盾构机刀具及维护(1)
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第 1 页 共 7 页 盾构刀具更换安全操作规程
一、前言
为了确保盾构刀具更换工作的安全进行,保护工作人员的生命安全和身体健康,降低事故发生的概率,制定本安全操作规程。
二、适用范围
本规程适用于盾构刀具更换工作人员。
三、工作前准备
1. 制定详细的工作计划,并明确责任人;
2. 检查盾构刀具更换工具的完好性,确保工具无损坏;
3. 了解盾构刀具的性能特点、更换方法和注意事项;
4. 确保刀具停机、电源关闭,并采取相应的环境控制和紧急救援准备措施;
5. 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、安全带等。
四、操作流程
1. 确认盾构刀具是否已停机、电源已关闭;
2. 确认周围环境安全,清理工作区域;
3. 使用工具检查盾构刀具的磨损情况,确保刀具需要更换;
4. 根据刀具更换工作计划,确定更换的刀具种类和数量;
5. 使用合适的工具和方法拆卸原有刀具,注意操作过程中避免伤害自己和他人;
6. 清洁刀具安装位置,并确保无杂质;
7. 确定新刀具的安装方向和位置,采用正确的方法将其安装在位; 第 2 页 共 7 页 8. 确认刀具安装的稳固性,并进行适当的调整;
9. 检查刀具安装的正确性,确保支撑装置完好,无松动;
10. 清理工作区域,并将废弃的刀具安全存放或丢弃;
11. 恢复电源,进行功能测试并观察刀具更换后的工作状态;
12. 编制更换工具清单,并进行记录和报告。
五、安全注意事项
1. 刀具更换前,必须切断电源,确保工作区域没有电源供给;
2. 执行工作前准备时,应注意扫除工作区域,防止滑倒和绊倒;
3. 操作过程中,注意避免手、脚或身体等与机械部件接触,防止伤害;
4. 在拆卸刀具时,避免用力过大,以免导致意外事件的发生;
5. 刀具的更换和安装必须按照正确的方法和顺序进行,不得随意更改;
6. 刀具更换后,应确保刀具安装正确、牢固可靠,以免在使用过程中松动脱落;
7. 刀具更换完成后,应将工作现场整理干净,确保安全。
阐述盾构机刀盘刀具磨损与处理措施
在国内的很多工程中都对盾构法进行了应用,在解决恶劣地质构造时发挥着重要的作用。但是,刀盘刀具磨损情况还长期的制约着该方法的有效发展,因此,文章以北京砂卵石地质构造为例,对盾构机刀盘刀具磨损与处理措施进行了分析与阐述。进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。 一、刀盘的磨损情况分析
1、磨损现象分析
在盾构隧道贯通后,需要检查、清洗盾构刀盘,这时,我们就可以发现有无磨损现象发生,通常情况下,盾壳和刀盘的间隙位置是最容易被磨损的,以整体角度出发,刀具和刀盘会展现出边缘侧板磨损和外周磨损大的情况,圆周中部和中心磨损小的情况。具体磨损案例如下:
首先,刀盘外圈周边容易出现磨损;其次,先行刀在刀盘辐板上容易被损坏,容易磨损先行刀安装基座,一旦这个部位没有注意,损坏会非常的严重;再次,通常会较深磨损刀盘面板,并且会有明显的凹陷存在于部分位置。
2、分析磨损因素
在盾构推力的影响下,刀具会将一定的压力带给开挖面土体,在刀盘的转动下,会有摩擦出现在刀盘前方土砂和刀盘及刀具之间,进而就会出现磨损情况。刀具磨损同刀具材质、地质条件、刀具的贯入度、时间等有关,并且随着不断增加的刀具掘削里程,在刀盘周边布置的刀具因为有较大的线速度、切削线路长,所以容折断、磨损快等情况。当外周边刀具和周边刀被磨损了之后,这样就会相应的磨损到边缘侧板和外周边。同时,在开挖时,会有将复杂的力施压到盾构刀盘刀具上面,恶劣工作环境以及盾构刀具所穿越的不同地层与磨损程度有着非常密切的联系,粉质砂土、粘质土和淤泥质砂土等地层不会过大的磨损刀具,而砂卵石土和砂土地层会加剧盾构刀具磨损,甚至还会造成盾构刀具崩齿,砂卵石地层在北京地区是一种分布非常广泛的地形地质,因此,在施工的过程中非常容易遇见,甚至还会夹杂着大粒径卵石和石块,所以,会较为严重的磨损到道具和刀盘。
二、具体的解决对策分析 通过上述的分析能够发现,在北京砂卵石地层中进行掘进的过程中,对盾构机的刀具会经常的带来损害,并且,一旦刀具损坏跟换维修起来就会非常的吃力,并且,所花费的费用和时间也较多,因此,采取有效的方式避免或者降低这种损耗是非常必要的,因此,我们可以从以下几个方面入手来降低对刀盘的损耗。
盾构机刀盘堆焊维修方案
盾构机在地下开挖中会遇到各种不同地层,从淤泥、粘土、砂层到软岩及硬岩等。在开挖中刀盘受力复杂,工作环境恶劣。刀盘的质量关系到开挖效率、使用寿命、工程费用及盾构施工的成败。然而,由于刀盘不可避免的磨损往往给工程带来干扰和隐患,这就需要在短时间内对盾构机刀盘磨损进行焊接修复,从而为盾构机开始新的掘进任务提供良好的设备条件。
一、西安地铁三号线盾构机刀盘修复案例
盾构机出洞后,具备修复刀盘的空间条件。依托西安市地铁三号线一期工程盾构刀盘修复实例,介绍筋板修复、刀盘校正、刀箱定位、泡沫喷嘴修复与保护等修复技术。
1、清理残根
采用氧焊及气刨工具,对面板筋板残根以及刀箱刀具残根进行清理,按焊接要求打磨出坡口面,为焊接工作做好准备。
2、筋板修复
(1)在残根上作出标记并进行拓样工作,根据图纸确定补贴复原筋板的泡沫塑料样板,然后按样板加工所需钢板(筋板采用50mm厚16Mn钢板);
(2)将筋板残根与钢板焊接。为保证焊接质量,在对接口处加工45°角坡口,采用多层焊接将坡口填平。
3、刀盘校正
(1)考虑到校正刀盘时对主轴承的负面影响,将刀盘与前盾进行加固。加固区域确定在刀盘的未变形区域,既要保证对主轴的影响小又要保证未变形区域不产生二次变形。
(2)将变形区域的撕裂筋板和影响刀盘校正的筋板割断,仅留背板。在其后面与土仓板间放两台液压油缸将刀盘缓慢顶出,顶到位置后用“工”字钢和角钢将刀盘与前盾焊接在一起,防止反弹。
(3)在筋板割断处加工坡口进行焊接,保证焊接强度,增加支承钢板和复焊板,进行应力放散。待应力放散基本完成后将所有固定刀盘的支点拆除。
4、刀箱定位安装
(1)刀盘面位置确定
采用在前盾上焊接六根定位钢筋的办法确定一个与前盾面平行的平面,此平面从定位钢筋上挂线相交确定,作为刀箱定位的参考基准面。
(2)刀箱定位
根据参考基准面及图纸尺寸,订出刀箱与盘面的相对位置,保证刀刃相对于盘面的高度一致。
1、盾构刀具的磨损及检查措施;
盾构刀具的磨损大致可以分为滚刀磨损和焊接刀磨损;滚刀磨损主要是指滚刀上用于破岩的刀圈的磨损,而焊接刀的磨损主要是指焊接刀上合金的磨损。刀圈的磨损检查一般是通过专业的检查工具来实现的,由于盾构机掘进地层不同,所选用的刀圈型号也不尽相同,而所采用的检查工具(俗称刀圈卡板)需与刀圈型号相符,这样才能比较准确的检查出刀圈的磨损量,便于数据分析。南齿盾构刀具公司作为一个专业的盾构刀具公司,在为客户提供滚刀或者刀圈的时候,都会免费配送若干同规格型号的刀圈卡板,以便于客户在后期的刀具检查。而焊接刀具的磨损主要是合金磨损的检查,检查合金是否存在脱落,掉块,磨损严重等现象。南齿盾构刀具分公司所有焊接刀均采用半自动银基钎焊工艺,并选用国内优质品牌合金,大大降低了合金脱落和掉块现象,同时提高了焊接刀使用寿命。
2、盾构机刀具磨损与布局问题分析研究;
盾构机刀具的布局首先是由盾构机选型决定的,不同的地层,所采用的盾构机以及盾构机刀盘也是不同的。一般我们根据盾构机刀盘刀具配置简单的分为软土刀盘、硬岩刀盘和复合刀盘三种。软土刀盘上刀具的布置主要以焊接刀为主;硬岩刀盘上主要以滚刀为主,复合刀盘上刀具的布局相对较复杂,滚刀和焊接刀均有。而目前较为通用的复合刀盘,其刀具的布局是比较灵活的。由于一些区间地层变化较快,这就要求对盾构机刀盘上刀具进行合理布局,即能满足在软土段的快速掘进,又能满足在硬岩段的有效破岩。南齿盾构刀具分公司根据产品多年来在不同地层的使用经验,可以帮助客户针对不同地段特有地层设计有针对性的刀具配置方案,协助客户解决用刀上的难点。
3、盾构刀具都有什么作用
盾构刀具主要有滚刀、刮刀、先行刀等;
南齿盾构刀具公司部分刀具图片:
滚刀 刮刀 先行刀
滚刀主要在硬岩中使用,其破岩原理是依靠刀具滚刀产生冲击压碎和剪切碾压的作用达到破碎岩石的目的;