带式输送机传动系统

带式输送机传动系统的设计概述带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、粮食加工等行业。

带式输送机的传动系统是保证其正常运行的关键部分，设计合理的传动系统可以提高设备的传输效率和可靠性。

本文将围绕带式输送机传动系统的设计展开讲解，包括传动方式的选择、传动元件的参数计算以及选型等方面。

传动方式选择目前常见的带式输送机传动方式有两种：电动辊筒传动和电动滚筒传动。

电动辊筒传动电动辊筒传动是一种较为简单的传动方式，其结构由电动机、减速机和辊筒组成。

电动机通过减速机将转速降低，然后通过辊筒与输送带接触，从而传递动力。

电动辊筒传动的优点是结构简单、维护方便，适合于短距离、小负载的输送机。

然而，对于长距离、大负载的输送机，电动辊筒传动的动力传递效率较低，且易于产生滑跑现象。

电动滚筒传动电动滚筒传动是一种较为复杂的传动方式，其结构由电动机、减速机和滚筒组成。

电动机通过减速机将转速降低，然后通过滚筒与输送带接触，从而传递动力。

相较于电动辊筒传动，电动滚筒传动的动力传递效率更高，且能够承受较大的负载。

然而，其结构较为复杂，维护和调试难度较高。

在选择传动方式时，需要根据具体的输送机工作条件和要求来决定。

对于长距离、大负载的输送机，建议选择电动滚筒传动；而对于短距离、小负载的输送机，则可以选择电动辊筒传动。

传动元件参数计算在传动系统的设计中，需要进行各个传动元件的参数计算，以确保其能够满足工作条件和要求。

电动机的选择电动机的选择应考虑输送机的工作负载和运行速度。

通常，在确定输送机的工作负载和传动比后，可以根据相关的电动机性能参数来选择适合的电动机。

常见的电动机类型有交流电动机和直流电动机，根据具体的应用情况来选择。

减速机的选择减速机的选择应考虑输送机的传动比和输出转速。

通常，在确定输送机的传动比和工作条件后，可以根据相关的减速机性能参数来选择适合的减速机。

常见的减速机类型有齿轮减速机和行星减速机，根据具体的应用情况来选择。

目录摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 ABSTRACT．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 1绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1.1设计的目的及国内外的研究现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51.2 设计方法思想及所要解决的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52 传动方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.1 电机的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.2 转速图的拟定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.2.1 初始条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.2.2 转动式的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.2.3 转速图的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．63 轴的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.1 计算轴的功率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.2 计算轴的最低转速．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93.3 计算轴的最小直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．94 齿轮传动设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 4.1 确定齿轮齿数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 4.2 齿轮强度校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.2.1 确定齿轮初始条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.2.2 齿轮几何尺寸的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.2.3校核齿面的接触强度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．115 轴的校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 5.1 轴的强度验算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 5.2 当量弯矩的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．155.3 按疲劳强度校核安全系数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．156 滚动轴承的选择和计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．176.1 滚动轴承的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．176.2 轴承的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．177 润滑与密封．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 7.1 润滑油的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 7.2 密封的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21摘要根据提供的资料设计一种专用摇臂钻床，摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱又可在摇臂上作水平移动的钻床。

《机械设计》课程设计说明书课题名称带式输送机的传动系统设计学院 xxxxxXXXXXXXX专业机械设计制造与其自动化作者 XXXXXXXXXXXXXXXXXX学号 XXXXXXXXXXXXXXXXXX指导老师 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX二0一五年十二月二十一目录第一章绪论 (1)第二章减速器结构选择与相关性能参数计算 (2)第三章V带传动设计 (4)第四章齿轮的设计计算 (6)第五章轴的设计计算 (12)第六章轴承、键和联轴器的选择 (18)第七章减速器润滑、密封与附件的选择确定以与箱体主要结构尺寸的计算 (20)第八章设计小结 (24)参考资料 (24)第一章绪论1.1 设计目的（1）培养我们理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。

（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。

（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册与相关技术资料的能力以与计算、绘图数据处理等设计方面的能力。

1.2传动方案拟定1、传动系统的作用与传动方案的特点：机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。

传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。

传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。

合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。

本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。

传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。

带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。

《机械设计》课程设计设计说明书带式输送机传动系统设计起止日期：2019 年12 月29 日至2020年 1 月10 日学生姓名王班级机设1706班学号1740570成绩指导教师(签字)目录第一部分概述 (1)1.1设计的目的 (1)1.2设计计算步骤 (1)第二部分.设计任务书及方案拟定 (2)2.1《机械设计》课程设计任务书 (2)2.2.传动系统方案拟定 (3)第三部分选择电动机 (3)3.1电动机类型的选择 (3)3.2确定传动装置的效率 (3)3.3选择电动机容量 (4)3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 (5)3.5动力学参数计算 (6)第四部分减速器齿轮传动设计计算 (7)第五部分链传动设计计算 (11)第六部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (13)6.1输入轴设计计算 (13)5.2输出轴设计计算 (18)第七部分轴承的选择及校核计算 (22)7.1输入轴的轴承计算与校核 (22)7.2输出轴的轴承计算与校核 (23)第八部分键联接的选择及校核计算 (24)8.1输入轴键选择与校核 (24)8.2输出轴键选择与校核 (25)第九部分联轴器的选择 (25)第十部分减速器的润滑和密封 (25)10.1减速器的润滑 (25)10.2减速器的密封 (26)第十一部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (26)11.1减速器附件的设计与选取 (26)11.2减速器箱体主要结构尺寸 (31)第十二部分设计小结 (33)第十三部分参考文献 (34)第一部分概述1.1设计的目的设计目的在于培养机械设计能力。

设计是完成机械专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节，其目的为:1.通过设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识，解决工程实际问题的能力，并通过实际设计训练，使理论知识得以巩固和提高。

2.通过设计的实践，掌握一般机械设计的基本方法和程序，培养独立设计能力。

带式输送机传动方案引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，在工业生产中广泛应用。

其主要功能是将物料从一个地方输送到另一个地方，将生产过程中的物料运送的更加高效和便捷。

带式输送机的传动方案对于其运行稳定性和工作效率有着重要的影响。

本文将介绍几种常见的带式输送机传动方案，并对其特点和适用范围进行分析。

1. 直接驱动传动方案直接驱动传动方案是一种简单且常见的带式输送机传动方案。

它利用电动机直接驱动输送带的运动。

具体来说，电动机通过减速机将转速降低，然后通过联轴器或带动轮将转动力传递给输送带。

这种传动方案具有以下特点： - 简洁和紧凑的结构，容易实现和维护； - 传动效率高，能够提供较大的传动功率； - 启动和停止响应快，能够快速调整输送带的速度。

然而，直接驱动传动方案也存在一些缺点，如传动装置的体积较大，对于大型输送机来说，需要更大的安装空间。

此外，直接驱动传动方案还容易产生噪音和振动。

2. 多级减速传动方案多级减速传动方案是为了解决直接驱动传动方案中的缺点而出现的一种方式。

它通过引入多级减速器来降低输出转速，从而实现较大转矩的传递。

多级减速传动方案的特点包括： - 传动装置经过多级减速，转矩传递更加平稳，减少了噪音和振动； - 适用于大型输送机，能够提供更大的传动功率； - 传动效率较低，能量损失较大； - 安装和维护相对复杂，需要更多的空间。

多级减速传动方案的设计需要考虑传动装置的选型和减速比的确定，以保证传动的稳定性和可靠性。

3. 液压传动方案液压传动方案是另一种常见的带式输送机传动方案。

液压传动方案利用液体的压力和流量来传递功率。

具体来说，液压传动方案包括液压泵，油缸和液压马达。

液压泵通过驱动电机的转动产生液压并将液压推送到油缸中，油缸的活塞随着液压的变化而运动，从而带动输送带的移动。

液压传动方案的特点是： - 传动机构紧凑，体积小，适用于有限的安装空间； - 可以实现变速调节，提高了带式输送机的灵活性； - 液压传动比较平稳，噪音和振动较小。

带式输送机的工作原理
带式输送机是一种常用的物料输送设备，其工作原理如下：
1. 传动系统：带式输送机的传动系统由电机、减速机、皮带轮和皮带组成。

电机通过减速机驱动皮带轮旋转，使皮带开始运动。

2. 皮带：带式输送机的核心部件是输送带，通常由橡胶、聚氯乙烯等材料制成。

输送带两端通过皮带轮固定，形成一个闭合的回路。

当输送带开始运动时，物料可以被输送到目的地。

3. 载荷传递：物料被放置在输送带上，随着输送带的运动，物料被传送到指定位置。

传递过程中，物料必须与输送带表面具有一定的摩擦力，以防止物料滑动或脱落。

4. 传输方向控制：输送带的运动方向可以通过调整皮带轮的布置来控制。

通过调整输送带的张紧器或调整皮带轮的角度，可以实现正向、反向或水平运动。

5. 应用场景：带式输送机广泛应用于矿山、建筑材料、化工、粮食加工等行业中，用于输送煤炭、矿石、沙子、水泥、谷物等物料。

通过合理选择和配置输送带的材料和结构，可以适应不同物料的传输需求。

需要注意的是，带式输送机在运行过程中应定期检查输送带的磨损情况，根据需要进行维护和更换。

此外，在操作过程中还需注意物料的均匀分布，以避免堆积和阻塞现象的发生。

带式输送机传动系统设计摘要毕业设计是在完成机械设计课程学习后，一次重要的实践性教学环节。

是高等院校学生一次较全面的设计能力训练，也是对机械课程设计的全面复习和实践。

其目的是培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关选修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识。

本次论文设计的题目是“带式输送机传动系统设计”。

进行结构设计并完成带式输送机传动装置装配、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。

本次的设计具体内容主要包括：带式输送机传动总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计；完成主要零件的工艺设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写开题报告；撰写毕业设计说明书；翻译外文资料等。

掌握机械设计的一般程序、方法、设计规律、技术措施，并与生产实习相结合，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，具备了机械传动装置、简单机械的设计和制造。

目前，我国的带式输送机设计、制造以及应用方面，与国外先进水平相比仍有较大的差距。

国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词带式输送机传动系统减速器齿轮轴承目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1 课题的研究背景和意义 (1)1.2 带式输送机机体设计 (1)1.3 带式输送传动系统设计 (2)1.4 带式输送机的爬升角度 (3)1.5 本章小结 (3)第2章课题题目及主要技术参数方案说明 (4)2.1 课题题目 (4)2.2 主要技术参数说明 (4)2.3 传动系统工作条件 (4)2.4 带式输送机传动装置型式 (4)2.5 传动方案选择 (5)2.6 本章小结 (5)第3章减速器结构选择及相关性能参数计算 (6)3.1 减速器结构 (6)3.2 电动机选择 (6)3.2.1 传动比分配 (6)3.2.2 动力运动参数计算 (6)3.3 本章小结 (7)第4章齿轮的设计计算 (8)4.1 齿轮材料和热处理选择 (8)4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 (8)4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 (8)4.2.2 齿轮弯曲强度校核 (10)4.2.3 齿轮几何尺寸确定 (10)4.3 齿轮的结构设计 (10)4.4 本章小结 (11)第5章轴的设计计算 (13)5.1 轴的材料和热处理选择 (13)5.2 轴几何尺寸的设计计算 (13)5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 (13)5.2.2 轴的结构设计 (13)5.2.3 轴的强度校核 (13)5.3 本章小结 (15)第6章工件切削区域的应力分布 (16)6.1 轴承的选择及校核 (16)6.2 键的选择计算及校核 (16)6.3 联轴器的选择 (17)6.4 本章小结 (17)第7章减速器及箱体结构的设计计算 (18)7.1 润滑的选择确定 (18)7.1.1 润滑方式 (18)7.1.2 润滑油牌号及用量 (18)7.2 密封方式 (18)7.3 箱体主要结构计算 (18)7.4 减速器附件的选择确定 (19)7.5 本章小结 (19)结论 (20)参考文献 (21)致谢 (22)第1章绪论1.1课题的研究背景和意义1.1.1课题研究背景在现代散装物料的连续输送中，带式输送机是主要的输送设备，使用范围相当广泛，具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势，在矿山、建材、化工、港口、电力、煤炭等工矿企业中越来越呈现出其重要的作用。

带式运输机的总体传动方案
带式运输机的总体传动方案可以有以下几种常见的方式：
1. 电机直接驱动：将电动机直接安装在运输机的驱动装置上，通过齿轮减速器或联轴器将动力传递给输送带，实现运输机的正常运行。

2. 电机 + 铰链联轴器驱动：在电机输出轴和输送带轴之间通过铰链联轴器进行连接，实现动力传递。

这种方式适用于输送机过长、电机功率较大的情况。

3. 液压传动：使用液压马达作为动力源，通过液压泵提供液压动力，将运动转换为力矩，从而驱动输送带运行。

这种方式适用于对传动稳定性要求较高的场合。

4. 齿轮传动：使用齿轮传动装置将电机或其他动力源的转速和转矩传递给输送带。

这种方式适用于速度调节范围相对较小的情况。

以上是常见的几种传动方案，具体应选择合适的方案应根据具体的工作条件、负载要求和能源供给等因素来确定。

在选用任何传动方案时，请确保符合相关安全规定，并按照设计参数进行合理设定和选择。

机械设计课程设计报告——V带式输送机传动系统设计院系及专业：设计者：指导老师：目录一、设计任务书 (4)二、传动装置的总体设计 (5)（一）、电动机的选择 (5)（二)、传动比的分配及转速校核 (7)（三）、减速器各轴转速、功率、转矩的计算 (10)三、传动零件的设计计算 (12)（一）、V带设计 (12)（一）、V带轮的结构设计 (12)（二）、V带的计算设计 (13)（二）、齿轮传动的设计 (16)（一）、高速级齿轮传动设计计算 (16)（二）、高速级齿轮传动的几何尺寸 (21)（三）、低速级齿轮传动设计计算 (21)（四）、低速级齿轮传动的几何尺寸 (26)四、轴的设计： (26)（一）、高速轴 (26)（一）、高速轴的设计 (26)（二）、高速轴的计算与校核 (29)（二）、中间轴 (32)（一）、中间轴的设计 (32)（二）、中间轴的计算与校核 (34)（三）、低速轴 (36)（一）、低速轴的设计 (36)（二）、低速轴的计算与校核 (38)五、轴承校核： (40)六、箱体的设计计算 (44)七、减速器的润滑设计 (45)（一）齿轮的润滑设计 (45)（二）、轴承的润滑及设计 (46)八、密封 (46)九、结束语 (47)一、设计任务书带式输送机传动系统设计1.设计任务设计带式输送机传动系统。

采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。

2.传动系统参考方案（见图）带式输送机由电动机驱动。

电动机1通过V带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。

3.原始数据：输送带有效拉力F= 6800N输送带工作速度v= 0.48m/s （允许误差±5%） 输送机滚筒直径d= 425 mm 减速器设计寿命为5年。

４、工作条件：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。

二、传动装置的总体设计（一）、电动机的选择一、选择电动机，确定传动方案及计算运动参数：（一） 电动机的选择：（1）、选择电动机类型：按工作要求和条件，选用三箱笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型。

带式输送机原理
带式输送机是一种常见的物料输送设备，其工作原理主要由以下几个部分组成：
1. 输送带：带式输送机通过输送带来传输物料。

输送带是由多层纤维布料和橡胶等材料制成，通过驱动装置带动输送带运动，从而将物料从起点输送到终点。

2. 驱动装置：带式输送机通常使用电动机作为驱动装置，通过电动机的驱动使输送带运动。

电动机可以直接连接到输送带驱动轴上，或者通过减速机、液压或气动装置等传动装置传递动力。

3. 受力部件：带式输送机上的物料在运输过程中会给输送带施加一定的受力。

为了保证输送带的正常运行，通常会设置张紧装置和调整装置，以调整和保持适当的张力。

另外，还会安装导向装置和托辊等，以使输送带在运行过程中保持正确的运动轨迹。

4. 支撑装置：为了支撑带式输送机的输送带，在输送带的下方通常会有支撑装置，如滚筒或滑道等。

这些装置可以有效地支撑输送带，减少其弯曲和变形，从而保证输送带的正常运行。

带式输送机通过上述部分的协同工作，可以将物料从一个位置输送到另一个位置。

因其结构简单、输送能力大、适用范围广等特点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的输送过程中。

带式输送机传动1. 简介带式输送机是一种常见的物料运输设备，广泛应用于煤矿、冶金、建筑材料、化工和粮食等行业。

带式输送机通过搬运带式运行，将物料从一处运送到另一处，起到高效的物流作用。

而带式输送机的传动系统则是实现其运行的关键组成部分。

2. 传动方式带式输送机的传动方式有多种，常见的传动方式主要包括机械传动和电动传动。

2.1 机械传动机械传动是带式输送机传动的一种常见方式。

其主要由电动机、减速机和带式输送机的滚筒组成。

电动机将动力传递给减速机，减速机再将动力传递给带式输送机的滚筒，从而带动输送带的运转。

机械传动方式结构简单，可靠性高，而且不受外界电力供应的限制。

但是机械传动方式的传动效率相对较低，需要频繁维护和检修。

2.2 电动传动电动传动是带式输送机传动的另一种常见方式。

其主要由电动机和带式输送机的滚筒组成。

电动机通过电力驱动带动输送带的运转。

电动传动方式传动效率高，速度可调，且对环境污染较小。

但是电动传动方式需要依赖外界电力供应，一旦停电可能导致带式输送机无法正常运行。

3. 传动装置带式输送机的传动装置直接关系到其传动效果和工作稳定性。

常见的传动装置包括轮式传动、链轮传动和齿轮传动。

3.1 轮式传动轮式传动是带式输送机传动的一种常见装置。

其主要由电动机和输送带滚筒的链轮组成。

电动机通过链条传递动力给滚筒的链轮，从而驱动输送带的运转。

轮式传动方式结构简单，适用于短距离和中小型输送机，但对于长距离和大型输送机来说，其传动效率较低。

3.2 链轮传动链轮传动是带式输送机传动的另一种常见装置。

其主要由电动机、链轮和输送带滚筒的链轮组成。

电动机通过链条传递动力给链轮，链轮再传递动力给输送带滚筒的链轮，从而驱动输送带的运转。

链轮传动方式结构紧凑、传动效率较高，适用于长距离和大型输送机。

3.3 齿轮传动齿轮传动是带式输送机传动的一种较为复杂的装置。

其主要由电动机、齿轮和输送带滚筒的齿轮组成。

电动机通过齿轮传递动力给齿轮，齿轮再传递动力给输送带滚筒的齿轮，从而驱动输送带的运转。

带式输送机原理.
带式输送机是一种常用的物料输送设备，主要通过带式传送带来实现物料的输送。

其原理主要包括以下几个方面：
1. 传动装置：带式输送机通常配备有电动机作为传动装置，通过电机的转动来驱动传送带的运行。

传动装置通常由电机、减速器和联轴器等组成，通过传动装置来提供足够的动力，使传送带能够顺畅地运行。

2. 传送带：传送带是带式输送机的核心组成部分，其主要作用是将物料从起点输送到终点。

传送带通常由多层布料或橡胶材料制成，具有一定的强度和抗拉性能，能够承受一定的物料重量和运行摩擦力。

3. 支撑装置：为了确保传送带的平稳运行，带式输送机还配备有支撑装置，通常采用辊子或滚轮提供支撑，使传送带保持适当的张力，避免松弛或过紧。

4. 调整装置：带式输送机还需要一些调整装置来保持传送带的稳定性和整体平衡。

例如，可以通过调整传动装置的位置或传送带的张力来实现对带式输送机的调整。

5. 进料装置和出料装置：带式输送机通常配备有进料装置和出料装置，用于将物料送入和排出传送带。

进料装置通常包括漏斗、振动器或盛料斗等装置，用于将物料输送到传送带上。

出料装置则是将物料从传送带上卸载到目的地，可以通过设计不同类型的装置来实现特定的卸料方式。

带式输送机通过以上原理，可以实现对各种物料的长距离、连续、高效的输送。

在工业生产中广泛应用，例如煤矿、石油化工、建筑材料等领域。

机械设计课程设计--设计带式输送机的传动系统目录前言........................................................ - 1 - 1 设计任务................................................... - 2 -1.1 设计题目 .......................................... - 2 -1.2 传动系统参考方案................................... - 2 -1.3 原始数据 .......................................... - 3 -1.4 工作条件 .......................................... - 3 -2 传动系统的总体设计......................................... -3 -2.1 电动机的选择 ...................................... - 3 -2.1.1 选择电动机的类型.......................... - 3 -2.1.2 选择电动机的容量.......................... - 3 -2.1.3 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 ...... - 5 -2.1.4 计算传动装置的运动和动力参数.............. - 5 -3 皮带轮传动的设计计算....................................... - 7 -4 齿轮传动的设计计算........................................ - 10 -4.1 选择齿轮材料及精度等级............................ - 10 -4.2 按齿面接触疲劳强度设计............................ - 10 -4.3 主要尺寸计算 ..................................... - 12 -4.4 按齿根弯曲疲劳强度校核............................ - 12 -4.5 齿轮的圆周速度v.................................. - 12 -5 轴及键的设计计算.......................................... - 13 -5.1 选择轴的材料，确定许用应力........................ - 13 -5.2 按扭转强度估算轴径................................ - 13 -5.2 轴承的选择及校核.................................. - 18 -5.3 键的选择计算及校核................................ - 18 -6 联轴器的选择.............................................. - 18 -6.1 计算转矩 ......................................... - 19 -6.2 选择型号及尺寸.................................... - 19 -7 润滑、密封装置的选择...................................... - 19 -7.1 润滑油的选择 ..................................... - 19 -7.2 密封形式 ......................................... - 20 -7.3 箱体主要结构尺寸计算.............................. - 22 - 设计小结..................................................... - 23 - 参考资料..................................................... - 24 -前言机械设计课程设计是课程教学的一重要内容,也是一重要环节,目的有三:1)使学生运用所学,进行一次较为全面综合的设计训练,培养学生的机械设计技能,加深所学知识的理解;2)通过该环节,使学生掌握一般传动装置的设计方法,设计步骤,为后续课程及毕业设计打好基础,做好准备;3)通过该环节教学使学生具有运用标准、规范、手册、图册和查阅相关技术资料的能力，学会编写设计计算说明书，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

带式运输机的传动装置1. 引言带式运输机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、建材、化工等行业。

其传动装置作为带式运输机的核心组成部分，对其运行稳定性、能效以及运输能力有着重要影响。

本文将对带式运输机的传动装置进行详细介绍，包括传动方式、传动元件以及常见故障及其处理方法。

2. 传动方式带式运输机的传动方式主要有两种：机械传动方式和电动传动方式。

2.1 机械传动方式机械传动方式是指通过传统的机械元件（如链条、齿轮）实现带式运输机的传动。

机械传动方式的优点是结构简单、容易维修，适用于一些传输能力较小的场合。

然而，机械传动方式的传动效率较低，噪音和振动较大，且容易受到外界环境的影响。

2.2 电动传动方式电动传动方式是指通过电动机驱动带式运输机的传动。

电动传动方式的优点是传动效率高、运行稳定，适用于大型带式运输机的应用场合。

电动传动方式需要配备电机控制系统，使得设备的启停和传动参数的控制更加灵活。

3. 传动元件带式运输机的传动装置包括多个传动元件，下面将对常见的传动元件进行介绍。

3.1 传动带传动带是带式运输机传动的核心部件，承担着将动力从电动机传递到带式运输机的任务。

传动带的选用应考虑传输能力、耐磨性、耐油性等因素。

常见的传动带有橡胶带、聚酯带等。

3.2 传动轮传动轮是传动带的驱动元件，通常由铸铁或钢铸成。

传动轮的形状和材料的选择会直接影响到传动带的传动效率和使用寿命。

传动轮应具有良好的磨损性能和耐用性，以保证带式运输机的正常运行。

3.3 传动箱传动箱是带式运输机传动的调节和转向装置，其作用是调整传动带的速度和方向。

传动箱通常由减速机、连杆、联轴器等组成，具有传动效率高、运行平稳等优点。

4. 常见故障及处理方法带式运输机的传动装置在长时间运行中可能会出现各种故障，下面将介绍几种常见的故障及其处理方法。

4.1 传动带松动传动带松动会导致传动效率下降甚至传动带脱落。

处理方法包括定期检查传动带的松紧度，必要时进行调整，且定期更换磨损严重的传动带。

湖南工业大学课程设计资料袋机械工程学院（系、部）2011-2012 学年第一学期课程名称机械设计指导教师李历坚职称教授学生姓名闫涛专业班级机械设计及自动化班级092 学号***********题目带式输送机传动系统设计成绩起止日期2011 年12 月21 日～2011年1 月 1 日目录清单课程设计任务书2009—2010学年第一学期机械工程学院（系、部）机械设计及自动化专业092 班级课程名称：机械设计设计题目：带式输送机传动系统设计完成期限：自2011 年12 月21 日至2011 年 1 月 1 日共 2 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日机械设计设计说明书带式输送机传动系统设计起止日期： 2011 年 12 月 21 日至 2012 年 01 月 01 日学生姓名闫涛班级机设092学号***********成绩指导教师(签字)机械工程学院（部）2012年01月01日目录1 设计任务书 (3)2传动方案的拟定 (4)3 原动机的选择 (6)4 传动比的分配 (8)5 传动装置运动和运动参数的计算 (9)6 传动件的设计及计算 (12)7 轴的设计及计算 (20)8 轴承的寿命计算及校核 (36)9 键联接强度的计算及校核 (38)10 润滑方式、润滑剂以及密封方式的选择 (40)11 减速器箱体及附件的设计 (42)12 设计小结 (46)13 参考文献 (47)1.设计任务书1.1 课程设计的设计内容设计带式输送机传动系统中的减速器，其传动转动装置图如下图1-1所示。

图1.1 带式输送机传动系统简图1—电动机；2—联轴器；3—两级圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—滚筒；6—输送带1.2 课程设计的原始数据动力及传动装置已知条件：①运输带最大有效拉力：F=3000N；②运输带的工作速度：v=1.4m/s；③输送机滚筒直径：D=355mm；④使用寿8年（其中轴承寿命为3年以上）。

湖南工业大学机械设计设计题目：带式输送机传动系统设计班级：机设 1101学号： 11405701213姓名：黄桂明2018 年 12 月设计任务书错误！未定义书签。

第一章电动机的选择错误！未定义书签。

1.1传动方案的拟定错误！未定义书签。

1.2电动机的选择错误！未定义书签。

1.3传动比的分配错误！未定义书签。

1.4传动装置的运动和动力参数计算：错误！未定义书签。

第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设82.1高速轴上的大小齿轮传动设计82.2低速轴上的大小齿轮传动设计11第三章轴的结构设计和计算163.1轴的选择与结构设计163.2中间轴的校核： 204.1.联轴器的选择和结构设计274.2联轴器的校核 27第五章键联接的选择及计算285.1键的选择与结构设计28第六章滚动轴承的选择及计算296.1轴承的选择与结构设计29第七章润滑和密封方式的选择327.1齿轮润滑 327.2 滚动轴承的润滑328.1 减速器箱体的结构设计338.2 减速度器的附件33专业：机械设计班级：机设1101姓名：黄桂明设计题目：带式输送机传动系统设计设计参数：传动方案输送带的牵引力输送带的速度提升机鼓轮的直径F，<N）n,(r/min>D，<mm）<3）360060350齿轮传动工作条件：带式输送机在常温下连续工作、单向运转、空载起动、工作载荷平稳。

输送带工作速度V 的允许误差为± 5%；二班制 <每班工作 8h>要求减速器设计寿命为8 年。

大修期为 2～ 3 年，大批量生产，三相交流电源的电压为380/220V设计内容：1）装配图1张2）零件图3张3）设计说明书一份设计任务：设计带式输送机的传动系统，要求传动系统中含有两级圆柱斜齿轮减速器日期： 2018-121、传动方案分析传动方案：电机→带传动→两级圆柱齿轮<斜齿）减速器→工作机给定条件：由电动机驱动，运输带工作拉力为3600N，运输带速度为 60n/min ，提升机鼓轮直径为 350mm 要求：工作寿命为 8 年，每年 300 个工作日，每日工作 16 小时减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。

带式输送机传动系统的设计引言带式输送机是一种广泛应用于工矿企业的物料搬运设备，传动系统是带式输送机的核心部件之一。

本文将介绍带式输送机传动系统的设计要点和相关技术原理。

1. 带式输送机传动系统的作用带式输送机传动系统主要用于传动带式输送机的运动，将物料从一个地点输送到另一个地点。

传动系统的设计需要考虑输送机的运行速度、工作负载、传动效率等因素。

2. 传动系统的组成部分带式输送机传动系统主要由电动机、减速器、传动轴、带轮和输送带等组成。

下面将对每个组成部分进行详细介绍。

2.1 电动机电动机是传动系统的动力来源，通过电能转换为机械能，驱动输送带运动。

选择合适的电动机需要考虑输送机的工作负载、运行速度和电能消耗等因素。

2.2 减速器减速器用于降低电动机的转速，并同时增加扭矩。

减速器的设计需要考虑输送机的工作负载和所需的输出转矩。

2.3 传动轴与带轮传动轴和带轮是将电动机的运动传递到输送带上的重要组成部分。

传动轴需要具备足够的强度和刚性，能够承受输送带的张力；带轮需要具备良好的耐磨性和精准的传动性能。

2.4 输送带输送带是带式输送机的核心部件，负责将物料从起点输送到终点。

输送带的选用需要考虑物料的性质、输送距离和工作环境等因素。

3. 传动系统的设计要点在设计带式输送机传动系统时，需要考虑以下要点：3.1 动力匹配选择适当的电动机和减速器，保证输送机能够承载所需的工作负载并具备适当的运行速度。

3.2 大小和布局根据输送机的工作环境和安装要求，合理确定传动轴、带轮和输送带的尺寸和布局。

3.3 传动效率追求高传动效率是传动系统设计的重要目标之一。

通过合理选择传动轴和带轮的直径比，可以提高传动效率。

3.4 强度和刚性传动轴和带轮需要具备足够的强度和刚性，以确保输送带的正常运行和寿命。

3.5 磨损和维护选择耐磨性良好的带轮和输送带，减少磨损和维护工作。

4. 传动系统的计算与优化为了确保传动系统的可靠性和高效性，需要进行一系列的计算和优化。

带式输送机工作原理
带式输送机工作原理是通过一个长而连续的传送带，将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要由驱动装置、滚筒、托辊、支架等组成。

1. 驱动装置：带式输送机通常由电动机驱动。

电动机通过减速装置将机械能转化为传动轴上的旋转动力，从而驱动传送带带动物料。

2. 滚筒：滚筒位于带式输送机的两端，起到支撑和传递动力的作用。

其中，驱动滚筒被称为驱动滚筒，从而使带式输送机产生牵引力；另一端的滚筒被称为托辊滚筒，提供支撑并使传送带保持正常的运动。

3. 托辊：托辊是带式输送机上的一个关键部件。

它们安装在传送带上，起到承载物料、减少摩擦和保持传送带平稳运行的作用。

4. 支架：支架支撑带式输送机的各个部分。

它们经过适当的设计和布置，能够保证传送带在不同的高度和角度下稳定运行。

带式输送机的工作原理如下：
1. 驱动装置提供动力，通过带动驱动滚筒旋转，从而带动传送带运动。

2. 传送带上的托辊将物料向前推动，物料沿着传送带的方向被输送。

3. 在运输过程中，传送带经过托辊滚动，减少了摩擦力，保持
带式输送机平稳运行。

4. 当物料到达目的地时，可以通过调整传送带的角度或使用其他设备将其卸载。

带式输送机工作原理简单有效，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域，提高了物料输送的效率和安全性。