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送风机安装作业指导书

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第 1 页 共 16 页 1、施工概况

神华焦作电厂2×660MW机组安装工程锅炉为上海锅炉股份有限公司设计并生产的超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、半露天布置、四角切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。厂址位于河南省焦作市修武县郇封镇葛庄北部，西南距修武县城约4km，西距焦作市约21km。厂址区域西侧紧靠葛庄至碑桥公路，南侧距新月铁路约1.35km，大沙河由西向东流经厂址北侧约2.5km。#2锅炉送风机为豪顿华工程有限公司ANN系列单级动叶可调轴流风机，共2台，布置在锅炉底零米层，顺气流方向看，风机转子旋转方向为顺时针。送风机由进气箱、叶轮机壳、扩散器、轴承箱、叶轮、中间轴、液压油站、调节装置等部分组成。

2、编制依据

2.1豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备

2.2豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备使用说明书

2.3河南省电力勘测设计院锅炉专业附属设备安装图（图号FA03791S-J0302）

2.4标准规范

2.4.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

2.4.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009

2.4.3《电力建设施工及验收技术规范》第2部分：锅炉机组 DL 5190.2-2012

2.4.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2.4.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003年版

2.4.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版

3、施工准备

3.1设备材料

豪顿华工程有限公司制造。

3.2计量器具及机械使用

序号 名称 规格 精度等级 数量 备注

1 水准仪 1mm 1套 校验合格

2 百分表0～5mm 0.01mm 2套 校验合格

3 钢板尺 1m 1mm 1把 / 第 2 页 共 16 页 4 塞尺 200mm / 1 把 /

5 盘尺 30t

/ 1件

/

6 16t千斤顶 300×200mm /

2台

/

7 游标卡尺 0～300mm

0.01mm

1把

校验合格

8 千分尺 0～25mm 0.05mm 1把 校验合格

9 铁水平 300mm 0.1mm 1把 校验合格

10 框架水平 200×200mm 0.01mm 1套 校验合格

11 汽车吊 50t / 1台

12 运输车 25t / 1台

13 倒链 3t / 4台 试验合格

14 倒链 5t / 4台 试验合格

15 倒链 10t / 4台 试验合格

16 角向磨光机 φ100mm / 1台

17 钢丝 φ0.8mm / 30m

4、施工工序

4.1工艺流程

设备

清点编号 设备基础划线，刨麻面

电机安装 轴承组安装

扩散器安装 进气箱安装

轴系初步找正 中间轴安装

轴系二次找正 液压调节装置安装

液压油站安装 液压油管路安装 围带安装 叶轮本体安装

进出口膨胀节安装 地脚螺栓二次灌浆

其他安装 第 3 页 共 16 页 4.2工序方法

4.2.1设备清点编号

首先对到现场的设备清点编号，应无缺件、损件,发现缺件，损件应通知厂家及时更换，补供。

4.2.2设备基础划线，刨麻面

依锅炉纵横中心线及标高为基准，划出送风机纵横中心线，标高线。根据载荷及设备的载荷布局进行垫铁布置，尽量靠近螺栓放置，每组垫铁块数≤4块，放置垫铁处的砼面必须凿平，麻面尺寸比垫铁尺寸大出（长，宽）20mm，以利垫铁调整。垫铁与麻面接触须在75%以上并保持水平度。

4.2.3进气箱安装

进气箱吊装至设备基础上，将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置进气箱，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。根据基础上的风机中心线及进气箱中心线，对进气箱进行对中找正，利用垫铁找正标高。

4.2.4轴承组安装

为轴承组临时安装叶轮外壳及临时支撑，将轴承组吊装进进气箱内筒中，在轴承箱底座安装调整螺钉，依据叶轮外壳中心线，利用调整螺钉对轴承组进行对中找正。

4.2.5中间轴安装

在风机侧将中间轴紧固于风机侧半联轴器，按规定扭矩拧紧螺钉；在电动机与中间轴安装完毕之后，再对中间轴进行找正。（先测量出电机侧与风机侧联轴器弹片的自由间隙，电机安装时先将中间轴预存在进气箱内筒内，待电机安装后，分别与电机联轴器和风机联轴器连接。）

4.2.6电机安装

将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置电动机底板，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。将电动机放置在电动机底板上，将连接件拧紧。电机安装前由电气专业对其检查合格后方可进行安装,油浴加热安装联轴器。

4.2.7叶轮本体安装

将轮毂安装到主轴轴端，然后安装叶轮外壳，最后再装叶片。安装前首先检查叶片和轮毂上的序号编码，要按十字交叉并按照相对应的序号安装，然后检查密封环不得漏第 4 页 共 16 页 装，并在安装时涂抹少量润滑油；如孔用弹性挡圈内孔较小，则装配时修磨，挡圈内径应大于其内径轴系相关件外径1.5mm，避免挡圈内孔与轴系相关件摩擦；叶片与轮毂安装完成后，任意相邻叶片页顶间距差≤6mm，最大最小间距差≤10mm，任意两叶片角度差≤1°；在轮毂外弧表面靠近叶片编号处打出对应叶片编号，同时在其中一片叶片上做出刻度线，并在对应轮毂孔位做出全开、全关及0°三条刻度线，方便检修时使用。

4.2.8扩散器安装

将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置滑轨，将扩散器支脚安上滑座放置在滑轨上，调整达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧调整其纵横中心及标高，然后将扩散器推近叶轮外壳定位找中，装上螺栓拧紧。

4.2.9轴系初步找正

在电机侧与叶轮侧同时架好轴向与径向百分表,转动叶轮调整其轴向与径向偏差,风机侧联轴器开口间隙、电机侧联轴器开口间隙必须保证在自由状态时的间距然后留出磁力中心线（两侧共同均匀出4.5～5.5mm的间隙），轴向最大偏差为0.04 mm。初步找正完毕后进行电机、进气箱、扩压器地脚螺栓一次灌浆。

4.2.10轴系二次找正

一次灌浆达到强度后进行二次找正，方法同初步找正。二次找正完毕后地脚螺栓进行二次灌浆。

4.2.11液压调节装置安装

在扩散器内部安装液压油缸及旋转油封，并依次进行对中找正。

4. 2.12液压油站安装

调整油站纵横水平，利用膨胀螺栓把油站固定在基础上，油冷却器按照图纸要求进行0.6MPa水压试验，30分钟压力表无变化，无渗漏。

4.2.13液压油管路安装

油管安装前进行酸洗，采用氩弧焊接工艺，所有回油管应向下倾斜3°～5°，以利回油畅通，在安装期间一定要对油管路进行封堵，防止进入杂物，安装完毕后要对油箱内部进行彻底清理，保证内部无锈皮.焊渣及水份。

4.2.14 围带安装

围带安装在机壳与进气箱之间，围带有衬带、密封带、钢带组成。

4.2.15进排气膨胀节安装 第 5 页 共 16 页 膨胀节的垫板膨胀顺着气流方向，与下法兰留出15mm间隙。

4.2.16其他安装

一些附属安装，如铭牌安装，电气安装，消音器安装等。

5、质量控制点

5.1施工过程质量控制点

5.1.1试运前对内部进行一次彻底清查确认无人无杂物后关闭人孔门。

5.1.2严格执行《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/T 5210.2-2009锅炉辅助设备安装单位工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单

5.2质量通病预防

项次 质量通病 预防措施

1 壳体振动大、有噪音 a. 设备壳体垫铁必须垫实，地脚螺栓按要求紧固好。

b. 与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载，应由支承装置承载，并且应牢固。

c. 壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢，法兰之间应加装垫片或石棉绳等。

d. 静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求，设备有问题时必须调整处理。

2 轴承振动大 a. 垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。

b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。

c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。

d. 转子的动、静平衡符合规范要求。

3

轴承温度高 a. 轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。

b. 轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。

c. 润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。

d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。

e. 注意检查冷却水系统，轴承内不能进水，防止润滑油乳化。

f. 润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。 第 6 页 共 16 页 4 管道系统

渗漏 a. 安装前进行解体检修，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。

b. 回装后阀门的法兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。

c. 阀门门盖法兰面应平滑、无径向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。

d. 安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。

e.阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。

f. 法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。

g. 紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。

5.3质量检查

5.3.1检查前应具备的条件

a、所有的零部件安装完

b、所有紧固件紧完,需施焊处焊完

c、自检结束并合格,并有相应记录

5.3.2自检时应具备的文件

a、施工作业指导书

b、安装记录

c、间隙调整找正记录

6、工艺质量标准及验收级别

严格按照《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/T 5210.2-2009表4.2.1-1单位工程五锅炉辅助机械设备安装执行，送风机安装属四级验收，质量标准如下：

表4.8.24轴流风机安装

工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具

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送风机调试作业指导书(正式版)

送风机调试作业指导书(正式版)

1

XXXXXXXXX有限公司

送风机单体调试作业指导书

2 1.目的

设备单体调试是检验设安装工艺备、设备性能及安全可靠的一项重要措施，是火电施工中的一项重要工序。因此，必须认真做好单体调试的工作，确保机组分部试运及机组整套启动运行的安全可靠性。为使锅炉送风机单体调试工作能顺利有效进行，确保调试人员人身及设备的安全，特编写此程序。

2.适用范围

本作业指导书适用于XXXXXXXXXXXXXX供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送风机单体调试。

3.编制依据

3.1XXXXXXXXXXXXXX公司作业指导书编写导则；

3.2中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；

3.3中南电力设计院烟风系统图（F398S-J0203）；

3.4送风机安装图纸及说明书；

3.5电力建设安全工作规程 （第一部分：火力发电厂 ，DL5009.1-2002）；

3.6电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；

3.7火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；

3.8电力建设安全健康与环境管理工作规定。

4.作业概述

4.1工程概况

XXXXXXXXXXXXXX供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由XXXXXXX锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机和两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。

4.2作业内容概述

送风机主要由进气箱、转子与机壳组件、中间轴、联轴器、扩压器、电动机及控制润滑油站等其它附属设备构成。

3 送风机技术性能：

序号 类别 项 目 单位 设计参数

1 送

风

机 型号 ------- FAF19-13.3-1

型式 ------- 动叶可调轴流式

流量 m3/S 96.49

1.6 风机盘管安装作业指导书

1.6 风机盘管安装作业指导书

⑹ 风机盘管安装作业指导书

⑹ 风机盘管安装作业指导书

⒈作业概述

⑴ 目的

本指导书旨在提供风机盘管的安装步骤和注意事项，确保安装过程顺利进行。

⑵ 适用范围

本指导书适用于风机盘管的安装作业。

⒉准备工作

⑴ 工具和材料准备

在开始安装之前，确保以下工具和材料已准备就绪：

- 手动工具（如螺丝刀、扳手等）

- 电动工具（如电钻、电动螺丝刀等）

- 安全装备（如手套、安全帽等）

- 安装所需的零部件（如支架、螺丝等）

- 安装所需的材料（如密封胶、管道等）

⑵ 安装现场准备 在安装现场之前，进行以下准备工作：

- 清理安装区域，确保没有障碍物

- 安装所需的设备已经就位

- 确保安装区域具备相关的电力和通风设施

⒊安装步骤

⑴ 确定安装位置

根据设计要求和实际情况，确定风机盘管的安装位置。确保安装位置符合相关的安全和操作要求，并且便于维护和清洁。

⑵ 安装支架

根据设计要求，在预定的安装位置安装支架。确保支架牢固稳定，能够承受整机的重量和振动。

⑶ 安装管道

根据设计要求，将管道连接至风机盘管。确保管道连接牢固且密封良好，防止漏气或漏水。

⑷ 安装电线

根据设计要求，将电线连接至风机盘管。确保电线连接正确，符合相关的安全规定。

⑸ 安装其他附件 根据设计要求，安装其他附件，如温度传感器、开关等。确保附件安装正确且功能正常。

⑹ 安装控制系统

根据设计要求，安装风机盘管的控制系统。确保控制系统能够正常工作，并与其他系统连接良好。

⑺ 完成安装调试

在安装完成后，进行必要的调试工作。确保风机盘管能够正常运行，各项功能正常。

⒋注意事项

⑴ 安全注意事项

在安装过程中，务必注意以下安全事项：

- 穿戴好安全装备，如手套、安全帽等

- 使用合适的工具，避免伤害自己或他人

- 注意电气安全，避免触电风险

⑵ 质量控制

在安装过程中，要严格按照质量控制要求进行操作，确保安装质量符合相关标准和规范。

⑶ 环境保护 在安装过程中，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染或损害。

MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册

MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册

文件号：0MF.412.006 版本号：1.0

MY1.5S/1.5Se风力发电机组

现场机械安装作业指导书 发布日期：2008年9月 前 言

风力发电机是一种集机械、电器、液压、计算机远程控制为一体的高科技产品，为确保发电机组安全运行及以后风电场的现场机械安装，在现场安装时应该严格按照装配工艺进行，各部件应固定牢固安装正确，安装前要正确理解风力发电机的机械安装图，熟悉机械安装顺序，对风机有足够的认识。 为安全、优质并在短期内完成MY1.5S/1.5Se风力发电机组，并为创建精品工程，而制定本作业指导书。 风机机组现场安装就是把风机的各零件和各部件总成按照装配文件规定的工艺要求，依一定的顺序和连接关系组装起来的工艺过程。机械安装装就是按照设计的要求将各类部件安装在相应的位置、将各部件进行机械互连以达到组装规定的各项性能要求。 本作业指导书与广东明阳风电产业集团有限公司技术资料同步使用。 本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司工程服务部提出并归口。 本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司负责解释。 目 录

第一章 MYMY1.5S/1.5Se风力发电机安装导叙--------------------------------------1 第二章 风机吊装条件-----------------------------------------------------------2 ◇ 2．1 综述--------------------------------------------------------------2 2. 2安全 ----------------------------------------------------------- 2 2．1．1 综述-------------------------------------------------------2 2．1．2 施工现场安全-----------------------------------------------2 2．1．3 安全设施-----------------------------------------------------3 2．2．4 事故处理----------------------------------------------------3 ◇ 2．3 吊车操-------------------------------------------------------------4 2．3．1 综述---------------------------------------------------------4 2．3．2 吊车指挥------------------------------------------------------4 2. 3. 3吊车挂钩----------------------------------------------------4 ◇ 2．4 电动工具作业--------------------------------------------------5 2．4．1 综述-----------------------------------------------------------5 2．4．2 措施-------------------------------------------------------5 2. 4. 3风机控制系统----------------------------------------------5 ◇ 2．5 施工场地的准备-------------------------------------------------5 2．5．1 综述--------------------------------------------------------- 5 2．5．2 工作计划--------------------------------------------------5 2. 5. 3基础准备-----------------------------------------------------5 第三章 塔架部分-----------------------------------------------------------6 ◇ 3．1 综述------------------------------------------------------------ 6 ◇ 3．2 塔架的卸车--------------------------------------------------6 ◇ 3．3 塔架内电缆的铺设--------------------------------------------6 ◇ 3．4 基础平台的吊装--------------------------------------------------7 ◇ 3．5塔架吊装--------------------------------------------------------9 3．5．1 下段塔架吊具的安装---------------------------------------------9 3．5．2 吊前准备---------------------------------------------------9 3．5．3 下塔架吊装-------------------------------------------------10 3．5．4 中塔架和上段塔架的吊装----------------------------------------10 3．5．5 塔架部分安装用螺栓及工具清单----------------------------------11 第四章 机舱部分--------------------------------------------------------13 ◇ 4．1 机舱及机舱罩的卸车-----------------------------------------13 4．1．1 机舱的卸车---------------------------------------------13 4．1．2 机舱罩的卸车 ---------------------------------------------13 ◇ 4．2 机舱内部的组装----------------------------------------------------13 4．2. 1油冷风扇及其它部件的组装------------------------------------13 4．2．2 避雷针的安装----------------------------------------------14 4．2．3 航空灯的安装---------------------------------------------14 4．2．3 风向、风速仪的安装----------------------------------------14 ◇ 4．3 机舱的吊装-----------------------------------------------------14 4．3．1 吊装专用吊具的试吊--------------------------------------------14 4．3．2 机舱的吊装---------------------------------------------------15 4．3．3 机舱罩的吊装-------------------------------------------------15 4．3．4 机舱部分螺栓和工具的清单---------------------------------16 4．3．5 机舱用螺栓清单-----------------------------------------------16 4．3．6 工具清单 -----------------------------------------------------17 第五章 叶轮部分---------------------------------------------------18 ◇ 5．1 轮毂部分----------------------------------------------------------18 5．1．1 轮毂的卸车-------------------------------------------18 5．1．2 轮毂罩的清洗及安装-------------------------------------------- 18 ◇ 5．2 叶片部分---------------------------------------------------19 5．2．1 叶片卸到安装准备位置-------------------------------------- 19 5．2．2 叶片的清理------------------------------------------------ 19 ◇ 5．3 叶轮的组装---------------------------------------------19 5．3．1 叶片对接-----------------------------------------------------20 5．3．2 导流帽的安装------------------------------------------------20 ◇ 5．4 叶轮的吊装----------------------------------------------------- 21 ◇ 5．5 叶轮吊装用螺栓及清单----------------------------------------------22 ◇ 5．6 工具清单------------------------------------------------------23

通风空调设备安装施工作业指导书

通风空调设备安装施工作业指导书

通风和空调设备安装操作说明

1. 适用范围

适用于建筑通风空调工程，工作压力不大于5KPa的通风机与空调设备的安装。

2. 主要施工机具

经纬仪、水准仪、水平仪、水平尺、直尺、塞尺、钢卷尺、百分表、墨斗、线坠、冲击钻机、手电钻、板手、手锤、管子钳、钢丝钳、起子、尼龙线。

3. 成品保护

3.1 运输至现场时，应妥善保管所有通风和空调设备，码放整齐，具防盗、防雨、雪等措施。

3.2冬季施工期间的风机盘管机组、空调器内水应放尽，防止冻坏设备。

3.3搬运吊装设备时，应在设备和绳索之间的接触处填充软材料，防止损坏设备机壳油漆。

3.4 解体安装的通风机，绑绳不得损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

3.5 土木工程室内喷漆和喷射混凝土时应采取保护措施，防止设备损坏污染。

4 安全环境保护措施

4.1环境保护措施

4.1.1设备安装后，废弃的外包装应及时清理，防止包装板上的钉子伤人，污染环境。 4.1.2施工中应活完料清，下角料、废料应放置在指定地点，集中清运。

4.1.3水压试验完毕后，管道污水排放至现场指定地点，不得随意排放。

4.1.4对产生噪音、振动的施工机械，应采取有效的控制措施，减轻噪音扰民。

4.2安全措施

4.2.1必须分专业、分工进行安全施工交底。

4.2.2设备在水平运输或吊装时，严禁非操作人员进入工作区域，防止发生事故。

4.2.3设备吊装运输时，使用的起重运输设备应符合安全要求。

4.2.4在长凳或梯子上工作，高凳或梯子要放牢，梯脚要有防滑装置，防止滑倒伤人。

4.2.5施工期间随时清理现场，防止拌倒伤人。

4.2.6高空作业时系好安全带。

4.2.7现场工人应供给手套、胶鞋、口罩、工作服等防护品，焊工应配备防护眼镜等防护设备。