氯乙烯精馏过程Aspen模拟
韩飞
【摘 要】Though AsPen Plus software,the analysis of oPerating
variables’sensitivity about vinyl chloride distillation device shows that:as
for low boiling tower,feeding in second Plate can get higher Purity than
the eighth Plate;distillate ratio should be oPtimized from 0 . 25 to 0 .
3;reflux ratio can be imProved from 0. 5 to 0. 8. While,high boiling
tower’s results shows that:feeding in the fourth Plate is oPtimal,distillate
ratio should rise from 0 . 93 to 0 . 95 and reflux ratio from 0 . 8 to 0 . 9 .%运用化工流程模拟软件AsPen Plus对氯乙烯精馏装置低沸塔和高沸塔的操作变量进行灵敏度分析。结果显示，低沸塔进料位置在第二块板时比之前第八块板可以得到更高纯度的馏出液，低沸塔馏出比由0.25优化到0.3，回流比由0.5优化到0.8。高沸塔最终优化结果为第四块板进料，馏出比从0.93优化到0.95，回流比从0.8优化到0.9。
【期刊名称】《应用化工》
【年(卷),期】2014(000)007
【总页数】3页(P1356-1358)
【关键词】氯乙烯精馏;模拟;优化
【作 者】韩飞
【作者单位】长安大学 理学院，陕西 西安 710064 【正文语种】中 文
【中图分类】TQ014
利用Aspen模拟甲苯歧化装置苯／甲苯／精馏过程提高苯塔分离效果
辽阳石化公司装置2009年建成开车，苯塔空冷由于各种原因设计12台空冷只安装了8台。2017年之前，歧化产品苯利润低，苯/甲苯分馏系统一直处于70%低负荷，运行无问题。17年后，苯价格飙升，需要提高苯产量。苯塔空冷能力不足的短板显现出来。本文通过利用Aspen软件模拟不同进料组成下苯塔负荷达到100%时运行情况，并通过提高各种措施，实现苯塔精馏。在满足苯产品质量情况下继续提高品质（优质苯：纯度99.97%以上，冰点5.45℃以上）。
标签： 甲苯歧化；Aspen Plus；精馏；模拟；优质苯
在中石油辽阳石化分公司140万吨/年甲苯歧化装置中，甲苯，C9发生歧化反应，生产苯和二甲苯。从反应器出来物料进入汽提塔除去烷烃，然后进入苯塔分离出苯，另外苯塔还有一股物料从抽提装置来抽出油，两股物料混合后，作为苯塔进料，进行精馏。苯塔塔釜出甲苯及以上芳烃，塔顶有少量采出，从塔顶侧线采出苯，苯塔塔底物料进入甲苯塔分离出甲苯进入反应器作为进料。Aspen Plus是一款优秀化工工艺流程模拟运行软件，我们选择UNIQUAC模型，它基于分子基团非极性作用力进行计算，对非极性芳烃混合物有很好的计算效果。
1、利用Aspen软件模拟苯塔在不同進料组成时达到100%时运行情况。
Aspen Plus的RadFrac模块是基于分子基团的严格计算的精馏塔的模块，可以设置理论板数对，我们利用Aspen Plus 模拟苯塔，甲苯塔，二甲苯塔，重芳烃塔进行精馏。模拟图如下：
苯塔进料220t/h，苯塔塔顶采出为2t/h，苯塔侧线采出纯苯进入储罐，其他物料从走塔底。苯塔有65块塔板，侧线采出在60块板，进料在32块板，苯塔压力为0.035MPa，每层塔板压降在1KPa，空冷符合设置在43MW，通过参数设置后苯塔，通过对采出量进行灵敏度测试，得到符合不同进料组分的最大采出量的最优的采出比。
ASPENPLUS模拟计算乙烯精馏生产工艺
乙烯是一种重要的基础化工原料，被广泛用于塑料、橡胶、纺织、化肥等行业。乙烯的生产通常通过乙烷的裂解来实现，然后对产物进行精馏分离。
在ASPENPLUS软件中，我们可以使用模拟计算来研究乙烯精馏的生产工艺。以下是一个关于乙烯精馏的工艺流程模拟计算的示例。
首先，我们需要建立一个乙烯精馏塔的模型。我们可以选择合适的塔模型，例如McCabe-Thiele模型。然后，我们需要输入原料的物性数据，例如乙烯和乙烷的物理属性，以及裂解过程中形成的其他组分的数据。
接下来，我们需要定义裂解的反应过程。乙烷经过裂解反应产生乙烯和其他副产物。我们可以选择合适的反应模型，例如矿物油裂解反应模型。然后，我们需要指定反应的条件，例如温度和压力。
在模拟计算中，我们还需要考虑其他的操作条件，例如塔顶和塔底的温度和压力，以及塔内的塔板数目和塔板的设计参数。这些参数的选择将直接影响到乙烯的分离效果和产品纯度。
在进行模拟计算之前，我们还需要制定一个目标函数。例如，我们可以设定乙烯的纯度和回收率作为优化目标。然后，我们可以根据目标函数进行优化计算，以确定最佳操作条件和设计参数。
在模拟计算完成后，我们可以通过查看计算结果和对比不同操作条件下的性能指标来评估乙烯生产工艺的优劣。例如，我们可以比较不同温度和压力条件下的乙烯回收率和纯度，以确定最佳操作条件。 此外，我们还可以通过敏感性分析来评估不同因素对乙烯生产工艺的影响。例如，我们可以分析温度、压力、反应物料比例等因素对乙烯纯度的影响，并找到优化方案。
总之，ASPENPLUS软件是一种实用的工具，可以用于乙烯精馏生产工艺的模拟计算。通过合理设置模拟计算的参数和目标函数，我们可以研究不同操作条件和设计参数对乙烯生产的影响，并找到最佳的操作条件和设计方案。
乙腈-水的变压精馏分离模拟与优化
杨倩;王彩琴
【摘 要】利用乙腈-水体系在不同压力下共沸点有较大的变化特性,采用变压精馏对该物系进行高纯度的分离研究.基于Aspen Plus流程模拟软件,采用WILSON物性方程进行模拟,模拟结果表明:在0.35 MPa和0.101 MPa下,共沸点组成变化为8％;采用高压塔和低压塔工艺,可以有效分离,得到纯度较高的乙腈与水,其中高压塔塔板数30,进料位置15,回流比为1,采出率为0.199;低压塔塔板数24,进料位置第10块板,回流比0.2.%Pressure swing distillation was used for the separation
of acetonitrile and water since the azeotropic point of the system varies
with pressure. Based on Aspen Plus simulation software , using the
WILSON physical equation to simulate, the results showed:the composition
of azeotrope changed to 8％due to the pressure changed from 0.35 MPa
to 0.101 MPa. So the process of high pressure tower (HP) and low pressure
tower (LP) was taken into consideration, which could get a higher purity of
acetonitrile and water. For HP tower,30 of theoretical plate numbers, 15th
of the feeding plate and 1 of reflux ratio, in which the bottom rate of the
