钳工课题9攻、套螺纹资料

5、 为了避免切屑过长咬住丝锥，攻螺 纹时应经常将丝锥反方向转动1／2 圈左右，使切屑碎断后容易排出；
6、 攻不通孔螺纹时，要经常退出丝锥
，排除孔中的切屑。当将要攻到孔
底时，更应及时排出孔底积屑，以
免攻到孔底丝锥被轧住；
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7、攻通孔螺纹时，丝锥校准部分不应 全部攻出头，否则会扩大或损坏孔 口最后几牙螺纹；
6）钻削钢件 钻削钢件时，为降低表面粗糙度多使用机油作冷却润滑 油；为提高生产率则多使用乳化液。钻削铝件时，多用乳化液、煤油为 切削液。钻削铸铁件时，用煤油为切削液。
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5、扩孔、铰孔和锪孔
l）扩孔
对己有孔进行扩大孔径的加工方法称为扩孔加工尺寸精度一般为IT 10～IT9，表面粗糙 度Ra值为3.2～6.3μm。
D0=D-(1.05~1.1)P
D0 攻螺纹前钻头直径 D 螺纹公称直径 P 螺距 攻不通孔螺纹时，一般取:钻孔深度=所需螺孔深度+0.7D
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普 通 螺 纹 攻 前 底 孔 直 径
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2、倒角 攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹两端孔口都要倒角。这样可使
丝锥容易切入，并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂；
3）锪孔
用锪钻进行孔口形面的加工称为锪孔。
锪孔的形式有：
①锪圆柱形埋头孔 如图a）所示。
②锪锥形埋头孔 如图b）所示。
③锪孔端平面 如图c）所示。
锪孔时，切削速度不宜过高，锪钢件时需加润滑油，以免锪削表面产生径向振纹或出现多 棱形等质量问题。
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螺纹加工
用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方 法称为攻螺纹。
用板牙在杆件上切削加工外螺纹的

江苏省技工院校教案首页课题：第十四讲套螺纹教学目的要求： 1、了解套螺纹的概念； 2、了解套螺纹的工具；3、了解套螺纹的方法；4、了解套螺纹的要点;5、了解套螺纹时常见的缺陷。

教学重点、难点: 1、套螺纹的方法；2、套螺纹的要点。

授课方法：讲授法教学参考及教具（含多媒体教学设备）：《钳工》（第二版）中国社会劳动保障出版社授课执行情况及分析：板书设计或授课提纲常州交通高级技工学校教案用纸附页教学内容及过程方法时间【复习提问】1、丝锥的分类。

2、螺纹底孔如何确定。

3、丝锥崩刃、折断的原因。

【新课导入】在上次的课中,我们学习了攻螺纹操作，这是对已加工好的圆孔进行进一步加工的操作工艺.今天我们来学习一下和这个工艺相对的操作工艺-—套螺纹。

【新课内容】套螺纹一、套螺纹的概念用板牙在圆杆上加工出外螺纹的操作方法称套螺纹。

二、套螺纹工具1、圆板牙：外形像一个圆螺母,只是在它上面钻有几个排屑孔并形成刀刃。

2、管螺纹板牙：管螺纹板牙分圆柱管螺纹板牙和圆锥管螺纹板牙。

圆柱管螺纹板牙的结构与圆板牙相仿。

圆锥管螺纹板牙的基本结构也与圆板牙相仿，只是在单面制成切削锥，只能单面使用。

3、板牙铰杠：板牙铰杠是手工套螺纹时的辅助工具。

板牙铰杠的外圆旋有四只紧定螺钉和一只调松螺钉，使用时，紧定螺钉将板牙紧固在绞杠中，并传递套螺纹时的扭矩。

当使用的圆板牙带有V形调整槽时，通过调节上面二只紧定螺钉和调整螺钉，可使板牙螺纹直径在一定范围内变动。

三、套螺纹的方法1、套螺纹前圆杆直径的确定：与攻螺纹一样，用板牙套螺纹的切削过程中也同样存在挤压作用。

因此，圆杆直径应小于螺纹大径，其直径尺寸可通过下式计算得出：d杆=d— 0.13P式中，d杆—-圆杆直径；d——螺纹大径；3分钟5分钟65分钟。

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了解钻床
台式钻床
立式钻床
摇臂钻床
了解钻床
台式钻床是一种 小型钻床一般用 来钻直径13 mm 以下的孔钻床的 规格是指所钻孔 的最大直径。常 用6 mm和12 mm等几种规格 。
立式钻床一般用来钻中小 型工件上的孔其规格有 25 mm 、 35 mm 、 40 mm、50 mm等几种它 的主轴转速和机动进给量 都有较大变动范围，因而 可适应于不同材料的加工 和进行钻孔、扩孔、锪孔、 铰孔及攻螺纹等多种工作。
钳工实习：钻孔与攻螺纹
指导教师：chentin8
实习要求
了解并掌握普通麻花钻的结构及刃磨方法
1
学习并使用台式钻床对工件进行孔加工
2
根据螺孔要求选择正确的底孔尺寸
3
学习并使用丝手攻用与丝铰攻杠对完孔成进手行动内攻螺绞纹螺加纹工
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一、孔加工
大家知道无论什么机器从制造每个零件到最后 装成机器为止，几乎都离不开孔，这些孔就 是是通过如铸、锻、车、镗、磨，在钳工有 钻、扩、绞、锪等加工形成选择不同的加工 方法所得到的精度、表面粗糙度不同。合理 的选择加工方法有利于降低成本，提高工作 效率。
方法称为套螺纹。
攻螺纹的常用工具
一、丝锥
一种加工内螺纹的刀具沿轴向开有 沟槽也叫螺丝攻。
二、铰杠
铰杠是手工攻螺纹时用的一种辅 助工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰 杠两类。
丝锥的分类
按使用方法不同 分为手用丝锥和机用丝锥两大类
机用丝锥
机用丝锥
按其用途不同 可以分为普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝
8 、 丝锥退出时，应先用铰杠带动螺纹 平稳地反向转动，当能用手直接旋 动丝锥时，应停止使用铰杠，以防 铰杠带动丝锥退出时产生摇摆和振 动，破坏螺纹粗糙度；