主运顺槽胶带输送机

运送胶带输送机安全措施矿名：铜鑫煤矿单位：综掘队2012年6月12日编会审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日生产矿长：年月日学习人员签字一、编制措施的原因说明：根据生产需要，主井、集中运输巷、1403运输顺槽、1403回风顺槽需要安装胶带输送机，为确保胶带、机头、机尾等部件从地面至各地点之间的运输安全，特编制本措施，望审批后认真执行。

二、施工内容：地面装运胶带、机头、机尾及部件运至井下各地点。

三、施工劳动组织：施工负责人：胡秀峰施工人员：综掘队人员施工时间：2012年6月20日始四、施工前准备：在运送胶带、机头、机尾等部件前施工负责人必须先将轨道运输沿线查看一遍，主要包括沿途绞车、钢丝绳、滑头、保险绳、信号、安全设施、轨道、道岔、安全间隙等进行全面检查，发现问题及时处理并汇报，在问题、隐患未排除之前不准进行运送。

五、运送胶带输送机安全技术措施（一）地面车场至主井口1、胶带大件装车时必须使用完好的专用平板车，大件装车必须固定专人，铲车操作在挂好起吊钩人员撤到5米外后方可起吊，待大件吊到平盘车上方降落至平盘车0.05米左右时，施工人员方可靠近大件调整就位，用标准螺丝紧固或用3股钢丝绳坯子拧紧固牢。

2、下松大件前，运送人员应详细检查部件安装情况，固定是否牢固，安装是否平衡，是否超高、超宽，平盘车的完好情况，车轮是否转动灵活等，发现一处不合格，严禁运输。

（二）主井：1、主井用40KW绞车提升，下松时撤除主井及下车场所有人员。

井口滑头工应高度负责、严格、仔细检查大件安装情况，前、后、左、右、高、宽是否符合要求，重心是否最低，紧固螺栓有无松动，车轮是否转动灵活，有无掉道可能等。

发现问题及时处理，连上滑头前要仔细检查其连接情况，检查钢丝绳磨损情况，保险绳可靠情况，肖子不得弯曲、裂纹。

发现不安全因素不得勉强下松，必须处理。

挂完滑头后松车前，松车负责人将整车装车情况及通讯信号仔细检查一遍，主要包括车体、碰头、轮对、大件的稳固、各联接销及螺栓等，确认无误后方可进行，否则严禁松车。

煤矿胶带输送机缩机尾、割胶带、检修安全管理规定（一）顺槽胶带输送机缩机尾、割胶带时必须遵守下列规定：1、缩机尾前，皮带工检查胶带机传动部、拉紧部是否正常完好，及时清理机尾前端15米左右的浮煤和杂物，然后松开固定机尾的锚索。

通过电话汇报跟班队长，由跟班队长指定专人监护机尾部、机头拉紧部，下达命令方可开起胶带输送机和拉紧绞车。

机尾缩到位后，指定专人对胶带输送机进行停电、加闭锁、挂牌。

2、对缩后的机尾进行调整，要求胶带输送机中心线和转载机中心线在一条线上，并在合适的位置重新注设地锚将机尾固定好。

3、机头储带仓需掐胶带时，胶带用专用夹板固定牢靠，拉带人员必须站在机头大架两侧牵拉。

严禁站在机头架、传动部及胶带上牵拉。

4、做胶带接头必须在距机头大架10m以外地点，严禁在机头传动部位做接头，接头必须端正、平整、牢固。

5、接头做完后，在紧带时，由专职电工送张紧绞车电源，皮带司机进行操作，将胶带逐渐拉紧，待皮带张力符合运行要求时，停止紧带，缩机尾工作结束。

（二）掘进面胶带输送机机尾机尾延伸必须遵守下列规定：1、延伸机尾前，由区测量组将皮带机中心线延伸至机尾处。

2、延伸机尾前，对要延伸的区域巷道先进行平整，要达到符合安装皮带机管架的要求，然后铺皮带，摆放管架，进行组装。

3、原皮带机皮带松了，停电闭锁并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌板。

在机尾前一付架子上固定好上下皮带，并隔断皮带，拆除机尾，与延伸皮带打好接头。

4、将机尾拉运延伸点，安装固定好后，穿皮带打接头。

然后对延伸段管架调整平直后方可送电拉紧皮带，运行皮带机并进行调试。

5、延伸工作必须有跟班队长统一协调指挥，对每道工序严格按规程要求完成。

（三）更换胶带输送机滚筒、同步齿轮时必须遵守下列规定：1、更换前，指定专人对机头起吊梁、锚固环、手动葫芦及起吊用具等详细检查，确认合格后方可起吊。

2、起吊滚筒前，必须用Φ16mm的钢丝绳及绳卡（每道不少于4个），在滚筒两端平衡捆绑，由现场负责人统一指挥，只许一人操作，其他人员应避开倒链受力方向和重物可能下滑的方向。

1. 胶带输送机安装平直，符合设备运输要求； 2. 滚筒无破裂，固定牢靠，无杂物缠绕； 3. 各种托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象，机尾缓冲托辊表面胶层磨损量不超过原厚度
的 1/2；
4. 机头架、机尾架、中间架和拉紧装置完好，无变形； 5. 输送带无破裂，磨损符合完好要求，带扣完好，磨损符合规定； 6. 制动装置齐全完好，操作灵活可靠； 7. 电动机、减速机、液力偶合器完好，不缺油，无渗漏；
5 、装料时，按运料方向先装前端，后装后端。卸料时，先卸后端，后卸前端。
6 、装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后，方可进行下一工序。
7 、装、卸料时，胶带输送机必须停电闭锁，装、卸的物料必须和胶带平行放置，位于胶 带中间，避免在运行中滑落，长度超过 3m 的物料每次装料间距不得小于 3m ，各种物料 必须分散放置，严禁堆层码放。
13 、卸料人员要及时卸下胶带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号，严禁胶带输送 机运程中，接到停机信号，必须立即停机，同时向卸料点发出停机信 号，并通知装卸人员及时检查。
15 、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急停车信号，按下停止 按钮，同时切断胶带机电源，挂牌闭锁，查明事故原因，并及时向调度室汇报。
18 、使用胶带机运料时，必须保证胶带机正转运行，严禁反转运料。 19 、工作面胶带输送机，不完好或运行不正常时，必须及时检查排除隐患后方可运料，严 禁设备带病作业。
20 、工作面采用胶带输送机运料时，装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于 2 个 H 架（6m）的安全距离，同时，在装、卸料点处安装载波电话装置。
2 、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料 混合运输。

DSJ100/100/2X200型带式输送机使用维护说明书MT/T901–2000铁煤集团机械制造有限责任公司1 用途、使用范围及型号代号含义1.1用途、使用范围：本机主要用于高产高效综采工作面的顺槽运输。

1.2型号代号含义：2 主要技术特征2.1 输送量（t/h）10002.2 输送长度（m）（倾角不大于3°）10002.3 胶带速度(m/s)3.152.4 储藏胶带长度（m）1002.5 传动滚筒直径（mm）8302.6 改向滚筒直径(mm)机头滚筒630机尾滚筒5002.7 托辊直径（mm）1082.8胶带规格1250S煤矿井下用阻燃钢丝绳芯输送带胶带宽度（mm）1000胶带纵向拉伸强度（N/mm）12502.9 主电机型号YBYB-200功率（kw）2X200转数（r/min）1480电压（V）660/11402.10 电力液压推杆制动器电机型号YBOZ25-2制动轮直径（mm）500制动力矩（N.m）2500电动功率（kw）0.25电机电压（V）1272.11 矿用隔爆型真空磁力起动器型号QJZ-300/1140A 2.12可逆真空磁力起动器型号QBZ-80ND/660（380）2.13 输送机保护装置型号APL-I2.14 逆止器型号NJ2202.15 减速器型号JS2002.16 机头部尺寸（长X宽X高）12377X3176X20002.17 机尾部尺寸（长X宽X高）2270X1640X8902.18 整机重量（t）约93.366（不含胶带）3 结构概述DSJ100/100/2X200型伸缩带式输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、机身、机尾等组成。

3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。

（见图一）3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。

（见图二）电动机直接安装在联结底座上，电动机输出轴与弹性连轴器(或液力偶合器)相接，如配电气软启动装置具有空载启动，逐渐加速，降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。