1207运输顺槽

第四章、通风技术措施

第一节、工作面风量计算

一、通风方式及供风距离

下东六区1207运输顺槽掘进施工过程中，采用局部通风机压入式通风，最长供风距离为890m。

二、风量计算

1、按同时工作的最多人数计算： Q=4N=4×9=36m³/min

N为工作面同时工作的最多人数 N＝9人。

2、按瓦斯涌出量计算：Q=100×qCH4×k÷C=100×0.34×2.0÷0.8=85m³/min

参照下东六区-610南石门南12煤运输巷掘进斯间的瓦斯涌出量，预计工作面掘进期间的最大瓦斯涌出量qCH4为0.34m³/min。k为瓦斯涌出不均衡系数，取2.0；C为回风瓦斯浓度，按不超过0.8%计算。

3、按工作面一次爆破的炸药量计算：

Q=25A=25×10.8=270m³/min

掘进工作面一次爆破最大炸药量A＝10.8㎏

该工作面爆破火药用量较大(10.8㎏)，且爆破期间工作面无人作业，按火药量配风不利于防尘管理，故不以此为工作面风量计算的依据。因此，放炮后必须待炮烟吹散，且瓦斯和二氧化碳不超限时，人员方可进入工作面。

4、工作面按风量Q=135m³/min进行校核：

（1）按最高风速校核：Q高=vs =4×60×8.96=2150m³/min

式中v巷道允许最高风速，煤巷取4 m/s

s巷道断面积，取8.96m2

Q高>Q满足规定要求

（2）按最低风速校核：Q低=vs =0.25×60×8.96=134m³/min

式中v巷道允许最低风速，煤巷取0.25 m/s

s巷道断面积，取8.96 m2 Q>Q低 Q能满足最低风速要求

5、通过上述计算：因此取工作面风量Q=135m³/min

三、局部通风机选型

根据风量计算，工作面需要风量135m³/min，百米漏风率按2%计算，则巷道掘进至最长距离时，局部通风机吸风量应不小于160m³/min；在巷道掘进通风最容易时期，局部通风机吸风量不大于240 m³/min；选用两台FBDY-NO5.0 / 2×5.5型局部通风机（一台使用、一台备用），局部通风机的吸入风量范围为160—240m³/min，可满足工作面通风需求

四、分流风量确定： Q分=Q吸+Q余

（1）按最低风速验算：Q余=vs＝0.15×60×8=72m³/min

式中v巷道允许最低风速，岩巷取0.15 m/s

S局部通风机安装巷道断面积，取8 m2

（2）按最高风速验算：Q余=vs＝4×60×8=1920m³/min

式中v巷道允许最高风速，岩巷取4 m/s

S局部通风机安装巷道断面积，取8 m2

根据上述计算，为了防止局部通风机吸循环风，因此决定局部通风机余流风量不小于75m³/min，则局部通风机分流风量为：Q分=Q吸+Q余=240+75=315m³/min；该局部通风机与-610南石门南12煤改造顺槽局部通风机安装在同一巷道内，故两台局部通风机计划一个余流，符合《煤矿安全规程》规定。

第二节、防尘方式及说明：

必须严格执行“湿式钻眼，装煤（岩）洒水，冲洗巷帮，化学炮泥，爆

破喷雾，净化风流”等综合防尘措施。

第三节、下东六区1207运输顺槽通风安全技术措施

一、通风系统

进风：副井 →东翼-400大巷 →下东六区绞车道 →-610绞车道车场子 →-610南大巷→-610南石门→1203运输顺槽→局部通风机→1207运输顺槽掘进工作面。

回风：1207运输顺槽掘进工作面→-658运煤道→12煤探查下山→-550中石门→-550联络巷→通路→-550南风道上山→-430南风道下山→-430回风巷→-430回风道上山→东六区-400回风巷→东六区回风上山→东翼一道回风巷→东翼零道回风巷→东风井→地面。

二、局部通风管理

1、1207运输顺槽掘进采用压入式局部通风机供风。

2、该掘进工作面局部通风机和启动装置安装在下东六区1203运输顺槽内距-610南石门南12煤改造顺槽回风口大于10 m进风巷道内，局部通风机必须吊挂在顶板上，距巷道底板不小于300mm。局部通风机必须挂牌管理。全风压供给该处的风量必须大于315m3/min，局部通风机的安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得小于0.15m/s，末端风量不小于135m3/min，局部通风机吸风量、分流风量、掘进巷道内风量和风筒末端风量由测风员每5天测一次。

3、该掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

4、该掘进工作面局部风机由该掘进工作面专职瓦检员负责看管，保证正常运转，并做好记录。因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至掘进拉门口以外全风压进风流处，在掘进拉门口以里1-2m处设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入、切断电源、开关上锁。

5、该掘进工作面必须采用抗静电、阻燃有安标的塑料涂覆布正压风筒；塑料涂覆布正压风筒安设位置按掘进作业规程巷道布置图执行。正常工作的局部通风机和备用局部通风机至安装地点各接设一节∮600mm型塑料涂覆布正压风筒与直径相同且节长不大于3m的自动切换交叉风筒连接。自动切换交叉风筒必须能够保证正常工作局部通风机直接向掘进工作面供风，且备用局部通风机隔断严实不漏风，并能相互切换，达到双风机均能正常向掘进工作面供风。

6、-610南石门南12煤运输巷全风压进风侧距1207运输顺槽回风口3－5m处安设∮600mm、节长不大于3.5m排放瓦斯三通，正常供风期间排瓦斯三通风筒放风口扎实不漏风， 1203运输顺槽及-610南石门南12煤运输巷内安设∮600mm型塑料涂覆布正压风筒不大于200m。掘进巷道内安设∮485mm型塑料涂覆布正压风筒。塑料涂覆布正压风筒接设必须按风筒内风流方向顺向连接，风筒吊挂在巷道顶板上，风筒要求逢环必挂，吊挂平直，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不出现拐死弯现象，异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。风筒接口反压边，确保严实不漏风。末端风距全煤不超过5m、半煤不超过7m、全岩不超过12m。

7、煤与半煤岩工作面使用不少于3m硬质风筒，全岩工作面使用不小于5m硬质风筒（直径不小于400mm）。硬质风筒对接时，必须将预接硬质风筒扇形口插入已接硬质风筒末端，并用铁丝或锚链将两节风筒连在一起，硬质风筒和胶质交接处要用铁丝扎紧，保证各接头严密。每节硬质风筒至少要有2个吊，用小链吊在随工作面动态前移的预先设好的2寸铁管上，保证末端铁风筒平直稳固。每次放炮前由掘进队负责用皮带板将末端10米的胶质风筒和硬质风筒遮挡好，炮后要及时将硬质风筒内矸石清净，瓦检员现场监督，保证风筒末端风量正常。

8、正常工作局部通风机和备用局部通风机均停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须由该掘进工作面专职瓦检员开启局部通风机。

9、该掘进工作面供风巷道内的全部电气设备与局部通风机实行风电闭锁和甲烷电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

10、该掘进工作面正常工作的局部通风机出现故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内必须停止工作、排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风机后方可恢复工作。 11、该掘进工作面局部通风机实行“双风机、双专电源”并能自动转换，必须确保灵敏可靠，每天乙班试验一次（每次试验不少于3分钟）；试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查，并向通风队调度汇报。

12、下东六区1207运输顺槽恢复通风前，必须由该掘进工作面专职瓦检员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由该掘进工作面专职瓦检员开启局部通风机。

13、该掘进工作面专职瓦检员必须认真检查局部通风机的吸风情况，若发现吸循环风，必须立即停止工作、采取措施、进行处理，并汇报通风队调度。

14、该掘进工作面在前掘的过程中，工作面的临时风筒接长工作由该工作面作业人员负责按规定及时延长，工作面风筒不准落地，风筒严禁炮崩、挤压变形，风筒末端风量不足，严禁作业。

15、局部通风供风风筒每天乙班由风筒工检查维护、接设、更换，并准备足量的备用风筒，丙、甲班由瓦检员负责检查维护，保证风筒完好。

16、通风系统内的风门等通风设施，每天由通风班派木瓦工进行检修维护，每班由瓦检员按巡回检查路线进行检查，由作业单位负责看管，严禁两道风门同时打开。发现设施损坏，掘进队要立即进行临时处理，恢复设施使用，并汇报通风调度及矿调度，由通风调度根据设施损坏情况，派木瓦工进行处理，保证通风设施正常完好和系统稳定。

三、瓦斯防治

（一）、瓦斯检查制度

1、掘进工作面的局部通风机（包括通风机吸风流、是否吸循环风）、回风、工作面、配电点、局部通风巷道内的空帮空顶、及处在回风侧的电气设备及开关等地点必须设置瓦斯检查巡视点。

2、由专职瓦斯检查员负责每小班严格按审批后的瓦斯检查巡视路线表进行巡回检查签字三次，并将每次检查结果汇报通风调度。检查巡视过程中一旦发现异常或瓦斯超限时，必须立即采取措施，进行处理，并汇报通风调度及矿调度。

3、该工作面配专职瓦检员执行专看，严格按井下指定地点交接班。

（二）、瓦斯检查规定：

1、该掘进工作面专职瓦检员必须认真检查局部通风机的开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度，若发现局部通风机吸风流中瓦斯浓度达到0.5%.及以上时，工作面及其回风巷道内停止作业，并汇报通风队调度，查明原因，采取措施，进行处理。

2、该掘进工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作、切断电源、进行处理；撤出局部通风巷道内及回风系统掘进工作面全部人员到风机以外全风压新鲜风流中待避，并在各掘进口以里 1-2m处设置栅栏、揭示警标、切断电源、采取措施，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可送电开动。

3、该工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m以内必须停止工作,切断电源，撤出人员，进行处理。

4、该工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止工作、进行处理；瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，撤出局部通风巷道内及回风系统掘进工作面全部人员到风机以外全风压新鲜风流中待避，并在各掘进口以里 1-2m处设置栅栏、揭示警标，采取措施，进行处理。

5、爆破地点附近20米以内及起爆地点风流中瓦斯浓度达到0.8％时，均严禁爆破。

6、该掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出局部通风巷道内及回风系统掘进工作面全部人员到风机以外全风压新鲜风流中待避，并在各掘进口以里 1-2m处设置栅栏、揭示警标，制定措施，进行处理。

7、各级管理人员及放炮员、瓦检员、安监员、电钳工必须随身携带便携式