已发能用补充窗口底部防裂墙体砌筑技术交底

砌墙技术交底

一 材料准备

1 砌墙工程所用的材料应有合格证书，产品性能检测报告，块材，水泥，钢筋，外加剂等应有材料的进场复试报告。，

2 灰斗，墨线，线绳，靠尺，盒尺，钢卷尺，小推车，磅称准备齐全。

二施工准备

1 砌筑前应仔细阅读施工图纸，领会图纸及设计意图。

2 2砌筑放线，调整柱筋及墙拉结筋到位，按图纸要求施工放线。

3 砌筑用砂浆配比，混凝土配比标识，悬挂到位。

4进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽。

三砌筑施工

1 砌筑前先清理干净基层，并浇水湿润，对基层不在同一标高，可采用细石混凝土垫平。对基层标高不同时，应从低处开始砌筑，并由高处向低处搭砌，砌体不转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时应按规定并甩筋留槎。

2 砌筑时，墙连结筋剔凿到位，构造柱钢筋绑扎完毕，并进行排砖，保证砖通线，如砌体底不平超过20MM时，可采取细石混凝土垫平，然后再开始砌筑。墙拉结筋从50线起设第一道，间隔不大于600MM设置2根￠6拉结筋，拉结筋长度不小于700MM，砌筑时必须用铁丝留出墙外小辩。

3 砌筑前块材应提前2天浇水，墙体底部应砌烧结普通砖，高度不小于200MM。

4 砌筑时应错缝搭接，搭接长度不小于90MM，竖向通缝不大于2皮砖，灰缝厚度和空洞不小于8-12MM，砌体底部为3皮红砖，门窗洞口两侧均用红砖砌筑且宽度不小于120MM，所有窗口均做C20细石砼块，块厚60MM，宽

300MM内设￠6间距200MM双向钢筋网。

5 填充墙砌至梁板时应留一定空隙，待填充墙砌完毕并应至少间隔7天后再将空隙处补砌挤紧。

三 施工要求

1 不得在下列墙体部位设置脚手架。

（1）120MM厚墙和独立柱。

（2） 过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁，墙跨度1∕2的高度范围。

（3）宽度小于1M的窗间墙

（4）墙体门窗洞口两侧200MM和转角处450MM内。

砌体工程施工技术交底

工程名称 分部工程

施工单位 分项工程

交底内容：

一、技术准备

1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

2、已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

3、使用经过校验合格的监视和测量工具。

4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。

6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

二、材料要求

1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。

2、施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。

三、主要机具

1、机械：物料提升机、切割机、砂浆搅拌机等。

2、工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

四、作业条件

1、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

2、弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

3、根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 5、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

6、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

7、做好水电管线的预留预埋工作。

8、“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。

一、施工准备

1.技术准备

砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1～2d浇水湿润。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2.材料准备

砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

二、作业条件

1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

三、施工操作工艺

工艺流程

放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收

施工要点

1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）

4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。 5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

砌筑：

1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

技 术 交 底 记 录

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工程名称 淮安板闸家苑安置小区（高层） 施工单位 南通建筑工程总承包有限公司

交底部位 5#、6#、10#砌体 分项工程 砌体工程

交底提要：非承重墙砌筑（5#、6#、10#）

项目(专业)

技术负责人 交底人 接受人

一、施工准备

1、 材料准备

1)砌体：

地下：200厚内墙MU15.0尾矿混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。

地上：200厚内墙为MU5.0砼小型空心砌块，100厚内墙采用A3.5加气混凝土砌块。顶层Mb7.5，其他层Mb5.0混合砂浆砌筑。外墙为Mu7.5普通混凝土复合EPS板保温砌块，顶层Mb7.5，其他层Mb5.0混合砂浆砌筑。

进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，方可在工程中使用。砌块进场，材料部门作好收料工作，并按质量要求验收，码放在规定地点。砖块应保持干净，避免粘结泥土、脏物，注意雨天覆盖严禁雨淋。

拌制砂浆采用机械搅拌，拌制砂浆之前，先根据实验室提供的砂浆配合比进行称量试配，然后再进行拌制。砂浆应随拌随用，混合砂浆最长的使用时间不得超过4h，水泥砂浆最长的使用时间不得超过3h。当高于30℃时，使用时间不得超过2h。

2)水泥：选用PC 32.5复合硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及试验报告，不同品种的水泥不得混合使用。

3)砂：砌筑砂浆宜采用中粗砂并过一遍筛，其含泥量不得超过3%。

4)水：采用洁净的自来水。

2、 技术准备

1)过梁、梁底挂板、腰带

填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，详见下表，过梁两端支承长度均为250mm。若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度小于250mm时，应先在柱内预留过梁纵筋，然后现浇过梁。当门窗洞顶至楼层梁底的距离≤h(过梁高度)+100 mm而无法另设过梁时，洞顶过梁与楼面梁同时浇筑，做法详见下图。