空调箱风机

风机基本常识 双击自动滚屏 发布者：admin 发布时间：2009-7-2 阅读：359次 一、风机的分类： 1、根据气流方向分类： 离心风机：气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。 轴流风机：气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。 混（斜）流风机：子午加速式，气流方向介于离心式与轴流式之间，近似沿锥面流动。 2、根据叶片形式分类： a) 前倾(分单吸、双吸，适用压力1000Pa以下) b) 后倾（分单片、翼截式，又分单吸、双吸，适用压力1000Pa以上） c) 轴流（铁扇叶、螺旋浆式） d) 斜流、混流 3、根据压力形式分类：低压、中压、高压 4、根据传动形式： 2、传动方式：A、直接式（内转子、外转子、电机直接、连轴器） B、皮带式（普通、连坐轴承、水冷式、油冷式） 风机根据使用场所及用途可分为： 锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。 二、离心风机的分类： 离心风机有中高压离心风机与中低压离心风机，根据其叶片型式不同分以下几种：

项 目 前倾风机 后倾风机 单片后弯 机翼形 效率 较低约55%~65% 中等65%~80% 高85%~90%

工作范围 狭：全压100~1000Pa 广：全压200~2500Pa 广：全压200~3000Pa 转速 较低 高 高

噪声 较低 高 较单片后弯底

电机安全性 易超载 定载型 定载型 用途 空调箱、一般通风换气的场所，并可安装在CFD箱型风机内，使用在工程上作为加压送风、排气及消防使用。 材质为热轧钢板，表面喷涂处理。使用温度可在250度以内，对空气介质的要求不高，可用于排尘等场所。 组合式空调箱和高风压之通风换气场所，可安装在箱型风机内，使用在工程上。

风机的用途主要是送风和排气及消防排烟。主要有箱型风机、消防风机、轴流风机、屋顶风机、车库之喷流诱导风机等。 前 倾 离 心 风 机 名 称 适用场所 备 注 YDW外转子风机 空调机 压力在600Pa以下出口可YDW-12双吸风机 空调柜、一般送风 压力在1000Pa以下出口可CFS单吸风机 排风、换气 压力在1000Pa进、出口都

HTFC-B箱型风机 建筑通风、排气 内部装前倾风机，则压力在下，装后倾风机可达2500Pa都可接风管

HTFC-A消防风机 建筑通风排烟两用 内部装前倾风机，则压力在下，装后倾风机可达2500Pa都可接风管 YDF喷流风机 地下车库通风 不用接风管

后 倾 离 心 风 机 KKF双吸风机 空调箱、送风 压力在2500Pa以内4-68机翼形风机 组合式空调箱、送风 压力在3000Pa以内4-79单吸风机 排烟、排气 压力在2500Pa以内，进风口均屋 顶 风 机 DWT-Ⅱ离心直流式 屋顶排风、换气 风量在18000CMH以CRB离心皮带式 屋顶排风、换气 风量在30000CMH以DWT-Ⅰ轴式直联式 屋顶排风、换气 风量在50000CMH以轴流风机

FZ轴流风机 适用于于纺织厂等高压场所 铝合金可调角度式叶片，压600Pa DZ和T35轴流风机 一般厂房通风换气 固定角度，低压 风 管 PVC或玻璃钢 输送腐蚀性气体 气密性佳、阻抗小 螺旋风管 通风、除尘、空调 气密性佳、阻抗小

在空气介质有腐蚀性和水汽的情况下，风机亦可制作为不锈钢式。 三、风机的组成 轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。 其中：轴的村质为45#钢。 角框的角铁或镀锌板制作； 轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。 叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，特殊情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。 风机座：采用槽钢或角铁制作。 皮带轮、皮带、电机为外购品。 采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。 镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作效率高，成本较高。在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。 热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。 四、主要性能参数简介 要了解风机的性能，必须正确掌握通风机的主要性能参数的含义。 1、通风机进口标准状况： 它是指通风机进口处空气的压力为一个大气压（760 mmHg），温度为20℃，相对湿度为80%的气体，空气密度为1.2Kg/cm。 2、风量：

风量是指在单位时间内流动的空气量。如果没有分流和漏风，则该参数在整个过程中为一常数。采用公式制度时，其单位一般用m3/h（立方米/小时）亦有m3/min（立方米/分种）和m3/s（立方米/秒钟）。 风量（Q）：单位: 1立方米/秒(CMS)=60立方米/分钟(CMM)=3600立方米/小时(CMH) 1立方英尺/分钟(CFM)=1.7CMH 1立方升/秒（L/S）=3.6m3/h。 3、静压、动压和全压 在离心风机中，空气先进入叶轮的中央区，然后在离心的推动下，空气将流到叶轮的外缘，然后气流通过叶片到达蜗壳内，将一部分动压转化为静压，并通过出口排出。 在管道中，不可压缩性流体的运动服从伯努力原理，即除去摩擦耗损和在风管变载面处所形成的涡流的耗损外，流体所具有的三种形式的能量，即总能、势能、动能的总和将保持恒定。 全压（Pt）是指其静压和动压之和。 静压（Ps）是指单位表面面积上承受各个方向上的力，它与速度的力无关。 动压（Pd）是指风机出口载面上气体动能所代表的压力。 在空调机组中，经常提到一个“机外余压”或“出口余压”的概念，它是指空调箱的整体静压，在转换为风机的静压时，应考虑到空调箱的机内阻力损失这一数值。 此时的风机全压=空调箱机内阻力损失+机外余压+风机的动压 切记不可将机外余压直接当作风机的静压来处理。 压力单位为Pa，亦有mmAq（毫米水柱），1mmAq约等于9.8Pa，计算时，可近似以10Pa计算。 1英寸水柱（inAq）=25.4mmAq 值得注意的是:在运行管网中通风机进口前的风管为吸风段，出口后的风管为送风段。吸风段静压为负值，送风段静压为正值。而动压总是为正值。全压为二者的代数和 (Pt=Ps+Pd)。 Pd=ρV2/2 （Pd为动压，ρ为运行状态下的空气密度一般用1.2，V为计算管路相应部位的风速） 4、风机的转速：通风机的转速表示叶轮每秒钟的旋转速度，习惯上用n表示，单位为r/min（rpm）。 5、轴功率和安装功率： 每个图中的功率曲线都代表风机的实际消耗功率即轴功率，单位是KW（千瓦）或HP（马力），在匹配电机功率时，要避免电机过热，必须计算传动损耗，以及系统可能出现的阻力变化引起风机的实际消耗功率增高。这些损耗一般约束在15%～20%。所以决定电机的安装功率，需将风机的实际消耗功率乘以1.2（安全系数）。计算值在临界点时，应选用有余裕的电机，在使用中可避免出现电机超载而烧毁。 双联风机的电机选配：查出风机的轴功率PW，乘以2.15后*1.2的安全系数后选用市售电机规格。 1HP=0.746KW 6、离心风机噪声： 声级(噪音)的测量是在离风口1米处，与其轴线成45度角的方向上用A声级计来进行检测，单位为dB（A）。 声压级（LpS）转换成功率级（LwS），只需在LpS上增加7db就可以了。噪声随叶轮速度的增加而增加，经验表明，对于类似的风机来说，噪声的增加通常伴随着速度的提高和效率的降低。这就是说，尽量采用那些大直径叶轮但转速慢，运行平稳的风机，使风机的工作点落在高效率区域。 7、风机效率：效率是风机性能的一个重要指标，可通过以下公式计算。

风量(CMM)*压力(MMAQ) 风量(CMM)*全压(MMAQ) (n%)效率= ———————————— 轴功率(KW)= ——————————— K(6120)*轴功率(KW) K(6120)* (n%)全压效率

以上，压力若为全压，则效率为全压效率；压力为静压，则为静压效率。 8、传动方式： 风机传动方式，有以下几种： （1） A型传动：电机直联式，即风轮直接装在电机轴上。 （2） B型传动：皮带轮装在两个轴承中间，叶轮悬臂安装。 （3） C型传动：叶轮装在轴的一侧，皮带轮在轴的另一侧。 （4） D型传动：叶轮悬臂安装在轴的一侧，并以联轴器传动。 （5） E型传动：皮带轮悬臂安装，叶轮安装在两个轴承之间，皮带轮悬臂安装。 （6） F型传动：叶轮装在两轴承中间，并以联轴器传动。 在实际使用中，我们常用的为A 型传动、C型传动、E型传动。A型传动的风机，可适用于尺寸安装空间小的情况。但由于电机的转速固定，风机参数无法调节。C型传动是皮带轮式的，多为单吸风机排气时使用，其优点是风机可调节，空气介质不经过传动组件，如轴承、皮带轮、皮带，可保证配件的使用寿命。高温、除尘等风机一般使用C型。E型传动做为皮带轮式带动，同样具备调整的功能，双吸风机多使用此传动方式，作为送风用。单吸风机亦有使用此传动方式，安装尺寸比较小。缺点是轴承维修比较困难且不能使用于高温及有灰尘的情况下。 9、震动值要求：6.3m/s (5.6m/s、4.0m/s、3.2m/s、2.5m/s)

10、风管尺寸、安装：风管(分低、中、高三种风速)实际使用大小和风速(风速