(完整版)生产异常问题反馈流程

生产过程质量异常基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!生产过程质量异常基本流程如下：1. 异常发现在生产过程中，质量异常可能会在各个环节被发现，如原材料检验、生产过程、成品检验等。

生产异常处理流程全套第一章目的为了把生产中出现的异常状况迅速而有效的处理，将异常影响降到最低程度，明确相关部门的职责和处理流程，特制定本程序。

第二章范围适用于XX集团生产各车间所发生的生产异常。

第三章职责第一生产营运中心：生产各车间负责生产异常的汇报及协调处理。

第二技术质量中心:负责品质异常的协调解决及技术、工艺异常解决。

第三生产计划部：负责及时将生产异常信息统计及发布；记录生产异常处理方案及落实执行。

第四章内容第一生产计划执行异常定义在生产计划执行过程中有以下现象之一者均属于生产计划执行异常-生产效率低，达成率低于60%（按公司标准产能计算，特殊工艺由生产营运中心跟生产计划部双方沟通确认）；二重大质量异常导致生产暂停待处理时间超过2H（H代表小时）以上;三更改工艺或操作手法:增加生产成本或因待处理暂停生产时间超2H以上；四客人对订单相关资料确认不及时，而业务又未及时跟时处理并汇报，导致客供料不及时、前工序供料不及时等所有影响生产计划执行的异常情况越2H以上；五因调度主观原因（如遗漏订单）造成订单生产延误，影响交期（包括排单延误及订单物料请购延误或采购延误等情况）；第六年度、书刊类订单发生异常时超IH没有得到处理。

第二生产执行异常提报及相关时间规定在提报生产计划执行异常时，各中心或部门按以下规定流程逐步上报-各生产车间、手工中心或营销由该部门文员或助理统计、部门主管或经理确认后按附件格式，每天早上9:00前发邮件给生产计划部指定的异常统计分析员统一整理。

二每日生产计划执行异常情况每天早上11:OO由生产计划部、生产营运中心、技术质量中心、客户服务部、异常订单所属营销管理中心分别指定责任人一起处理异常情况。

第三生产计划执行异常的上报及处理-发生异常时，各车间或各中心，、尤其是一线生产人员、跟单员、品质管理人员应第一时间汇报给各自中心领导或领导的（授权人）助理，然后由中心之间实现有效对接，中心助理必须第一时间将异常情况汇报给生产管理中心总监,技术质量中心总监,并同时抄送生产计划部经理、生产管理中心助理、总经办助理、人力资源部总监及助理。

生产异常处置流程生产过程中呀，总会有些意外情况冒出来，这就是生产异常啦。

那出现生产异常该咋处置呢？这就有个流程啦。

一、发现异常。

生产线上的小伙伴们可是异常的第一发现者。

就像大家平时工作的时候，突然感觉哪里不对劲儿了。

可能是机器发出了奇怪的声音，或者是做出来的产品看着就和平时不一样。

这时候呀，可不能装作没看见哦。

发现异常就像是发现了一个小怪兽出现在我们的生产世界里，得赶紧把这个消息告诉能处理它的人。

二、报告异常。

发现异常之后呢，就要马上报告啦。

报告给谁呢？当然是咱们的小组长或者是车间的负责人啦。

可别小看这个报告的过程，这就像是在战场上给指挥官发信号一样重要呢。

你得把异常的情况尽可能说得清楚一些。

比如说，机器是怎么个奇怪法，是哐哐哐地响，还是吱吱吱地叫。

产品是颜色不对，还是形状有问题。

如果能大概推测出是从什么时候开始出现异常的，那就更好啦。

这就像是给解决问题的人递上了一把打开秘密大门的钥匙。

三、初步判断。

负责人接到报告之后，就会先来个初步判断。

这就像是医生先给病人做个初步诊断一样。

他得看看这个异常是个小毛病，还是个大麻烦。

如果是小毛病，可能他自己就能处理了，就像我们平时感冒了，自己吃点药就好了。

要是大麻烦呢，那就得请更厉害的“专家”来帮忙啦。

四、制定解决方案。

如果是比较复杂的异常，那就要制定解决方案了。

这时候呀，可能是技术人员、工程师还有有经验的老师傅们聚在一起，像开小会一样讨论。

大家你一言我一语，就像在头脑风暴。

有人说这个办法，有人说那个主意。

最后选出一个最好的方案来。

这个方案就像是一个作战计划，要详细、可行，要能把那个生产异常这个“小怪兽”给打败。

五、实施解决方案。

方案定好了，那就得开始行动啦。

就像一群勇士按照作战计划去攻打敌人一样。

负责实施的小伙伴们得小心翼翼地按照方案来做。

如果是要调整机器的参数，那可得精确一点，不能马虎。

要是要更换某个零部件，那就得找对零件，稳稳地换上。

这一步可关键了，就像比赛的时候最后的冲刺，要是没做好，前面的努力可就白费了。

工厂内部异常处理流程一、目的本流程旨在规范工厂内部异常处理的过程，确保异常情况得到及时、有效的解决，以保证生产顺利进行和产品质量。

二、适用范围本流程适用于工厂内部所有生产、设备、质量等相关异常情况的处理。

三、职责1. 生产部：负责识别异常情况，组织现场处置，反馈异常信息至相关部门并执行相应的处理措施。

2. 设备部：负责设备故障、维护保养等相关异常处理，确保设备正常运行。

3. 质量部：负责质量检验、质量异常反馈、分析等，确保产品质量符合要求。

4. 研发部：负责针对产品技术问题提供支持，协助解决异常情况。

5. 采购部：负责与供应商协调，处理物料供应等异常情况。

6. 生产主管：负责监督、协调异常处理过程，确保异常情况得到及时解决。

7. 工厂厂长：负责审批异常处理方案，确保资源合理分配及整体处理效果。

四、处理流程1. 异常发现：生产部、设备部、质量部等人员在生产过程中发现异常情况，立即报告至生产主管。

2. 初步判断：生产主管对异常情况进行初步判断，确定异常性质及影响范围，上报至工厂厂长。

3. 方案制定：工厂厂长根据实际情况组织相关部门讨论，制定合理的处理方案。

4. 方案执行：相关部门按照处理方案进行执行，若需要跨部门协调，由生产主管负责组织协调。

5. 处理结果反馈：处理完成后，相关部门将处理结果反馈至生产主管，生产主管对结果进行审核，确保问题得到有效解决。

6. 记录与分析：对异常情况进行详细记录，并对典型异常情况进行分类、分析，找出根本原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

7. 持续改进：针对异常处理过程中发现的问题，相关部门应进行持续改进，完善相关制度、流程，提高工厂整体运营水平。

五、注意事项1. 对于重大异常情况，工厂厂长应立即报告给公司高层领导，并组织相关资源进行紧急处理。

2. 在处理过程中，各部门应保持沟通畅通，信息共享，确保问题得到全面、有效地解决。

3. 处理结束后，应对异常情况进行总结，吸取经验教训，避免类似问题再次发生。

生产部门生产异常报警流程近年来，随着企业生产规模和复杂度的增加，以及市场竞争的加剧，生产过程中的异常情况频繁出现。

为了及时发现和解决生产异常，保证生产的顺利进行，企业需要建立一套完善的生产异常报警流程。

本文将介绍一个典型的生产部门生产异常报警流程，以帮助企业建立高效的生产管理机制。

一、异常情况的定义和分类在开始介绍生产异常报警流程之前，首先需要明确异常情况的定义和分类。

异常情况是指生产过程中出现的与预期目标不符的情况，包括但不限于设备故障、物料缺失、工人疏忽等。

按照影响程度和紧急程度，可以将异常情况分为严重异常和一般异常。

严重异常是指可能导致生产线停产、产品质量下降或安全事故的情况，一般异常是指对生产计划和产品质量有一定影响但不会造成重大损失的情况。

二、生产异常报警流程1. 异常发现生产异常通常是由生产现场的工人、观察员或质检人员发现的。

一旦发现异常情况，相关人员应及时向责任人报告。

2. 异常报告责任人接到异常报告后，应立即上报给生产主管或生产管理员。

异常报告应包含异常情况的描述、发生时间、地点以及可能的原因等信息。

3. 异常评估生产主管或生产管理员收到异常报告后，应对异常情况进行评估。

评估的目的是确定异常的紧急性和影响程度，进一步决定后续的处理措施。

4. 紧急处理如果异常情况被评估为严重异常，生产主管或生产管理员应立即采取紧急处理措施，以最快的速度解决问题，确保生产线的正常运行。

紧急处理可能包括设备维修、物料补给、工人调配等。

5. 异常跟踪和记录在异常处理完成后，生产主管或生产管理员应对整个处理过程进行跟踪和记录。

记录包括异常情况的详细描述、处理措施、处理结果以及处理时间等信息。

这些记录对于后续的异常预防和分析非常重要。

6. 异常分析和改善除了及时处理异常情况外，生产部门还应进行异常分析和改善。

通过对异常情况的原因和影响进行深入分析，生产部门可以找到潜在的问题，采取相应的改善措施，以避免类似异常再次发生。

生产型企业品质异常各部门处理流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

生产型企业品质异常各部门处理流程该文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 生产型企业品质异常各部门处理流程 can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary,word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!生产型企业在生产经营过程中，品质异常是不可避免的问题，各部门需要建立有效的处理流程来及时发现和解决问题，确保产品质量和生产效率。

发现异常
IPQC/生产开出异常单
PE 分析异常原因，及异常解决方案设计不良制程不良来料不良
工程/研发确认生产确认品质确认
由PE 指导生产执行解决
由品质主导
并跟进异常
处理过程生产部按照异常解决方案处理异常，并
记录返工、待工工时
计划部汇总异常工时
品质部跟进处理结果是否可行
要求责任部门给出长期纠正预
防措施，并监督实施
结果验证
结案NG NG OK
OK OK NG OK
NG
OK
设备异常
生产反馈给设备工程师设备工程师到现场
30分钟内没解决
生产部反馈到上级、计划部
PIE 主管解决
工程部经理1小时内没解决，组织相关人员开会商讨
工程部未完成的原因反馈到总经理
工程部负责给出处理方案
及跟进处理结果
结果验证结案NG
OK 30分钟内
解决OK 解决OK 2小时内
2小时内没解决，由PIE 反
馈给工程部经理
解决OK 1小时内
计划部修改生
产计划生产部统计异常工时，给相关人确认，并汇总给计划部。

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