门窗设计说明

门窗设计技术要求1、系统按照国家有关标准为高档保温隔热隔音彩色铝合金门窗，其中铝合金型材为优质国内产品，其他五金配件、密封胶条以及配套辅助材料均为配套的定点企业生产的系列产品；2、秀长的门窗铝合金型材和整体结构设计以及采用了特殊设计的狭长的抗老化EPDM三元乙丙烯密封橡胶条，整体外观豪华大方，各种门窗包括异型门窗都很容易实现；3、通过型材和配件的变化，可以实现内开窗、单内倒窗、双扇内平开窗、外开窗、外上悬窗、双扇外平开窗；内平开门、双扇内平开门、外平开门、双扇外平开门；内倒平行推拉门；推拉折叠门；推拉窗、推拉门、提上推拉门等，三角窗、斜边窗、弧形窗、排窗、条窗、采光顶，适合不同功能不同造型的建筑风格；4、系统的窗框、窗扇由内、外两种通过PA6.6 绝缘隔热条压合构成，在室内外有温差的情况下，热量在型材中不能形成通路，与中空玻璃组成的整窗，热传导K 值<3.5W/ ㎡.K ，内外温差可达10-15 度；并且整窗内、外型材可采用不同的色泽，颜色可达上千种，构成豪华的“双色窗”建筑设计，目前国内高档楼盘通常做法为：室内采用青白( RAL9016 )或乳白( RAL9010 )，室外采用与楼盘 (周围环境)外墙颜色一直或反差很大的颜色，从而形成自身楼盘的鲜明个性；5、本系统的结构设计构思严谨、巧妙合理，配件精度高，开启灵活，采用EPDM 胶条密封严实，配合使用16~24mm厚的中空玻璃窗，有很高的隔音和节能效果，以及高气密、高水密、高安全性、高防水性和高抗风压等性能特点。

6、标准化和系列化的型材底脚设计，便于不同型材之间的拼接；7、系列化的门窗框型材，能满足客户对不同装修要求；8、系列化的加强型材，便于不同地区、不同门窗分格对抗风压的要求；9、系列化的拼接型材，便于不同转角门窗之间的拼接；10、配套的五金件、EPDM 密封胶条和其他辅助配件与南华型材配合精度高，密封效果好；11、采用欧洲传统的铝合金标准设计的五金件安装槽，体现了门窗型材与五金件的完美结合，方便了多锁点传动器的安装，提高了门窗的密闭性。

第一章、施工组织设计说明一、工程概况1、工程名称：瑞松中心城22、23楼2、建设地点：乐山市春华路原605厂3、施工范围：塑钢门窗及铝合金门窗制作安装项目二、编制依据1、JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗2、JG/T3017-2005 PVC塑料门3、GB12003-1989 塑料窗基本尺寸公差4、DGJ32/J62-2008 塑料门窗工程技术规程5、GB/T8814-2004 门窗框用硬聚乙烯PVC型材6、GB/T7016-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法7、DGJ32/J16-2005 江苏省住宅工程质量通病控制标准8、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准9、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准10、ISO9001质量保证体系11、GB50189-2005 公共建筑节能设计标准12、五金件、密封材料、填充材料的标准13、平开铝合金窗执手GB9298-198814、铝合金窗不锈钢滑撑GB9300-198815、铝合金窗撑挡GB9299-198816、铝合金窗锁.GB9302-198817、铝合金门窗拉手GB9301-198818、铝合金门锁GB9303-198819、铝合金门插销GB9297-198820、闭门器GB9305-198821、推拉铝合金门窗用滑轮GB9304-198822、建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-199623、建筑窗用弹性密封剂JC485-19929624、硅酮建筑密封胶GB/T14683-200325、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-199726、中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-200127、工业用橡胶GB/T5574-9428、硫化橡胶橡胶材料GB/T16589-199629、橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范HG/T3100-1997三、质量目标本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工,通过建立完善的施工管理组织体系,以IS09001质量保证体系为基准,高质量,严要求,确保工程一次性验收合格;四、施工工期目标根据本公司的施工实力,结合工程的实际情况及工作量,本公司将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作,确保本工程施工工期与土建同步;五、安全目标安全管理是施工的基本保障,是工程顺利进行的前提,结合本工程的实际情况,本公司将制订相应的安全防护措施,建立严格的安全生产责任制,落实到人、到岗,做到每个施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,确保安全生产无重大伤亡事故;六、文明施工文明施工是代表公司形象,树立企业文化的体现,同时也是施工人员创造良好的生活、要作环境,提高工作效率的措施,确保省级“安全文明施工现场”;七、工程维护本工程保修两年,在保修期内定期上门维护保养;保修期满后,实行终生维修,并实施：“客户有需求,随叫随到”的服务宗旨,及时为客户排忧解难,并引导客户使用时注意方法来提高产品的使用寿命;八、编制施工组织设计的目的：1、搞好项目排队,保证重点,统筹安排;2、科学合理地安排施工顺序;3、在保证质量和安全的前提下,努力提高生产效率,加快施工进度,缩短施工工期,以期获得最大的经济效益;4、努力简化现场施工工艺,尽量科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;5、采用先进的施工技术,应用科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;6、克服季节影响,恰当地安排雨季施工项目,增加月度的施工日期,提高施工连续性和均衡性;加强经济核算,贯彻增产节约的方针,降低工程成本;第二章、专业人员构成一、人员专业构成1、施工组织管理人员专业体系根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立以总经理为总指挥,以项目经理负责的工程项目部;在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理,进度管理、现场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金,生产加工;以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作;施工组织机构图主要人员职责1)项目总负责:负责本工程从前期洽谈,制订计划书起,至工程开工、竣工、验收期间,所有问题的落实及决策,材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作;2)项目经理：负责施工现场所有事宜;包括与业主、总包方、监理方协调好工作,对工程有关人员的培训、技术交底,对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责,并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报;3)生产经理：负责工程所有材料的采购及车间加工制作的管理,使生产进度能及时配合工程施工进度;4)质检经理：按本工程的技术要求及施工图纸,严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查,对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见,有权对不按规范施工的人员进行处罚;5)施工员：负责工程安装的具体实施工作,随时解决施工中遇到的疑难问题,保证工程的顺利进行,掌握工程进度及安装质量,做好施工日记,并经常向项目经理汇报工作;6)技术员：负责所有技术文件的编制,设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行,负责对安装人员的技术进行培训,以及时处理施工现场遇到的技术问题;7)安装队长：负责安装人员在施工现场的组织、管理、以及安排施工任务;协助项目经理处理好施工中出现的各类问题;8)质量员：负责工程施工中的质量控制,做好施工质量检测记录,并随时交质检经理复核,消灭质量隐患;9)安全员：了解当地政府及工地有关规定,负责施工安全操作规程、防火制度的订制及执行工作,及时掌握施工现场环境、安全状况,落实安全保护措施;第三章、生产塑钢门窗制作及现场安装一、生产条件及加工准备门窗加工,须在一个有良好清洁条件的车间内进行加工,用于加工机具、量具等设备应能保证其加工的精度及测量精度,型材下料前,应核对施工图,并对建筑物进行复测,按实测进行调整,所有型材都应具有出厂合格证及性能报告,对于表面受损及变形的材料应排除在外;1、主要机具设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备二、制作及安装工艺流程和加工精度要求工艺流程生产：划线下料焊接包装施工操作程序施工操作程序：1.划样工艺划样前应熟悉图样,并核对图样各部位尺寸有无不符之处,如果图样标准不够清楚或者疑问的地方,应向有关部门联系解决,以免产生错误;在划样过程中,如要变动图样的主要尺寸和材料代用等情况,应与有关部门联系,并取得一致意见按工艺卡片样;划样的钢卷尺、直尺、角尺须在计量器具检定合格期内,并进行核对;样板、样杆子材料应平直,接图样要求采用攻凿和杆冲,标注各种冲、切、压等工序加工符号,并用彩笔写明工作令号;样板做好后必须进行核对,然后反复核对确定无误后方可交付使用;2.下料工艺必须首先掌握和熟悉本批门窗需货厂家的规程、品种;下料时按工程配料单的构件长度,合理使用国家定尺型材,应尽量避免铝型材的浪费用钢卷尺、万能角尺、角度误差±;锯下的构件应按品种、规格、构件长度分别整齐堆放在专用框架或车子上,每排构件应用光洁的木条隔开,防止铝型材相互摩擦而操作原材料表面;型材表面必须保持清洁,不得有油污、铁锈接触,严禁带油污手套操作;构件的尺寸公差符合表1的要求;表1 单位：mm3.控制方法3.1.熟悉产品工艺要求,懂得焊机操作方法;3.2.焊接前：角度试验≥3050NC最小值不低于平均值75%,确立热熔温度230℃~250℃之间;3.3.冷却时间加压力,认真调整焊接定位方位,加强验证角度±,相邻构件平面度<;3.4.焊接后,外框尺寸：300-900±、901-1500±、1501至2000±<2000±,对角线<;相邻构件平面度<;4.包装4.1.包装人员应十分熟悉掌握本批产品需货厂家、规格、品种,做到心中有数;4.2.各种包装成品必须严格清点数量,注明产品批号、规格、尺寸,并及时送交车间成品保管员,集中堆放,并有签收手续,自己做好记载;三、塑钢门窗安装技术要求1、作业前提条件（1）结构验收合格后,按图示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线,并弹好室内500mm水平线,校核预留门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图样要求;（2）检查预留孔位置,尺寸是否吻合,并将其清理干净;（3）塑钢门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐全,外观质量是否符合要求;2、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定校正水泥砂浆塞缝打发泡剂塑钢门窗扇安装校正安装五金配件安装玻璃清理;（2）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理,门窗口的水平位置以楼层500mm线上反;（3）门窗洞口处理,在墙厚方向的安装位置,根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;（4）埋设连接铁件：门窗框两侧及零附件、固定件应按设计要求进行;塑钢门窗安装时若采用铁件固定时,连接件最好选用上锈钢件或镀锌件;（5）运输及安装塑钢窗披水：按设计要求将披水固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固;就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定;（6）塑钢门窗与墙体固定方法：墙体砌筑时按规定预设预制水泥块,设置位置定在洞口上下角200mm,中间距离不大于600mm,然后塑钢框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上;（7）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后,应及时处理门窗与墙体缝隙,用水泥砂浆填塞缝隙,缝隙填塞必须密实,不得空鼓由土建单位完成,外表面应留5mm宽、6mm深的打胶槽口,待抹灰层硬化后填嵌缝膏;3、塑钢门框安装：将预留门洞按塑钢门框尺寸提前检查、清理;在门框的侧边钉好连接件或木砖;门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定;用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实由土建单位完成; （8）塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码及螺丝的固定方法; （9）安装五金配件：待扇调整后安装五金配件;4、安装玻璃玻璃与槽口配合尺寸应符合GB/T8479的要求,玻璃最大允许面积应符合现行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的规定和本规程的要求;安装玻璃时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙,并在玻璃四周装配防震垫块,以缓和开关等力的冲击,其要求如下：（1）按框、扇梃与玻璃的间隙确定；（2）玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块,分布在四分之一边长处,侧边及上边每边中部各装1块；（3）玻璃垫块安装时,应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移,并不得影响排水和通气；（4）玻璃压条嵌装后应平整牢固,贴合紧密,其转角部位拼接处间隙应不大于,不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条；（5）安装中空玻璃时,中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封；（6）玻璃密封条安装后应平直,无皱曲起鼓现象,接口严密、平整并经密封自理；（7）玻璃采用密封胶安装时,胶缝应平滑整齐、无空隙和断口,注胶宽度不小于5mm中,最小厚度不小于3mm;平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶;5、门窗外框、玻璃安装后的基本要求（1）塑钢门窗的表面要平整,节点严密牢固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,窗下槛制作要留2-3出水孔,窗框结合处要用防水垫或打密封胶;（2）打密封胶缝要平直均匀,四周交圈,转角处要到位,不能间断及漏抹胶,无胶刺,胶迹应清理干净;（3）密封玻璃皮条不准中间有接头,转角处皮条要切45度斜角,再用胶粘牢,不能回弹,皮条安装要严密平直均匀,严禁松动;6、塑钢门窗安装允许偏差见下表7、当窗与墙体固定时,应先固定上框、而后固定边框、固定方法应符合下列要求：7.1.混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；7.2.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处；7.3.加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；7.4.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;第四章、施工各阶段工作内容及管理方法一、技术准备1、组织项目管理班子熟悉、审查施工图纸和有关设计资料;首先熟悉本建设工程项目中与塑钢有关的建筑设计图纸、资料,吃透设计意图,核查设计图纸是否完整、齐全、以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有庆技术规定;审查生产安装工艺流程和技术要求;掌握土建施工质量是否满足门窗施工的要求,对选定的塑型材和玻璃进行验算,审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证;明确施工期限、工程所用的主要材料,设备、数量、规格来源和供货日期、工程所用的主要材料,明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系、明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件;2、根据本工程的特点,我们制定出如下要求2.1做好工地勘察,快速启动工程合同一旦签订,我公司专业设计师将和现场施工人员密切配合,对结构主体进行进一步测量,快速启动工程;2.2明确施工程序,加强三环节质量控制;实行全面质量管理,认真作好施工技术交底,跟踪检查及每道工序的自检验收工作,作好自检记录;2.3进场材料及半成品均妥善安置,并设专人看管,做好保护工作;2.4精确放线测量、保证安装精度;2.5强化技术管理,加强工地管理力度;树立“一切为了工程”的观念,本工程项目设计工程师将走进现场长期为工程服务,成立项目经理部,扩大项目经理的权限,加强工地管理力度;2.6严格执行施工规范,强化质量监督制度;2.7在项目经理的领导下,对工程的每一环节,每一工序进行自检、互检;2.8全面接受工程监理部门的质量监督与指导;产品外框安装完毕后,进行自检,并做好隐蔽记录;2.9整理好所有的竣工资料,配合业主、质检站做好竣工验收和竣工结算工作;二、编制施工预算认真编制施工预算是施工企业内部控制成本支出、考核用工、签发施工任务单,进行经济核算的依据,为此,我公司将根据甲方签字认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额文件进行编制;1、材料准备1.1主要材料、辅助材料、制作安装设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些材料的准备工作必须在形式前完成;根据各种材料的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求;本工程主要材料包括铝塑型材、玻璃五金材料、零辅件等的准备,连接铁件的加工准备,制作安装设备的准备;1.2根据工程的预算进行分析,我公司按照施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行了汇总,编制出材料需要量计划表,为组织备料、运输和储存等提供依据;1.3制作安装设备的准备,按照本工程制作的工艺流程图,确定制作设备的名称、型号、生产能力和需求量;根据施工方案,安排施工进度,确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点;2、人员组织准备2.1建立工程项目的领导机构我公司根据本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性,确定本工程施工的领导机构人选和名额,坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则;2.2建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工程的合理配合、技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,为此,我公司在确定建立施工队伍时,将坚持以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力需要量计划;2.3组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后,我公司将按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场,同时,进行安全、防火和文明施工方面的教育,并安排好施工人员的生活;2.4施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行产地勘察、了解施工现场的环境、施工条件交通运输及施工设备条件,核对施工范围与设计图纸是否误差等;2.5向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底;在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底,详尽的向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工;在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后,将组织主要成员进行认真的分析研究,弄清楚关键部位、质量标准、安全措施和操作要领;必要时应进行示范,并明确任务以及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施;2.6建立健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制度,工程技术档案管理制度,材料的检查验收制度,技术职责制度,施工技术图纸学习与会审制度,技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度;2.7办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前,应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险,以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后,可由保险公司承担损失,避免劳痪双方为赔偿问题产生许多纠纷;工程开工前,有关资料到建设部门办理施工许可证,以及办理当地规定的有关手续;三、施工现场准备1、确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房;2、安装调试施工设备按照施工设备需要量计划、组织施工设备进场,将施工设备安装在规定的地点,对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作;对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转;3、做好材料的储存和堆场按照材料,零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点;4、接通施工临时用水及电源临时用电尽量利用现有就近电源,通过架空线路或是电缆拖线板的形式接至工地专用电箱,专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式,电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆,严格禁止使用花线、塑料铜芯线作拖引线;水源利用土建或现在水源;四、进场后项目管理班子重要工作1、进行施工组织设计技术总交底施工队伍进场后,由项目经理召集工地所有人员进行技术交底,对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火,安全以及工地纪律等有关要求作详细说明,并作书面记录,参与人员作登记;2、工地定位放线在进行施工前,对操作面进行实地测量,对照图纸是否有差异,三线是否齐全,若发现尺寸与图纸不符时,应及时与设计方及施工业主联系处理,并做好更改有关手续;3施工调度根据施工及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度,这对搞好施工调度管理、提高工作效率、缩短工期、提高经济效益有着重大的意义;4、施工日记施工日记,应反映整个工程施工详细过程,在工程管理中起到备忘、核对检查的作用;施工日记应记载当天的日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程事项,施工中必须多写日记;5、施工检查施工检查是施工管理中一个不可缺少的重环节;施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心;施工检查分三个方面：5.1工艺质量检查工地专职质量员动态检查各阶段和各工序施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,发现问题及时进行纠正,以免发生重大损失;5.2安全检查严防施工现场发生火灾,防火措施及设施是否到位,由工地专职安全员负责；施工现场禁止吸烟,必要时设置吸烟场所,工地禁止用电炉、电热锅等烧食物,严禁非电气人员安装及维修电路,以防发生触电伤亡事故；施工人员在现场必须佩带安全三宝;5.3施工质量检查有些质量问题由于操作不当所至,也有些是因操作不符合规范要求的,尤其是隐蔽工程部分,从表面上似乎不出问题,却隐藏着潜在危害,所以质检员必须注意加强对操作质量的巡视检查必须会同土建单位、监理方一起作隐蔽工程验收,并作记录,对违章操作及不符合质量要求及时纠正,以防患于未然;5.4工序质量交底检查工序质量交底检查是指上道工序质量检查签证认可方能交给下一道工序,这样一环扣一环,环环不放松,使整个工程的质量能得到有力的保障,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则;5.5与甲方或监理方及有关单位的联系与交流工程施工过程中,管理人员应经常和甲方或监理方联系,按时参加有关例会,约同甲方或监理主检查工作、介绍施工情况并及时将甲方或监理方的意见反馈回来,互助沟通,增强甲方或监理方对施工的信心;与甲方或监理方联系主要工作内容如下;a)工程开工时,请甲方或监理方在开工报告上签字,以便作工期计算的基础;b)陪同甲方或监理方看工地,并介绍施工情况;c)按时参加甲方或监理方召开的工程例会;d)重视甲方或监理方提出的更改设计意见,对不能做到的必须予以解释,更改的费用必须由甲方或监理方签字认可;e)邀请甲方或监理方参加隐蔽工程验收;f)协助甲方或监理方办理消防及报建手续;g)报送进度月报表,请甲方或监理方在报表上签字,为工作量见证;五、完工后善后工作工程施工结束后,大部分施工人员撤离现场,应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手,留守施工工地;主要做好以下几方面工作;1质量检查认真检查各施工项目的质量、有缺陷的地方限期改善、修整,对隐蔽部位尤其需要仔细检查;2现场清理工作。

—、工程简况:设计说明第一章组合窗工程概况01. 工程名称：12366上海中心综合业务用房维修项目建筑修缮设计及其室内装饰设计-九江路02. 建设单位：上海市地方税务局第二分局03. 地面粗糙度类型：C类04. 基本风压：W0=0.55KN/就05. 基本雪压：0.2KN/就二、装饰工程概述设计范围的说明:本次设计的范围包括明框玻璃组合窗: 1、明框玻璃组合窗: 主材：面板采用6+12A+6中空钢化玻璃，龙骨选用铝合金明框立柱，横梁选用铝合金明框横梁第二章设计依据及规范、图纸文件依据业主提供的建筑图纸及技术文件。

、规范依据1、组合窗设计规范:《铝合金结构设计规范》《建筑门窗洞口尺寸系列》《建筑玻璃应用技术规程》GB50429-2007GB/T 58242008JGJ113-20092、建筑设计规范:《地震震级的规定》GB/T17740-1999《钢结构防火涂料》GB14907-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005 年版）《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006 年版、局部修订）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008 年版）《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000 年版）《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《民用建筑设计通则》GB50352-20053、铝材规范：《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-2008《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2008《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2009《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1 〜3-2006《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2009《铝合金建筑型材第三部分：电泳涂漆型材》GB5237.3-20084、金属板规范：《铝塑复合板用铝带》YS/T432-20005、玻璃规范：《建筑用安全玻璃第三部分：夹层玻璃》GB 16763.3-2009《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-20056、钢材规范：《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005《不锈钢冷轧钢板及钢带》《不锈钢热轧钢板及钢带》《不锈钢小直径无缝钢管》《擦窗机》《彩色涂层钢板和钢带》《低合金钢焊条》《低合金高强度结构钢》《耐候结构钢》《合金结构钢》GB/T3280-2007GB/T4237-2007GB/T3090-2000 GB19154-2003GB/T12754-2006 GB/T5118-1995GB/T1591-2008 GB/T4171-2008GB/T3077-1999《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912-2002 《碳钢焊条》GB/T5117-1999《碳素结构钢》GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008 《紧固件机械性能自攻螺钉》《紧固件术语盲铆钉》《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》《十字槽盘头螺钉》9、相关物理性能等级测试方法：《居住建筑节能检测标准》《钢结构工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑防水材料老化试验方法》GB/T3098.5-2000GB/T3099.2-2004GB/T16823.1-1997GB/T818-2000JGJ/T 132-2009GB50205-2001（2010 版）GB50204-2002GB/T18244-2000《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验法》GB/T228.1-2010《优质碳素结构钢》GB/T699-19997、胶类及密封材料规范:《组合窗玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001第三章组合窗的物理性能和一般功能要求《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001组合窗物理性能指标主要指幕墙作为建筑的外围护结构所应具有的各项使用性能、美学要求、人体工程学要求以及其它一些功《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001能要求《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1 20-2002 《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999 《硫化橡胶或塑性橡胶压入硬度试验方法第一部：邵氏硬度法（邵尔硬度）》GB/T531.1-2008 《修补用天然橡胶胶粘剂》HG/T3318-20028门及五金件规范:《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615-2004《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277-1985《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000组合窗的物理性能等级是依据国家标准GB/T21086-2007按照建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境以及建筑物的重要性等选定的。

门窗深化设计流程 Last revised by LE LE in 2021一、熟悉建筑图纸，明确深化范围1、检查核对门窗表中的窗型、规格以及数量，并在平面图中找出一一对应的关系，筛选出可能出现错误或增漏项的门窗，并做标记，以待进一步沟通，并最终确定该设计范围；2、熟悉建筑图纸，对所有跟门窗有关的剖面图及引出详图都要认真阅读，明确该窗具体做法，与土建结构的连接关系，特别要注意窗台做法，及墙体、梁位与窗完成面的进出尺寸，对连接码安装、后置锚件的选择有直接影响，并注意外墙面与窗台的收口做法；二、联系项目部或审图中心，确定设计参数1、以书面文件的形式，跟相关负责单位明确本设计任务的各项设计参数如基本风压、基本雪压、地面粗糙度、抗震设防烈度，以及各节能参数，玻璃种类的确认，对厨房、卫生间、靠近主要道路通道的卧室客厅等特定场所是否有特别要求；2、在设计中要熟悉相关最新规范的规定做法和构造要求。

三、根据各项参数确定设计方案1、各项参数确定后，根据确定的铝型材厂家，选定合适的型材系列，以满足规范要求、设计合理、经济实惠、施工方便为原则，进行试算并选材，不断优化至最优方案。

四、根据设计方案进行制图工作：设计说明、平立面、大样、节点、型材图注意事项1、设计说明：在以往类似工程的设计说明为模板，注意根据本设计任务的相关数据进行相应修改，须一项项修改以避免遗漏或编排上的笔误等，物理性能、锚栓受力等几项需计算的参数要与负责计算的同事沟通，特别注意型材选用、玻璃参数、防雷、五金配件项目里面需根据建筑说明作出符合本次任务的修改；2、平立面：平立面关键是细心，在删除不必要项目时必须注意不能多删，熟悉本次设计范围的门窗编号，在做平立面时在相互对比，做到一一对应，图名、比例、轴号、图框内容等均需一一检查，墙角墙面区记得注明；3、大样图：注意门窗的规格尺寸，门窗数量，系列；玻璃厚度、横断竖断、套钢与否需与负责计算的及时沟通，与负责同审图沟通的同事明确分格尺寸是否有改动的，注明；说明部分需检查是否正确一致；4、节点：首先根据设计院要求、建筑图，清楚门窗与土建结构连接的具体做法，如窗台位、梁位，其次的就是根据装配图进行节点图设计，关键是要细心认真，在大样图上按照门窗类型进行一一索引，对应画节点图，按部就班，合理编排，注意比例、标注清晰、五金配件与大样图备注栏一致；5、型材图：按门窗系列逐一抽型材，将每个系列所出现的型材逐个列出并标明总数，抽好后再核对一遍，再反复抽另一个系列；米重需逐个型材一一对应回型材书，书上没有的就根据电子版数据填，再没有才自己计算，型材材质需与负责计算的同事确认，表面处理方式需与设计说明一致。