传动轴的数控加工工艺与编程设计
传动轴是机械传动中常用的零部件，主要用于将动力从发动机传输到车轮、飞机螺旋桨或其他设备中。在传动轴的制作过程中，数控加工是一种常见的工艺方法。本文将介绍传动轴数控加工的工艺步骤和编程设计，以及注意事项和优缺点。
一、传动轴数控加工的工艺步骤
1. 设计绘图：根据传动轴的应用需求和制造标准，通过CAD软件进行设计绘图。通常，传动轴需要细致的外观设计和精确尺寸的计算，以确保其精准度和可靠性。
2. 材料准备：选择合适的材料，根据传动轴的长度和直径进行切割、开槽、车削等工艺步骤。常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
3. 电极加工：在数控机床上制作电极，通过放电加工、加热等方式处理工件，使其具备所需形状和尺寸，并确保工件表面平整光滑。
4. 雕刻和蚀刻：使用雕刻和蚀刻工艺，将必要的标志、槽口和孔洞制成，以满足传动轴的规格和总装安装的需要。
5. 车削和打孔：通过数控车床和数控铣床进行车削和打孔操作，以确保传动轴的精度和质量。 6. 淬火及抛光：将车削和打孔的部件进行淬火处理，使其具备良好的硬度和耐磨性能。最后，根据传动轴的表面光洁度要求进行抛光处理。
二、传动轴数控加工的编程设计
数控加工需要用编程来指挥计算机完成精密操作。传动轴数控加工的编程设计包括以下步骤：
1. 确定加工对象的空间坐标系，以及数控机床的坐标系。根据加工对象和数控机床不同的坐标系统，确定程序格式。
2. 对加工对象进行CAD绘图，生成CAD文件，进行几何误差检查和纠正。将CAD文件导入编程软件中。
3. 根据加工要求，设计加工工艺，设置切削速度、进给速度和切削深度等切削参数，并根据机床系统特点，优化程序代码。
4. 根据预设加工轨迹，生成相应的G代码，并设置程序开始和停止操作指令。
5. 在数控机床上安装工件，调试程序之前的加工参数，然后运行程序进行加工。
三、传动轴数控加工的注意事项
1. 保持机床和工件清洁整洁，以确保加工质量和机床寿命。
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一、判断题：
1、过渡配合也许有间隙，也也许有过盈。因此过渡配合也许是间隙配合，也也许是过盈配合。（ ）
2、在设计零件时，必须根据零件的功能规定和制造的经济性，对零件的形状误差加以限制，即规定适当的形状，简称形位公差。 （ ）
3、车削加工中，主轴转速应根据允许的切削速度和工件的直径来选择。（ ）
4、数控机床因其加工的自动化限度高，所以除了刀具的进给运动外，对于零件的装夹、刀具的更换、切削的排除均需自动完毕。（ ）
5、可编程控制器是一个程序存储式控制装置，所以编制用户的控制程序是不可少的。（ ）
6、数控机床的精度很大限度上由位置测量装置的精度决定。（ ）
7、数控机床按数控机床加工方式分为金属切削类、金属成形类、特种加工类和其它四类。（ ）
8、每发送一个脉冲，工作台相对刀具移动一个基本长度单位，我们称之为脉冲当量。 （ ）
9、数控机床加工精度高重要是程序控制可以避免操作者的人为操作误差。 （ ）
10、数控机床的运动精度重要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。（ ）
11、主轴误差涉及径向跳动、轴向窜动、角度摆动。（ ）
12、工件坐标系设定的两种方法是G92建立工件坐标系和G54~G59设定工件坐标系。（ ）
13、手工编程合用于具有列表曲线、非圆曲线及曲面的零件加工编程。 （ ）
14、宏程序中可以进行变量与变量、变量与常量之间的算术运算，但不能进行逻辑运算。 （ ）
15、卧式车削中心具有动力刀具功能和C轴位置控制功能，可以实现三坐标两轴联动控制。（ ）
16、刀具相对于工件的运动轨迹和方向称加工路线。（ ）
17、孔加工时应遵循先中心占领头后钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。（ ）
三、判断：300
1、数控机床加工是工序集中的典型例子。 （ ）×
2、圆弧插补中，当用I、J来指定圆弧圆心时，I、J的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。 （ ）×
3、G92通过刀具的当前位置设定时，机床移动部件不产生运动。 （ ）√
4、指令G71，G72的选择主要看工件的长径比，长径比小时要用G71。 （ ）×
5、用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线的交点称为基点。 ）√
6、刀具半径补偿的建立和撤消要和移动类指令配合使用，如G00、G01、G02、 G03等。 ）√
7、球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球面的交点。 （ ）√
8、螺纹切削指令G32中的信息字R、E是指螺纹切削的退尾量，一般是以增量方式指定。 （ ）
√
9、固定孔加工循环中，在增量方式下定义R平面，其值是指R平面到孔底的增量值。）×
10、G96 S300表示到消恒线速,机床的主轴每分钟旋转300转。 （ ）×
11 、数控机床各坐标轴进给运动的精度极大影响到零件的加工精度，在闭环和半闭环进给系统中．机械传动部件的特性对运动精度没有影响。（ ）×
12、数控机床坐标系中可用X、Y、Z坐标任一个表示数控机床的主轴坐标。 （ ）×
13、钻孔固定循环指令G9 8，固定循环去消G 9 9。 （ ）×
14、一个完整的零件加工程序由若干程序段组成，一个程序段由若干代码字组成。 ( ）×
编号
淮安信息职业技术学院
毕业论文
题 目 偏心冲头轴套零件数控加工工艺设计
学生姓名 王永争
学
号 23092039
系 部 机电工程系
专
业 数控技术专业
班 级 230920
指导教师 王程民
顾问教师
二〇一一年十一月 淮安信息职业技术学院
I 摘 要
本设计的零件为偏心冲头轴套，轴套类零件在实际生产实践中应用非常广泛。本设计的目的是通过设计让我们更好的将所学到的知识运用到实际生产中去，锻炼我们综合运用所学知识解决生产实际问题的能力，提高我们独立思考和分析解决问题的能力。能够对具体的问题进行深入地解剖，直至问题解决。本文根据该零件的图纸及技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析，根据分析的结果，确定了该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分，走刀路线和切削用量等，并编制了零件的数控加工工艺卡片、工序卡片和刀具卡片，采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。最后，巩固在校所学的所有知识，让学生对所学专业有了更深的认识。
关键词：偏心冲头 轴类零件 数控加工 工艺分析 编程编制 淮安信息职业技术学院
II 目 录
摘 要..............................................................................................................................I
第一章 绪论................................................................................................................... 4
1.1设计的背景 ........................................................................................................... 4
