横焊焊接基本操作技术
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横焊焊接基本操作技术
见下图。是焊件处于垂直、接头处于水平方位的一种焊
接操作。
横焊的难点是焊接时,金属有下淌的倾向,易使焊缝上
边出现咬边,下边出现焊瘤和未熔合等缺陷(见下图)。因
此对开坡口和不开坡口的横焊都要选出合适的焊接工艺参
数,掌握正确的操作方法。
1、未开坡口的横焊操作
(1)当焊件厚度小于5mm时,一般不开坡口,可采用双面
焊接,如下图。
(2)焊接电流和电弧电压比同等条件下的对接焊小
10~15%;
(3)焊枪角度。焊接时焊枪向下与水平面成15º左右夹
角,使电弧吹力托住熔化金属,防止下淌;同时焊枪向焊接
方向倾斜,与焊缝成70º左右夹角(见上图);
(4)当焊件较薄时,可作直线往复形运丝,以借焊枪前
移机会,使熔池得到冷却,防止烧穿和下淌。
(5)当焊件较厚时,可采用直线往复形或小斜圆圈形
(圆圈斜度与焊缝中心成45º);但运丝速度要稍快一些,且
要均匀,避免焊丝熔滴过多地集中在一点上,形成焊瘤和咬
边。
见下图:
2、开有坡口横焊(下板不开坡口)
当焊件较厚时,一般可开各类坡口
U形、V形坡口
下面焊件坡口角度小于上面(下图a)、下面焊件不开坡
口(单边V形,下图b)或K形坡口(下图c)。这样有助于
避免溶池金属下淌,有利于焊缝成形。
对于开坡口的焊件,可采用多层焊和多层多道焊,其焊道排
列如下图:
1、多层焊
打底焊时,如间隙较大,可用直线往复形运丝;间隙较
小,采用直线形运丝。多层焊第二层焊道采用斜圆圈形运丝,
见下图:
2、多层多道焊