外协加工项目的质量控制制度 HB-JS-ZD-16

外协质量控制规定一、目的规范外协工厂的选择、使用；和外协加工的流程。

二、适用范围本规定适用于成品外协和工序外协。

三、职责采购部门负责选择的外协工厂；品质部门负责外协工厂的认定、登记。

四、相关文件《供方控制管理程序》五、外协工厂的认定手续同合格供方认定，并登录在合格供方名录中。

六、定单的合同评审6.1 销售部在收到顾客定单时，应下定单做合同评审。

内部的生产、设计等过程能力如不足时，可要求外协，外协产品的定单在常规要求外还应说明以下情况：A、成品外协还是工序外协，以及外协的具体工序内容B、是否需要更换外协品的包装、标签等物；C、是否是爱默尔负责采购材料。

D、其它事项已经确定将外协的产品定单，在投产时应在投产单注明“外协”，以便技术人员确定是否需要增加工艺措施或者做现场指导。

6.2采购部门按照合格供方名录选择外协工厂，发定单给外协工厂。

销售在与外协工厂签定的定单正式生效前，应签定正式的合同和质量协议，并：A、在给外协工厂提供材料之前应说明是有偿还是无偿；B、管理人员对提供的材料进行确认后，应向外协工厂发行“产品材料明细”表单，外协工厂将“产品材料明细”表单和被提供的材料进行对照。

C、对与无偿提供的材料，当因外协工厂的原因产生不合格现象时，可以要求对方赔偿；D、对于有偿提供的材料，应约定结算方法，及时结算。

6.3报价过程的产品：采购应将外协工厂提供的报价单交技术核算认可后提交给财务，报价资料应存档。

七、技术资料的制作、认可、提交和样品的认定。

7.1我司自行设计的产品：7.1.1技术资料的要求执行设计开发程序；7.1.2营业部门填写4M1E（人、机、料、法、环）变更申请单，由技术和品管评估变更的可能和变更需要的措施。

对于重要的外协产品，可到外协工厂现场确认和指导。

7.1.3外协工厂首次提供的样品，必须办理样品认定手续。

两次生产间隔包括或超过三个月时，应重新办理样品认定手续；样品认定的项目应包括外观、性能、结构（解体试验验证）、材料性能（内部试验，材质证明书、符合性证明）。

外加工材料质量控制流程及措施1. 供应商评审与选择- 制定严格的供应商评审标准,包括产品质量、生产能力、质量管理体系等。

- 对潜在供应商进行实地考察和评审,选择符合要求的合格供应商。

- 定期对现有供应商进行再评审,确保其持续满足质量要求。

2. 来料检验- 制定明确的来料检验规程,包括检验项目、抽样方式、检验方法等。

- 对每一批次外加工材料进行检验,检验合格后方可投入使用。

- 对不合格材料及时退货或隔离,避免混入生产流程。

3. 过程质量控制- 制定外加工作业指导书,规范加工工艺和质量控制要求。

- 加强对外协厂商的过程监控,定期进行现场审核和抽检。

- 对关键工序和特殊加工要求加强管控,确保质量满足要求。

4. 成品检验- 制定明确的成品检验标准和程序,包括检验项目、抽样方式、判定准则等。

- 对外加工成品进行全检或抽检,检验合格后方可入库。

- 对不合格品及时与供应商沟通处理,采取返工、退货或其他措施。

5. 供应商绩效评估- 建立供应商绩效评估机制,定期评估供应商的质量、交期、服务等方面表现。

- 对表现优秀的供应商给予肯定和奖励,对表现不佳的供应商进行整改或替换。

6. 持续改进- 建立质量问题反馈机制,及时收集和分析质量问题。

- 针对质量问题采取纠正和预防措施,持续改进外加工质量控制流程。

- 定期开展质量培训,提高员工的质量意识和技能。

以上流程和措施旨在从源头到成品全过程控制外加工材料的质量,确保满足产品质量要求,提高客户满意度。

同时也需要制定相应的文件记录,以保证质量控制措施的有效执行和追溯。

抄送部门：一、目的对外协活动进行控制，确保外协产品质量符合规定要求，保证质量，满足生产需要，达到生产高效、合理控制成本之目的。

二、范围适用于公司所有外协物资的过程控制。

各类外协喷漆件、加工件、铭牌、热处理件、表面处理件等。

三、定义3.1外协质量控制：是监控生产商所供应产品品质状况的措施和手段，是公司交付符合客户所需品质产品的基础3.2产品外协加工：为满足客户需求，因本公司生产计划案安排需要，由本公司提供必需的生产物料或者产品需求，将本公司的材料、半成品或成品制程相关工艺、品质标准委托其他公司来完成的一系列过程行为。

3.3外协资料：外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料，即图纸和相关技术资料。

包括工艺图纸，工序图，操作标准，检查标准，检验标准，材料的规格、数量等四、质量控制原则4.1合约前控制：在与生产商签订外协加工合同前，需确认生产商的加工能力、设备精度保障能力、工艺规范、产品检验规范。

4.2合约控制：4.2.1与生产商签订合同时，应明确产品的质量要求，如需要，双方应签订技术协议，明确相关内容。

例如：产品尺寸的一致性、特殊工艺等4.2.2合约应明确产品质量问题的承担费用和费用标准。

4.2.3合约应明确生产供应商交付产品时应提供生产中质量控制文件和产品检验合格报告4.2.4明确质量问题的处理程序和制度4.3生产过程控制：执行试验件、首（样）件、小批生产的过程控制4.3.1生产商应严格执行工艺流程，图纸技术要求；4.3.2制造中心外协员对外协生产进度、外协生产过程控制负有监控的权利；4.3.3生产供应商在生产过程中需正确使用检测工具或设备，采取正确的检测方法，对产品进行检测，保障产品的一致性、互换性4.3.4生产过程出现尺寸超差时应停工，经双方交流并确认处理意见后，生产供应商按处理意见执行4.3.5制造中心外协员监督半成品或成品在生产过程中的周转保护、采用专用转运工具及包装的执行情况，保证产品无划伤、无碰伤等。

企业生产外协加工管理制度第一条总则1.1 本制度旨在规范我公司的生产外协加工管理，确保外协加工产品质量，提高生产效率，降低生产成本，促进公司持续稳定发展。

1.2 本制度适用于我公司生产部门人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和程度时，特殊零部件无法外购也无法自制时，以及外协厂有专门技术，利用外协加工的外协件质量较好且价格合理时。

第二条外协加工管理组织机构2.1 我公司成立外协加工管理小组，由生产部、质量管理部、采购部、技术部等相关职能部门组成，负责外协加工的全面管理工作。

2.2 外协加工管理小组设组长一名，副组长一名，成员若干名。

组长由生产部经理担任，副组长由质量管理部经理担任，成员由各相关职能部门负责人担任。

第三条外协加工申请与审批3.1 当生产部门遇到人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和程度时，可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。

3.2 特殊零部件无法外购也无法自制时，生产部门可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。

3.3 当外协厂有专门技术，利用外协加工的外协件质量较好且价格合理时，采购部可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。

3.4 外协加工申请需提交外协加工产品的设计图纸、技术要求、数量、交货时间等相关资料。

3.5 外协加工管理小组收到外协加工申请后，应在3个工作日内完成审批，并将审批结果通知申请部门。

第四条外协厂商的选择与评估4.1 采购部应收集与工厂产品相关的外协厂商资料，并进行调查。

4.2 采购部需调查外协厂商的生产能力、产品质量、技术条件、产品价格、管理水平、信誉等方面的情况。

4.3 采购部将调查结果填写在《外协厂商资料调查表》中，并根据评分最高的供应厂商作为候选合作厂商。

4.4 外协加工管理小组组织质量管理部、生产部、技术部等相关人员组成评审小组，对候选合作厂商进行实地评审。

4.5 评审内容包括生产能力、供应能力、技术水平、质量、价格、管理、信誉等方面。

4.6 外协加工管理小组根据评审结果，选择合格的外协厂商作为合作伙伴。