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DTⅡ(A)型带式输送机学习报告(张永开)

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- 1 - DTⅡ（A）型带式输送机 学习报告

我分到的图是（右侧卸料）重型卸料车，（左侧卸料）卸料车还有除水装置。一开始拿到图纸，打开一看真是一头雾水，不知从何处下手。毕竟我们之前没有接触过这样复杂的图纸。我们学的工程制图中最复杂的莫过于齿轮油泵装配图了，那里只有两个齿轮相互啮合产生压力带动油的运送。而这个皮带机，虽然我们在生活中可能会见过，但是对于它的原理只是头脑中想象的那种，会有一个发动机带动皮带运转，把货物放在输送带上，货物随着输送带移动。对于皮带机的内部结构原理和技术要求根本是一无所知。这次拿到图纸，打开看到这些密密麻麻的专业名词，什么过渡托辊、螺旋拉紧装置、压力偶合器，真是感觉无从下手，不知道写些什么。

我想，既然老师让我们研究这个，那我们就一定有能力研究会它，我要对自己有信心。信心是最重要的，一个人如果一开始就否定了自己，那注定是要失败的。相反，如果一个人始终相信自己的能力，并努力的去拼搏，去学习，那么总有一天，他会达到他想象中的结果。

下面说说我对皮带机的学习。

首先，要了解皮带机到底是个什么东西。DTⅡ（A）型带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。

带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带；驱动装置；滚筒；托辊；拉紧装置；机架；漏斗；导料槽；清扫器；卸料器等。它的典型整体结构如图1-1，它的典型布置如图1，

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- 3 - 我感到很不幸，我分到的部件图纸都是皮带机的辅助装置。不过为了搞明白皮带机的整体结构，我还是要来了整套的图纸。下面主要说一下我分到的三个辅助装置图。

1.卸料车

卸料装置有犁式卸料器，卸料车和可逆配仓带式输送机三种，用来实现输送机的多点卸料。卸料车用于水平段任意点卸料，分为轻型和重型两种。其中重型卸料车又分为单侧和双侧卸料两种，适用于带速<2.5m/s。

轻型卸料车适用于堆积密度小于1600kg/m³的物料使用，漏斗下装有三通溜槽，有左侧，右侧或直通三种卸料方式，适用于带宽500——1400mm。卸料车的中部支架有头段，中段，尾段三种类型。一台带式输送机的中部支架有一节头段支架，若干节中段支架和一节尾段支架组成。

重型卸料车适用于堆积密度大于等于1600kg/m³的物料使用。其中双侧卸料车只能用于双侧同时卸料。单侧卸料有左侧和右侧两种，溜槽倾角为60°，是专为沾湿的粉状料。重型卸料车适用于带宽800——1400mm。

各种卸料车均可加装料槽槽口装置。装有卸料车的输送机，其中间架和支腿需要做特殊设计用以保证其强度和刚度。

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2.除水装置

输送带除水装置是为除去露天水平输送机上的积水而设计的，有电动和手动等多种形式。在系统开车前，先放下除水装置，再开动输送机，使雨水能够从输送带两侧流下来。除水装置一般放在露天输送机水平段末端，靠近凹弧段的地方。

学生：张永开

2010/9/29

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DTII型带式输送机毕业设计及图纸说明

DTII型带式输送机毕业设计及图纸说明

河南理工大学万方科技学院毕业设计（论文）

1 DTII型带式输送机设计

摘要

本次课程设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对带式输送机进行了简要的概述；接着分析了带式输送机的选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选的主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。

目前，带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式带式输送机就是其中的一个。在带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。

本次的化肥厂成品贮运系统带式输送机的设计代表了设计的一般过程，对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：DTII型；带式输送机；主要部件；选型设计；校核

Cad图纸加QQ：780256221

Abstract

The course is designed on the DT Ⅱ type fixed belt conveyor design.

First, a brief overview of the belt conveyor; belt conveyor then analyzed

the selection principle and calculation methods; then calculated based

on these design criteria and selection method in accordance with the

requirements of the given parameter selection and design; went on the

the main components were selected check. Normal belt conveyor

DTII（A）型带式输送机（三维建模CAD图纸）

DTII（A）型带式输送机（三维建模CAD图纸）

DTII（A）型带式输送机 摘要 本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输 送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法； 然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设 计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送 机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧 装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输 送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式 胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面, 目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送 机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工 作有一定的参考价值。 关键词：带式输送机；选型设计；主要部件Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take­Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keyword: belt conveyor;Lectotype Design;main parts目 录 1绪论 .......................................................6 2带式输送机概述 .............................................7 2.1 带式输送机的应用 ....................................7 2.2 带式输送机的分类 ....................................7 2.3 各种带式输送机的特点 ................................8 2.4 带式输送机的发展状况 ................................9 2.5 带式输送机的工作原理 ...............................10 2.6 带式输送机的结构和布置形式 .........................12 2.6.1 带式输送机的结构..............................12 2.6.2 布置方式......................................13 3 带式输送机的设计计算......................................15 3.1 已知原始数据及工作条件 .............................15 3.2 计算步骤 ...........................................16 3.2.1 带宽的确定....................................16 3.2.2 输送带宽度的核算..............................19 3.3 圆周驱动力 .........................................19 3.3.1 计算公式......................................19 3.3.2 主要阻力计算..................................21 3.3.3 主要特种阻力计算..............................23 3.3.4 附加特种阻力计算..............................24 3.3.5 倾斜阻力计算..................................25 3.4 输送带张力计算 .....................................26 3.4.1 输送带不打滑条件校核..........................26 3.4.2 输送带下垂度校核..............................27 3.4.3 各特性点张力计算..............................28 3.5 输送带的强度验算 ...................................31 3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 .......................33 3.6.1 改向滚筒合张力计算............................33 3.6.2 传动滚筒合张力计算............................34 3.6.3 传动滚筒最大扭矩计算..........................34 3.7 拉紧装置的设计计算 .................................34 4 驱动装置的选用与设计......................................364.1 电机的选用 .........................................36 4.1.1 电动机功率计算................................36 4.2 减速器的选用 .......................................38 4.2.1 传动装置的总传动比............................38 4.3 液力偶合器 .........................................39 4.4 联轴器 .............................................40 5 带式输送机部件的选用......................................43 5.1 输送带 .............................................43 5.1.1 输送带的分类..................................43 5.1.2 输送带的连接..................................45 5.2 传动滚筒 ...........................................46 5.2.1 传动滚筒的作用及类型..........................46 5.2.2 传动滚筒的选型及设计..........................47 5.2.3 传动滚筒的选型................................48 5.2.4传动滚筒轴的设计 ...............................49 5.3 托辊 ...............................................50 5.3.1 托辊的作用与类型..............................50 5.3.2 托辊的选型....................................54 5.3.3 托辊的校核....................................58 5.4 制动装置 ...........................................60 5.4.1 制动装置的作用................................60 5.4.2 制动装置的种类................................60 5.4.3 制动装置的选型................................63 5.5 改向装置 ...........................................63 5.6 拉紧装置 ...........................................64 5.6.1 拉紧装置的作用................................64 5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求..................64 5.6.3 拉紧装置布置时应遵循的原则....................65 5.6.4 拉紧装置的种类及特点..........................65 6其他部件的选用 ............................................68 6.1 机架与中间架 .......................................68 6.1.1 机架式支承滚筒及承受输送带张力的装置..........68 6.2 给料装置 ...........................................69 6.2.1 对给料装置的基本要求..........................69 6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸........................70 6.3 卸料装置 ...........................................71 6.4 清扫装置 ...........................................71

DTⅡ(A)型带式输送机设计方案

DTⅡ(A)型带式输送机设计方案

DTⅡ（A）型带式输送机设计

I / 36

封 面

DTⅡ（A）型带式输送机设计

II / 36

作者：Pan Hongliang

仅供个人学习

摘 要 DTⅡ（A）型带式输送机设计

III / 36 本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：带式输送机；选型设计；主要部件 DTⅡ（A）型带式输送机设计

IV / 36 Type DTⅡ(A) Belt Conveyor Design

Abstract

The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is

introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts

of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is

实习报告_带式输送机

实习报告_带式输送机

一、实习目的

通过本次实习，了解带式输送机的基本原理、结构、性能及其在工业生产中的应用，掌握带式输送机的安装、调试、维护保养等基本技能，提高自身的实践操作能力和团队协作精神。

二、实习时间及地点

实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日

实习地点：XX矿业公司带式输送机车间

三、实习内容

1. 带式输送机基本原理及结构

（1）带式输送机是一种连续运输设备，主要由输送带、传动装置、机架、张紧装置、驱动装置等组成。

（2）带式输送机的工作原理是利用输送带在传动装置的带动下，实现物料的连续运输。

（3）带式输送机的结构特点：结构简单、可靠性高、输送能力大、适应性强、安装方便、运行平稳。

2. 带式输送机安装与调试

（1）安装前，需对设备进行检查，确保设备完好无损。

（2）按照安装图纸和说明书，依次安装输送带、传动装置、机架、张紧装置等部件。

（3）安装完成后，进行调试，确保各部件运行正常。

3. 带式输送机维护保养

（1）定期检查输送带、传动装置、张紧装置等部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

（2）定期清理输送带上的物料，防止输送带打滑。

（3）定期检查传动装置的润滑情况，确保传动装置正常运行。

（4）定期检查机架、张紧装置等部件的紧固情况，防止松动。 4. 带式输送机故障排除

（1）根据故障现象，分析故障原因。

（2）针对故障原因，采取相应的排除措施。

（3）确保故障排除后，设备恢复正常运行。

四、实习心得

1. 通过本次实习，我对带式输送机的基本原理、结构、性能及其在工业生产中的应用有了更深入的了解。

2. 在实习过程中，我学会了如何安装、调试、维护保养带式输送机，提高了自身的实践操作能力。

3. 实习过程中，我明白了团队协作的重要性，学会了与同事沟通交流，共同解决问题。

4. 通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性，为今后的工作积累了宝贵的经验。

五、总结

本次带式输送机实习使我受益匪浅，不仅提高了我的实践操作能力，还培养了我的团队协作精神。在今后的工作中，我将不断总结经验，提高自身素质，为我国矿业事业的发展贡献自己的力量。