连接器选型规范要求

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1、线对板连接器 (1)
选型重点注意事项 (1)
2、板对板连接器 (3)
选型重点注意事项： (3)
常用板对板连接器： (3)
3、线对线连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用线对线连接器 (4)
4、I/O连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用I/0连接器 (5)
5、同轴连接器 (5)
选型重点注意事项 (5)
常用同轴连接器 (6)
6、非焊接端子 (6)
选型重点注意事项 (6)
常用非焊接端子 (6)
7、端子排 (7)
选型重点注意事项 (7)
常用端子排 (7)
1、线对板连接器
选型重点注意事项：
3、
6、
也称冷压端头和接头。

主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。

端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。

以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4
R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。

端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。

7。

接线端子型号规格分类及选型要求接线端子的分类比较常见的方法有三种：按端子原材料去区分比如铜接线端子；按端子功能去划分比如印刷线路板接线端子；最后一种就是较为被市场熟悉的分类按接线端子连接形式去划分，主要有以下几类。

一、插拔式接线端子由两部分插拔连接而成，一部分将线压紧，然后插到另一部分，这部分在焊接到PCB板上。

此接底部机械原理，此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。

插座两端可加装配耳，装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体。

插座也可以有装配扣位和锁定扣位。

装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。

各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等，可以根据客户的要求选择不同的方式。

既可以选择公制线规也可以选择标准线规，是目前市场上最热销的端子类型。

插拔式接线端子命名解释示例：NC 1.5/2-STF-3.50NC：是产品编号1.5：指产品的截面积是1.5mm2：指端子位数，位数可变换参数ST：指插头3.50：指间距是3.50可变换参数倘若：NC 1.5/2-STF-3.50插拔式接线端子，只有ST变成了STF 表示的是带旁边螺钉法兰，此外还有G和GF各自所代表的意义是插座和旁边带螺钉法兰。

二、栅栏式接线端子是能够实现安全、可靠、有效的连接，特别是在大电流，高电压的使用环境中应用比较广泛。

三、弹簧式接线端子是利用弹簧性装置的新型接线端子，已广泛应用于世界电工和电子工程工业：照明电梯升降控制、仪器仪表、电源、化学和汽车动力等。

四、轨道式接线端子采用压线和独特的螺纹自锁设计，使得接线连接可靠、安全。

该系列接线端子外观设计美观大方，可配用多种附件，如短路片、标识条、挡板等。

五、H型穿墙式接线端子采用螺钉连接线技术，绝缘材料为PA66（阻燃等级：UL94，V-0），连接器采用优质的高导电金属材料。

现在不管是在生活中还是企业应用中，常用连接器种类比较广泛，从D型连接器到经常用的连接器有12大类，它的选型原则有哪些呢？主要包括有载流量、阻抗匹配、屏蔽、通用性、成本、供货情况等十四项标准，这可以说是连接器选型要知道的知识要点，下面来讲解这十四项标准；1 .载流量：在选择走电源信号的连接器时候对于连接器的载流量比较关注，要采用降额设计，同时注意引脚之间的绝缘耐压。

2. 结构尺寸：连接器的外形尺寸是非常重要的，在产品中连接都有一定的空间限制，尤其是单板上连接器，不能与其他部件干涉。

根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式（安装有前安装和后安装，安装固定方式有抑钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等）和外形（直式、弯式，T型，圆形，方形）。

3. 阻抗匹配：有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格, 阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。

一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求4. 屏蔽：随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层，屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果，也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。

5. 防误插：防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或者通过调整连接器相对位置关系使装配唯一化;另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插头上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。

6. 可靠性：连接器用来连接信号，因此连接部位要可靠（例如面接触要优于点接触，针孔式要优于片簧式等）。

7. 通用性：在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物件，尤其同系列产品之间，连接器的选择具有很强的通用性，减少物料种类，增加数量降低成本，同时降低供货风险。

连接器选型指南一、参数及结构形式的选择用电连接器时，应优先选用连接可靠、使用方便、性能优良、结构新颖的产品，并充分考虑以下因素：电器参数：工作电压、额定电流、接触电阻、抗干扰性能等；机械参数：震动、冲击、碰撞、机械寿命、分离力等；环境参数：工作温度、湿度、气压、温度冲击、密封、耐腐蚀性能等；安全参数：绝缘电阻、耐电压、阻燃性、质量等级等；端接方式：焊接、压接、绕接、刺破连接、螺钉连接；结构形式：接触件的可拆卸性、接触件的种类和结构形式等；连接、锁紧方式：直插式、螺纹式、卡口式、推/拉式、手轮式、螺钉式、扣环式等；安装方式：螺母式、法兰式、机柜式、电缆式、焊接式等；操作适宜性：操作空间大小、防误操作结构、连接到位指示等；尾部附件形式：外形尺寸、重量：二、界面型谱的选择应根据实际使用的芯数，查取接触件额定电流下降率Q值（见下表）：再由公式：单个接触件额定电流=（单个接触件承载电流）/（1-Q）计算出的接触件额定电流值，查出接触件配直径（见下表），最后选择所需的电连接器型谱。

三、如果样本中所列品种不能满足应用系统的特殊要求，可向本公司提出改型、派生或新品研制。

注意事项一、应充分了解所要操作的电连接器，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的点连接器，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏电连接器，并导致意外电接触；应确保电连接器连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。

二、电连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。

选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。

三、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S，应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。

连接器选型流程！连接器选型中必须考虑的14个注意点
连接器是几乎任何电子项目中的常见零件。

了解连接器的选型过程以及选型过程中的注意事项在设计过程中就显得非常重要。

连接器选型流程
您肯定不希望在项目接近尾声时才发现需要增加内容并调整项目以适应此改动，这样会导致时间和费用成本增加。

为了避免这种情况，选择连接器的流程一定要慎重。

连接器的选型流程大体上需要以下的过程：
1、机构工程师确认连接器的机械特性（耐温耐湿耐腐蚀）
2、硬件工程师计算连接器过电流的能力
3、确认多连接器是否可以防呆，防止选择不同连接器选择同一个型号
4、硬件确认信号和电源从不同的连接器上走，是否会出现某个连接器悬空模块内部芯片损坏的情况
5、确定公头引脚排列的顺序
6、经软件转化后确定母头的排列顺序
7、转换完成后，仔细核对电路板与线束连接是否正确
（资料来源：https://zhuanlan.zhihu/p/32629100）
以上流程中，应特别注意的地方：
1、在设计过程中要注意做插针的顺序的时候定义顺序要一致。

（双排的插针更容易出错，因为有循环计数和上下计数两种不同的方式，建议大家建库的时候要特别小心）
2、创建完成后，硬件工程师必须要同建库的工程师一起确认。

3、特别是某些形状和图纸上需要仔细确认（普通对接插口，则较为容易分析顺序）
4、如果不是普通的对接插口，需要注意的是：视图一定要确认，是从上往下看，还是从下往上看。

在同时提供两张视图的情况下，做线束的工程师会仔细关注母头，做印刷电路板的工程师会关注公头，因为同时有两张，因此不容易出错。

对于其他情况，如果采用公。

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选型重点注意事项 (1)
2、板对板连接器 (3)
选型重点注意事项： (3)
常用板对板连接器： (3)
3、线对线连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用线对线连接器 (4)
4、I/O连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用I/0连接器 (5)
5、同轴连接器 (5)
选型重点注意事项 (5)
常用同轴连接器 (6)
6、非焊接端子 (6)
选型重点注意事项 (6)
常用非焊接端子 (6)
7、端子排 (7)
选型重点注意事项 (7)
常用端子排 (7)
1、线对板连接器
选型重点注意事项：
3、
6、
也称冷压端头和接头。

主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。

端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。

以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4
R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。

端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。

7。

如何选择适于严苛环境应用的连接器在选择适于严苛环境应用的连接器时，需要考虑以下几个关键因素：1.环境条件：首先需要了解连接器将被安装在何种特殊或严苛的环境条件下。

例如，连接器可能需要在高温或低温环境中工作，或者在湿度、腐蚀、振动、冲击等恶劣条件下使用。

对于不同的环境条件，连接器的材料和设计可能有所不同。

2.防护等级：根据应用需求，选择符合要求的防护等级的连接器。

防护等级通常通过IP（Ingress Protection）码来表示。

IP码由两个数字组成，第一个数字标识防尘等级，第二个数字标识防水等级。

例如，IP67表示连接器具有较高的防尘和防水能力。

3.材料选择：连接器的材料应能够适应严苛环境中的温度、湿度和化学物质等因素。

通常，连接器可选用的材料包括金属、塑料、橡胶和陶瓷等。

金属连接器通常具有更高的耐高温和耐冲击性能，而塑料连接器具有更好的抗腐蚀性能。

4.尺寸和形状：连接器的尺寸和形状应能够适应特定应用的空间限制。

有些严苛环境应用可能对空间尺寸有较严格的要求，因此需要选择紧凑型的连接器设计。

5.电气性能：在选择连接器时，还需要考虑其电气性能是否能够满足应用需求。

必须确保连接器在高温或湿度环境下具有良好的绝缘性能和电阻性能，以及足够的电流和电压容量。

6.可靠性和耐久性：连接器的可靠性和耐久性也是非常重要的因素。

在严苛环境中，连接器可能面临各种挑战，例如振动、冲击、侵蚀和机械应力等。

因此，需要选择经过严格测试和认证的连接器，以确保其能够在长期使用中保持稳定的性能。

7.安装和维修：在选择连接器时，还需要考虑其安装和维修的便利性。

连接器应具有易于安装和拆卸的特点，以提高工作效率。

此外，还需要考虑连接器的维修和更换成本，以及是否有易于获得的备件供应。

总结起来，选择适于严苛环境应用的连接器需要综合考虑环境条件、防护等级、材料选择、尺寸和形状、电气性能、可靠性和耐久性，以及安装和维修的便利性等因素。

通过仔细评估每个因素的重要性和应用需求，可以选择到最适合的连接器，确保系统的可靠性和稳定性。

连接器型号命名标准连接器型号命名标准用于识别、区分和描述连接器的类型、导线规格、端子材质、安装方式、针脚数、封装形式以及特殊功能等信息。

通过统一的命名标准，可以方便用户在选择和使用连接器时能够快速、准确地识别和选择适合的型号。

一、连接器类型连接器类型是连接器型号中的基本要素，用于描述连接器的外形、结构以及应用领域。

常见的连接器类型包括：1. RJ45型：用于网络通信领域，具有8个针脚，常用于CAT5e 网络连接。

2. SMA型：小型连接器，常用于射频和微波领域的高频信号传输。

3. SMB型：超小型连接器，常用于低频信号传输。

4. N-Type型：用于射频和微波领域的信号传输，具有较高的频率特性。

5. RP-SMA型：具有可拆卸的针脚设计，适用于需要频繁插拔的场合。

6. UHF型：超高频连接器，适用于射频和微波领域的信号传输。

二、导线规格导线规格是连接器型号中的重要组成部分，用于描述连接器所使用的导线的类型、截面积和绝缘层等信息。

导线规格通常以字母和数字组合表示，例如：1. CAT5e：表示使用CAT5e类型的导线。

2. 7-16AWG：表示使用7-16AWG规格的导线，截面积从0.0052英寸2到0.0208英寸2，适用于不同电流和电压要求。

3.RG58U：表示使用RG58U类型的同轴电缆，适用于射频和微波信号传输。

三、端子材质端子材质是连接器中的重要部件之一，用于描述连接器端子的制造材料。

常用的端子材质包括：1. 铜合金：如青铜、黄铜等，具有良好的导电性能和机械强度。

2. 不锈钢：具有较好的耐腐蚀性和机械强度，适用于高湿度和恶劣环境。

3. 磷青铜：具有良好的导电性能和机械强度，适用于插拔次数较多的场合。

四、安装方式安装方式是描述连接器安装固定方式的相关信息，如螺丝固定、焊接等。

在连接器型号中，安装方式通常以字母或数字表示：1.螺丝固定（M）：通过螺丝紧固的方式将连接器固定在印刷电路板或其他设备上。

SMT型连接器选型规范（第一版）SMT型连接器选型规范A、SMT类插针选型指导一、简介此类物料的功能是完成板与板之间的连接、与短路器配合完成板上的跳线功能。

二、描述规则（1）描述规则1 2 3插针－器件种类－器件特征（引脚数/排数/形状/引脚间距/SMT）4 5－最大电流值－特殊说明（2）描述规则说明项1：是1405类部分物料描述的前缀，此物料通常用于连接和固定两块电路板或是与相应的插座或短路块配合使用，完成相应电气连接关系，不能省略；项2：是描述此器件属于插针类的小类，不能省略；1405类物料根据公司使用情况大体可以分为如下几小类：1·普通方脚插针、2·普通圆脚插针、3·短路器、4·三层结构插针、5·特殊插针项3：器件特征（引脚数/排数/形状/引脚间距/插针针长/SMT）引脚数：描述器件的引脚数目，不能省略；排数：表明器件引脚的分布方式，不能省略；形状：描述器件是直式或弯式的结构，不能省略；引脚间距：描述引脚间距离的尺寸值，不能省略；插针针长：描述插针在绝缘体上部的长度，不能省略；SMT：描述器件是回流焊的，不能省略；项4：最大电流值，描述器件能够承受的最大电流值，不能省略；项5：特殊说明，对器件特性或其他参数需要特别指出的补充说明；注意：描述中所有的尺寸以毫米（mm）为单位，除了特别说明之外。

（3）举例说明1405××××插针－普通方脚插针－3PIN/单排/直脚/2.54/5.84/SMT－3A三、选型原则1、对于插针的镀层作出如下要求：插针要求导体部分全部镀金（full gold），镀层厚度为0.2~0.4μm。

2、引脚间距为2.54mm的SMT型插针。

3、用于跳线使用时选用3PIN的SMT单排直脚插针，可以兼容2PIN、3PIN的使用。

选用SMT型插针后，PCB板的插针安装位置不需打孔，小型器件可以安装在PCB板的反面。