桥门式起重机 安装作业指导书

质量控制 文件 1

起重机安装作业指导书

桥（门）式起重机

批准人： 日期：

审核人： 日期：

编写人： 日期：

质量控制 文件 2

一、适用范围：

本指导书适用于桥(门)式起重机验安装。施工单位应当遵循本指导书中的安装规范，健康，安全，环境等要求。

二、引用标准

1.《机电类特种设备安装改造维修许可规则》 国家质量监督检验总局

2.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998

3.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010

4. 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001

5. 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000

6.《通用桥式起重机》 GB/T14405-93

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三、桥门式起重机安装工程施工工序

8大车行走机构安装7小车及起重机结构件安装安全装置安装9基础准备设备开箱验收 施工准备1234轨道安装起重机试运转交工验收56

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二、质量控制计划

施工过程控制项目 检查内容

工序号 名 称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称

1.1 图纸自审 图纸自审记录CBMI––QZJ––001

1.2 施工交底 施工交底记录CBMI––QZJ––002

1.3 安装告知 2 E R

2.1 基础准备 DIM 1 B N

2.2 开箱验收 DIM+VC 1 B N 开箱检验记录CBMI––QZJ––003

3 轨道安装 DIM+VC 1 P N 轨道安装验收记录CBMI––QZJ––004

4 大车行走机构安装 DIM+VC 1 B N 大车行走安装记录CBMI––QZJ––005

5 小车行走及起重机结构件安装 DIM 1 E N

6 安全装置安装 DIM 1 P N

7.1 检查加油 VC 1 B N 加油记录CBMI––QZJ––006

7.2 试运转 RT 2 B R

8 交工验收 2 E R

检验类型

DIM--尺寸检查 VC--表面检查 MT--样品机械实验 RT--运转实验 SC--特殊检查

检验类别

1--自检 2--会检

控制类型

E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目

文件类型

N--检验记录 R--送检报告

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三、施工过程控制规范

1.施工准备

序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具

1.1 图纸自审 收到图纸后，必须认真组织图纸自审，凡未经图纸自审，不准开工

1.2 施工交底 做到层层交底，没有进行技术交底，不准施工

1.3 安装告知 根据特种设备安装管理规定，设备安装前，应向当地特种设备安全监督管理部门递交安装告知书，并得到批复后，方可开始安装

2.设备开箱验收、基础准备

序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具

2.1 设备开箱验收 装箱单；随机文件；外观质量；装箱数量、安全保护装置等 执行《设备验收》，三方人员共同开箱验收，如果发现数量不符、变形、损坏、锈蚀等现象或质量问题时，做好记录三方签字并形成文件。

2.2 基础准备

2.2.1 纵向中心线 纵向中心线 依据安装图纸，利用经纬仪画出起重机轨道中心线 经纬仪

2.1.2 设立标高基准点 基准点设于轨道长度方向中间外侧，保持到施工结束。 水准仪

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3.轨道安装找正 （门式起重机）

序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具

3.1 轨道中心线 轨道中心线与安装基准线水平位置偏差 ≤4mm

3.2 大车行走轨道 |h首尾-h理论| ≤9mm 采用水准仪每2m测一点，测量时尽量把水准仪安放在轨道一侧，减少水准仪仪器误差。 标尺，水准仪

轨道跨度不得超过允许偏差ΔS， 当S〉10m 时

ΔS=±[3+0.15(S-10)]

且≤15mm

S-轨道跨度 测量时注意读取最小值，确保每次测量反应轨道跨距 钢盘尺

当S≤10m 时|ΔS|≤3mm

同一界面轨道高差Δh Δh≤9mm

标尺，水准仪

轨道接头 两平行轨道的接头位置要错开，其错开距离不得等于起重机前后轮的基距

轨道接头采用焊接型式时，焊缝质量应满足国家现行有关标准的规定；接头顶面和侧面焊缝处应打磨光滑

轨道接头采用鱼尾板连接 时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm；

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4 桥式起重机大车行走及大梁安装

序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具

4.1

起重机跨度S 无水平导向轮 S≤10m |ΔS|≤2mm

盘尺

4.2 S〉10m |ΔS|≤[2+0.1(S-10)]mm 盘尺

4.3 单端有水平导向轮 S≤10m |ΔS|≤3mm 盘尺

4.4 S〉10m |ΔS|≤[3+0.15(S-10)]mm 盘尺

4.5 主梁上拱度 上拱度偏差F=S/1000mm -0.1F≤Δa≤0.4F

4.6 对角线的相对差 |L1-L2| ≤5MM

LL12 盘尺

4.7 主梁水平弯曲f f≤2000/S 且≤15mm 粉线，钢板尺

4.8

同一界面轨道高差Δh 2m< K≤6.6m C≤0.0015K

水准仪

4.9 K>6.6m C≤10m 水准仪

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4.10

大车车轮 垂直偏斜 a≤L/400，L为测量长度且上边应向外

钢板尺

角度轨

4.11 水平偏斜 P≤L/1000，L为测量长，且同一轴线一对车轮的偏斜方向相反 aaaa跨度（S）轨距（So）LD1D2

4.12 车轮的同位差 ≤2mm

粉线，钢板尺或者经纬仪 A向A向

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5.小车行行走及起吊机构安装

序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具

5.1 各部件 外观 大、小车轮，各部轴承在安装前都必须进行解体清洗，加适量的润滑脂

5.2 联轴节 跳动，间隙 联轴节端面、径向跳动及间隙符合设备技术文件要求。 百分表

5.3 减速器 内部检查 减速器进行解体，清除箱内的铁销、铁锈、油泥等杂物并进行清洗。

5.4 吊钩 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩

5.5 安全栏杆 栏杆安装要牢固，各限位装置安装正确、灵敏、可靠

6.电气装置安装

序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具

6.1 电缆敷设 1、电缆敷设时排列整齐,水平敷设的电缆首尾两端转弯两侧及每隔5～10 m固定一次；

2、电缆敷设严禁有绞拧和表面严重划伤等缺陷。

3、电缆的首端，未端和分支处挂塑料标志牌，标明电缆的去向，规格型号及字迹清晰牢靠。

4、在管内的电线不许有接头，穿线管穿出线端衬胶皮或尼龙套管。

6.2 电盘柜安装 1、电气设备如电阻器、控制屏等的安装位置，可按具体情况做适当调整。

2、金属框架及基础型钢必需接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间用裸编织铜线连接，并且有标志 。

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序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具

3、盘柜与基础型钢用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

6.3 1、起重机所有电气设备的外壳及固定外壳的支架，小车轨道等均可靠接地。降压变压器按图纸规定在低压侧接地。

2、接地线用电焊固定，接头处清除锈渍，擦净表面，并将接地线涂成黑色。

3、起重机上任何一点到电网中性点的接地电阻不大于4欧姆。

7.安全装置安装

序号 工作内容 检查项目 技术要求 图 示 或 描 述 检测器具

7.1 大车行走车挡

安装 根据图纸要求，在运行轨道的终点安装4处牢固可靠的车挡，防止起重机出轨，造成严重事故，车档的高度应与起重机上大车缓冲器的高度相适应。

7.2 起重机安全尺

安装 根据图纸要求，在起重机的端梁上装有两个限位开关，当起重机运行到离终点一定距离时，如果由于某中原因没有断电制动，则由起重机安全尺碰上限位开关触头，起重机即自行断电制动。按图纸要求将安全尺牢固地固定，固定时以不妨碍大车运行为准。

7.3 小车行走电气限位 根据图纸安装

7.4 小车行走机械限位 根据图纸安装

7.5 扫轨板 大车车轨设在工作面或者地面上时，起重机应设有扫轨板；

7.6 防风装置 露天工作的起重机应装设夹轨器或者铁鞋等防风装置