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边压环压强度试验机测试操作规范

边压环压强度试验机测试操作规范
边压环压强度试验机测试操作规范

边压环压强度试验机测试操作规范

一、范围

本方法规定了纸箱边压、环压试验的全过程操作步骤。

本方法适用于测试纸箱边压强度、环压强度、竖压强度、胶合强度及平压强度试验操作。

二、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB-T2679.8

三、仪器规格:

感应方式:荷重元力量感应器

容量: 200KG

单位切换: Kg/N/Lb

分解度: 1/10000

测试速度: 12.7mm/min

精度:±1%

压盘间距: 150mm

电源: 220V 1.5V

四、运行环境:

室温条件

五、边压强度测试操作规范:

1试样的制备:

切取瓦楞方向为短边的矩形试样,尺寸为(25±0.5)mm×(100±0.5)mm。

试样上下不得有压痕、印刷痕迹和损坏,至少需切取10个试样。

2 实验步骤:

a、将试样置于下压板的正中,使试样的两边垂直于两压板,再用导块支持试样,使之断面与两压板之间垂直,两导块彼此平行且垂直于试样的表面。

b、开动试验仪,施加压力。当接近50N时移开导块,直至试样压溃。记录试样所能承受的最大压力,精确至1N。

c、按上述步骤测试剩余试样。

六、结果判定:

(1)计算边压强度:

R=F×103÷L

式中R:垂直边缘抗压强度,N/m;

F:试样破坏时力量最大值,N;

L:试样长边的尺寸,mm。

七、环压强度测试操作规范

1 试样的制备:

a、试样位置的确认:从同批物料的分散位置无伤痕试样。

b、试样制作:裁取试样宽12.7±0.1mm,长152.0±0.2mm。

c、试样数目:取纵、横向各10片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷,试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。

d、试样的标准状态:实验前静置于温度23±2℃,相对湿度60±5%的状态中24小时以上。

2 结果的判定:

1、分别计算纵横向力的平均值F(N)。

2、环压强度:按式(1)计算环压强度:

R=F÷152

R:环压强度,KN/m

F:试样压溃时读取的力值,N;

152:试样长度mm。

八、仪器设置规范:

依实验规定设定测试速度设定方法如下:

1、松开机台后面速度调整纽,调整测试所需速度并固定。(此项不需再做调整)

拉力试验机操作规程示范文本

拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拉力试验机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按 “位伸”钮,这时移动台应无反映。

1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标,Y轴为娈形

纸品检测仪器大全

纸品检测仪器大全 我国是一个对外贸易大国,随着近年来各类物质进出口数量的不断增长,产品的检测与检疫的地位也日渐提升。那么纸品类要做哪些测试,需要哪些纸品检测仪器呢? 1. 水份测试,此测试是用的最为普遍的,不管是原材料还是做好的成品都应该做好水份的测试,因为原材料在购进的时候是按照重量来定的,所以说水份的含量则直接的影响企业的成本,对于印刷来讲,印刷以后更要对产品的水份进行测试,以防水份过多堆放造成发霉。如果是纸箱,水分过高则会印象纸箱的抗压力。 2. 耐破强度的测试,主要是用来检测白板纸,灰板纸,纸板等一些纸品的耐破度,目的是为了检测该产品在以后使用过程中的牢固性。要取无印刷痕迹,无折痕或明显的损伤的样品共12块。试样夹紧压力:>690kpa(可调)相当于7kg 3.环压试验仪:压力测试,对于瓦楞纸板来讲,常用到的是拉力,平压,边压,胶合,抗弯折等测试。用到最多的则是边压,它的原理是从纸箱或纸板上取3块规格为100mm*25mm,无印刷,无机械压痕。破损的试样共9块,分为三组来测试,最后取出平均值。 可以按照以下公式求出边压的强度 R=F×103÷L 其中:R-边压强度的单位N/m; F-试样承受的最大力N; L-试样长边尺寸mm。 另外;对于厚度不超过1.0mm的纸来将,做压力测试则是环压测试,测试原理是将纸裁割一个152mm*12.7mm的纸条,然后将试样置于环压的试验夹具中进行压力测试。如下图所示:本机以高精度传感器感应,经软件解析以数字显示出强度.用于厚度在1㎜以下瓦楞蕊纸及牛皮纸带等.试样置于环盘之容器内,以本机检验其直立方向之耐压强度,配合各种附件使用,并可测试纸板之竖压强度,胶合强度及平压强度。

拉力试验机操作规程

编号:SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

拉力试验机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时

移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标,Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后,从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验,应将从动指针拨回零 位。

瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式

瓦楞纸板的边压强度、戳穿强度和耐破强度计算公式 1.耐破强度:BST(Bursting Strength Test) 耐破强度是静态破裂强度,单位千帕(Kpa)。耐破强度可由耐破强度测试仪测定。瓦 楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准,瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的 原料推测得出,它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95,与瓦楞层无关。 例如,单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下: 单瓦楞纸板(耐破强度)BST=(面纸BST+里纸BST)×0.95 双瓦楞纸板(耐破强度)BST=(面纸BST+夹芯BST+里纸BST)*0.95 因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙,缓冲能力增加了,但是更容易被各个击破,所以上述公式中,各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果,才与实际情况相符。耐破强度与瓦楞层无关,是因为:一方面,瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得 多,另一方面,由于耐破强度是静态耐破裂强度,瓦楞层的缓冲更大,从而大大降低其耐破强度,以至于可忽略不计。 2.戳穿强度PET(Puncture Energy Test) 戳穿强度是动态破裂强度,单位焦耳(J)。它真实的反应了瓦楞纸板和纸箱受冲击的情况。戳穿强度的确定比耐破强度复杂的多,因为它不仅与箱板纸有关,还与瓦楞层有关。戳穿强度与耐破强度两者线性相关,实际推测中,可以根据耐破强度得到大致的戳穿强度,计算公式如下:PET=0.0054BST+2.16358 3.边压强度ECT(Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard)和环压强度RCT(Ring Crush Test) 边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度,单位牛/米(N/m)。环压强度RCT主要是指箱板 纸和瓦楞纸的横向压缩强度,单位牛/米(N/m)。瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦 楞纸的环压强度RCT有关,计算公式如下: 单瓦楞纸板边压强度ECT=面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率 双瓦楞纸板边压强度ECT=面纸RCT+里纸RCT+夹芯纸RCT+第一层瓦楞纸RCT×相应楞率+第二层瓦楞纸RCT×相应楞率 注:原纸环压强度=原纸横向环压指数*原纸克重。

混凝土抗压强度试验

混凝土抗压强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗压强度就是按标准方法制作得150mm×l50mm×l50mm ,100mm×l00mm×l00mm立方体试件, 在温度为20±3℃及相对湿度 90%以上得条件下, 养护 28d 后, 用标准试验方法测试, 并按规定计算方法得到得强度值。 (二)试验仪具 1.压力试验机:压力试验机得上、下承压板应有足够得刚度, 其中一个承压板上应具有球形支座,为了便于试件对中,球形支座最好位于上承压板上。压力机得精确度(示值得相对误差)应在±2%以内,压力机应进行定期检查,以确保压力机读数得准确性。 根据预期得混凝土试件破坏荷载,选择压力机得量程,要求试件 破坏时得读数不小于全量程得 20%,也不大于全量程得 80%。 2.钢尺:精度 lmm。 3.台秤:称量 100kg,分度值为 lkg。 (三)试验方法 1.按试验一成型试件,经标准养护条件下养护到规定龄期。 2.试件取出,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾 斜偏差不得超过 0、5mm。量出棱边长度,精确至 lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面得平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在

试验前 3d 用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件,称出其质量。 3.以成型时侧面为上下受压面,试件妥放在球座上,球座置压力机中心, 几何对中(指试件或球座偏离机台中心在 5mm 以内,下同),以 0、3~0、8MPa/s 得速度连续而均匀地加荷,小于 C30 得低强度等级 混凝土取 0、3~0、5MPa/s 得加荷速度, 强度等级不低于 C30 时取 0、5~0、8MPa/s 得加荷速度,当试件接近破坏而开始变形时, 应停止调整试 验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 1MPa=1N/m㎡4. 4.试验结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压强度 fcu(以 MPa 表示)按式(3—1)计算: 式中:F—极限荷载(N); A—受压面积(mm2)。 龄期与强度经验公式 在标准养护条件下,混凝土强度得发展,大致与其龄期得常用对数成正比关系(龄期不小于3d)。 式中 fn———nd龄期混凝土得抗压强度(MPa);

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

拉力试验机安全操作规程

2.范围:实验室测定用拉力试验机。 3.权责:技术研发部、品质部。 4.定义:无 5.内容: 5.1 打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名,或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具,夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。(点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮)。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。 5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果(断后标据、拉脱拉断)。 5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。 6.注意事项: 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中,不能远离试验机。

混凝土抗压强度试验规程

混凝土抗压强度试验规程 1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土,同时间、同样的条件进行振动成型和养护。用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。制作时,应将混凝土拌合物一次装入试模,用双手轻扶试模进行振动。振动结束后,刮除试模周围多余的混凝土,并用抹刀抹平。将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。 2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前应将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。 将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。试验时应连续而均匀地加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时,则取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪,则该组试件的试验结果无效。 3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时,由试验员填写出池通知单一式两份,一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模,另一份存档。若抗压强度试验结果低于45Mpa时,试验员应告诉看养护人员盖池继续养护,并确定延长养护时间。试验员应对此执行过程进行监督。到时取出第二组试件

试压,当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时,试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。若抗压强度仍小于45Mpa ,应由质检中心报总工程师和生产副总,组织技术部、质检中心、车间研究处理。 用作检验28天强度的试件,由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。 4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

瓦楞纸箱检测项目汇总

瓦楞纸箱检测项目汇总 [图片] 瓦楞纸箱检测项目汇总 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。 一、基本检测项目 1、外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm 以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。 2、含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约

无侧限抗压强度试验方法.doc

无侧限抗压强度试验方法 20.2.5.1 仪器设备 (1)圆孔筛:孔径为10mm、20mm、40mm。 (2)试模的尺寸(直径X高):细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。 (3)脱模器。 (4)液压千斤顶:0.2~1.0MN。 (5)反力框架:400kN以上。 (6)击锤和导筒:同表20.5中Z2的规定,同时击锤必须配备导筒,锤与导筒之间要有相应的间隙,使锤能自由落下,并设有排气孔。击锤可用人工操作或机械操作,机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。 (7)恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。 (8)水槽:深度应比试件高50mm。 (9)材料试验机:大于200kN。 (10)天平:称量200g,分度值0.01g;台称称量10kg,分度值5g。 (11)其他设备:量筒,拌种工具,漏斗,烘箱,称量盒。 20.2.5.2 试料准备 (1)取具有代表性的风干试料,必要时,可在50℃烘箱内烘干,用木锤或木碾捣碎(不破坏原颗粒粒径),将试料过筛(细粒土应除去大于10mm的颗粒;粗粒土应除去大于20mm的颗粒;碎石类土应除去大于40mm的颗粒)备用,务用试料数量:细粒土(1.1~1.3)kg,碎石类土(74~78)kg。在预定试验的前一天测定风干含水率。 所需风干试料的质量由下式计算。 m g=m dg(1+0.01w g) (20-6) 试中:m g:风干改良土试料质量(g); w g:改良土试样的风干含水率(%); m dg:改良土干试料的质量(g)。 (2)混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。 (3)同一改良土应制备相同状态的试件数量:细粒土不少于6个;粗粒土不少于9个;碎石类土不少于13个。细粒土可以一次称取6个试件的试样,粗粒土可以一次称取3个试件的试料,碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。 (4)根据试模尺寸,每个试件所需干试料质量:小试件¢50mmX50mm约需180~210g;中试件¢100mmX100mm约需1700~1900g;大试件¢150mmX150mm约需5700~6000 g。 (5)将称取的干试料放入方盘(约40cmX60cmX70mm)内,按公式(20-6)计算应向试料中加的水量(细粒土使其含水率较最优含水率小于3%,粗粒和碎石类土按最优含水率计算),瘵试料与水拌和均匀后放入密封容器内浸润备用,石灰改良土和水泥、石灰改良土,可将石灰和土一起拌匀浸润。浸润时间为生石灰不少于24h;黏性土12~24h;砂性土、砂砾土、红土砂砾,级配砂砾等约4h;含土很少的未筛分碎石、砂砾或砂约2h,掺水泥的级配碎石随拌随用。 (6)交浸润过的试料,加入预定数量的水泥并拌和均匀,在拌和过程中将预留的3%水(细粒土)加入试料中,使混合料的含水率达到最优含水率(拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件,超过1h的混合料作废,其他混合料可不受此限,但也应尽快制成试件)。 注:水泥或石灰的剂量按干土质量的百分率计。

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

GBT 6546-1998+瓦楞纸板边压强度的测定法

G B/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法??评论:0 条? 查看:1169 次? qdyqxx发表于2009-07-27 09:25 前言 本标准等同采用ISO3070:1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。 本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》编写的。 本标准从实施之日起,同时代替GB6546-86。 本标准起草单位:中国制浆造纸工业研究所。 本标准主要起草人:李兰芬、张少玲。 本标准首次发布于1986年6月30日。 中华人民共和国国家标准 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070:1987 Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance 代替 GB6546-86 ________________________________________ 1范围 本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。 本标准适用于单楞(三层)、双楞(五层)、三楞(七层)瓦楞纸板边压强度的测定。2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。

GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。 4试验仪器 4.1固定压板式电子压缩试验仪 该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的,动压板的移动速度为(12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸,使试样不致超出压板之外,压板还应满足以下要求: a.压板的平行度偏差不大于1:1000; b.横向窜动不超过0.05mm。 4.2弯曲梁式压缩仪 该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理,对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。测试时,压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内;当压板开始接触到试样时,压板压力增加的速度应为(67±13)N/s。 使用该种仪器试验时应在报告中注明,并不得用于促裁检验。 4.3切样装置 可以使用带锯或刀子,也可使用模具准备试样,但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。 4.4导块 两块打磨平滑的和蓄谋形金属块,其截面大小为20mm×20mm,长度小于100mm;导块用于支持试样,并使试样垂直于压板。 5试样的采取和处理

混凝土抗压强度检测

混凝土抗压强度检测 试验原理: 以压力试验机测出混凝土试件的破坏荷载,依据计算公式求得混凝土试件的抗压强度。 试验设备、仪器及要求: 1.仪器设备:钢板尺(0—300mm)、NYL—2000A压力试验机----测试范围(0—400KN 、0—1000K 0—2000KN)分度值(1KN、2.5KN、5KN)、稳压电源、计算机采集分析系统。 2.要求: 其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。 钢垫板承压面的平均度公差为0.04mm;表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。 检测标准及试块规格要求: 1. 检测标准:GB/T50081―2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、 GB 107―87《混凝土强度检验评定标准》、 GB 50204―2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2. 抗压强度试件应符合下列规定: 边长为150mm的立方体试件是标准试件。

边长为100mm 和200mm 的立方体试件是非标准试件。 3. 所有试件的承压面的平面度公差为0.0005d 。为方便使用,列出各种试件对应的承压面的平面度公差值: 表1 试件承压面公差允许值 试件横截面边长(mm ) 承压面平面公差(mm ) 100 0.050 150 0.075 200 0.100 4 .规定了各种试件相邻面夹角的公差为0.5°。 5 . 规定了各种试件边长公差为1mm 。 6 .试件的养护: ①试件成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。 采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入XXXX 作业指导书 文件编号: XXXX-03-3.36 第2页 共 6 页 主题:混凝土抗压强度检测方法 第B 版 第0次修订 颁布日期:2017年8月 15日

拉力试验机操作规程步骤

拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机,其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项: 1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油; 2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具; 3.小心连接传感器的线路; 4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油; 5.保持试验机的清洁。

2018中国造纸检测仪器品牌供应商推荐

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岩石抗压强度试验

1.试验原理 石料的单轴抗压强度是石料力学性质中最重要的一项力学指标,是指石料标准试件经吸水饱和后,在规定试验条件下单轴受压达到极限破坏时,单位承压面积的强度。 2.试验目的 测定石料在饱水状态下的单轴抗压强度,用于岩石的强度分级和岩性描述。 3.主要仪具 (1)压力试验机(图2-3):加载范围为300~2000kn。 (2)承压板:圆盘形钢板。两个承压板之一应是球面座,球面座应放在试件的上端面,并用矿物油稍加润滑,以使在滑块自重作用仍能闭锁。试件、压板和球面座要精确地彼此对中,并与加载机器设备对中,球面座的曲率中心应与试件端面的中心相重合。 (3)石料加工全套设备:切石机或钻石机、磨平机(图2-4)。 (4)其他:游标卡尺(精度0.1mm)、角尺及水池等。 3.试验方法 (单击观看视频) (1)用切石机(或钻石机)从岩石试样或岩芯中钻取标准试件(即

边长50mm±0.5mm的正立方体或直径与高均为50mm±0.5mm的圆柱体试件)6块。对有显著层理的岩石,应分别沿平行和垂直层理方向各取试件6块。试件上下端面应平行和磨平,试件端面的平面度公差应小于0.05mm,端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过。 (2)用游标卡尺量取试件尺寸(精确至0.1mm),对于立方体试件在顶面和底面各量取其边长,以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;对于圆柱体试体在顶面和底面分别量取两个相互正交的直径,以其算术平均值计算顶面和底面的面积,取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。 (3)按吸水率试验方法对试件进行饱水处理,最后一次加水深度应使水面高出试件至少20mm。 (4)试件自由浸水48h后取出,擦干表面,放在压力机上进行强度试验。施加在试件上的应力速率应在~/s的限度内。 4.结果计算 石料的抗压强度按下式计算,精确至1mpa: 式中:r--石料的抗压强度,mpa; p --试件的极限破坏荷载,n; a --试件的截面积,mm2。 5.精度要求 取6块试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值,若其中2块试件与其他4块试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时,则取试验结果相近的4块试件的算术平均值作为抗压强度的测定值。

ZB-HY3000压缩强度测试仪

ZB-HY3000压缩强度测试仪 一、产品概述 ZB-HY3000压缩强度测试仪是测定纸张环压强度(RCT)、瓦楞纸板边压强度(ECT)、瓦楞纸板平压强度(FCT)、瓦楞纸板粘合强度(PA T)、瓦楞原纸平压强度(CMT)的专用仪器。是目前国内性价比非常高的一款高精度压缩强度测试仪器。 该仪器为机电一体化结构,采用现代机械设计理念和微机处理技术进行精心合理的设计。仪器采用上压板固定式,测量精度高。具有强大的数据处理功能,可直接得出各项数据的统计结果,并且能自动复位,操作方便,容易调节,性能稳定。 仪器配备相应辅具可进行以下试验: ——配备环压试验中心盘和环压专用取样器,进行纸板环压强度试验(RCT) ——配备边压(粘合)试样取样器和辅助导块,进行瓦楞纸板边压强度试验(ECT)——配备平压试样取样器,进行瓦楞纸板平压强度试验(FCT) ——配备剥离强度试验架,进行瓦楞纸板粘合(剥离)强度试验(PA T) ——配备槽纹仪和辅助器具,进行瓦楞原纸平压强度(CMT) 二、执行标准 ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》 ISO 3070《瓦楞纸板-----边缘耐压强度的测定》 ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》 ISO 3035《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》 GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》 GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》 GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》 GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》 GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》

三、主要性能参数 1、仪器功能主机,用户可根据实际情况单独订购相应的附件,实现原纸和瓦楞纸板多 种强度试验; 2、具有测试数据统计处理功能,可打印输出。 3、机电一体化设计,结构紧凑,外观美观大方,维修方便 4、 注:测试数据在100N以下(含100N)时,示值准确度允许超出上表规定范围

混凝土抗压强度试验

抗压强度 砼抗压强度是指在外力的作用下,单位面积上能够承受的压力,亦是指抵抗压力破坏的能力。抗压强度在建筑工程中一般分为立方体抗压强度和棱柱体(轴心)抗压强度。 所谓立方体抗压强度是按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002),制作的边长为150mm标准立方体试件,在温度为(20±2)℃,相对湿度为95%以上的潮湿环境或不流动Ca(OH)2饱合溶液中养护的条件下,经28d养护,采用标准试验方法测得的砼极限抗压的强度,用fcu表示。 所谓棱柱体(轴心)抗压强度是在钢筋砼结构计算中,根据结构实际情况,计算轴心受压构件时常以棱柱体抗压强度作为依据,因为它接近于砼构件的实际受力状态。棱柱体(轴心)抗压强度的标准试验方法,是制成150mm×150mm×300mm的标准试件,在标准养护的条件下,测得其抗压强度值,即为棱柱体(轴心)抗压强度,用f表示。 由于立方体试件受压时上下受到的摩擦力比棱柱体试件的要大,所以立方体强度要高于棱柱体抗压强度。经试验分析,棱柱体(轴心)抗压强度fa=0.76fcu(当fcu在10~55MPa之间时)。 折叠编辑本段试验方法 折叠适用范围 测定砼立方体的抗压强度,以检验材料的质量,确定、校核砼配合比,并为控制施工质量提供依据。 本方法适用于测定砼立方体的抗压强度。圆柱体试件的抗压强度见标准所示。 折叠试验设备 压力试验机:测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。应具有加荷速度显示装置或加荷速度控制装置,并应能均匀、连续加荷。 砼强度等级≥C60时,试件周围应设防崩裂装置。试验机上、下压板的平面公差为0.04mm,表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。如不符合时则应垫厚度不小于25mm、平面度和硬度与试验机相同的钢垫板。 折叠试验步骤 1)试件从养护地点取出后应及时进行试验,将试件表面与上下承压板面擦干净。 2)将试件安放在试验机的下压板或垫板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准,开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使接触均衡。 3)在试验过程中应连续均匀地加荷,砼强度等级〈C30时,加荷速度取每秒钟0.3~0.5MPa;砼强度等级≥C30且〈C60时,取每秒钟0.5~0.8MPa;砼强度等级≥C60时,取每秒钟0.8~1.0MPa。

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