如何提高精矿品位

contents •引言•某金矿选矿现状及问题分析•提高某金矿选矿指标的技术措施•实验验证及结果分析•技术措施经济效益评估•结论与展望目录该金矿位于我国黄金资源丰富的某山区，具有多年的开采历史，但随着资源逐渐减少，提高选矿指标成为了迫切需要解决的问题。

当前选矿工艺存在一些问题，如回收率低、能耗高、药剂消耗大等，对环境也有一定的影响。

背景介绍通过改进选矿工艺和技术措施，提高金矿的选矿指标，降低生产成本，实现资源的有效利用。

研究意义提高选矿指标不仅可以增加企业的经济效益，还能减少对环境的污染，符合可持续发展的理念。

研究目的研究目的和意义VS当前选矿技术及存在问题矿石性质工艺流程药剂选择设备性能影响选矿指标的关键因素分析强化预处理技术强化氧化焙烧酸性环境和高温高压增加磨矿程度03优化流程布局优化选矿工艺流程01增加洗矿和筛分作业02逆流洗涤和分级改进浮选技术030201添加新型高效药剂实验设计及方法实验目的实验所用的原料为该金矿的矿石和尾矿，以及实验所需的化学试剂和设备。

实验材料实验方法实验结果及初步分析结果展示通过对比实验前后金矿的选矿指标，展示各种技术措施对选矿指标的影响。

结果分析根据实验数据，对各种技术措施进行初步分析，找出提高选矿指标的关键因素。

结果讨论针对实验结果，讨论各种技术措施的优缺点和适用范围，为后续生产提供参考。

成本估算及分析人力成本包括技术人员、工程师、工人等的人工成本。

物资成本包括设备、材料、化学品等的采购成本。

运营成本包括电力、水、维修等日常运营费用。

其他成本包括税费、保险等其他费用。

效益预测及分析提高选矿指标降低生产成本提高生产效率增加企业竞争力研究成果总结浮选法是当前金矿选矿的主要方法，通过优化浮选工艺参数，可提高金矿选矿指标。

通过本次研究，确定了最佳的浮选工艺参数，实验结果表明，采用优化后的参数进行选矿，金矿回收率和品位均得到显著提升。

研究还发现，该金矿中存在一些有害元素，如硫、砷等，对选矿指标有一定影响。

提高铜矿石精矿品位生产实践作者：安雄伟来源：《城市建设理论研究》2013年第14期摘要：狮凤山铜矿随着矿山深部开采，选厂入选矿石组成发生了变化，导致铜精矿品位下降，分析引起精矿品位下降的主要因素，通过选矿技术改进，有效地提高了精矿品位，创造了较好的经济效益。

关键词：矿石性质；精矿品位；选矿工艺：浮选药剂。

中图分类号： TF041 文献标识码： A 文章编号：1、前言2011年狮凤山铜矿随着矿山深度的开采，矿山供矿点多，选厂入选矿石性质发生了变化，主要为铜矿物组成的变化，铜矿石中含有部分的黄铜矿同，造成铜精矿品位下降。

2011年度精矿品位为20.94%，铜精矿品位低，销售价格低，运输费用高。

为了提高精矿品位，提高选矿综合效益，2012年我厂提出了提高精矿品位的科技攻关，通过项目的研究和实践，2012年精矿品位完成23.05%，比2011年20.94%提高了2.11%，创选经济效益46万。

[1]2、引起选矿精矿品位低的主要因素分析目前造成精矿品位下降的主要原因是铜矿石中黄铁矿含量增大。

近年来，矿山供矿有的矿点含有部份的黄铁矿，选厂入选的铜矿石与以往相比，黄铁矿的含量增加。

2011年生产样品试验原矿含铜0.430%，含硫0.822%，含铁3.28%，粗选ＰＨ控制在8时，试验指标铜精矿品位19.64%，选矿回收率91.79%，精矿含铁28.63%，这说明该样品含有一定量的黄铁矿。

在硫化矿浮选中，黄铁矿比黄铜矿的可选性好，铜矿石中含有部份的黄铁矿，是造成精矿品位下降的主要因素。

3、技术改造的实施内容和实施方法3.1小型选矿试验研究多年来狮凤山铜矿木奔选厂常用的浮选药剂控制条件是细度-200目73%，黄药50克/吨，硫化钠300克/吨，石灰用量为1000克/吨，浮选矿浆酸碱度PH值为8。

由于目前入选矿石中含有部分的黄铁矿，现有的石灰用量和浮选矿浆酸碱度已满足不了矿石性质变化对浮选的要求，浮选矿浆酸碱度PH值要大于11才能有效地抑制黄铁矿，提高精矿品。

高炉精料的思考国内外高炉炼铁的实践表明, 精料对高炉炼铁科技进步的影响率在70% 左右。

精料工作是高炉的基础, 精料技术是钢铁企业的核心竞争优势, 是成本领先的关键。

精料技术分析炼铁高炉的精料技术要重点突出“高品位、高强度、高碱度、高熟料率、净炉料、粒度均匀、稳定性好、有害杂质少、冶金性能好”等技术特点。

精料的基本因素包含入炉矿品位高、矿石的冶金价值高、烧结矿和球团矿的强度高、烧结矿碱度高等内容。

1 高品位的入炉矿国际上最先进水平高炉的入炉矿品位为64%, 其相应渣量在150㎏/t 铁左右。

提高入炉矿品位的方法如下:(1) 配用高品位的矿石。

进口矿的品位高, 能有效地提高入炉矿品位。

(2) 烧结采取高铁低硅新技术。

“吃百家矿”的企业, 尽可能选购高铁低硅的矿粉, 提高烧结原料的品位, 同时采取高铁低硅新技术生产高品位烧结矿。

低Si02 烧结矿不仅具有良好的还原性能, 还有较好的高温冶金性能。

(3) 球团矿提高品位的方法是: 将矿粉磨细, 提高精矿细度,-200目含量≥70%, 品位≥6 8%；减少皂土用量, 提高球团矿的品位；降低球团矿Si02 含量, 对于提高品位、改善球团矿性能也有良好的作用。

2 矿石的高冶金价值冶金价值是指根据矿石的品位、脉石含量、有害元素含量、烧损、矿石的强度、冶金性能、矿石的自熔性以及冶炼过程的消耗等因素,计算出来的吨铁矿价值。

钢铁企业可以依据矿石的冶金价值评价矿石,也可以用来评价精料的水平。

企业应依据矿石的冶金价值制定出采购矿石标准, 这个标准要随着矿石、焦炭、生铁价格的变化而变化, 要不断进行调整。

某些企业在采购铁矿石时强调采购成本降低, 认为这是为企业降低了生产成本, 显然是不科学的。

我们应当关注的是, 低品位矿石在高炉炼铁过程中所造成的产量下降、焦比升高、高炉顺行变差、喷煤比减少等方面的影响, 远远大于购买低品位矿石所节省的成本。

3 烧结矿和球团矿的高强度生产实践表明: 在其它条件比较理想的情况下, 入炉烧结矿和球团矿的转鼓指数稳定升高1%, 高炉产量将提高1.9% 左右。

磁选机提品位的技巧
磁选机是一种借助物料中的磁性对其进行提纯和分选的设备。

要想使用磁选机提高品位，可以参考以下技巧：
- 了解物料性质：拿到相关工作室化验物料，确定物料的磁性含量、矿物成分和比例等，以便确定选矿设备和流程。

- 确定物料粒度：矿物的粒度大小会影响磁性矿粒与脉石颗粒的分离程度。

- 合理安装设备：确保磁源体和矿浆槽体之间的距离合理，以避免对磁选效果造成影响。

- 控制矿浆浓度：矿浆浓度过高会影响铁矿质量，应根据具体情况及时调整矿浆浓度。

- 调节矿浆流速：矿浆流速过快会导致磁选不充分，降低铁矿品位，应根据铁矿的析出量对矿浆流速进行调整。

- 调整磁系偏角：磁系偏角是磁源体的弧面中心线与圆筒中心垂直线所组成的夹角，当磁源体过于偏后或者磁系偏角过大时，被磁选出的铁矿可能无法完全提升到矿物出料口处就产生脱落现象，导致尾矿品位增高，铁矿品位下降。

在使用磁选机提高品位时，需要根据实际情况灵活调整各项参数，以达到最佳的效果。