 (6)对工作环境的要求，包括温度、湿度以及安全和水环保方 面的要求。 2．作业指导书的版面格式要求包含的内容有：
隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中，隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用，产品必须具有质保书、产品合格证，进场前必须检查是否符合要求，罩面板运输和安装时应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止受潮变形，存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证，从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成，已进行隐蔽工程验收，并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固，罩面板安装时，先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺钉沉人板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边为150—170mm，中间部分不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离为10－15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位，管子穿人隔墙应用开孔器开孔，不应割断，管子应固定做好防腐，穿人电线，电线绝缘应测试，水管进行试压，确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时，应填入隔音隔热材料，隔音隔热材料应填塞封项，不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框，门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定，门樘应垂直，门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板：用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上，螺钉沉入板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边不大于150*170mm，中间不大于200mm，板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞（电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等），洞口开工平直，螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求，应有质量保证书。罩面板安装必须牢固，无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。 4.3允许偏差项目
路堤过渡段施工作业指导书施工单位：
路堤过渡段施工作业指导书 1．适用范围 适用于公司施工范围的过渡段施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 3.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。 3.3加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 满足四区段的要求：验收基底、搅拌运输、摊铺碾压、检测整修。
同时满足八流程工艺：检测基底、测量放样、拌和运输、摊铺、碾压、检测、整修养护。 4.2 工艺流程 5．施工要求 5.1过渡段填料要求 5.1.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 5.1.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 5.1.3过渡段采用级配碎石掺5%水泥倒梯形过渡，加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。
1、总述 1.1 适用范围： 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册； 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005)； 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》； 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况： 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程，将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设，沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其中单回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用，交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布，将24台风机接入升压站，具体线路走径如下：
桥涵工程作业指导书
目录 1．桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI
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目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层（地砖）施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查，关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字，方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责！ 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案，经监理、甲方审核通过后，方能满足进度和质量要求。 （一）土方开挖 基础土方采用机械开挖，地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式，土方外运，基坑周边采用喷锚护壁，基坑周边设置降水井进行降水作业。 （二）基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水：本项目所处位置为城南新会展侧，土质以连砂石为主，透水性好，地下水位较浅，基坑周边设置降水 井。 2、护壁：地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高以上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验，钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应立即用砼封闭基坑。
4、基础部分的钢筋、砼施工，应参照大体积砼施工要求进行；应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程：严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板：混凝土垫层表面压光，直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水（不作找平层），防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁：20mml厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青卷材防水，20mml厚1：3水泥砂浆外抹于卷材外面，120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 （三）回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实，采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填，每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工，密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。 （四）防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确，按照西南J102第8页注a施工，即：1:2.5水泥砂浆抹灰 （三层）防潮层，厚度30mm 2、结构地面做法时，按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确立相关处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。 （一）KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书，在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录，否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱，原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱，若有 特殊要求时，须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告，试块 试压达到底模拆模要求强度后，施工单位必须向监理部提出书面申请，由监理工程师签字审核，监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 （二）模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净，报监理检查验收。