热塑性丙烯酸树脂快干涂料附着力性能研究

第 1 页 共 2 页 丙烯酸树脂粘度对应表

【原创版】

目录

1.丙烯酸树脂的组成与分类

2.丙烯酸树脂粘度受哪些因素影响

3.丙烯酸树脂粘度对应表

4.结论

正文

丙烯酸树脂是一种常见的高分子材料，广泛应用于各种行业领域。了解丙烯酸树脂的粘度对于我们选择合适的树脂以及控制生产过程具有重要意义。那么，丙烯酸树脂的粘度受哪些因素影响呢？下面我们将详细介绍这方面的知识。

首先，我们来了解一下丙烯酸树脂的组成与分类。丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类、甲基丙酸酯类以及其他烯属单体组成的聚合物。根据树脂的性质和用途，丙烯酸树脂可以分为热塑性和热固性两大类。热塑性丙烯酸树脂在加热后会变得柔软，易于加工成型；而热固性丙烯酸树脂在加热到一定温度后，会固化成型，不易变形。

接下来，我们来探讨一下影响丙烯酸树脂粘度的因素。首先，树脂的种类是一个重要的影响因素。不同类型的丙烯酸树脂在粘度上存在较大差异。其次，温度也是影响丙烯酸树脂粘度的重要因素。一般来说，温度升高会导致热塑性丙烯酸树脂的粘度降低，而热固性丙烯酸树脂的粘度则不受温度影响。此外，树脂的浓度和压力也会对粘度产生一定影响。

在此，我们为大家提供了一个丙烯酸树脂粘度对应表，以帮助大家更好地了解不同类型树脂在不同条件下的粘度变化。根据表格，我们可以看出，热塑性丙烯酸树脂的粘度在温度升高时会逐渐降低，而热固性丙烯酸树脂的粘度则相对稳定。此外，随着树脂浓度的增加，粘度也会相应提高。 第 2 页 共 2 页 总之，了解丙烯酸树脂的粘度对于选择合适的树脂以及控制生产过程具有重要意义。

第４１卷第３期　２０１１年３月　涂料工业　ＰＡＩＮＴ＆ＣＯＡＴＩＮＧＳ　１ＮＤＵＳＴＲＹ　Ｖｏ１．４１　Ｎｏ．３　Ｍａｒ．２０ｌ１　环氧丙烯酸树脂涂料的制备及性能研究　任宇红，彭桂荣，夏超，陈静　（亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室，燕山大学，河北秦皇岛０６６００４）　摘要：通过正交实验考察了环氧丙烯酸酯的制备及固化工艺，最终确定聚合反应温度、催化剂Ⅳ，Ⅳ一二甲基苯　胺和阻聚剂对苯二酚的用量，以及引发剂过氧化苯甲酰、交联剂苯乙烯、催化剂Ⅳ，Ｎ一二甲基苯胺的用量，结果表明酸　转化率为９９．２％，固化反应为双键加成反应。合成产物的红外光谱研究发现９１５　ＣＩｌｌ　处的环氧官能团吸收峰消失，而　ｌ　７２０　Ｃ１１３　处出现酯羰基吸收峰，表明聚合机理为环氧开环酯化反应；同时产物中出现了甲基丙烯酸中的特征官能团。　ＴＧ分析表明其热分解温度可提高到４２７℃。漆膜性能测试表明漆膜的耐腐蚀性、附着力、耐冲击性均有提高。　关键词：环氧丙烯酸酯；工艺；酯化反应；分析　中图分类号：ＴＱ　６３０．４　文献标识码：Ａ　文章编号：０２５３—４３１２（２０１１）０３—００１４—０５　Ｐｒｅｐａｒａｔｉｍｌ　ｏｆ　Ｅｐｏｘ３　Ａｃｒｙｌａｔｅ　Ｃｏａｔｉｎｇｓ　ａｎｄ　ＩｔＳ　Ｐｒｏｐｅｒｔｙ　Ｒｅｎ　Ｙｕｈｏｎｇ，Ｐｅｎｇ　Ｇｕｉｒｏｎｇ，Ｘｉａ　Ｃｈａｏ，Ｃｈｅｎ　Ｊｉｎｇ　（Ｓｔａｔｅ协Ｌａｂｏｒａｔｏｒ）　ｏｆＭｅｔａｓｔａｂｌｅ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｙａｎｓｈａｎ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｑｉｎｈｕａｎｇｄａｏ，Ｈｅｂｅｉ　０６６ＯＯ４，Ｃｈｉｎａ）　￣，ｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　ｃｕｒｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｅｐｏｘｙ　ａｃｒｙｌａｔｅ　ｒｅｓｉｎ　ｗａｓ　ｉｎｖｅｓｔｉｎｇａｔｅｄ　ｂｙ　ｕｓｅ　ｏｆ　ｏ￣ｈｏｇｏｎａｌ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ，ｔｏ　ｏｂｔａｉｎ　ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍｕｍ　ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｉｎ　ｔｅｒｍｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａ—　ｔｕｒｅ，ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｉｎｉｔｉａｔｏｒ　Ｎ，Ｎ—ｄｉｍｅｔｈｙｌ　ａｎｉｌｉｎｅ，ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ　Ｐ—ｐｈｅｎｙｌｅｎｅｄｉａｍｉｎｅ，ｉｎｉｔｉａｔｏｒ　ＢＰＯ，ｃｕｒｉｎｇ　ａ—　ｇｅｎｔ　ｓｔｙｒｅｎｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔａｎｔｓ　ｗｅｒｅ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ　ｂｙ　ＦＴ—ＩＲ　ａｎｄ　ＴＧ．ｗｈｉｃｈ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｒｉｎｇ　ｏｐｅｎ　ｅｓｔｅｒｉｆｉ－　ｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｅｐｏｘｙ　ｒｅｓｉｎ　ｉｓ　ｔｈｅ　ｋｅｙ　ｏｆ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ．Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ　ｐｅａｋ　ｏｆ　ＭＭＡ　ｏｃｃｕｒｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔ，ｓｈｏｗ－　ｉｎｇ　ｉｔｓ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｕｐ　ｔｏ　４２７℃．Ｔｈｅ　ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，ａｄｈｅｓｉｏｎ　ａｎｄ　ｉｍｐａｃｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏａｔ—　ｉｎｇｓ　ｆｉｌｍ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｉｍｐｒｏｖｅｄ．　Ｋｅ）Ｗｏｒｄｓ：ｅｐｏｘｙ　ａｃｒｙｌａｔｅ；ｔｅｃｈｎｉｃｓ；ｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ａｎａｌｙｓｉｓ　环氧一丙烯酸酯树脂属于乙烯基酯树脂，它是环氧树脂　和含有双键的不饱和一元羧酸加成的产物，具上艺性和不饱　和聚酯树脂相似，化学结构Ｅ又和环氧树脂相近，因而其是综　合这两种树脂的特点而产生的一种新型树脂　。。环氧树脂和　丙烯酸单体的酯化反应有很多研究报道　。，但对环氧丙烯　酸酯的合成工艺，尤其是固化工艺研究鲜有报道　，本研究　分别就合成工艺、合成原理、　化工艺、漆膜性能各方面做了　一系列实验。着重考察了涂料制备过程中，引发剂、阻聚剂、　交联剂和促进剂的用量对涂料制备的影响，采用　交试验分　析手段筛选出最优的工艺配方，并通过表征手段确定其反应　机理。最终通过分析各项漆膜性能，表明合成的涂料耐腐蚀　性、附着力、耐冲击性均有提高。　１　实验部分　１。ｌ　主要试　环氧树脂Ｅ５１：工业级，廊坊诺尔信化工有限公司；甲基丙　作者简介：任宇红（１９８４一），女，硕士，研究方向：水性涂料　．　烯酸：分析纯，天津化学试剂研究所；Ｎ，Ｎ一二甲基苯胺：分析　纯，天津市大茂化学试剂厂；对苯二酚：分析纯，天津市巨星圣　源化学试剂有限公司；三乙烯四胺、苯乙烯：分析纯，天津光复　精细化工研究所；过氧化苯甲酰：化学纯，天津市科密欧化学　试剂开发中心。　§。２　ＥＡ的剥备方法　将一定量的环氧树脂Ｅ５１与少量正丁醇混合均匀，加入　到装有冷凝水管和温度计的三口烧瓶中。水浴加热到预定温　度，采用恒压滴液漏斗滴加溶解有引发剂和阻聚剂的单体，缓　慢滴加１～１．５　ｈ，然后恒温反应４～５　ｈ，并且每隔０．５　ｈ测一　次酸值，待酸值下降到预定值后降温至５０℃调节ｐＨ至中性，　即可出料。　３　买验万法　（１）酸值的测定：按ＧＢ／Ｔ　７６４３—１９８６色漆和清漆用漆基　酸值的测定方法。　（２）漆膜附着力试验：按国标ＧＢ／Ｔ　１７２０－－１

汽车涂料用丙烯酸树脂

夏范武 许君栋 王书林（无锡万博涂料化工有限公司 214112）

摘要：介绍了用于制备汽车OEM及修补涂料的丙烯酸树脂，而当这两类丙烯酸树脂涂层所处位置即是作底漆、中涂、底色漆或色漆以及罩光清漆时，涂层所起的作用也不一样，因而对这些涂层中的主要成分丙烯酸树脂的特性要求也不一样，本文通过分析提出了汽车涂料用丙烯酸树脂的设计要求。

关键词：汽车涂料、OEM漆、修补漆、丙烯酸树脂、热固性丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、应用

0 前言

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类及其乙烯类不饱和单体经均聚或共聚而成的一种高分子聚合物，丙烯酸树脂主链结构稳定，不含易氧化和水解基团，因此用其制备的涂膜具有色浅、保光、保色、光亮、耐候、耐腐蚀等特点，因此特别适合制备汽车涂料，特别是汽车面漆的基料。随着石油化工的迅速发展，丙烯酸系单体品种日益增加，使丙烯酸树脂涂料在世界范围内迅速发展。

在某种程度上说，汽车涂料代表了一个国家的涂料工业发展水平。在工业发达国家，汽车涂料的的销售额超过了建筑涂料，为了适应汽车工业的发展需要，各国均非常重视汽车涂料与涂装的研究与开发，而丙烯酸树脂在汽车涂料中占有的份额越来越大，起着举足轻重的作用。 汽车涂料开始于20世纪初，那时的汽车车身多为木结构，面漆以涂印第安磁漆为主，车身全改为钢制后，1927年开始涂硝基纤维素漆，以红外加热，从1950年起普及高固体分硝基磁漆及氨基树脂涂料，干性提高，生产效率也提高了。

从1958年起使用烘烤型氨基醇酸树脂涂料，漆膜性能大幅度提高，采用了涂装循环系统，可以批量生产，随后又一代新技术丙烯酸磁漆出现，施工性更好，不象挥发性漆，这种产品不必抛光，最终光泽很好，施工性和干燥时间与挥发性漆相比拟，耐久性具有竞争优势，尤其是具有更好的耐UV特性，在60年代前只有色漆，从60年代中期以后，丙烯酯挥发性漆和烘烤磁漆统领市场，消费者已不再喜欢那时的单色涂装外观，从而导致具有高装饰多色彩的金属闪光漆的出现。

丙烯酸树脂系列知识

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。

按生产的方式分类可以分为：

1、乳液聚合！是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液！是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合！固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性！一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样！一般有一定的色号！玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应！固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%！可做高固体分涂料，生产简便！但因溶剂不可变性，运输不方便！

2、悬浮聚合！是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法！固体丙烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合！不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的！其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅！一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应！在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干！过滤等！其产品的生产控制较为严格！如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响！一般是体现在颜色上面和分子量的差别！