氨基聚硅氧烷

聚硅氧烷改性环氧树脂的研究进展李晓茹,丛丽晓,张圣有,冯圣玉3(山东大学化学与化工学院,济南250100) 摘要:综述了制备聚有机硅氧烷改性环氧树脂的4种途径:含羟基或烷氧基的聚硅氧烷与环氧树脂的反应、含氨基的聚硅氧烷与环氧树脂的反应、含硅氢基的聚硅氧烷与环氧树脂的反应、含杂原子的聚硅氧烷与环氧树脂的反应,并讨论了聚有机硅氧烷改性环氧树脂对环氧树脂的相结构、机械性能和热稳定性的影响。

关键词:聚硅氧烷,硅树脂,环氧树脂,增韧中图分类号:TQ26411+7 文献标识码:A文章编号:1009-4369(2005)05-0033-04收稿日期:2005-04-14。

作者简介:李晓茹(1980—)女,研究生,主要从事有机硅高分子材料的研究与开发。

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环氧树脂是一种热固型聚合物,具有优异的防潮性、高模量及良好的尺寸稳定性,广泛用作涂料、粘接剂[1,2];环氧树脂因具有优良的疏水、耐温和耐化学试剂性能,以及优良的电性能和机械性能,还广泛用作复合材料和电子密封材料[3,4]。

然而,环氧树脂由于在固化过程中形成了高度交联的结构,致使其性脆、延展性低、易产生裂纹。

为了克服这些不足,常加入橡胶或热塑性改性剂以增加环氧树脂的韧性。

早期环氧树脂的增韧剂大都是羧基或胺基封端的丙烯腈-丁二烯橡胶、官能基封端的丙烯酸酯、聚亚苯基氧化物和亚烃基氧化物[5～7];近年来,出现了许多用聚硅氧烷作增韧剂的报道[8～10]。

聚硅氧烷的引入可赋予环氧树脂低玻璃化转变温度、低表面张力、柔韧性、阻燃性、耐热氧化性等。

聚硅氧烷改性环氧树脂能有效地防止断裂端的增长,从而改善环氧树脂的断裂韧性[11,12]。

然而将这两种不相容的树脂简单地混合在一起,会自成一相;随着时间的延长,体系出现相分离,材料不能充分发挥两种树脂各自的优良性能。

使二者结合为一体的方法是化学改性。

本文综述了聚硅氧烷改性环氧树脂的制备方法。

1　聚硅氧烷改性环氧树脂的制备方法聚硅氧烷改性环氧树脂可通过含羟基或烷氧基的聚硅氧烷、含氨基的聚硅氧烷、含硅氢基的聚硅氧烷及含杂原子的聚硅氧烷与环氧树脂的反应制得。

聚硅氧烷的应用作者：石丽丽来源：《科技风》2016年第13期摘要：聚硅氧烷伴随着电源行业、航天航空、卫生医疗突飞猛进地发展而得到广泛应用。

文章介绍了聚硅氧烷的主要特点，并从聚硅氧烷所含不同的官能团分别介绍了含氢聚硅氧烷、端环氧基聚硅氧烷、端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷在不同领域中的应用；对有机硅材料今后的发展方向做出了展望。

关键词：聚硅氧烷；不同官能团；应用聚硅氧烷是一类以重复的（-Si-O-Si-）键为主链，有机基团直接连接在硅原子上的一种典型的半无机高分子材料，其结构通式为（RmSiO4-m / 2）n。

根据材料所需要的性能，可通过改变硅氧分子结构，改变结合在硅原子上的有机基团、选择不同的固化方法，采用不同改性方法、填加不同填料、不同工艺技术等方法，制备不同分子结构的有机硅高分子材料产品。

习惯将硅烷单体和聚硅氧烷统称为有机硅化合物，并称聚硅氧烷液体为硅油，聚硅氧烷橡胶为硅橡胶，聚硅氧烷树脂为硅树脂。

聚硅氧烷的主要特点有：1）耐高低温性好，可在-60℃～255℃不同环境下使用；2）绝缘、密封性好，体积电阻率可达1.0×1016Ω·cm以上，可用于电子器件的密封，玻璃墙的粘结；3）透明性好，可用作功率型LED的封装；4）消泡、匀泡性好，用于发酵罐的消泡，泡沫塑料发泡时孔隙的控制；5）疏水性好，可用来处理纺织物表面及建筑防水涂层；6）在其他不同产业、行业中发挥着特殊的功能，如有生理惰性，可用于美容行业、人体血液导管、药物埋植以及矫形器件；7）润滑性好，可用于纺织等轻型机械；8）润肤护发，用于化妆品等等。

1 含氢硅氧烷的应用可制备以硅氧烷为主链的侧链液晶离聚物；液晶离聚物用于聚合物共混体系时，可有效改善组分间的界面性质。

离聚物通过增加组分之间的相互作用，以提高组分相容性，且这种作用不是化学键，其结合没有化学键那么强烈，改变条件可以消除此作用，恢复条件，此作用又可复生。

在电子产业中，由于聚硅氧烷侧链液晶具有特殊的光学特性、电磁学及较好的机械性能，有望作为电器元件、结构材料、电子材料等器件。

氨基硅油TS-GB-348
适用行业：洗水厂/染色厂/工艺品厂/服装厂/假发厂
活性含量：≥80%
溶解性：易溶于水
离子性：弱阳离子
PH 值：6.0-8.0（1%水溶液）
『产品特性』
东莞天盛化工的氨基硅油TS-GB-348乳液为多组分氨基改性聚硅氧烷弹性体，适用于涤﹑假发、棉及其混纺织物柔软整理，特别适用涤纶绒面织物和皮革表面的手感整理
1能赋予织物极好的平滑性、活络性、悬垂感；
2赋予织物比较好的光泽度，增加织物的亮度；
3对织物的浸渍或浸轧的工作液落色少，泡沫少；
4对织物的干湿摩擦牢度基本不影响，特别用于涤纶超细纤维织物尤为明显。

5用于涤纶绒类织物、涤棉天鹅绒、棉氨、棉锦、涤棉、涤氨、皮革等手感效果明显，有突出的滑度和活络性；
6适合做各种织物的浸渍柔软，吸附力比较强，比较容易吸尽，不会出现硅油斑。

『使用说明』
浸轧工艺：印染半成品—浸轧工作液(一浸一轧或二浸二轧)—烘干—定型用量：10～30 g/L，具体用量视织物而定。

浸轧率：70±5%烘干—定型：温度150～160℃×时间0.5～3min
『包装存储』
非危险品，125kg或50kg包装，密封贮存于通风阴凉处，忌高温与曝晒，贮存期半年。

在常温密封贮存，不用时请将容器盖紧，以免水分蒸发结皮。

第 3 期5参考文献1 虞兆年. 涂料工艺（ 第二分册）［M ］.北京：化学工业出版社，1996：271-2992 孙国庆，郑旭娟，马涛，等．低游离TDI 聚氨酯预聚体的研制［J ］.精细与专用化学品，2004，12（15）：23-253 方旭升，张彩珍.多元醇的结构舒展性与多异氰酸酯预聚物的游离TDI ［J ］.现代涂料与涂装，2004（05）：5-74 虞兆年.小议分离游离异氰酸酯［J ］.中国涂料，2006，02（05）：9-10Study on Reducing Free TDI Content in TDI-TMP Curing Agent by Post-processingChemical MethodYE Hong-wei （Jiangmen Paint Factory Co .，Ltd .，Gongdong Jiangmen ，529075，China ）Abstract ：A post-processing chemical method of reducing free TDI content in TDI-TMP curing agent was introduced. The main ideas of the synthesis process ：using the effect of steric hindrance resulting in different chemical reactivity of NCO groups among TDI monomers and polyurethane adducts，selecting highly selective catalyst and specific process conditions，promoting self-polymerization of free TDI，and making it becoming an integral part of polyurethane curing agent，so as to achieve the purpose of reducing free TDI.Key Words ：free TDI ； reaction activity ；trimer ；TDI-TMP curing agent[收稿日期] 2011-02-18高耐候性聚硅氧烷涂料的研制周树学 （复旦大学材料科学系，教育部先进涂料工程研究中心，上海 200433）摘 要：以高硅含量、高固低黏的改性聚硅氧烷树脂为基础，制备了聚硅氧烷涂料，并用氨基硅烷固化，制得改性聚硅氧烷涂层。

丁建华１王学川１刘俊２袁绪政１（１．陕西科技大学资源与环境学院，陕西西安７１００２ｌ；２．陕西科技大学化工学院，陕西西安７１００２１）㈣㈣㈣＊≮５１｛｝Ｍｌ｝＊ｔ≤＂枞摘要：本文简要介绍了聚醚改性硅氧烷类表面活性剂的结构特点，综述了该类表面活性剂的研究动态和发展情况，最后指出了这类表面活性剂的应用情况和发展前景。

关键词：聚醚改性硅氧烷；表面活性剂：发展；应用据全国工业表面活性剂中心对国内外表面活性剂行业的最新调查，我国表面活性剂总产量仅次子美国，居世界第二位，排在日本、欧洲之前…。

表面活性剂由于其特有的亲水亲油性．其它化学材料均无法代替，被称为”工业味精”．在日用化工、纺织染整、造纸皮革、食品及药品加工、石油开采等行业都有广泛应用。

聚醚改性硅氧烷类表面活性剂作为一种高分子型的表面活性剂，已经引起广泛关注，并在工业生产中大量应用。

它由性能差别很大的聚醚链段和聚硅氧烷链段通过化学键连接而成．亲水性的聚醚链段赋予了其良好的水溶性．疏水、疏液性的聚硅氧烷链段又赋予了它低表面张力，而且这类共聚物还具有生物相容性、良好的适应性和低的玻璃化温度，其６８２００７年第６期ｇ≈Ｈ热Ｈ表面活性是其他有机类表面活性剂无法比拟的‘”。

同传统表面活性剂一样，这类表面活性剂通常也可分为阴离子型、阳离子型和非离子型、两性型。

如表ｌ所示。

１、研究动态硅氧烷类表面活性剂由于它们的分子结构不同于一般的烃类表面活性剂，其特殊性能引起了人们极大的兴趣。

近年来．人们对表面活性剂的要求越来越高，为充分发挥硅氧烷表面活性剂的优点并完善其性能．对其改性已成为有机硅产品发展的重点方向之一【３】。

而聚醚改性硅氧烷类发展相当迅速，可以广泛应用于工业匀泡剂、消泡剂、化妆品原料、塑料添加剂、织物整理剂、涂料添加剂等领域，是目前使用量最大的非反应性硅氧烷。

聚醚改性聚硅氧烷有ｓｉ—ｏ—ｃ型和ｓｉ—ｃ型和两种结构，前者多由烷氧基硅氧烷与羟基封端聚醚缩合而得．抗水解性差。

二甲基硅油和聚醚改性氨基硅油整理剂的制备与应用二甲基硅油具有各种优异的特性，因此在工农业生产各部门，国防工业，科学研究及医疗卫生等部门，都得了极其广泛的应用。

澳达化工认为它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。

1、二甲基硅油在机电工业中的应用：二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。

在各种精密机械、仪器及仪表中，用作液体防震、阻尼材料。

二甲基硅油的消震性能受温度影响小，多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下，使用的仪表如：飞机、汽车的仪表中。

用于防震、阻尼、稳定仪表读数，还可作为液体弹簧，且于飞机的着陆装置中。

2、二甲基硅油作消泡剂：由于二甲基硅油表面张力小，且不溶于水，动植物油及高沸点矿物油中，化学稳定性好、又无毒，用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中，只要加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。

3、二甲基硅油作脱模剂：由于二甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性，又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂，及用于精密铸造中。

用它做脱模剂不仅脱模方便，且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。

4、二甲基硅油作绝缘、防尘、防霉涂层：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层而二甲基硅油，并在250-300℃进行热处理后，可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。

用之处理绝缘器件，可提高器件的绝缘性能：用之处理光学仪器，能防止镜片、棱镜发霉；用之处理药瓶，能延长药品的保存期，并不使制剂因粘壁而损失；用之处理电影胶片的表面，可起润滑作用，减少磨擦，延长影片寿命。

5、二甲基硅油作润滑剂：二甲基硅油适于做橡胶，塑料轴承、齿轮的润滑剂。

也可做为在高温下钢材对钢的滚动磨擦，或钢与其它金属磨擦时的润滑剂，但由于在常温下甲基硅油润滑性能并不特别好，一般情况下，并不推荐做为常温下金属间的润滑剂。