药芯焊丝与实芯焊丝的区别

焊丝型号分类、实药芯焊丝及焊丝的使用知识焊接生产中大量采用焊条电弧焊。

在工业发达国家，焊条的产量仍占焊材总产量的30%左右。

在我国，这一比例为80%~90%左右。

但从世界焊材发展的总趋势看，随着气体保护焊工艺的广泛应用和药芯焊丝不断崛起，手工焊条总的需求量会逐年下滑，今后的主要应用对象是修配及某些特殊场合。

在焊丝的生产上，埋弧焊焊丝在我国已经应用得非常广泛，埋弧焊用薄钢带也有应用。

近年来气体保护焊和药芯焊丝的应用得到很大发展，使焊丝在消耗焊材中所占的比例日益增加，成为一种重要的焊接材料。

焊丝的分类焊丝按其结构可分为实芯焊丝和药芯焊丝。

实芯焊丝多为冷拔钢丝；而药芯焊丝则是由薄钢带纵向折迭并加入药粉后，再行拉拔而成。

实芯焊丝使用的历史比较长，为目前主要使用的焊丝；药丝焊丝的使用比起实芯焊丝来晚了许多，但由于其具有一系列优点，在生产中应用得越来越多。

焊接用的焊丝按其保护方式又可分为两大类：一类是焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用，施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护，如埋弧焊、CO2气体保护焊中使用的实芯焊丝和CO2 气体保护焊中使用的部分药芯焊丝；另一类焊丝在焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护，仅仅依靠焊丝自身的合金元素及高温时的反应来防止空气中氧、氮等气体的侵入，以及调整焊缝金属成分，这类焊丝称为自保护药芯焊丝，是一种很有发展前途的新型焊丝。

国内已开始生产，但使用尚不广泛。

实芯焊丝实芯焊丝的分类：实芯焊丝分气体保护焊用碳素钢、低合金钢焊丝（钢丝），熔化焊用钢丝，铜及铜合金焊丝，铝及铝合金焊丝，镍及镍合金焊丝等。

气体保护焊用焊丝（钢丝）主要包括二氧化碳气体保护焊、钨极气体保护焊和等离子弧焊的焊丝。

熔化焊用钢丝主鼕包括适用于埋弧焊和电渣焊、气焊等用途的冷拉钢丝。

为了防止焊丝生锈，保持焊丝的光洁，焊丝表面一般都镀有—层铜，这也是为什么焊丝表面颜色为黄红色的原因。

镀铜焊丝不影响焊丝的使用性能。

气体保护焊焊丝：（GB/T8110—1995) 本标准适用于碳素钢、低合金钢熔化极气体保护焊用的实芯焊丝，推荐用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝。

药芯焊丝产品描述:药芯焊丝说明药芯焊丝是一种新的焊接材料，目前可用于自动焊、半自动焊、气体保护焊，自保护焊或配合焊剂的自动焊等。

药芯焊丝用途广泛，焊缝多属质量好，对母材的适应性强，焊接生产效率高。

药芯焊丝断面形状可为“E”型、“O”型和“T”型等形状。

从综合角度又可分为有缝、无缝、镀铜和不镀铜药芯焊丝。

CHT701产品描述:CHT701药芯焊丝符合：GB/T 10045 E500T-1相当：AWS A5.20 E70T-1 JIS Z3213 YFW-C50DM说明：CHT701属CO2焊接用钛型药芯焊丝。

其熔敷效率、焊接工艺性能及熔敷金属力学性能均明显优于实芯焊丝。

适用于低碳钢和490MPa级高强钢中、厚板结构的焊接。

多用于船舶、产业机械设备、桥梁等式逻辑钢结构件的平焊和横角焊。

执行标准：GB/T10045-2001熔敷金属化学成份：（%）熔敷金属机械性能：参考电流：（DC+）CHT711产品描述:CHT711药芯焊丝符合：GB/T 10045 E501T-1相当：AWS A5.20 E71T-1 JIS Z313 YFW-C50DR说明：CHT711属CO2焊接用钛型药芯焊丝。

熔敷效率高，全位置焊接工艺性能佳，亦可立向下焊。

适用于船舶、压力容器、机械设备、桥梁等钢结构低钢碳钢和490MPa级高强钢的焊接。

熔敷金属化学成份：（%）熔敷金属机械性能：参考电流：（DC+）钛型碳钢药芯焊丝CHT71Ni产品描述:CHT71Ni药芯焊丝符合：GB/T 10045 E501T1-1L相当：AWS A5.20 E71T1-1J说明：CHT71Ni属钛型渣系的CO2气体保护药芯焊丝。

焊接工艺性能佳，电弧稳定、飞溅少、脱渣容易、焊缝成型美观,适用于全位置焊接:同时其焊缝金属还具有良好的塑性,低温韧性。

用途：适用于低碳钢和490MPa级高强钢制造的船舶、采油平台、容器、管道等的焊接。

熔敷金属化学成份：（%）熔敷金属机械性能：参考电流：（DC+）注意事项:1.采用CO2气体保护,CO2气体纯度99.98%。

焊材的分类（焊条，焊丝，焊剂）知识焊材的分类前言：焊接材料可分为，焊条，焊丝，焊剂，这些进场使用前需要进行试验，合格后方可使用！通常用焊接工艺评定焊材的性能！焊条：焊条由焊芯和药皮组成，是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

焊条的材料通常跟工件的材料相同或匹配。

焊芯：一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

焊条药皮：是指涂在焊芯表面的涂料层。

药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。

价格：金桥品牌 J422为例：网上一包10斤，一斤12块，一包大概120元左右。

焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

E43系列E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa（4300kgf/cm^2）焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类E4300 特殊性平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4310 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4312 高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E50系列E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa（5000kgf/cm^2）焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类E5001 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接如何区分焊条的酸碱性：1.酸碱性识别看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。

不锈钢焊丝规格
不锈钢焊丝的规格多种多样，主要取决于焊丝的类型和用途。

以下是一些详细的规格信息：
类型：
实芯焊丝：通常用于气体保护焊，如氩弧焊（TIG）或二氧化碳保护焊（MIG/MAG）。

药芯焊丝：含有焊剂的焊丝，可用于自保护焊接，不需要额外的保护气体。

直径：
气体保护焊焊丝：直径范围从0.5mm到3.2mm不等，其中常用的直径有1.2mm、1.6mm等。

药芯焊丝：常见的直径有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm等。

材质：
不同的不锈钢母材需要匹配相应的焊丝材质进行焊接，例如304不锈钢通常使用A102或A107焊条，或者ER308L焊丝。

其他常见材质包括308、309、310S、347、316L、321等。

在选择不锈钢焊丝时，需要考虑焊接的具体要求，如焊接材料的类型、焊接环境、所需的机械性能等因素。

此外，为了确保焊接质量，建议选择与母材成分相同或相近的焊丝，并注意熔敷金属的含碳量不超过母材的含碳量，以保
持良好的抗腐蚀性能。

在实际操作中，还应根据焊接工艺的要求选择合适的保护气体和焊接设备。

药芯焊丝焊接参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度和焊丝直径等。

1. 焊接电流：药芯焊丝的焊接电流一般较低，一般在40-100A之间。

选用合适的焊接电流可以在保证焊接质量的同时提高效率。

2. 焊接电压：药芯焊丝的焊接电压一般较低，一般在12-20V之间。

焊接电压过高容易造成气孔等缺陷，影响焊缝质量。

3. 焊接速度：药芯焊丝的焊接速度一般较慢，一般在5-15cm/min之间。

焊接速度过快容易造成焊缝燃透现象，影响焊缝质量。

4. 焊丝直径：药芯焊丝的焊丝直径一般较细，一般为0.8-1.6mm之间。

焊丝直径过大容易造成焊缝变形和凹凸不平等缺陷，影响焊缝质量。

此外，药芯焊丝气保焊的过程是双重保护，气渣联合保护，可以获得较高的焊接质量。

优点是熔化系数高，融深大，工艺性好等等。

与实心焊丝相比的缺点是烟雾、焊渣多。

埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求埋弧焊是一种常用的焊接方法，其中选用的焊丝和焊剂组合对焊接质量和性能起着重要作用。

对于非合金钢及细晶粒钢的焊接，以下是对实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合的分类要求：实心焊丝分类要求：1. 焊丝材质选择：非合金钢及细晶粒钢的实心焊丝应选择与被焊材料相匹配的焊丝材质。

2. 焊丝直径：根据焊接工艺和要求，选择合适的焊丝直径，以确保焊接工艺稳定。

3. 焊丝标准：选择符合国家或行业标准的实心焊丝，确保其质量和性能符合要求。

4. 表面处理：焊丝表面应光洁、无油污和杂质，以确保良好的焊接质量。

药芯焊丝分类要求：1. 药芯组成：根据焊接要求，选择适当的药芯组成，以提供所需的焊接性能和金属成分。

2. 药芯直径：根据焊接工艺和要求，选择合适的药芯直径，以确保焊接工艺稳定。

3. 药芯标准：选择符合国家或行业标准的药芯焊丝，确保其质量和性能符合要求。

4. 包覆剂性能：药芯焊丝的包覆剂应具有良好的抗潮湿性能和低氢等效性能，以减少氢致冷脆的风险。

焊丝-焊剂组合分类要求：1. 包覆剂与焊丝的匹配：选择合适的包覆剂与焊丝相匹配，以确保焊接过程中的气体保护、焊接质量和性能。

2. 焊接工艺适应性：焊丝-焊剂组合应具备适应不同焊接工艺的性能和稳定性，如直流、交流或脉冲焊等。

3. 焊缝性能要求：根据焊接要求和使用条件，选择合适的焊丝-焊剂组合，以满足焊缝强度、韧性和耐腐蚀性等性能要求。

4. 环境适应性：根据工作环境的要求，选择适应不同温度、湿度和腐蚀性环境的焊丝-焊剂组合。

通过正确选择和匹配实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合，可以提高非合金钢及细晶粒钢的焊接质量，确保焊接后的结构强度和性能符合要求。

药芯焊丝何以取代实心焊丝的很多优势？
药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。

生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。

药芯焊丝的工艺性能，在焊接当中的焊接质量和对各种金属材料适应性等方面都好于实心焊丝，所以说药芯焊丝在焊接行业中运用的是最为广泛的，所以发展迅速从而再焊材方面慢慢的取代了实心焊丝的很多优势。

首先药芯焊丝汇集了实心焊丝和电焊条各自的优点和避免了各自的缺点而发展的起来的，同时也是伴随着时代的发展，伴随着科学技术而不断发展起来的，因此选用药芯焊丝的原则与前面对两种焊接材料所说的选用原则是不相同的，如果对承载结构应按等强度的原则选用从而保证焊接接头强度与母材相一致的情况之下，对于大型刚性结构韧性原则选用以防止可能产生应力的脆性破坏，某些高强度合金钢宜按低强匹配原则选用，从而改善焊接工艺性能，对要求焊缝金属与母材同质的时候，则助于熔敷金属化学成分于母材基本相近，重要的焊接结构，应选用抗裂性和韧性好的碱性药芯焊丝等。

CO2焊接工艺及实心、药芯焊丝的焊接特点一、工艺综述在CO2焊中，不同的焊丝焊接不同的材料，焊枪与工件间的距离、焊枪角度、指向位置以及操作姿态都会影响到焊接质量的好坏。

正确的操作焊枪，首先应使喷嘴和母材之间保持适当的距离，该距离过大会导致保护气体的保护效果差和电弧不稳，当喷嘴高度超过30mm 时，焊缝中将产生气孔，喷嘴高度过小时，喷嘴易粘附飞溅且难以观察焊缝。

所以不同焊接电流时，应保持合适的喷嘴高度。

喷嘴高度和焊接电流、气体流量之间的关系如下表1所示：半自动CO2焊时，焊枪角度对焊缝成形和焊接质量的影响较大。

应根据所要焊接的材料选用不同的焊枪角度，如图1所示。

当采用左焊法时，熔池在电弧力的作用下，熔化金属被吹向前方，使电弧不能直接作用到母材上，所以熔深较浅，焊道平坦且变宽，虽然飞溅较大，但保护效果好，特别适合于有色金属的焊接。

当采用右焊法时，熔池被电弧力吹向后方，因此电弧能直接作用到母材上，熔深较大，焊道变得窄而高，飞溅略小。

二、仰焊工艺有何特殊性？根据不同的焊丝（实心/药芯）不同的焊接位置如何正确的操作焊枪和选择焊接参数？由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。

同时操作还要举起较重的焊枪和电缆线，增加了操作的难度，另外，仰焊时熔池铁水容易下坠，很容易形成凸形焊道，严重时引起铁水流淌，因此，应严格控制焊接参数，才能得到良好的焊缝成型。

1、单道仰焊（实心焊丝）薄板往往采用单道焊，为了能够焊透，工件应留1.4～1.6MM的间隙。

使用细焊丝（直径0.8～1.2MM）进行短路过渡焊接，焊接电流为120～130A，电弧电压为18～19V。

操作焊枪时应对准坡口中心，角度如图2所示，类似右焊法。

这时应以直线式或小幅度摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池，焊速过慢时，熔池金属下坠，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失，所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。

焊枪倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。