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J14A系列矩形滤波电连接器J14A系列滤波电连接器是在我厂成熟产品J14A的基础上，增加了滤波功能；采用了接地、屏蔽、滤波的抗干扰方法，具有优良的抗干扰性能，可与普通J14A产品互换；继承了J14A系列产品的优点：具有双保险锁紧机构，体积小、重量轻、接触可靠，具有屏蔽功能。
适用于有抗干扰（EMI）要求的战略武器系统、航天卫星系统、运载火箭、地面保障系统及各种电子仪器、仪表、电缆间的电气连接。
一、使用环境条件二、主要技术特性工作温度：-55～+125℃相对湿度：40±2℃时，90%～95%大气压力：101.3kPa～1.33Pa正弦振动：10～2000Hz，加速度196m/s2冲击：980m/s2加速度: 980m/s2EMI滤波频段：200kHz～10GHz额定电流：3A接触电阻：寿命试验前：不大于0.006Ω；寿命试验后：不大于0.010Ω；绝缘电阻：标准条件下：不小于1000MΩ；高温条件下：不小于200MΩ；潮湿条件下：不小于20MΩ；耐电压：额定电压2.5倍5秒无击穿现象（额定电压值见滤波器代号选型表）机械寿命：500次三、型号标记示例及执行标准举例J14A-15ZJB矩形法兰安装，15芯全部装“C”型820pF电容的滤波插座标记为：J14A-15ZJB/L821。
使用组合具有相同改型序号、相同接触件数目的插针式滤波插座与插孔式普通插头能互配使用。
例如：J14A-15ZJB/L821、J14A-15ZJL/L821与J14A-15TK均可互配使用。
四、型号规格、外形及安装尺寸J14A系列滤波器代号选型表J14A系列滤波特性表请点击这里七、注意事项1. 插头焊接时，尽可能不要将绝缘体上的挂钩去掉，以防止绝缘体松散后接触件掉出。
2. 插头与插座插合后，应将二次锁紧簧片推进去，以达到二次锁紧的目的。
3. 请点击这里。
18特点简介技术特性■ 对应美国D 系列产品■ 芯数（低频产品）：有9、15、25、37、50芯五种规格■ 混装型产品具体见混装谱型排列图 ■ 性能符合GJB142A 的要求■ 执行标准： Q/Ln.J6-55-91 J18系列矩形电连接器技术条件 Q/Ln.J6-71A-2001 J18混装小型矩形电连接器详细规范■ 环境温度： -55℃～+125℃■ 相对湿度： +40℃ 达 95%■ 振 动： 10Hz ～2000Hz 200m/s 2■ 冲 击： 500m/s 2 11ms■ 接触电阻： ≤10mΩ■ 绝缘电阻： ≥5000MΩ■ 介质耐压： 1000V■ 机械寿命： 500次18针（孔连接器）族谱树针（孔）连接器低频系列混装系列固定安装型焊接系列浮动安装型焊接系列固定安装型压接系列固定安装型绕接系列浮动安装型绕接系列直插印制板系列混装固定安装型不含低频接触件系列混装浮动安装型不含低频接触件系列混装固定安装型含低频接触件系列混装浮动安装型含低频接触件系列混装特殊接触件整体式托板支架弯插印制板系列封闭式N型系列封闭式N1-C型系列（根据接触件尾端露出绝缘安装板长度的不同，有标准型、-A型和-B型）（根据接触件尾端露出绝缘安装板长度的不同，有标准型、-A型和-B型）（根据接触件尾端露出绝缘安装板长度的不同，有F179型、F179A型和F179B型）（根据接触件尾端露出绝缘安装板长度的不同，有F179型、F179A型和F179B型）（根据接触件尾端直径的不同，有U型、V型和E型）（根据接触件尾端直径和长度的不同，有Q型、M型和MI型）分体式托板支架弯插印制板系列（根据接触件尾端直径的不同，有A型和D型）（产品只有9、15、25、37芯四种规格）（产品只有9、15、25、37芯四种规格）（产品有2W2、3W3、5W5、8W8四种规格）（产品有2W2、3W3、5W5、8W8四种规格）（产品有5W1、7W2、11W1、9W4、13W3、17W2、21W6、12W6、13W6、17W5、21WA4、25W3、24W7、36W4、30WS7（在研）、43W2等16种规格）（产品有5W1、7W2、11W1、9W4、13W3、17W2、21W6、12W6、13W6、17W5、21WA4、25W3、24W7、36W4、30WS7（在研）、43W2等16种规格）（有高频、高压和大功率接触件）附件组件族谱树附件组件塑料线夹合件（塑料线夹）（有J18E、J18A、J18B、J18C、J18D等5种规格，主要与J18固定安装型焊接系列产品配合使用）两体式电缆夹合件（铝制线夹）（有J18E、J18A、J18B、J18C、J18D等5种规格，主要与J18混装系列产品配合使用）移动式锁紧合件（移动锁紧线夹）（有J18E、J18A、J18B、J18C、J18D等5种规格，该合件主要与J18固定安装型焊接系列产品配合使用）一体式金属电缆夹/尾罩合件（22mm冲制线夹）（有J18E、J18A、J18B、J18C、J18D等5种规格）阳性螺纹锁紧组件（安装夹板）（该组件需要与阴性螺纹锁紧组件一起配合使用）阴性螺纹锁紧组件（安装螺钉及其合件）（该组件需要与阳性螺纹锁紧组件一起配合使用）混装装卸工具（主要用于拆卸J18混装系列产品中的特殊接触件）电缆夹组件（冲制直角线夹）（有J18E、J18A、J18B、J18C、J18D等5种规格，该合件主要与J18固定安装型焊接系列产品配合使用）说明：用户在选择J18系列产品时，可根据用途和安装需要选择产品或附件（产品可单独使用，也可与附件组装配套使用）。
J30J系列微矩形电衔接器产品特色简介●相符GJB2446《外壳定位超小型矩形电衔接器总规范》（相当于美军标MIL-C-83513）,可与美国MDM系列产品和国内同类产品交换;●在J30系列产品的基本上增长了铝合金外壳与各类铝合金尾夹;●采取绞线式插针（俗称麻花针）.单个接触件接触点达七个.进步了产品的接触靠得住性;●采取1.27mm网格.接触件密度大.体积小.重量轻;●现有9.15.21.25.31.37.51.66.74.100芯共十种型谱可供选用;●².尾端可以依据用户请求进行布线;●本产品的锁紧组件按与产品组装在一路供给.如不需锁紧组件请在合同中注明;●本系列产品知足GJB2446《外壳定位超小型矩形电衔接器总规范》的请求;●本系列产品的履行尺度如下：Q/ZHDZ GC-18《J30J系列微矩形电衔接器具体规范》.重要技巧特点产品族谱本系列产品按外壳可分为通俗型和改良型.型谱雷同的产品均可以交换对接.J30J改型J30J-A系列产品：1．产品接触件与导线衔接方法为压接式;2．产品自带屏障线夹与屏障网;3．产品出线偏向与插头插座插拔偏向一致.J30J-C系列产品：1．产品接触件与导线衔接方法为压接式;2．产品出线偏向与插头座插拔偏向成90°;3. 本系列只能与L.K.K1型锁紧组件配套应用.J30J-D系列产品：1．产品接触件与导线衔接方法为压接式;2．重要用于请求装配螺钉防迁移转变的应用处合;3．本系列只能与P.P1.P8.P9型锁紧组件配套应用.J30J-Q系列产品：1．产品接触件与导线衔接方法为压接式;2．外壳较其它同类型产品要宽.J30J-AD系列产品：1．产品接触件与导线衔接方法为压接式;2．产品自带屏障线夹与屏障网;3. 本系列只能与P.P1.P8.P9型锁紧组件配套应用.型谱分列产品标记代号J30J - ×TJ/ZK×× - ××①②③④⑤⑥⑦①-设计序号②-接触件分列：9.15.21.25.31.37.51.66.74.100③-衔接器与接触件种类：TJ—插头装插针 ZK—插座装插孔 Z—插座 K—插孔TJ.ZK为固定搭配.平日包含TJ字母的衔接器为插头;包含ZK字母的衔接器为插座.④-暗示接触件端接情势：不暗示—压接 S—焊接 N—直插印制板W—弯插印制板⑤-锁紧组件类别：详见J30J锁紧组件⑥-概况涂覆：不暗示—镀镍 G—镀镉⑦-改型：A—外壳尾端带屏障网线夹 D—外壳法兰对接端上带有防转槽J—×2.54（列×行） Q—外壳法兰加宽标记示例:J30J–51ZKP–GAD：暗示接触件数量为51.插座装插孔.接触件尾端变动为压接式.带P型锁紧组件.外壳镀镉.外壳尾端带屏障网线夹且外壳法兰盘上带有防转槽的J30J固定端衔接器.J30J压接系列微矩形电衔接器产品特色简介●接触件尾端与导线的端接方法为压接式;●².在此规模内可应用不合色彩的导线.屏障线或其他种类恰当规格的的导线.产品外形尺寸产品对接后外形图装配开孔尺寸产品的装配开孔尺寸见“J30J系列产品装配开孔尺寸”.J30J焊接S系列微矩形电衔接器产品特色简介4．接触件尾端与导线的端接方法为焊接式;5．本产品同时配有A3型线夹.产品外形尺寸J30J-9~100TJS J30J-9~100ZKS产品对接后外形图(未计入A3型线夹合件的尺寸)A3线夹合件尺寸图装配开孔尺寸产品的装配开孔尺寸见“J30J系列产品装配开孔尺寸”.J30J直插印制板N系列微矩形电衔接器产品特色简介×2.54.产品外形尺寸装配开孔尺寸产品的装配开孔尺寸见“J30J系列产品装配开孔尺寸”.J30J直插印制板N-J系列微矩形电衔接器产品特色简介●×2.54.产品外形尺寸装配开孔尺寸产品的装配开孔尺寸见“J30J系列产品装配开孔尺寸”.J30J弯插印制板W系列微矩形电衔接器产品特色简介●×2.54.产品外形尺寸J30J-9~37TJW J30J-9~37ZKW 30J-51.66TJW J30J-51.66ZKW装配开孔尺寸产品的装配开孔尺寸见“J30J系列产品装配开孔尺寸”.J30J弯插印制板W-J系列微矩形电衔接器产品特色简介×2.54.产品外形尺寸J30J 系列自由端锁紧组件产品特色简介● 自由端锁紧组件只能与J30J 产品组合构成自由端衔接器; ● 自由端锁紧组件必须与固定端锁紧组件配套应用; ●所有锁紧组件均可以任选装插头或插座.产品外形尺寸 L 型锁紧组件 特色解释:L 型锁紧组件与P.P0.P2.P3.P4.P5.P7.P8.P9.P10.P11.P12.P14型锁紧组件配套应用. K.K1型锁紧组件 特色解释： 1.K型锁紧组件必须与P.P0.P2.P3.P4.P5.P7.P8.P9.P10.P11.P14型锁紧组件配套应用. ２.K1型锁紧组件只能与P1型锁紧组件配套应用.J30J 系列固定端锁紧组件产品特色简介固定锁紧组件必须与自由端锁紧组件配套应用.但V.V1则用于不需锁紧的应用处合. 产品外形尺寸P.P1.P8.P9型锁紧组件 特色解释：1.P.P1.P8.P9型锁紧组件只实用于板前装配;2.P.P8.P9型锁紧组件必须与L 或K 型锁紧组件配套应用;P1型锁紧组件必须与K1型锁紧组件配套应用.P0.P3.P4.P11型锁紧组 特色解释：1.P0.P3.P4.P11型锁紧组件只实用于板后装配;2.P0.P3.P4.P11型锁紧组件必须与L 或K 型锁紧组件合营应用. P2型锁紧组件 特色解释：1.P2型锁紧组件只实用于装配板厚度为1mm.90°弯插印制板的板后装配;2.P2型锁紧组件必须与L或K型锁紧组件配套应用. P5.P10型锁紧组件特色解释：～2.5的直插印制板前装配;2.P5.P10型锁紧组件必须与L型或K型锁紧组件配套应用.P7型锁紧组件特色解释：1.P7型锁紧组件只实用于90°弯插印制板的板前装配;2.P7型锁紧组件必须与L型或K 型锁紧组件配套应用.P14型锁紧组件特色解释：●P14型锁紧组件实用于装配板厚度为3mm.90°弯插印制板的板后装配;●P14型锁紧组件必须与L型或K型锁紧组件配套应用.V型锁紧组件特色解释：1.V型锁紧组件实用于厚度不大于2.5mm的印制板;2.V型锁紧组件只用于J30J通俗型直插印制板且插头插座之间无需锁紧的产品中.V1型锁紧组件特色解释：Array V1型锁紧组件实用于弯插印制板且插头插座之间无需锁紧的产品.。
电连接器的连接工艺摘要：线缆组装件是系统之间、单元之间相互联系的纽带，线缆组件的质量是系统可靠、安全工作的基础。
在生产过程中往往忽略其连接工艺，本文主要对比论述了我司电连接器常用的焊接和压接两种连接方式的工艺特点及失效模式，为电缆组件设计和生产人员提供一定的实操及理论指导。
主题词：连接器线缆组件焊接工艺压接工艺失效模式一、引言随着电子行业的高速发展，越来越多的设计系统为便于组装、维修和更换，通常选择连接器与导线互联而组成的电缆组装件[1]。
任一连接器的任一接触件接触不良都会直接影响整机和系统的可靠性，严重时将出现等级事故[2]。
如何保证电连接器连接的可靠性就成了需要重点关注的问题。
无论是圆形还是矩形连接器、高频还是低频连接器等等[3]，在连接上主要应用到了两大工艺：焊接工艺和压接工艺。
本文主要对比论述了这两大工艺的工艺特点和失效模式等，为电缆组件设计、生产提供一定的实操及理论指导。
二、焊接工艺手工焊接是将熔融的焊料、被焊金属加热到一定温度，熔融焊料与被焊金属形成金属间合金层的一种过程。
（一）接触件与导线匹配选择导线选型时要注意，导线的线径与接触件焊杯内径应相匹配。
当导线线径过大或过小时，国军标禁止采用导线迂回插进或用导线填满间隙的方法处理。
设计选型时，适配导线截面积S与连接器焊杯内径d应满足如下经验公式：公式（1）（二）焊接的工艺控制焊点的形成包括润湿过程、扩散过程和合金层生成过程，焊接质量主要受形成的合金层质量的影响，焊点结构上必须具有一层比较严格的合金层，否则将出现虚焊、假焊现象[4]。
1.焊接温度及时间控制焊接温度过高会使焊料表面失去特有的金属光泽，靠近合金层的焊料层成分发生变化会使焊料失去结合作用，从而使焊点丧失机械、电气性能[5-7]。
焊接温度一般由焊接过程中所用到的焊料温度而定，焊接温度表达式：焊接温度=焊料熔点+（100~140）公式（2）大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，焊点结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化，因此在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
电连接器的分类
电连接器可以根据不同的标准进行分类，以下是一些常见的分类方式：
1. 功能分类：
- 电源连接器：用于将电源连接至设备或电路，例如插头、插座等。
- 信号连接器：用于传输信号或数据的连接器，例如USB接口、HDMI接口等。
- 电缆连接器：用于连接电缆或导线的连接器，例如圆形连接器、扁平电缆连接器等。
2. 结构分类：
- 采用插销连接的连接器：通常由插头和插座组成，插销用于连接和断开电路。
- 采用卡扣、螺纹等连接的连接器：使用卡扣、螺纹等结构来连接和固定连接器。
3. 接口类型分类：
- 圆形连接器：具有圆形外形的连接器，常见于工业设备、航空航天等领域。
- 方形连接器：具有方形外形的连接器，常见于家用电器、电子设备等领域。
- 小型连接器：具有小体积的连接器，常见于移动设备、数码产品等领域。
4. 使用环境分类：
- 防水连接器：具有防水功能的连接器，常见于户外设备、
水下设备等环境。
- 高温连接器：具有耐高温性能的连接器，常见于热工设备、电炉等环境。
- 高压连接器：具有耐高电压性能的连接器，常见于发电机、变压器等环境。
以上仅是一些常见的分类方式，实际上电连接器的分类还有很多，根据不同的需求和标准，还可以有更为具体的分类方式。
四川永贵科技有限公司地址：绵阳市涪城区金家林上街68号电话：************传真：************YGC-JL33系列4芯电连接器的安装使用说明书注意：连接器不能带电插拔！1概述本文主要叙述YGC-JL33系列4芯电连接器的参数及安装使用指导。
物料信息序号产品名称产品型号产品说明备注1插头YGC-JL33K4T Y-T 该产品为4芯电源圆形连接器，电流可达60A，卡扣式快速连接装孔2插座YGC-JL33J4Z Y-T 该产品为4芯电源圆形连接器，电流可达60A，卡扣式快速连接装针……………2参数规格2.1使用环境温度范围：-40ºC~+125ºC相对湿度:≤95%2.2电气特性额定电压：380V AC额定电流：60A接触电阻：≤0.5mΩ绝缘电阻：≥2500MΩ耐电压：AC5000V2.3机械特性接线方式：六方压接导线规格：根据实际用线选择合适的针孔组件。
机械寿命：750次3连接器组成母头直式YGC-JL33K4TY-T公座不带尾部YGC-JL33J4ZY-T…4安装步骤4.1移动端：4.2固定端连接器的安装说明或示例4.2.1外形如下图所示：4.2.1.2插座安装示例（下图为板前安装示例，该系列连接器可以板前安装，也可以板后安装），如下图所示：4.2.1.3安装锁紧面板可用螺钉或螺栓（螺纹为M5规格）与面板锁紧，螺钉或螺栓的长度根据面板的厚度进行选择，推荐螺钉的锁紧扭矩2.5N.m~3N.m.5连接器使用说明(拆卸与插合）5.1连接器的拆卸：5.1.1连接器装配线缆完成后，当需要拆卸时，请按装入顺序进行反向操作即可；需要拆卸针孔组件时，需用专用拆卸工具进行拆卸，专用工具型号为：RTSCB-09。
5.2连接器的插合与分离：5.1.1连接器的插合，对准键位后按顺时针旋转插头上的连接套，用力旋合，直到听到响声，连接器插合到位。
5.1.2连接器的分离，逆时针旋转插头上的连接套即可分离插头与插座之间的连接。
高压开关柜接法高压开关柜接法在电力工程中起着至关重要的作用，在保障电力系统的安全运行方面发挥着重要作用。
本文将从三个方面，即连接器的选型、接线方式、以及接地维护，详细介绍高压开关柜的接法技术。
一、连接器的选型连接器是高压开关柜重要的连接部件，在选择时需要根据具体的电路配置来选择。
通常采用的连接器有铜裸熟压接型、铜壳熟压接型、预绝缘熟压接型以及压接式绝缘护套等类型。
根据电路配置，需要掌握每一类型连接器的特点，包括尺寸、材质以及弯曲角度，以保证不出现连接错误。
二、接线方式接线方式包括公共母线、单相导线式及双侧引出式。
其中公共母线方式适用于大型高压开关柜，可以简化配电线路的布线，减少接点数量，从而提高电力系统的可靠性。
而单相导线方式则适用于低压开关柜，可以提高设备的互换性和通用性。
双侧引出式则适用于大电流接入电力系统、双干支路分支及总分支型配电设备。
在接线时，应注意防止接点结霜、松动或连接不紧等情况，以保证连接的牢固性和电流通道的畅通。
三、接地维护对于高压开关柜，正确的接地维护同样至关重要。
正确的接地方式可以保障设备的安全性，避免电气事故的发生。
在接地处理中，应尽可能减小接点电阻和提高接地设备的导电能力，确保所有的接地设备都是有效接地的。
此外，在接地的过程中，应特别注意避雷设备的安全性问题，并定期对接地系统进行检查和维护，检查设备的接地电阻是否合格，防止漏电或者跳闸等情况的发生。
综上所述，在进行高压开关柜接法时，需要从连接器的选型、接线方式、以及接地维护等方面注重细节，确保操作的正确性和技术的可实施性。
同时，还需要注意安全，切勿心浮气躁而忽视安全措施，以免造成不必要的人员伤害和设备损坏。
电子行业电子元器件尺寸标准导言在电子行业中，电子元器件尺寸标准起着至关重要的作用。
准确的标准可以保证电子元器件的互换性和兼容性，提高生产效率和产品质量。
本文将为您介绍电子行业中常见的电子元器件尺寸标准，并分析其重要性以及具体应用。
一、贴片电阻尺寸标准贴片电阻是电子工程中广泛使用的一种电子元器件。
贴片电阻尺寸标准是指贴片电阻产品的外观尺寸和引脚布局符合的国家或行业标准。
目前在电子行业中，最常使用的贴片电阻尺寸标准包括EIA-0402、EIA-0603、EIA-0805等。
这些标准规定了贴片电阻的尺寸范围、引脚位置和引脚间距，确保了不同厂家生产的贴片电阻能够相互替代。
贴片电阻尺寸标准的规范化有助于电子工程师和制造商在设计和生产过程中的沟通和合作。
同时，准确的尺寸标准也降低了生产过程中的误差，提高了产品的质量和可靠性。
二、集成电路封装尺寸标准集成电路是现代电子设备中不可或缺的一部分。
集成电路的封装尺寸标准主要指导集成电路芯片的外观尺寸和引脚布局，以及与之配套的封装座子的设计。
目前，国际上广泛采用的集成电路封装尺寸标准有QFP、BGA、LGA等。
这些标准规定了每种封装形式的尺寸范围、引脚位置和引脚间距。
通过遵循这些标准，电子设计师可以在不同供应商之间自由选择，简化了设计过程。
集成电路封装尺寸标准的规范化也有助于提高生产效率。
通过确保不同封装形式的互换性，制造商可以更灵活地进行生产，减少了重新设计的时间和成本。
三、连接器尺寸标准连接器是电子设备中实现电路连接的关键部件。
连接器的尺寸标准主要指导连接器外观尺寸、引脚布局以及与之匹配的插座设计。
常见的连接器尺寸标准有DIN、USB、HDMI等。
这些标准规定了连接器的形状、尺寸范围以及引脚布局，确保了不同供应商生产的连接器可以相互兼容。
连接器尺寸标准的规范化对于电子设备的制造和维修至关重要。
通过遵循连接器尺寸标准，制造商可以轻松选择合适的连接器和插座，简化了制造和维修过程。
ICS 29.240Q/GDW备案号配电网设备技术选型和配置技术原则Equipment technological sizing and Configuration technology principlefor distribution network（初稿）201*-××-××发布201*-××-××实施国家电网公司发布目次前言 (3)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义(主要列出配电自动化的术语和定义) (5)4 总则(主要提出设备选型和配置遵循原则) (5)5 配电变压器（主要提出配电变压器选型和配置遵循技术原则和要求） (6)6 开关类设备（主要提出开关类设备选型和配置遵循技术原则和要求） (6)7 架空线路（主要提出配电线路选型和配置遵循技术原则和要求） (7)8 避雷器（主要提出避雷器选型和配置遵循技术原则和要求） (7)9 电容器（主要提出电容器选型和配置遵循技术原则和要求） (8)10 高压计量箱（主要提出高压计量箱选型和配置遵循技术原则和要求） (8)11 电缆线路（主要提出配电电缆线路选型和配置遵循技术原则和要求） (8)12 电缆分支箱（主要提出电缆分支箱选型和配置遵循技术原则和要求） (8)13 构筑物及外壳（主要提出构筑物及外壳选型和配置遵循技术原则和要求） (9)前言《配电网设备技术选型和配置技术原则》是国家电网公司所属各单位进行配电网设备技术选型和配置的指导性文件和技术依据。
本技术原则根据国家和行业有关法律、法规、规范和规程，并结合目前国家电网公司配电网的发展水平、运行经验和管理要求而提出。
本技术原则由国家电网公司生产技术部提出并负责解释。
本技术原则由国家电网公司科技部归口。
本技术原则起草单位。
本技术原则主要起草人。
本技术原则为首次发布。
配电网设备技术选型和配置技术原则1范围1.1本技术原则规定了10kV及以下配电网设备选型和配置所应遵循的主要技术原则。
J29A系列微型矩形电连接器产品特点简介◆芯数：9、15、21、25、31、37、51、66芯八种规格◆◆ 22◆ 广泛用于航天、航空、电子计算机等各类电子设备的电路连接◆执行标准：Q/Lk.J(02)30-2003 J29系列微型矩形电连接器详细规XQ/Lk.20059-2004 J29M型微型矩形电连接器详细规X 主要技术特性产品族谱锁紧组件尾罩组件说明如上图示，用户在选择J29A系列产品时，须同时选择插头（座）合件及锁紧组件才能组成完整的插头或插座。
尾罩合件不是必需选择，可根据需要选择。
选用的具体说明在后续相关章节中有详细介绍。
J29A普通型系列◆J29A普通型压接系列产品接触件尾端与导线的连接方式为压接式。
◆ J29A普通型焊接H系列产品接触件尾端与导线的连接方式为焊接式。
◆ J29A普通型直插印制板N系列印制板孔位间距1.91×1.65网格（列×行）◆ J29A普通型弯插印制板W系列。
◆ J29A普通型弯插印制板WI系列。
J29A-A型◆J29A-A型压接系列产品外壳变更，外壳法兰盘宽度与尾端等宽。
◆ J29A-A型焊接H系列产品外壳变更，外壳法兰盘宽度与尾端等宽。
◆ J29A-A型弯插印制板W系列产品接触件尾端与印制电路板的连接方式为弯插式，印制板孔位网格间距为1.91×2.54。
◆J29A-A型弯插印制板WI系列产品接触件尾端与印制电路板的连接方式为弯插式，印制板孔位网格间距为3.82×2.54。
J29A-A1型◆ J29A-A1型压接系列产品外壳变更，法兰盘宽度界于普通型于-A型之间。
◆ J29A-A1型焊接H系列产品外壳变更，法兰盘宽度界于普通型于-A型之间；接线端尾端为焊接形式。
J29M系列◆ J29M压接系列密封型产品与普通型只是在尾端灌胶腔高度上进行了变化；接触件尾端为压接形式。
◆ J29M焊接H系列密封型产品与普通型只是在尾端灌胶腔高度上进行了变化；接触件尾端为焊接形式。
GJB599圆形电连接器MIL-C-38999标准是国际公认的具有先进水平的标准。
该标准是小圆形、高密度、快速分离、耐环境、可装卸、压接型电连接器的通用规范。
我国国军标GJB599(等同MIL-C-38999) 。
我国研制生产该标准产品已有十余年历史。
目前巳具备组织部分型谱产品小批量生产的能力。
主要应用于航空、航天等高可靠性要求的军用装备。
GJB599(等同MIL-C-38999) 圆形电连接器的主要特点如下：1.高密度最多芯数达128个，在相同壳体尺寸下，产品通过的信号路数比系列产品多一倍。
且绝缘性能好、重量轻、体积小。
MIL-C-38999的孔位排列是在中密度产品规范（MIL-C-26482、83723等）基础上增加高密度孔位排列，基本上每种壳体号有高密度排列。
用户既可将高密度产品用于体积空间小的部位，又仍可将中密度产品用于传送功率的电路上。
2.长壳体MIL-C-38999的系列I 、III、IV是长壳体，仅系列II是短壳体。
长壳体由于壳体加长，壳体端面到插针端面长度增加，可防止未插合的插头、插座使用中与异物相碰损伤插针。
还可防盲插、误插或斜插，避免插头连接环碰弯插针，或造成带电插针跨接短路。
由于壳体加长，误将装针插头和装针插座误插在一起时，由于插头插针端面与插座插针端面有一定距离，不会造成插针损坏。
另外，由于壳体加长，插头插座插合时，当插针与插孔绝缘体端面接触时，插头壳体与插座壳体已啮合了较长长度，减少了插头、插座插合时的倾斜度，提高了插针与插孔的对位准确度。
MIL-C-38999插针总长比MIL-C-26482短27.7%。
由于插针短，插针露出界面密封垫长度也短，有利于超小型的细小插针改善加工性能，增加刚度，防止碰弯损坏。
插孔为闭口式，套管对插孔工作部位起保护作用，避免插孔在周转、包装或使用中损伤簧片及改变簧片弹力，影响其接触性能。
插孔套管端部呈喇叭口，可引导插针顺利导入插孔。
3.高混装可将低频、高频、总线、光纤和电源等各种信号和能源传输线混装在一个壳体内，单个插针最大电流可达45安培。
电连接器选型指导电连接器有不同的分类方法。
按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。
下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。
华碧实验室从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面介绍电连接器选型式应该注意的问题，帮助主机厂和模块厂商挑选和评估连接器性能。
1）电气参数要求电连接器是连接电气线路的机电元件。
因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。
a.额定电压额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。
某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。
电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。
原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。
笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。
也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。
这也比较符合客观使用情况。
b.额定电流额定电流又称工作电流。
同额定电压一样，在低于额定电流情况下，电连接器一般都能正常工作。
在电连接器的设计过程中，是通过对电连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。
当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。
因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。
在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。
这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额23％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。
降额幅度可参看表1c.接触电阻接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。
在选用时要注意到两个问题，第一，连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻，它包括接触电阻和接触对导体电阻。
通常导体电阻较小，因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。
第二，在连接小信号的电路中，要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的，因为接触表面会附着氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。
在膜层厚度增加时，电阻迅速增大，是膜层成为不良导体。
但是，膜层在高接触压力下会发生机械击穿，或在高电压，大电流下会发生电击穿。
对某些小体积的连接器设计的接触压力相当小，使用场合仅为mA和mV级，膜层电阻不易被击穿，可能影响电信号的传输。
在GB5095《电在设备用机电元件基本试验规程及测量方法》中的接触电阻测试方法之一“接触电阻——毫伏法“规定，为了防止接触件上绝缘薄膜被击穿，测试回路的开路电动势的直流或交流峰值应不大于20mV，直流或交流试验电流应不大于100mA。
事实上这是一种低电平接触电阻的测试方法，因此，有此要求的选择者，因选用由低电平接触电阻指标的连接器。
d.屏蔽性在现代电气电子设备中，元器件的密度以及它们之间相关功能的日益增加，对电磁干扰提出了严格的限制。
所以连接器往往用金属壳体封闭起来，以阻止内部电磁能辐射或受到外界电磁场的干扰。
在低频时，只有磁性材料才能对磁场起明显屏蔽作用。
此时，对金属外壳的电连续性有一定的规定，也就是外壳接触电阻。
2）安全参数a.绝缘电阻绝缘电阻是指在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面内或表面上产生漏电流而呈现出的电阻值。
它主要受绝缘材料，温度，湿度，污损等因素的影响。
连接器样本上提供的绝缘电阻值一般都是在标准大气条件下的指标值，在某些环境条件下，绝缘电阻值会有不用程度的下降。
另外要注意绝缘电阻的试验电压值。
根据绝缘电阻（MΩ）＝加在绝缘体上的电压（V）／泄漏电流（μA）施加不同的电压，就有不用的结果。
在连接器的试验中，施加的电压一般有10V，100V，500V三档。
b.耐压耐压就是接触对的相互绝缘部分之间或绝缘部分与接地之间，在规定时间内所能承受的比额定电压更高而不产生击穿现象的临界电压。
它主要受接触对间距和爬电距离和几何形状，绝缘体材料以及环境温度和湿度，大气压力的影响。
c.燃烧性任何连接器在工作时都离不开电流，这就存在起火的危险性。
因此对连接器不仅要求能防止引燃，还要求在一旦引燃和起火时，能在短时间内自灭。
在选用时要注意选择采用阻燃型，自熄性绝缘材料的电连接器。
3）机械参数a.单脚分离力和总分离力连接器中接触压力是一个重要指标，它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。
在大多数结构中，直接测量接触压力是相当困难的。
因此，往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。
对于圆形针孔接触对，通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力，一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取－5μm。
总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。
总分离力超过50N时，用人工插拔已经相当困难了。
当然，对一些测试设备或某些特殊要求的场合，可选用零插拔力连接器，自动脱落连接器等等。
b.机械寿命连接器的机械寿命是指插拔寿命，通常规定为500～1000次。
在达到此规定的机械寿命时，连接器的接触电阻，绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的值。
严格的说，现在的机械寿命是一种模糊的概念。
机械寿命应该与时间有一定的关系，10年用完500次与1年用完500次，显然其情况是不一样的。
只不过目前还没有一种更经济，更科学的方法来衡量。
c.接触对数目和针孔性首选可根据电路的需要来选择接触对的数目，同时要考虑连接器的体积和总分离力的大小。
接触对数目多，当然其体积就大，总分离力相对也大。
在某些可靠性要求高、而体积又允许的情况下，可采用两对接触对并联的方法来提高连接的可靠性。
连接器的插头、插座中，插针（阳接触件）和插孔（阴接触件）一般都能互换装配。
实际使用时，可根据插头和插座两端的带电情况来选择。
如插座需常带电，可选择装插孔的插座，因为装插孔的插座，其带电接触件埋在绝缘体中，人体不易触摸到带电接触件，相对来说比较安全。
d.振动、冲击、碰撞主要考虑连接器在规定频率和加速度条件下振动、冲击、碰撞时的接触对的电连续性。
接触对在此动态应力情况下会发生瞬时断路的现象。
规定的瞬断时间一般有1μs、10μs、100μs、1ms和10ms。
要注意的是如何判断接触对发生瞬断故障。
现在一般认为，当闭合接触对（触点）两端电压降超过电源电动势的50%时，可判定闭合接触对（触点）发生故障。
也就是说判断是否发生瞬断有两个条件：持续时间和电压降，两者缺一不可。
4）连接方式连接器一般由插头和插座组成，其中插头也称自由端连接器，插座也称固定连接器。
通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开，因此就产生了插头和插座的各种连接方式。
对圆形连接器来说，主要有螺纹式连接，卡口式连接和弹子式连接三种方式。
其中螺纹式连接最常见，它具有加工工艺简单、制造成本低、适用范围广等优点，但连接速度较慢不适宜于需频繁插拔和快速接连的场合。
卡口式连接由于其三条卡口槽的导程较长，因此连接的速度较快，但它制造较复杂，成本也就较高。
弹子式连接是三种连接方式中连接速度最快的一种，它不需进行旋转运动，只需进行直线运动就能实现连接、分离和锁紧的功能。
由于它属于直推拉式连接方式，所以仅适用于总分离力不大的连接器。
一般在小型连接器中较常见。
5）安装方式和外形连接器的安装有前安装和后安装，安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等。
也有一种插头和插座是均是自由端连接器，即所谓中继连接器。
连接器的外形千变万化，用户主要是从直形、弯形、电线或电缆的外径及与外壳的固定要求、体积、重量、是否需连接金属软管等方面加以选择，对在面板上使用的连接器还要从美观、造型、颜色等方面加以选择。
6）环境参数环境参数主要有环境温度、湿度、温度急变、大气压力和腐蚀环境等。
连接器在使用和保管、运输过程中所处的环境对其性能有显著的影响，所以必须根据实际的环境条件选用相应的连接器。
a.环境温度连接器的金属材料和绝缘材料决定着连接器的工作环境温度。
高温会破坏缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低；对金属而言高温可使接触对失去弹性，加速氧化和发生镀层变质。
通常的环境温度为-55~100℃特殊场合下可能要求更高。
b.潮湿相对湿度大于80%，是引起电击穿的要原因。
潮湿环境引起水蒸气在绝缘体表面的吸收和扩散，容易使绝缘电阻降低到MΩ级以下，长期处在高湿环境下，会引起物理变形，分解、逸出生成物，产生呼吸效应及电解、腐蚀和裂纹。
特别是在设备外部的连接器，常常要考虑潮湿、水渗和污染的环境条件，这种情况下应选用密封连接器。
对于水密、尘密型连接器一般采用GB4208的外壳防护等级来表示。
c.温度急变湿度急变试验是模拟使用连接器设备在寒冷的环境转入温暖环境的实际使用情况，或者模拟空间飞行器、探测器环境温度急剧变化的情况。
温度急变可能使绝缘材料裂纹或起层。
d.大气压力在空气稀薄的高空，塑料放出气体污染接触对，并使电晕产生的趋势增加，耐压性能下降，使电路产生短路故障。
在高空达到某一定值时，塑料性能变差。
因此在高空使用非密封连接器时，必须降额使用。
在低气压下推荐的电压降额系数见表2。
e.腐蚀环境根据连接器的不同使用腐蚀环境，选用相应金属、塑料、镀层结构的连接器，像在盐雾环境下使用的连接器，如果没有防腐的金属表面，会使性能迅速恶化。
在含有相当浓度的SO2环境中，不宜使用镀银接触对的连接器。
在潮热地区，霉菌也是重要问题。
7）端接方式端接方式是指连接器的接触对与电线或电缆的连接方式。
合理选择端接方式和正确使用端接技术，也是使用和选择连接器的一个重要方面。
a.焊接焊接最常见的是锡焊。
锡焊连接最重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。
因此对连接器来说，重要的是可焊性。
连接器焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。
簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。
b.压接压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。
好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。
这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。
目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。
压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。
应根据导线截面，正确选用接触对的导线筒。
要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。
c.绕接绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。
绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。
