环保安全规程
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3.2环保职责
3.2.1在工作场所发现的环保隐患及时汇报。
3.2.2加强对环保设备设施的维护保养，防止跑、冒、滴、漏，杜绝粉尘外溢，减少二次扬尘。
3.2.3认真填写环保设施设备运行台账，确保作业同步率100%。
3.2.4加强对外排口烟粉尘浓度的监控，及时更换破损布袋，确保烟粉尘达标排放。
3.2.5积极搞好定置管理工作，及时关闭防尘观察，减少粉尘外逸。
3.2.6爱护公共环境卫生，不得随意丢弃垃圾等废弃物。
3.2.7节约用水用电，杜绝长流水和长明灯等。
4常用工（器）具基本规定
4.1劳动防护用品
4.1.1劳动防护用品包括，防安全帽、工作鞋、口罩、手套等。
4.1.2进入生产现场必须穿戴工作鞋与戴安全帽，在有粉尘的场所应戴口罩。
4.2工（器）具使用与维护（微波漏能检测仪、撬棍、扳手、钢丝钳、手锤、干粉灭火器）
4.2.1保证微波漏能检测仪电池、电量的充足，半年一次校检；
4.2.8每班检查干粉灭火器的压力，禁止岗位上摆放失效的灭火器材；
4.2.9工（器）具必须定期检查和修理，做好日常维护保养。
5、关键任务 5.1微波辐射
一、作业中应注意的安全事项
1、严格按照操作规程所规定的操作顺序进行操作；
2、设备运行前必须先通水，并确认各路循环冷却水正常；严禁未启动冷却循环水便开启微波。
3、设备运行过程中必须保持循环冷却水畅通；通风优良，操作台仪表、触摸屏按指令程序平稳正常工作，微波腔体工作门、设备外门关闭严实，应急断电开关有效；
4、每班必须检查并确保微波腔内通风排湿正常，排湿汽孔不被阻塞，否则不得开机运行；
5、微波干燥设备作业期间，严禁任何人员触碰微波装置高低压电气线路和尝试进入微波腔体内。
6、在微波干燥设备作业期间，如发生紧急情况时，必须沉着冷静，立即按下操作台上的红色紧急开关按钮，再去排除故障；
7、严禁在微波加热腔体内，遗留、放置金属工具等其它物件物品，保证腔体整洁，防止阻塞通气孔洞；
8、如某一组微波磁控管电流波动较大时，可立即关闭该管的电源开关。
9、严禁在微波干燥作业期间，擅自打开微波高压柜。
10、在设备工作运行时，作业人员不要在设备的主工作区做长时间停留，以防止微波泄漏时，对人体造成伤害；
11、如发现微波外泄时，立即关闭微波源后，检查设备工作门是否关闭严实；
12、突然停电，立即关闭紧急开关，切断总电源，启动备用电源，保证冷却水畅通，确保设备安全；
13、设备发生故障、操作台仪表反应不正常用或设备出现剧烈异常响声时，应立即关闭紧急开关；经检查确认安全后方可重新启动。
14、设备出现故障不能启动时，必须立即报告，并按排专业人员进行维修。
15、转动系统或者循环冷却水系统不畅通时应停机检查，修复完善后方可恢复生产；
16、在检修、检查过程中，必须切断电源，悬挂“设备检修，严禁合闸”等检修警示牌，不得带电作业，防止触电，造成人体伤害或设备短路；
17、出现腐蚀性气体、液体侵蚀设备时，应及时隔离、阻断、停电后进行擦洗排除；
18、如浮选钛精矿在微波加热干燥过程中，局部物料温度高于80度时，可能会有浮选药剂挥发或逸出，应及时调低微波功率或调整浮选钛精矿的加热温度。
（三）应急处置
6.5环保洁防规程
6.5.1设备运转时，设备盖板、观察孔等必须封闭，防止粉尘外逸。
6.5.2灭火器材、消防装置要保持良好状态，发现异常要及时上报更换或处理；
6.5.3发生电气火灾时，首先应断开电源，使用干粉灭火器进行灭火，严禁用水灭火；
6.5.4使用干粉灭火器时，要拔取保险销，一手握住胶管，另一手按下压把或提起拉环，将喷嘴对准火焰根部进行灭火。
6.6环境维护
6.6.1操作室，工作间班清班洁，严格按交接班制度进行交、接班；
6.6.2工具箱，工具室内物品摆放整齐，符合《定置管理标准》的要求。
7.危险有害因素清单
危险部位 危险源 危险因素 事故模式 防范措施 负责人
微波腔体
微波高压柜
微波电源箱 高压电 电流、电压 触电 严禁在生产过程中打开高压变压器箱，控制柜门或微波干燥装置的观察门与检修工作门，严防触碰磁控管、高压变压器、高压电容器或高压整流二极管及相关接线； 本岗位
微波抑制器
工作门
箱体连接处 微波 微浓源外泄 辐射 关闭好工作门，观察距离（大于50cm），操作必须做好微波防护。 本岗位
本岗位
8、职业危害因素清单
类型 影响后果 防范措施
粉尘 职业性矽肺病 进入现场佩戴防尘口罩，加强自我保护。
辐射 烦躁、头痛、记忆力减退，强辐射时，造成皮肤及内部组织烧伤或眼睛损伤 关闭好工作门，操作必须做好微波防护，并减少停留时间。
9、重要环境因素清单
类型 影响后果 防范措施
（烟）粉尘 大气污染 加强对除尘系统的巡检、维护、保养，提高除尘效率。
10、质量控制参数表
项目 质量要求 控制措施
开停机联系确认是否到位 接到停、转车通知后，检查是否具备停、转车条件，相互告知并确认后，方可停转车 上下岗位加强联系，确保安全开停机
班组质量活动参加情况情况 按期准时参加 每周一至周四班前会之前开展质量活动，不参加者考核
11 记录
11.1 记录清单
记录名称 完成时间
岗位交接班本 当班
微波泄漏事故应急处置措施
指 挥 班 长 电 话
参加人员 当班岗位人员
报告程序 1、 事故发现人应立即向班（工）长报告，班（工）长及时组织人员进行救护。
2、 事故严重时，立即拔打120，同时向车间主任和调度室报告。
应急设备 微波漏能检测仪
可能发生事故的原因 1、 工作门未关闭严实。
2、 有腐蚀性气体，液体侵蚀设备。
3、
潜在事故紧急情况 1、 微波外泄，未及时发现。
2、
可能造成的后果 1、 发生辐射事故。
2、 发生 事故。
应急处理方法 1、 发现微波外泄时，立即关闭微波源后，关闭号工作门，观察距离（大于50cm），操作必须做好微波防护。
2、 突然停电，立即关闭紧急开关，切断总电源，启动备用电源，保证冷却水通畅，确保设备安全；
3、 设备发生故障，操作台仪表反应不正常或设备出现剧烈异常响声时，应立即关闭紧急开关；经检查确认安全后方可重新启动；
4、 发现设备出现故障不能启动时，必须立即报告，并安排专业人员进行维修；
5、 转动系统或者循环冷却水系统不通畅时应停机检查，修复完善后可恢复生产；
6、 如浮选钛精矿在微波加热干燥过程中，局部物料温度高于80度时，可能会有浮选药剂挥发或逸出，应及时降低微波功率或调整浮选钛精矿的加热温度。
处置要求 1、 要有专人负责。
2、 应急救援人员快速到位，分工合理，各负其责。
3、 正确使用应急设备，应急处理方法得当。
设备大修内容：
1、 钢带和传动系统
2、 PLC控制系统
3、 排湿系统
设备中修内容： 1、 微波源更换（变压器及冷却油）
2、 磁控管更换（老化及击穿损坏）
3、 微波功率明显降低并影响使用
4、 循环水系统（水压不符水流不畅影响开机，水污染、水质不达标，管路受阻等）
设备小修内容：
1、 二极管、电容更换
2、 局部电路故障检修（插头松动、氧化）
3、 局部冷却水漏点检修（水嘴、软管）
4、 温控开关及门开关损坏检修
