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塔式起重机械安装（拆卸）作业指导书机械编号：机械名称：编制单位：使用单位：编制日期审核日期批准日期辽宁发电厂电力建筑安装公司土建工程处葫芦岛热源厂项目经理部交底记录1、设备概况：QTZ40自升塔式起重机是一种可独立或附着使用、液压顶升接高、小车变幅的新型高性能塔机。
其最大起重力矩40TM，最大幅度为42米，起升高度，独立时为31米，附着时为101米。
整机重29.6吨。
塔机架为角钢桁架结构，截面尺寸1.66×1.66米，使用高度时由12节标准节组成。
2、施工组织机构项目经理：王志忱土建项目负责人：王廷飞土建技术负责人：张奎利安全负责人：戈俊文施工部门：土建工程处3、人员资质及工种所有施工人员必须执有国家劳动局颁发的特殊工种操作证，必须经医院体检合格，允许参加高空作业。
起重工：8人电工：3人焊工：2人司机：3人力工：5人4、所需用施工机械及材料5、施工方法及步骤（1）塔机固定使用时起升高度31米，自下而上的组成为：基础、12节标准节、下支座和上回转部分。
先将标准节用螺栓固定于混凝土基础的预埋件上，预埋件上平面的水平度允许差小于或等于被测距离的1/1000然后将两标准节与底架联接好；（2）把液压系统固定在外套架上，将外套架套入联接好的标准节外，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
（3）在地上将下支座、回转支撑、上转台、司机室、回转机构组装好后，整体起吊，用8个M24高强螺栓安装在安装好的标准节上，并将外套架与下支座用4个销轴联接，调整套架上导轮与标准节间的间隙，使各边间隙在1～2mm间。
（4）将塔顶用吊车吊起，缓缓地置于上转台的上方，对准塔顶下端四个耳板孔与上转台相应的耳板，并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性，然后用四个联接销轴穿好度锁上葫芦销。
（5）用吊车将平衡吊起后安装在上转台相应的位置，穿好联接销轴。
吊车这时不要向下落钩，应使平衡臂后侧微微向上抬起，装上平衡臂拉杆。
（6）慢慢向下落钩，摘掉吊车吊钩。
塔式起重机拆装安全操作技术规程范文一、引言塔式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、码头等场所的重要起重设备，其操作对于工程施工的顺利进行具有重要的作用。
然而，由于塔式起重机在使用过程中涉及到高空作业和重物起吊等风险较大的工作环境，如果操作不当可能会导致事故的发生，严重威胁人员的安全。
因此，科学合理的拆装安全操作技术规程对于确保塔式起重机操作的安全非常关键。
二、基本原则（一）安全第一：在进行拆装操作时，必须始终把安全放在第一位，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和不安全行为。
（二）预防为主：在拆装作业中，应该重视事故的预防，采取各种措施消除事故隐患，降低事故发生的概率。
（三）谨慎操作：拆装操作需要经验丰富的操作人员进行，操作人员应具备一定的技术水平和职业素养，严禁未经培训和未取得操作资格的人员进行操作。
（四）标准化管理：对于塔式起重机的拆装工作，应该建立完善的管理制度，明确责任和权限，并进行严格的操作记录和交接手续。
三、安全准备工作（一）确定拆装施工队伍，并明确各个岗位的责任和职责。
（二）组织开展安全培训，确保操作人员具备一定的技术水平。
（三）制定拆装计划和作业方案，明确作业的流程、步骤和措施。
（四）检查和保养起重设备，确保设备的正常运行和安全可靠。
（五）对工作场所进行安全检查，消除事故隐患。
（六）确定施工现场的安全警示标志和围挡，提醒人员注意安全。
四、拆装操作控制（一）遵守拆装设备的使用说明书，严禁超负荷使用和违规操作。
（二）操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并在施工现场进行适量的安全标识，保证人员的安全。
（三）拆装工作必须严格按照安全规程进行，严禁盲目操作和作业流程的变动。
（四）操作人员必须经过严格的技术培训和考核，具备一定的技术水平和操作经验。
（五）在拆装过程中，必须设立安全警戒线，并设置专人负责监管和指挥，确保周围人员的安全。
五、风险控制措施（一）在拆装前，必须对起重机进行全面的检查，并确保设备完好。
HT/(C)ZZ/2003/002塔吊起重机拆卸作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 拆卸前的准备工作：1.1 塔吊各工作机构的检查（即：起升、旋转、变幅、液压顶升等），要求运行正常，制动可靠；液压顶升机构液压油无变质，不缺油。
1.2 清理塔吊周围场地，满足堆放塔吊构件和汽车吊进场的要求。
1.3 准备好塔吊拆卸所需要的各种料具。
1.4 将塔吊套架升至塔身顶部，并用销轴连接在回转支承的四个支脚上，装上套架附件。
1.5 伸出油缸活塞杆，将顶升横梁支撑在耳座上。
2.0 塔吊拆卸具体步骤：2.1 拆卸标准节2.1.1将起重臂旋转至节架引出方向，回转制动。
移动牵引小跑车于塔身平衡的相应位置（按使用说明书要求的位置），此时，吊钩应处于最高点。
2.1.2调整油缸活塞杆的长度，拆卸转盘下支座与标准节的联接螺栓。
2.1.3操作油缸顶升，使下支座与标准节脱离约2cm，同时调整小跑车位置，使塔吊的上部重心落在顶升横梁上。
观察爬升架上四周16个导轮，当它们基本与塔身标准节主弦杆脱离时的小跑车位置即为理想位置。
2.1.4拆卸下支座标准节与第二节标准节螺栓，安装引进滚轮。
操作液压油缸，顶起爬升架以上的塔身部分，此时下支座标准节与第二节标准脱离开，即停止顶升。
2.1.5 把标准节推至外伸框架上，缩回油缸活塞至下支座与下节标准节接触上，每角用一个M39螺丝将上下塔身连接牢固。
2.1.6开动小跑车用吊钩吊起外伸框上的标准节，卸下四个引进滚轮。
标准节吊至地面后，小车及吊钩恢复至原来位置。
2.1.7重复以上步骤连续拆卸标准节。
2.1.8拆卸标准节过程中注意事项：a. 在降落过程中，回转制动锁住起重臂。
b. 塔身每拆卸一节，下支座与塔身的连接，每个角上至少用一个螺栓联接。
c. 降落拆卸高度后，下支座与塔身全部用螺栓联接牢固，以备拆卸。
2.2 拆除附墙架（根据实际情况在拆装方案中阐述）2.2 起重钢丝绳拆卸：将起重钢丝绳端固定头拆开，开动卷扬机收回钢丝绳，再将小车固定在起重臂根部2m处，拆卸小车绳头，逐根收回小车钢丝绳，且加以固定。
塔式起重机拆装安全作业指导书1、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3、拆装作业前检查项目应符合下列要求：1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求。
2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷杨机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。
3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。
4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。
6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。
7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。
8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
4、起重机的拆装作业应在白天进行。
当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
5、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
6、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
7、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。
8、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
塔吊安装及拆卸作业指导书1.0搭吊的安装：1.1安装前的准备工作：1.1.1进行装配前应考虑装配所需的空间尺寸，然后定出准确位置。
1.1.2在安装塔吊前，应检查各个装配部件是否都已准备齐全。
1.1.3检查塔吊的基础是否符合图纸的设计要求，测量基础埋设件与塔吊连接的尺寸是否符合图纸的要求。
1.2立塔：1.2.1安装塔身第一节：利用工地吊车将已组装好的塔身节第一节安装在固定支座上，用4×2只销轴连接塔身第一节和固定支脚，并用安全销锁住。
1.2.2安装驾驶室节：吊装导轨，并用销子固定在回转支承下面，使用四根吊索将其吊钩挂在驾驶室的吊耳上，将驾驶节吊成垂直，再在其上系一根引绳，以便在提升过程中导向；吊起驾驶室节，并与塔身第一节对上，用8根销轴将回转支承与塔身第一节联起来，再用四根销子和开口销将这些轴销锁住。
1.2.3将4m长的吊索挂在塔头上，提到需要的高度，然后缓缓下落，使塔头支脚能对齐驾驶节顶前耳座，装入轴销并用开口销锁住，塔头到位后，用连杆将塔头拉住。
1.2.4装配起重臂及平衡臂：1.2.4.1装配平衡臂：在地面上，用4×1轴销将平衡臂端节（1）和平衡臂根节（2）组装起来，在臂端节和臂根节之间连接走道（4），将平衡臂起重托架（5）吊装到平衡臂端，安装时使用4×1轴销，并按详图组装走道，装上两侧护栏，护栏之间用卡(7)连接，并在(8)处插入护栏竖杆，并用开口销锁住，然后装上端部护栏，用4×1轴销按图将其固定，并在（1）轴将其锁住。
1.2.4.2装配起重臂：将起重臂根部适当抬高使小车能安装上去，装上带检修平台的小车，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂节，将托架固定在起重臂上弦杆上，然后按图装上其它部件。
1.2.4.3平衡臂的整体吊装：吊装平衡臂需用12m长吊索两根（φ21.3mm)，将吊索挂在平衡臂端节的四个规定点上，将平衡臂从地面吊起，同时注意吊物是否平衡，吊起后使平衡臂略向前倾，到位后穿上两个下轴销（2），并用开口销锁住，下放平衡臂以便销上两个销轴（3）并插上开口销，平衡臂安装就位后即可拆去吊具（1）。
塔吊拆装工安全操作规程范文一、安全概述在进行塔吊拆装工作时，必须遵循安全第一、预防为主的原则，加强施工现场管理，确保塔吊拆装工作的顺利进行，保护工人的人身安全和设备的完好。
二、作业前准备1.工作人员必须已进行相关安全培训，持有效执照，并了解塔吊拆装工作的操作规程和安全注意事项。
2.在进行拆装工作前，必须对塔吊进行彻底检查，确保设备处于正常工作状态，特别是检查塔吊的主要机械部件是否有松动、磨损等情况。
3.确保工作现场整洁有序，拆装工具要摆放在指定位置，避免堆放杂物和易燃物品。
三、作业安全操作流程1.拆装前的准备工作：（1）确定好拆装地点，并保证地面平整、稳固。
（2）根据塔吊拆装的实际情况，编制详细的拆装方案，提前安排合适人员参与工作。
（3）分析塔吊各个部件的拆装顺序和方法，并进行合理安排，保证整个过程的安全稳定。
2.拆装过程中的操作要点：（1）严禁私自修改或增加工作程序，遵循拆装方案进行操作。
（2）拆装过程中需进行有效的沟通和协作，确保所有参与人员的安全。
（3）严格按照安装手册的要求进行操作，特别是在进行分解和装配过程中，要谨慎操作，确保零部件安装正确，松紧度适宜。
（4）在进行部件吊装时，必须配备专业合格的吊装工具，严禁使用不合格的或自制的吊装工具。
（5）拆装过程中，如发现任何异常情况或问题，应立即停工，报告相关人员进行处理。
3.拆装后的处理：（1）拆除完毕后，必须对工作现场进行清理，清除残留物和拆除部件，保持现场整洁。
（2）拆下的各部件要进行分类、整理、标记，并进行安全保管，防止丢失或损坏。
（3）对塔吊进行全面检查，确保重新安装时能够正常工作，松紧度适宜，保证安全生产。
四、安全注意事项1.严禁无相关证书和培训的人员参与塔吊拆装工作。
2.在进行拆装工作时，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
3.禁止超负荷操作，确保塔吊的额定工作范围以及载荷限制。
4.在拆装过程中，禁止随意爬坡、攀爬塔杆或攀爬其他设备，以防止意外摔倒或滑落。
塔式起重机安装（拆卸）工安全生产教育内容作为一种常见的起重设备，塔式起重机在建筑施工中起到了至关重要的作用。
然而，塔式起重机的安装和拆卸过程中存在一定的风险，因此进行安全教育对于保障工人的安全至关重要。
下面是塔式起重机安装（拆卸）工安全生产教育内容，2000字：第一部分：安全意识教育（500字）1. 了解塔式起重机的基本知识：教育工人了解塔式起重机的各个部分、主要构造以及工作原理，让他们能够理解塔式起重机的特点和安全操作要求。
2. 安全意识教育：强调安全意识的重要性，让工人们明白只有高度重视安全，才能有效预防事故的发生。
教育工人要时刻保持警惕、细心观察，始终把安全放在第一位。
3. 规章制度教育：教育工人们熟悉相关的安全生产规章制度，包括起重机操作规范、员工安全管理制度等。
让工人们明确责任和义务，并严格按照规章制度进行操作。
第二部分：操作技能培训（500字）1. 熟悉塔式起重机的操作控制系统：教育工人们熟悉塔式起重机的操控系统，包括操作手柄、按钮、控制台等。
让他们能够熟练操作起重机的各项功能。
2. 安全操作技能培训：教育工人们掌握起重机的安全操作技能，包括准确使用各个操作按钮、合理运用起重机的工作原理、正确使用安全装置等。
通过培训，提高工人的操作技能和防范意识。
3. 信号标志教育：教育工人们了解起重机的常用信号标志，包括手势信号、语音指令等。
让他们能够准确、清晰地传达指令，确保操作的安全和顺利。
第三部分：安全风险防范（500字）1. 确保起重机的稳定性：教育工人们在安装和拆卸起重机时要加强对其稳定性的保障。
包括正确选择基础、合理安装塔式起重机各个部件、配备适当的反倾覆保护装置等。
2. 防范电气风险：教育工人们正确使用和保养塔式起重机的电气设备，避免电气故障引发的火灾和触电事故。
培训工人了解电气设备的安全操作规程和维护方法。
3. 高空作业安全：教育工人们在高空作业时要加强安全风险的防范，包括正确使用安全带、强化对防坠落装置和护栏的检查和维护等。
名目1目的 (1)2使用范围 (1)3相关部门和人员职责 (1)425/10吨塔式起重机拆装施工流程图、拆装一般顺序 (4)5危险辩识 (8)6风险评价 (12)7起重设备安装平安操纵措施 (12)7.1全然操纵措施 (12)7.2具体操纵措施 (14)1目的为了标准25/10吨塔式起重机安装过程中的作业行为，防止各类平安事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业平安健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于：25/10吨塔式起重机的安装与撤除工程。
3相关部门和人员职责施工、技术治理部门职责（1）在组织、治理施工及进行施工调度的同时，必须把施工平安放在首位，负责做好平安施工、文明施工。
（2）在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制平安施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
（3）负责现场文明施工的、治理及验评工作。
（4）在施工调度会上，检查、汇报和安排平安施工、文明施工工作。
（5）参加平安技术措施方案的审查。
（6）参加平安施工大检查，参加事故的调查处理工作。
施工机械治理部门职责（1）认真贯彻执行施工机械治理和平安工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的平安监督、治理工作。
（2）负责组织编制施工机械平安操作规程；负责组织机械操作工的平安技术教育、培训。
（3）组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
（4）参与平安技术措施方案中施工机械工程的审查，并负责工程完成后的检查、验收工作。
（5）定期进行施工机械平安大检查，及时解决存在的咨询题。
（6）负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
（1）工程经理是本工程平安施工的第一责任者，对本工程的平安施工负直截了当领导责任。
（2）认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法令、和上级有关。
（3）在方案布置检查总结评选施工的同时，把平安工作贯穿到每个施工环节，在确保平安的前提下组织施工。
（4）负责组织对开工前的平安施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。
塔式起重机安装拆卸工安全生产教育内容前言塔式起重机作为建筑施工中常见的一种设备，其在建筑物的高空作业方面扮演着重要的角色。
然而，在塔式起重机的安装和拆卸工作中，由于作业环境的特殊性，安全事故时有发生。
为了确保塔式起重机安装和拆卸工作的顺利进行，必须加强安全生产教育，并提高工人的安全意识和防范意识。
本文将从塔式起重机安装和拆卸工的安全生产教育方面进行阐述和总结。
塔式起重机安装工的安全教育工器具安全知识在塔式起重机的安装工作中，设备和工器具的安全性至关重要。
因此，对于安装工人员来说，必须掌握工器具安全知识，包括使用工具的方法、规格、型号、操作和保养等各方面的知识。
作业安全知识在塔式起重机的安装过程中，工人需要上下攀爬、在高处作业等，作业环境十分危险。
因此，安装工人员需要掌握一些基本的作业安全知识，例如：•操作前应检查设备状态，并进行充分的预备工作。
•在高处作业时，必须采取双重保护措施，如佩戴安全带、穿戴安全鞋等。
•在施工现场，保持沉着冷静，不要过于急躁。
特种设备操作证对于塔式起重机安装工来说，拥有特种设备操作证是很重要的。
操作证是工人参与特种设备作业的必备证件，证明持证人拥有特种设备操作与维护、检修工作相关的资质和技能。
因此，安装工人员需要具备相应的操作证。
塔式起重机拆卸工的安全教育循环使用工具的保养方法在塔式起重机拆卸过程中，工人们需要使用各种不同的工具完成工作。
在使用工具的过程中，需要注意保养，以确保工具不出现故障，以免可能导致不必要的危险。
以下是常见工具的保养方法：•扳手：在使用扳手时，应注意力的大小以及方向。
保养时，应用麻布布轻轻擦拭，确保表面水平，避免损坏。
•梯子：使用梯子时，应确认梯子牢固，位置稳定。
保养时，应定时检查梯子脚垫、级间连接以及折叠部位是否损坏。
•锤子：在使用锤子时应注意力的大小，防止对锤柄以及手部造成伤害。
锤子保养时，应注意保持锤身平衡，避免针锋相对。
进入拆卸现场前的安全准备在进入拆卸现场之前，拆卸工人员需要做好以下准备工作：•了解设备情况：在拆卸前的准备工作中，需要对塔式起重机的整体结构和各部件进行了解，确定可被拆卸的部位，并准备相应的工具和作业器材。
目录1目的 (1)2使用范围 (1)3相关部门和人员职责 (1)4 25/10吨塔式起重机拆装施工流程图、拆装一般顺序 (4)5危险辩识 (8)6风险评价 (12)7起重设备安装安全控制措施 (12)7.1基本控制措施 (12)7.2具体控制措施 (14)1目的为了规范25/10吨塔式起重机安装过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于：25/10吨塔式起重机的安装与拆除工程。
3相关部门和人员职责3.1施工、技术管理部门职责（1）在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
（2）在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
（3）负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
（4）在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。
（5）参加安全技术措施计划的审查。
（6）参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2施工机械管理部门职责（1）认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
（2）负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
（3）组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
（4）参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
（5）定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
（6）负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
3.3项目经理职责（1）项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。
（2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。
（3）在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
（4）负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。
（5）按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施。
（6）指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。
（7）负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。
3.4专责工程师职责（1）负责本项目的安全技术工作。
（2）组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作。
（3）负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施。
（4）负责布置、检查安全施工措施和交底工作。
（5）参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。
3.5班（组）长职责（1）班（组）长是本班（组）安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全健康负责。
（2）负责组织实施本班安全施工管理目标。
（3）负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。
（4）认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。
（5）经常检查施工场所的安全情况，确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。
（6）在项目开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加本项目的施工。
（7）督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。
3.6工人安全施工责任（1）认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。
（2）正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查。
（3）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
（4）施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
（5）作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场。
（6）有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
（7）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。
（8）发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
4、起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序4.1起重机安装流程图4.24.34.3.1 25/10吨塔式起重机的拼装，安装是依据编号图及各部分总图以及有关要求及注意事项，并根据工地具体条件制定详细的安装方案及安全措施进行安装。
安装顺序及安全基本要求：(1)测量轨道标高和平行度，定好四组行走台车点，将四组行走台车分别吊装在轨道的定点上。
（行走台车放置在轨道定点上，必须用方木、木楔支垫平稳牢固，并用钢管支撑。
）(2)安装底梁，安装升降塔身用卷扬机。
（底梁吊装就位与行走台车连接好后，必须用钢管支撑好，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆风绳，地锚拉力不小于3吨。
）(3)安装组合支架。
（吊装前，在底梁与支架连接处搭好脚手架，吊装完成后，必须拉好缆风绳，稳定门腿。
）(4)拼装、安装大龙门架。
（在起重设备起重量允许的范围内，在地面将大龙门架拼装成整体，吊装前，在门腿与大龙门架连接处搭好脚手架，起重设备停置处地基必须平整坚实，对起重设备制动等机构的性能状况进行检查，正确选用吊具，吊点，在吊点棱角处要用包角或小方木支垫，以防割断吊索。
指派专人指挥，并将吊装的重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时先将大龙门架吊离地面约30厘米后，观察起重设备的制动和整车的稳定状况，支腿支垫是否松动，停置处地基是否下沉，确认正确后才可平稳起吊。
）(5)安装小龙门架（安全基本要求参照大龙门架吊装）(6)按塔身顺序吊二节塔身落入塔座内。
（安全基本要求参照大龙门架吊装，第一节塔身落入塔座内后，塔身四角各用钢丝绳，5吨手链葫芦与门腿底梁拉住，在塔身连接处搭好工作平台。
）(7)安装横梁，起重梁及滑轮组和支承梁等。
(8)拼装塔尖组合件（包括园盘、转盘，蘑菇头与塔尖装好）及吊装。
（安全基本要求参照大龙门架吊装。
）(9)拼装塔帽组合件（包括回转转轮）及吊装。
（安全基本要求参照大龙门架吊装。
）(10)拼装平衡臂及拉杆，机房墙板，然后整体吊装。
（安全基本要求参照大龙门架吊装，如用一台起重设备能满足吊装要求，先将平衡臂拉杆下端销轴穿好，吊装平衡臂时另用一台5吨手链葫芦，钢丝绳将起重设备吊钩和平衡臂拉杆中上段连接起来，以便吊装调整拉杆角度对位。
如用二台起重设备抬吊，双机抬吊最大载荷不能超过两机额定起重量之和的75%，每机所分担载荷不能超过该机额定起重量的80%，必须平稳起吊，待平衡臂与塔帽连接销轴穿好后，吊平衡臂根部的起重设备松钩，吊装拉杆，待拉杆销轴穿好后，双机松钩。
）(11)拼装起重臂及拉杆（起重臂包括小车轨道、变幅小车、走台栏杆、小车滑轮组），然后整体吊装。
（安全基本要求参照平衡臂及拉杆吊装。
）(12)吊装起升、回转、变幅机构。
(13)吊装机械室及走台扶梯。
(14)吊装配重。
(15)安装上部司机室、电阻室和下部电阻室。
(16)安装起重钢丝绳及大钩，安装变幅绳，回转钢丝绳。
（钢丝绳在穿绕前必须剖劲，以防扭劲伤人。
）(17)吊装约5吨配重一块，利用变幅机构进行幅度调整，使回转部分前后基本平衡，然后控制在此幅度上。
(18)检查调整起升塔身机构，确保安全可靠后，按编号次序拖运塔身和提塔身。
（塔机轨道间地基必须平整坚实，落放及拖运塔身的地方必须铺δ30mm钢板。
升降塔身选择好天气，风力小于4级。
进行人员的组织和分工，各负其责。
参加升降作业人员必须熟悉作业程序，操作规程和高空作业安全注意事项。
做好塔身拖入塔座的运送工作，准备有关的连接件和工机具。
起重臂转至轨道平行和垂直的方位，尽量使起重臂朝顺风方向，运行机构处于制动的状态，夹轨钳夹紧。
安排专人观察塔身升降情况，两台升降塔身的卷扬机转速一定要同步，如塔身倾斜卡轨，必须停止升降，进行调整后再继续升降。
）(19)安装托梁、丁字板、包角。
(20)测量并调整塔身的垂直度。
(21)安装楔铁并点焊好，安装塔座内中间水平撑等。
（水平撑安装前将各杆件连接处的脚手架搭好。
）(22)卸下吊重。
(23)各部附件检查调整，四大机构及安全装置调试，检查紧固螺栓。
(24)按规定试车验收。
4.3.2 25/10吨塔式起重机拆除顺序与安装顺序逆退进行，安全基本要求可参照安装安全基本要求。
5、危险辨识6、起重机安装、拆除风险评价表7、起重机安装拆除安全控制措施7.1一般控制措施7.1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
7.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
7.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
7.1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
7.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
7.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
7.1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
7.1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
7.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
7.1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
7.1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
7.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
7.1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
7.1.14构件对接时禁止用手探孔找正。
7.1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
7.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
7.1.17安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
7.1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
7.1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
7.1.20安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
7.2具体控制指施7.2.1技术交底7.2.1.4由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
