钳工培训教学计划
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钳工培训教学计划
篇一：钳工培训教学计划与大纲
湖北三峡高级技工学校短期培训
钳工培训教学计划
一、指导思想
以提高学员操作能力为目标，以综合素质培训为基础，以职业技能培训为重点，统筹安排各类培训课程，采取理论与实践结合、校内培训与生产实习结合、综合素质教育与职业技能培训结合的培训形式，使学员既掌握本工种的操作技术与技能，又全面提升自身素质，以适应现代企业的要求。
二、培养目标
培养能适应社会主义市场经济建设与发展需要的，掌握钳工基础理论知识和操作技能的技术工人。
具体要求是：
1、综合素养
熟悉国家安全生产法规和安全用电知识，了解企业用工
制度，遵守劳动纪律，爱岗敬业，培养学员热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德和企业主人翁精神。
2、专业知识和技能
培养学员全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。
（1）能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。
（2）能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具。
（3）完成常见传动机构及卧式车床的装配与修理。
三、培训时间三个月（396学时）
四、培训计划表
五、技能训练计划（一）技能训练计划表
说明:
1、在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式，做好
组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。
贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法。
2、在基本操作教学中，实习教师要特别注意激发学员
刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。
要求学员掌握正确的操作姿势和方法，扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功。
3、在执行机械设备的装配和修理课题时，要根据本校
机械设备的实际，组织学员轮换操作，使学员学到所规定的全部课题内容。
若学员校内学习时间为2年，学校则应在保
证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。
4、在生产实习教学中，应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。
要注意学员不同的身体素质和智力，因材施教，逐步增强和发展学员的体力和智力，全面关心学员成长。
（二）实习装备
1、c6140车床，柴油机，汽油机，减速箱，Z3025钻床，Z4012钻床，砂轮机。
2、虎钳台（每个学员一个工位），刮削桌，800×600平板，300×300平板，200×200平板。
3、平尺，直角平尺，角形平尺，检验桥板，检验棒，合像水平仪，框式水平仪，偏摆检查仪，螺杆压力机。
4、各种规格标准量具。
5、各种手用工具（人手一套）。
（三）和师资要求
实习指导教师按师生比1:25比例配置。
篇二：装配钳工培训教学计划
钳工工艺与技能训练教学计划
课程名称钳工工艺与技能训练
一、培养目标
使学生熟悉高级钳工的基础知识，掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实
际、分析和解决生产中一般技术问题的能力，并能独立操作，达到国家职业资格标准高级钳工水平。
二、教学要求由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法，注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。
三、课时总数
60课时四、授课内容
单元一钳工概述（4学时）
1、钳工种类
2、钳工的主要工作任务及重要性
3、钳工常用设备5、安全文明生产常识单元二装配基础知识（8学时）
1、装配工艺概述
2、装配前的准备工作
3、装配尺寸链和装配方法单元三固定联接的装配（12学时）
1、螺纹联接的装配
2、键联接的装配
3、销联接的装配
4、过盈联接的装配
单元四传动机构的装配（16学时）
1、带传动机构的装配
2、链传动机构的装配
3、齿轮传动机构的装配
4、蜗杆传动机构的装配
5、螺纹传动机构的装配
6、液压传动装置的装配
单元五轴承和轴组的装配（10学时）
1、滑动轴承的装配
2、滚动轴承的装配
3、轴组的装配
单元六机械装置的润滑与密封（6学时）
1、机械装置的润滑
2、机械装置的密封与防护单元七其他相关知识（4学时）
1、工艺规程的编制
2、提高劳动生产率的途径
3、时间定额及其组成
4、生产技术管理知识
培训内容及学时安排
篇三：钳工实训教学计划
《钳工实习》教学大纲
一、实习性质、任务和基本要求:性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。
任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证
各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。
要求:
1．了解钳工的工作范围及安全技术。
2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。
3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。
4、能够按图样要求独立加工简单零件。
二、时间分配:
本实习共1周，具体课时安排可参照下表:
三、实训内容:
项目一、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工
安全操作技术规程。
重点：介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线
和简单零件的立体划线方法。
重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。
重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。
重点：平面錾削、板料錾削方法；项目五、锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方
法。
重点：握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻
孔方法；钻床的使用安全操作规程。
重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的
操作方
法
重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在
问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向《钳工实习》教学实施性
教学计划
一、钳工实习课程的性质和教学目的：
1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使
学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备
必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论
又能动手的全能型人才。
2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理
论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。
二、钳工实习设施：
钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及
钳工常用工、量、夹具等设施，
实习原料（棒料）若干。
三、钳工实习课程内容：1、基本知识了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。
掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。
熟悉并严格遵守安全操作规程。
2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。
3、检测训练熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。
了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。
了解几种装夹方法对定位精度的影响。
四、钳工实习方式：
1、实习动员，工位及工具箱划分。
2、概论讲述钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安
排；钳工安全技术规程。
3、示范讲解
①划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体
零件的划线方法。
②锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。
③锉削：锉削应用范围，锉刀的。
